新型臥式隔膜氣壓罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及新型臥式隔膜氣壓罐，由鋼制殼體和高彈性的天然橡膠氣囊組成，所述鋼制殼體由封頭、吊耳、銘牌架、筒體、活接接頭、球閥、壓力表、人孔、進氣閥接頭、進氣閥、鞍座、凸緣法蘭、緊固螺栓、凸緣法蘭蓋、進出水口接管、進出水口彎管和進出水口法蘭組成。本實用新型所述的新型臥式隔膜氣壓罐站立高度少、耗材少、焊接工作量少，且裝配簡單、制造效率高、成本低、便于運輸。新型臥式隔膜氣壓罐完全能夠滿足系統(tǒng)工程使用要求。
【專利說明】
新型臥式隔膜氣壓罐
技術領域
[0001]本實用新型涉及生活、消防給水設備和二次供水設備領域，具體來說涉及一種新型臥式隔膜氣壓罐。
【背景技術】
[0002]上世紀九十年代之前，供水方式基本采用高位水塔供水。供水成本高且水質不高。隨著時代發(fā)展、科技進步，采用氣壓罐+水栗組+控制柜的全自動供水方式已經成為主流。新式供水方式安全、可靠、衛(wèi)生、建設成本低，并且可實現(xiàn)全自動化，節(jié)省人力物力。因此氣壓罐在給水設備中使用越來越廣泛。然而舊式氣壓罐制造過程相對而言過于繁瑣，裝配過于復雜，存在不必要的材料、人工浪費。所以對于氣壓罐的改良迫在眉睫，在滿足其使用功能的前提下，不僅可以減少資源浪費，而且可以獲得可觀的經濟效益。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種節(jié)約能耗、裝配簡單的新型臥式隔膜氣壓罐。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]新型臥式隔膜氣壓罐，由鋼制殼體和高彈性的天然橡膠氣囊組成；
[0006]所述鋼制殼體由封頭、吊耳、銘牌架、筒體、活接接頭、球閥、壓力表、人孔、進氣閥接頭、進氣閥、鞍座、凸緣法蘭、緊固螺栓、凸緣法蘭蓋、進出水口接管、進出水口彎管和進出水口法蘭組成；
[0007]所述墊板分別與左右封頭焊接;所述人孔、進氣閥接頭分別與右封頭焊接;所述吊耳、凸緣法蘭、銘牌架、鞍座、分別與筒體焊接;所述凸緣法蘭蓋與進出水口彎管焊接、進出水口彎管與進出水口接管焊接、進出水口接管與進出水口法蘭焊接;所述活接接頭與球閥螺紋連接、球閥與壓力表螺紋連接;所述進氣閥與進氣閥接頭螺紋連接;所述緊固螺栓與凸緣法蘭螺紋連接并將凸緣法蘭蓋與凸緣法蘭夾緊。
[0008]所述鋼制殼體由所述各部件組裝焊接完成后裝入氣囊，用緊固件擰緊裝配完成后，充入預沖氣體即組裝成為新型臥式隔膜氣壓罐。
[0009]新型臥式隔膜氣壓罐的鋼制殼體為零部件裝配焊接而成，成型封頭開孔后分別與凸緣及凸緣法蘭焊接，然后上下封頭分別與筒體組對焊接。最后將支座、吊耳與上下封頭焊接。至此新型臥式隔膜氣壓罐的鋼制殼體的主體部分完成，進出水口部件可與殼體主體部件同時施工。主體部分完成后將高彈性的天然橡膠氣囊從凸緣法蘭內穿入罐體內引至凸緣處，用螺栓螺母將氣囊與上封頭壓緊。進出水口部件與凸緣法蘭裝配將氣囊下口壓緊。壓力表、球閥、進氣閥附件安裝后充入預沖氣體即為新型臥式隔膜氣壓罐。
[0010]新型臥式隔膜氣壓罐應用于系統(tǒng)時，當系統(tǒng)壓力大于氣壓罐預沖壓時，系統(tǒng)中的一部分工作介質會進入氣囊內，氣壓罐氣室受到氣囊擠壓壓力升高直至與系統(tǒng)一致達到平衡，工作介質不再進入氣囊。當系統(tǒng)壓力下降，系統(tǒng)內工作介質壓力小于氣囊與罐體之間的壓力，氣囊內的工作介質會受氣囊擠壓至系統(tǒng)之中，使系統(tǒng)壓力升高，直至兩者壓力達到平衡。
[0011]筒體為原平鋼板經過剪板機剪切卷板機卷成圓筒形后焊接成型。
[0012]封頭為原平鋼板等離子下料后沖壓機沖壓成型。
[0013]支座、吊耳為鋼板拼接焊接成型。
[0014]凸緣為圓鋼精加工成型。
[0015]凸緣法蘭為鍛件精加工成型。
[0016]進出水口部件是法蘭蓋彎管法蘭焊接成型。
[0017]新型臥式隔膜氣壓罐由鋼制外殼跟天然橡膠隔膜組成。天然橡膠隔膜內膽具有彈性為儲能器件，內膽將氣室跟水室完全隔開。新型臥式隔膜氣壓罐應用于生活供水時，可有效防止水栗頻繁啟動，過濾管網壓力波動，消除水錘效應。應用于消防供水時可使消防管道系統(tǒng)最不利點始終保持消防所需壓力并始終保持30秒時間供水量。
[0018]本實用新型的有益效果在于:
[0019]本實用新型所述的新型臥式隔膜氣壓罐站立高度少、耗材少、焊接工作量少，且裝配簡單、制造效率高、成本低、便于運輸。新型臥式隔膜氣壓罐完全能夠滿足系統(tǒng)工程使用要求。
【附圖說明】
[0020]圖1為新型臥式隔膜氣壓罐的A-A向結構示意圖；
[0021 ]圖2為新型臥式隔膜氣壓罐的B向結構示意圖；
[0022]圖3為新型臥式隔膜氣壓罐的D向結構示意圖；
[0023]圖4為新型臥式隔膜氣壓罐的E向結構示意圖；
[0024]圖5為新型臥式隔膜氣壓罐的C向結構示意圖；
[0025]圖6為新型臥式隔膜氣壓罐的F向結構示意圖。
[0026]其中，封頭(I)、吊耳(2)、氣囊(3)、銘牌架(4)、筒體(5)、活接接頭(6)、球閥(7)、壓力表(8)、人孔(9)、進氣閥接頭(10)、進氣閥(11)、鞍座(12)、凸緣法蘭(13)、緊固螺栓(14)、凸緣法蘭蓋(15)、進出水口接管(16)、進出水口彎管(17)、進出水口法蘭(18)。
【具體實施方式】
[0027]下面將結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明:本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式，但本實用新型的保護范圍不限于下述實施例。
[0028]如圖所示，以1000直徑氣壓罐為例，新舊氣壓罐容積一樣。新型臥式隔膜氣壓罐完全滿足標準要求。
[0029]但是新型臥式隔膜氣壓罐下夾膜口改為凸緣法蘭，省去無縫鋼管，由此總高減少120毫米。便于運輸，節(jié)約材料。特別適用于是箱栗一體化新式機組組裝。
[0030]舊式氣壓罐壓力表位于罐體頂部，壓力表直接擰在氣壓罐螺紋接頭上。
[0031]新型臥式隔膜氣壓罐壓力表與螺紋接頭之間加裝快開球閥，并且螺紋接頭為活接接頭，此舉相比而言便于跟換壓力表，壓力表表盤可以調整朝向。跟換壓力表時直接關閉球閥即可，罐體中預沖氣體不會泄露。如若沒有球閥跟換壓力表時需要反復充氣，異常麻煩。
[0032]新型臥式隔膜氣壓罐的罐體支撐地腳及進出水口法蘭與舊式氣壓罐相同，兩罐連接方式相同，便于更換。如果舊式氣壓罐損壞可直接安裝新型臥式隔膜氣壓罐。
[0033]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，這些【具體實施方式】都是基于本實用新型整體構思下的不同實現(xiàn)方式，而且本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.新型臥式隔膜氣壓罐，其特征在于:所述新型臥式隔膜氣壓罐由鋼制殼體和高彈性的天然橡膠氣囊組成； 所述鋼制殼體由封頭(I)、吊耳(2)、銘牌架(4)、筒體(5)、活接接頭(6)、球閥(7)、壓力表(8)、人孔(9)、進氣閥接頭(10)、進氣閥(11)、鞍座(12)、凸緣法蘭(13)、緊固螺栓(14)、凸緣法蘭蓋(15)、進出水口接管(16)、進出水口彎管(17)和進出水口法蘭(18)組成； 所述人孔(9)、進氣閥接頭(10)分別與右封頭焊接;所述吊耳(2)、凸緣法蘭(13)、銘牌架(4)、鞍座(12)、分別與筒體(5)焊接;所述凸緣法蘭蓋(15)與進出水口彎管(17)焊接、進出水口彎管(17)與進出水口接管(16)焊接、進出水口接管(16)與進出水口法蘭(18)焊接；所述活接接頭(6)與球閥(7)螺紋連接、球閥(7)與壓力表(8)螺紋連接;所述進氣閥(I I)與進氣閥接頭(10)螺紋連接;所述緊固螺栓(14)與凸緣法蘭(13)螺紋連接并將凸緣法蘭蓋(15)與凸緣法蘭(13)夾緊。2.根據權利要求1所述的新型臥式隔膜氣壓罐，其特征在于: 所述鋼制殼體由所述各部件組裝焊接完成后裝入氣囊(3)，用緊固件擰緊裝配完成后，充入預沖氣體即組裝成為新型臥式隔膜氣壓罐。
【文檔編號】E03B7/07GK205530474SQ201620325414
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】張惠國, 徐忠春
【申請人】張惠國