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      被動防護網(wǎng)的制作方法

      文檔序號:10845834閱讀:509來源:國知局
      被動防護網(wǎng)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種柔性和攔截強度高、便于安裝且具有示警功能的被動防護網(wǎng),該被動防護網(wǎng)包括鋼絲繩網(wǎng)、固定鋼絲繩網(wǎng)的鋼柱、上支撐繩、下支撐繩和上拉錨繩以及示警組件,鋼柱底部通過連接螺桿固定安裝于基座上,上支撐繩、下支撐繩將鋼絲繩網(wǎng)與鋼柱固定連接在一起,上拉錨繩將鋼柱的頂端拉緊固定;示警組件包括設(shè)置于所述鋼絲繩網(wǎng)、上支撐繩或上拉錨繩上的拉力傳感器、設(shè)置于所述鋼柱頂端的控制裝置、警示燈和蜂鳴器。本實用新型柔性和攔截強度高,采用模塊化安裝方式、縮短了工期和施工費用,示警組件便于工作人員及時發(fā)現(xiàn)險情,有利于及時、準確地對防護網(wǎng)進行排查和檢修,提高防護網(wǎng)的安全防護性能。
      【專利說明】
      被動防護網(wǎng)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及邊坡防護技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有示警功能的被動防護網(wǎng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002 ]被動防護網(wǎng)是由鋼柱和鋼絲繩網(wǎng)連接組合構(gòu)成的一個整體,對所防護的區(qū)域形成面防護,從而阻止崩塌巖石土體的下墜,起到邊坡防護作用。與剛性攔截和砌漿擋墻相比較,被動防護網(wǎng)的柔性和攔截強度用以吸收和分散傳落石沖擊動能的性能更好,適用于建筑設(shè)施旁有緩沖地帶的高山峻嶺,把巖崩、飛石、雪崩、泥石流攔截在建筑設(shè)施之外,避開災(zāi)害對建筑設(shè)施的毀壞?,F(xiàn)有的被動防護網(wǎng)在受到?jīng)_擊、損壞之后,不易及時發(fā)現(xiàn),不利于及時檢修和維護。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種柔性和攔截強度高、便于安裝且具有示警功能的被動防護網(wǎng)。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0005]設(shè)計一種被動防護網(wǎng),包括鋼絲繩網(wǎng)、固定所述鋼絲繩網(wǎng)的鋼柱、上支撐繩、下支撐繩和上拉錨繩,所述鋼柱底部通過連接螺桿固定安裝于基座上,所述上支撐繩、下支撐繩將所述鋼絲繩網(wǎng)與鋼柱固定連接在一起,所述上拉錨繩將所述鋼柱的頂端拉緊固定。所述被動防護網(wǎng)還包括示警組件,所述示警組件包括設(shè)置于所述上支撐繩或上拉錨繩上的拉力傳感器、設(shè)置于所述鋼柱頂端的控制裝置、警示燈和蜂鳴器;所述控制裝置包括GPS定位模塊、無線傳輸模塊、控制模塊以及為各模塊提供電量的電源模塊;所述拉力傳感器通過A/D轉(zhuǎn)換器與所述控制模塊對應(yīng)連接,所述警示燈和蜂鳴器與所述控制模塊對應(yīng)電連接;所述控制模塊通過所述無線傳輸模塊與遠程終端相連接。
      [0006]優(yōu)選的,所述控制裝置密封封裝在金屬殼體內(nèi)。
      [0007]優(yōu)選的,所述控制模塊為Arm7系列的單片機。
      [0008]優(yōu)選的,在所述上支撐繩、下支撐繩和上拉錨繩上均設(shè)有減壓環(huán),
      [0009]優(yōu)選的,在所述鋼柱上還安裝有側(cè)拉錨繩。
      [0010]優(yōu)選的,在所述鋼絲繩網(wǎng)內(nèi)側(cè)還安裝有鐵絲格柵。
      [0011 ] 優(yōu)選的,所述鋼絲繩網(wǎng)為鍍鋅鋼絲繩網(wǎng)。
      [0012]上述被動防護網(wǎng)的安裝方法,包括下列步驟:
      [0013](I)清理待施工坡面上的浮土及浮石,對鋼柱和錨桿基礎(chǔ)進行測量定位,測量放線確定鋼柱位置,并對錨索孔進行鉆孔并清孔;
      [0014](2)在鋼柱基礎(chǔ)位置鉆鑿錨桿孔,基礎(chǔ)頂面用混凝土作為覆蓋層,混凝土基礎(chǔ)頂面與攔石網(wǎng)系統(tǒng)走向中心線處地面齊平;鋼柱基礎(chǔ)長軸方向與該基礎(chǔ)中心線和其左右基礎(chǔ)中心連線夾角的平分線方向一致;
      [0015](3)將上拉錨繩的掛環(huán)掛于鋼柱頂端掛座上,將鋼柱底部插入基座中,再插入連接螺桿并擰緊;通過上拉錨繩調(diào)整鋼柱的方位,拉緊上拉錨繩并用繩卡固定;然后采用相同的方法安裝側(cè)拉錨繩;
      [0016](4)安裝上、下支撐繩,先安裝第一根上支撐繩,減壓環(huán)設(shè)置于距鋼柱40?50cm處,同一根支撐繩上每一跨的減壓環(huán)相對于鋼柱對稱布置;然后與第一根支撐繩反向安裝第二根支撐繩,且第二根支撐繩上的減壓環(huán)位于同一跨的另側(cè);在距減壓環(huán)的30?40cm處用一個繩卡將兩根上部支撐繩相互聯(lián)結(jié);再以相同方法安裝下支撐繩;
      [0017](5)安裝鋼絲繩網(wǎng),用一根起吊鋼繩穿過鋼絲繩網(wǎng)上緣網(wǎng)孔一端固定在一根臨近鋼柱的頂端,另一端通過另一根鋼柱掛座繞到其基座并暫時固定;用緊繩器將起吊繩拉緊,直到鋼絲繩網(wǎng)上升到上支撐繩的水平位置,用繩卡將鋼絲繩網(wǎng)與上、下支撐繩暫時進行松動聯(lián)結(jié),再用縫合繩將鋼絲繩網(wǎng)與上、下支撐繩縫合聯(lián)結(jié)在一起;
      [0018](6)格柵安裝,將鐵絲格柵鋪掛在鋼絲繩網(wǎng)的內(nèi)側(cè),疊蓋鋼絲繩網(wǎng)上緣并折到鋼絲繩網(wǎng)的外側(cè)15?20cm,格柵底部沿斜坡向上敷設(shè)0.5?Im,每張格柵間疊蓋8?1m;用扎絲將格柵固定到鋼絲繩網(wǎng)上,扎結(jié)間距< lm;
      [0019](7)安裝示警組件,將拉力傳感器安裝于鋼絲繩網(wǎng)、上支撐繩或上拉錨繩上的受力位置,設(shè)置好受力界限值,將警示燈和蜂鳴器安裝于所述鋼柱頂端,再將拉力傳感器、警示燈和蜂鳴器與控制裝置對應(yīng)連接并進行調(diào)試,通過無線傳輸模塊與遠程終端連接。
      [0020]本實用新型的有益效果在于:
      [0021]1.本實用新型以高強度鋼絲繩柔性網(wǎng)作為主要構(gòu)成部分,并以覆蓋、緊固來防治坡面巖石崩塌、滾落、爆破飛石等危害的鋼絲繩柔性防護系統(tǒng)。其柔性和攔截強度足以吸收和分散傳遞500KJ以內(nèi)的落石沖擊動能,該被動防護網(wǎng)克服了剛性防護施工中諸多弊端,整個系統(tǒng)由高強度鋼絲繩柔性、錨桿及其它安裝附件組合安裝而成,采用模塊化安裝方式、縮短了工期和施工費用。同時被動防護網(wǎng)呈網(wǎng)狀,視覺干擾下,便于人工綠化,利于環(huán)保,對于其防護區(qū)域內(nèi)可以充分的保持土地、巖石的穩(wěn)固,通過人工實施植草、植樹的綠化作用。
      [0022]2.在被動防護網(wǎng)的鋼絲繩網(wǎng)、上支撐繩或上拉錨繩上設(shè)置拉力傳感器,當防護網(wǎng)受到?jīng)_擊時,拉力傳感器將信號傳遞給控制器,控制器控制警示燈和蜂鳴器發(fā)出示警信號,提醒周圍的車輛和行人注意安全;同時通過無線傳輸將信號傳遞到遠程終端,便于工作人員及時發(fā)現(xiàn)險情,有利于及時、準確地對防護網(wǎng)進行排查和檢修,提高防護網(wǎng)的安全防護性會K。
      【附圖說明】
      [0023]圖1是本實用新型被動防護網(wǎng)的立面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖2是本實用新型被動防護網(wǎng)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖3是示警組件的結(jié)構(gòu)框架圖;
      [0026]其中,I為鋼絲繩網(wǎng);2為鋼柱;3為上支撐繩;4為下支撐繩;5為上拉銷繩;6為基座;7為控制裝置;8為警示燈;9為格柵;10為地面線。
      【具體實施方式】
      [0027]下面結(jié)合附圖和實施例來說明本實用新型的【具體實施方式】,但以下實施例只是用來詳細說明本實用新型,并不以任何方式限制本實用新型的范圍。
      [0028]實施例1: 一種被動防護網(wǎng),包括鋼絲繩網(wǎng)、固定鋼絲繩網(wǎng)的鋼柱、上支撐繩、下支撐繩和上拉錨繩,鋼柱底部通過連接螺桿固定安裝于基座上,上支撐繩、下支撐繩將鋼絲繩網(wǎng)與鋼柱固定連接在一起,上拉錨繩將鋼柱的頂端拉緊固定。被動防護網(wǎng)還包括示警組件,示警組件包括設(shè)置于鋼絲繩網(wǎng)、上支撐繩或上拉錨繩上的拉力傳感器、設(shè)置于鋼柱頂端的控制裝置、警示燈和蜂鳴器;控制裝置包括GPS定位模塊、無線傳輸模塊、控制模塊以及為各模塊提供電量的電源模塊;拉力傳感器通過A/D轉(zhuǎn)換器與控制模塊對應(yīng)連接,警示燈和蜂鳴器與控制模塊對應(yīng)電連接;控制模塊通過無線傳輸模塊與遠程終端相連接??刂蒲b置密封封裝在金屬殼體內(nèi)??刂颇K為Arm7系列的單片機。在上支撐繩、下支撐繩和上拉錨繩上均設(shè)有減壓環(huán),在鋼柱上還安裝有側(cè)拉錨繩,在鋼絲繩網(wǎng)內(nèi)側(cè)還安裝有鐵絲格柵,鋼絲繩網(wǎng)為鍍鋅鋼絲繩網(wǎng)。
      [0029]在以上實施例中所涉及的設(shè)備元件如無特別說明,均為常規(guī)設(shè)備元件。
      [0030]本實用新型被動防護網(wǎng)的安裝方法如下:
      [0031 ] 1、清理待施工坡面上的浮土及浮石;2、對鋼柱和錨桿基礎(chǔ)進行測量定位,測量放線確定鋼柱位置,并對錨索孔進行鉆孔并清孔;現(xiàn)場放線長度應(yīng)比設(shè)計系統(tǒng)長度增加3-8%,對地形起伏較大,系統(tǒng)布置難沿同一等高線呈直線布置時取上限(8%);對地形較平整規(guī)則,系統(tǒng)布置能基本上在同一等高線沿直線布置時取下限(3%);在此基礎(chǔ)上,柱間距可以為設(shè)計間距20%的縮短或加寬調(diào)整范圍。
      [0032]4、鋼柱砼基礎(chǔ)澆筑及預(yù)埋件施工,當系統(tǒng)基礎(chǔ)位置處地層為基巖裸露或覆蓋層很薄時,直接鉆鑿錨桿孔,鋼柱混凝土基礎(chǔ)地腳螺栓錨桿孔徑不小于Φ 42mm,基礎(chǔ)頂面用薄層C20細石混凝土或M20水泥砂漿抹平,拉錨繩錨桿孔徑不小于Φ42mm;當基礎(chǔ)位置處地層為厚度小于混凝土基礎(chǔ)深度的覆蓋層時,覆蓋層部分用混凝土置換,下部直接鉆鑿錨桿孔,形成復(fù)合基礎(chǔ)?;炷粱A(chǔ)采用人工開挖,原則上禁止爆破作業(yè);混凝土基礎(chǔ)頂面與攔石網(wǎng)系統(tǒng)走向中心線處地面齊平;鋼柱基礎(chǔ)長軸方向與該基礎(chǔ)中心線和其左右基礎(chǔ)中心連線夾角的平分線方向一致;鋼柱混凝土基礎(chǔ)側(cè)壁外露高度超過30cm時,需采用C20鋼筋混凝土,縱向鋼筋采用Φ 16螺紋鋼筋制作,保護層厚度不小于70mm,箍筋采用Φ8圓鋼制作,保護層厚度30mm,對地面以下的埋入式鋼柱基礎(chǔ)和拉錨繩錨桿基礎(chǔ)為C20素混凝土;鉆孔注漿錨桿采用M20水泥砂漿或純水泥砂漿;地腳螺栓錨桿Φ 32螺紋鋼筋加工制作,總長L=1.0m,頂端絲口 M27 X 100,并配相應(yīng)墊片和螺母。
      [0033]5、鋼柱拉錨繩安裝,將鋼柱順坡向向上放置并使鋼柱底部位于基座處;將上拉錨繩的掛環(huán)掛于鋼柱頂端掛座上,然后將拉繩的另一端與對應(yīng)的上拉錨桿環(huán)套連接并用繩卡暫時固定;將鋼柱緩慢抬起并對準基座,然后將鋼柱底部插入基座中,最后插入連接螺桿并擰緊;通過上拉錨繩來按設(shè)計方位調(diào)整好鋼柱的方位,拉緊上拉錨繩并用繩卡固定。側(cè)拉錨繩的安裝方法同上拉錨繩,只是在上拉錨繩安裝好后進行。每隔50m設(shè)置Φ16中間加固拉錨繩一處。
      [0034]6、上、下支撐繩安裝,將第一根上支撐繩的掛環(huán)掛于起始鋼柱的頂端掛座的底部,然后沿平行于系統(tǒng)走向的方向上調(diào)支撐繩并放置于鋼柱頂端掛座的內(nèi)側(cè),并將減壓環(huán)調(diào)節(jié)就位(距鋼柱50cm,同一根支撐繩上每一跨的減壓環(huán)相對于鋼柱對稱布置);第二根鋼柱處,用繩卡將支撐繩固定于鋼柱頂部掛座的外側(cè)(僅用30%標準緊固力),在第三根鋼柱處,將支撐繩放在鋼柱頂部掛座的內(nèi)側(cè),如此相間安裝支撐繩在鋼柱頂端掛座的外側(cè)和內(nèi)側(cè),直到本段最后一根鋼柱并向下繞至該鋼柱基座的掛座上,再用繩卡暫時固定;再次調(diào)整減壓環(huán)位置,當確信減壓環(huán)全部正確就位后拉緊支撐繩并用繩卡固定;第二根上支撐繩和第一根的安裝方法相同,只不過是從第一根支撐繩的最后一根鋼柱向第一根鋼柱的方向反向安裝而已,且減壓環(huán)位于同一跨的另側(cè);距減壓環(huán)的40cm處用一個繩卡將兩根上部支撐繩相互聯(lián)結(jié)(僅用30%標準緊固力)。下支撐繩安裝類同于上支撐繩的安裝。
      [0035]7、鋼絲繩網(wǎng)安裝,用一根多余的起吊鋼繩穿過鋼絲繩網(wǎng)上緣網(wǎng)孔一端固定在一根臨近鋼柱的頂端,另一端通過另一根鋼柱掛座繞到其基座并暫時固定;用緊繩器將起吊繩拉緊,直到鋼絲繩網(wǎng)上升到上支撐繩的水平位置,再用多余的繩卡將網(wǎng)與上支撐繩暫時進行松動聯(lián)結(jié),同時也可將網(wǎng)與下支撐繩暫時聯(lián)結(jié)以確保縫合時的更為安全,此后起吊繩可以松開抽出;重復(fù)上述步驟直到全部鋼絲繩網(wǎng)暫時掛到上支撐繩上為止,并側(cè)向移動鋼絲繩網(wǎng)使其位于正確位置;將縫合繩按單張網(wǎng)周邊長的1.3倍截斷,并在其中點作上標記;鋼絲繩網(wǎng)的縫合:從系統(tǒng)的一端開始,先將縫合繩中點固定在每一張網(wǎng)的上緣中點處支撐繩上,從中點開始用一半縫合繩向左逐步將網(wǎng)與兩根支撐纏繞在一起,直到用繩卡將兩根支撐繩聯(lián)結(jié)在一起的地方后,用縫合繩將網(wǎng)與不帶減壓環(huán)的一根支撐繩纏繞在一起,當?shù)竭_柱頂掛座時,將縫合繩從掛座的前側(cè)穿過(不能纏繞在掛座上),轉(zhuǎn)向下繼續(xù)重復(fù)上述步驟直到基座掛座,同樣從掛座的前側(cè)穿過并繼續(xù)轉(zhuǎn)向右纏繞不帶減壓環(huán)的一根下支撐繩直到聯(lián)結(jié)兩根支撐繩的繩卡以外,從這里開始又用縫合繩將網(wǎng)與兩根下支撐繩纏繞在一起,直到跨越鋼絲繩網(wǎng)下緣中點Im為止,最后用繩卡將縫合繩與鋼絲繩網(wǎng)固定在一起,繩卡應(yīng)放在離縫合繩末端約0.5m的地方,縫合繩的另一半從網(wǎng)上緣中點開始向右縫合,直到與另一張網(wǎng)交界的地方轉(zhuǎn)向下將兩張網(wǎng)縫合在一起,當?shù)竭_下支撐繩時轉(zhuǎn)向該張網(wǎng)并與兩根支撐繩纏繞在一起,最后使左右側(cè)的縫合繩端頭重疊1.0m。
      [0036]8、格柵安裝,格柵鋪掛在鋼絲繩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)并應(yīng)疊蓋鋼絲繩網(wǎng)上緣并折到網(wǎng)的外側(cè)15cm,用扎絲固定到網(wǎng)上;格柵底部應(yīng)沿斜坡向上敷設(shè)0.5m左右,并為使下支撐繩與地面間不留縫隙,用一些石塊將格柵底部壓住;每張格柵間疊蓋約1m;用扎絲將格柵固定到網(wǎng)上,扎結(jié)間距不大于lm。
      [0037]9、示警組件安裝,將拉力傳感器安裝于鋼絲繩網(wǎng)、上支撐繩或上拉錨繩上的受力位置,設(shè)置好受力界限值,將警示燈和蜂鳴器安裝于鋼柱頂端,再將拉力傳感器、警示燈和蜂鳴器與控制裝置對應(yīng)連接并進行調(diào)試,通過無線傳輸模塊與遠程終端連接。
      [0038]上面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作了詳細的說明,但是,所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解,在不脫離本實用新型宗旨的前提下,還可以對上述實施例中的各個具體參數(shù)進行變更,形成多個具體的實施例,均為本實用新型的常見變化范圍,在此不再一一詳述。
      【主權(quán)項】
      1.一種被動防護網(wǎng),其特征在于,包括鋼絲繩網(wǎng)、固定所述鋼絲繩網(wǎng)的鋼柱、上支撐繩、下支撐繩和上拉錨繩,所述鋼柱底部通過連接螺桿固定安裝于基座上,所述上支撐繩、下支撐繩將所述鋼絲繩網(wǎng)與鋼柱固定連接在一起,所述上拉錨繩將所述鋼柱的頂端拉緊固定;所述被動防護網(wǎng)還包括示警組件,所述示警組件包括設(shè)置于所述鋼絲繩網(wǎng)、上支撐繩或上拉錨繩上的拉力傳感器、設(shè)置于所述鋼柱頂端的控制裝置、警示燈和蜂鳴器;所述控制裝置包括GPS定位模塊、無線傳輸模塊、控制模塊以及為各模塊提供電量的電源模塊;所述拉力傳感器通過A/D轉(zhuǎn)換器與所述控制模塊對應(yīng)連接,所述警示燈和蜂鳴器與所述控制模塊對應(yīng)電連接;所述控制模塊通過所述無線傳輸模塊與遠程終端相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的被動防護網(wǎng),其特征在于,所述控制裝置密封封裝在金屬殼體內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的被動防護網(wǎng),其特征在于,所述控制模塊為Arm7系列的單片機。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的被動防護網(wǎng),其特征在于,在所述上支撐繩、下支撐繩和上拉錨繩上均設(shè)有減壓環(huán)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的被動防護網(wǎng),其特征在于,在所述鋼柱上還安裝有側(cè)拉錨繩。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的被動防護網(wǎng),其特征在于,在所述鋼絲繩網(wǎng)內(nèi)側(cè)還安裝有鐵絲格柵。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的被動防護網(wǎng),其特征在于,所述鋼絲繩網(wǎng)為鍍鋅鋼絲繩網(wǎng)。
      【文檔編號】E01F7/04GK205530292SQ201620149603
      【公開日】2016年8月31日
      【申請日】2016年2月29日
      【發(fā)明人】王展奎, 王凱, 王輝, 朱小海, 王偉, 李強強, 鄭清君
      【申請人】中鐵隧道股份有限公司
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