泵站裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例涉及一種泵站裝置，包括：泵站側(cè)壁，為柱狀結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)壁、增強(qiáng)纏繞管和外壁，增強(qiáng)纏繞管呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，多個(gè)所述增強(qiáng)纏繞管置于內(nèi)壁與外壁之間；泵站底板，與泵站側(cè)壁的底端焊接連接，構(gòu)成泵站裝置的密閉的底部結(jié)構(gòu)；抗浮板，設(shè)置于泵站側(cè)壁的下部，一側(cè)與泵站側(cè)壁的外側(cè)相接設(shè)，另一側(cè)為鋸齒狀結(jié)構(gòu)；環(huán)繞鋼筋，包括內(nèi)圈鋼筋和外圈鋼筋，內(nèi)圈鋼筋與外圈鋼筋之間具有連接鋼筋；環(huán)繞鋼筋環(huán)繞于抗浮板的外側(cè)；其中，內(nèi)圈鋼筋置于鋸齒狀結(jié)構(gòu)的鋸齒間，與抗浮板固定接設(shè)，并緊固抗浮板與泵站側(cè)壁之間的連接；外圈鋼筋與泵站裝置四周的混凝土搭接，使泵站裝置與泵站裝置四周的混凝土固定連接。
【專利說明】
泵站裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種栗站裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]—體化栗站就是設(shè)置于污水和雨水管道系統(tǒng)中，用以抽升城市污水和雨水的栗站。其作用是提升污水和雨水的高程，因?yàn)槲鬯陀晁懿幌窠o水管(自來水)，是沒有壓力的，靠自身的重力自流的，由于城市管網(wǎng)收集的面積較廣，需要栗站提升介質(zhì)高程。
[0003]現(xiàn)有存在的一體化栗站采用玻璃鋼筒體，通常采用采用壓板式抗浮結(jié)構(gòu)，使用預(yù)埋螺栓或壓板連接桶身和底部混凝土基礎(chǔ)，其連接處受力面積小，局部應(yīng)力大，長期受力易造成桶底撕裂和緊固失效。此外，桶身所用材料主要是玻璃纖維，不飽和樹脂和催化劑，在生產(chǎn)過程中固化反應(yīng)時(shí)有一定有毒氣體產(chǎn)生，會(huì)引起人體皮膚過敏、紅疹、潰瘍，打磨切割時(shí)產(chǎn)生的粉末會(huì)對人體呼吸道和肺部造成永久傷害。玻璃鋼制品不可循環(huán)利用，易造成環(huán)境污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種栗站裝置，緊固結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，抗浮設(shè)計(jì)性能可靠，底部強(qiáng)度高，在地下水的浮力下也不會(huì)變形;所用材料環(huán)保可循環(huán)，安全性好。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種栗站裝置，包括:
[0006]栗站側(cè)壁，為柱狀結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)壁、增強(qiáng)纏繞管和外壁，所述增強(qiáng)纏繞管呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，多個(gè)所述增強(qiáng)纏繞管置于所述內(nèi)壁與所述外壁之間；
[0007]栗站底板，與所述栗站側(cè)壁的底端焊接連接，構(gòu)成所述栗站裝置的密閉的底部結(jié)構(gòu)；
[0008]抗浮板，設(shè)置于所述栗站側(cè)壁的下部，一側(cè)與所述栗站側(cè)壁的外側(cè)相接設(shè)，另一側(cè)為鋸齒狀結(jié)構(gòu)；
[0009]環(huán)繞鋼筋，包括內(nèi)圈鋼筋和外圈鋼筋，所述內(nèi)圈鋼筋與所述外圈鋼筋之間具有連接鋼筋;所述環(huán)繞鋼筋環(huán)繞于所述抗浮板的外側(cè);其中，所述內(nèi)圈鋼筋置于所述鋸齒狀結(jié)構(gòu)的鋸齒間，與所述抗浮板固定接設(shè)，并緊固所述抗浮板與所述栗站側(cè)壁之間的連接;所述外圈鋼筋與所述栗站裝置四周的混凝土搭接，使所述栗站裝置與所述栗站裝置四周的混凝土固定連接。
[0010]優(yōu)選的，所述栗站側(cè)壁由高密度聚乙烯HDPE或聚丙烯PP或HDPE/PP復(fù)合材料制成。[0011 ]優(yōu)選的，所述抗浮板與所述栗站側(cè)壁之間焊接連接。
[0012]優(yōu)選的，抗浮板由HDPE或PP或HDPE/PP復(fù)合材料制成。
[0013]優(yōu)選的，所述栗站底板由混凝土制成。
[0014]優(yōu)選的，所述增強(qiáng)纏繞管的設(shè)置方向平行于所述栗站底板。
[0015]優(yōu)選的，所述增強(qiáng)纏繞管在所述栗站側(cè)壁內(nèi)為單層結(jié)構(gòu)，多個(gè)所述增強(qiáng)纏繞管的排布方向垂直所述栗站底板。
[0016]優(yōu)選的，所述增強(qiáng)纏繞管在所述栗站側(cè)壁內(nèi)為多層結(jié)構(gòu)，每層具有多個(gè)增強(qiáng)纏繞管，多層所述增強(qiáng)纏繞管的排布方向垂直所述栗站底板。
[0017]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的栗站裝置，緊固結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，抗浮設(shè)計(jì)性能可靠，底部強(qiáng)度高，在地下水的浮力下也不會(huì)變形;所用材料環(huán)?？裳h(huán)，安全性好。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的栗站裝置的剖面示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種栗站側(cè)壁的截面示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種栗站側(cè)壁的截面示意圖；
[0021 ]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的栗站裝置的俯視透視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0023]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的栗站裝置的示意圖，如圖1所示，包括:栗站側(cè)壁1、栗站底板2、抗浮板3和環(huán)繞鋼筋4;
[0024]栗站側(cè)壁I為柱狀結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)壁、增強(qiáng)纏繞管和外壁。增強(qiáng)纏繞管呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，設(shè)置于內(nèi)壁與外壁之間。栗站側(cè)壁I由高密度聚乙烯HDPE或聚丙烯PP或HDPE/PP復(fù)合材料制成。
[0025]具體的，圖2和圖3中分別各示出了一種栗站側(cè)壁的具體結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)壁11、增強(qiáng)纏繞管12和外壁13。增強(qiáng)纏繞管12在栗站側(cè)壁I內(nèi)可以為單層結(jié)構(gòu)也可以是多層結(jié)構(gòu)。
[0026]在圖2所示的示意圖中，增強(qiáng)纏繞管12在栗站側(cè)壁I內(nèi)為單層結(jié)構(gòu)，每根增強(qiáng)纏繞管的設(shè)置方向都平行于栗站底板2，多個(gè)增強(qiáng)纏繞管的排布方向?yàn)閳D示方向自上而下排布，即垂直栗站底板2。
[0027]在圖3所示的示意圖中，增強(qiáng)纏繞管12在栗站側(cè)壁I內(nèi)為多層結(jié)構(gòu)，每層具有多個(gè)增強(qiáng)纏繞管12，每層的多個(gè)增強(qiáng)纏繞管12水平排列，且設(shè)置方向都平行于栗站底板2，多層增強(qiáng)纏繞管12的排布方向垂直自上而下排布，即垂直栗站底板2。
[0028]以上圖2、圖3僅是以具體實(shí)例舉出兩種可能的實(shí)現(xiàn)方式，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0029]再如圖1所示，栗站底板2與栗站側(cè)壁I的底端焊接連接，構(gòu)成栗站裝置的密閉的底部結(jié)構(gòu)。在具體的制造過程中，可以使用混凝土在栗站側(cè)壁I內(nèi)澆筑，形成栗站底板2，再進(jìn)行焊接連接，以增強(qiáng)抗壓強(qiáng)度。采用這種栗站底邊2與栗站側(cè)壁I的連接結(jié)構(gòu)，及時(shí)在使用中有地下水沿栗站側(cè)壁I與栗站裝置周圍混凝土的結(jié)合處滲入，也不會(huì)造成栗站底板2變形。
[0030]抗浮板3，設(shè)置于栗站側(cè)壁I的下部，一側(cè)與栗站側(cè)壁I的外側(cè)相接設(shè)，具體可以采用焊接連接;另一側(cè)為鋸齒狀結(jié)構(gòu)。抗浮板3也優(yōu)選為由HDPE或PP或HDPE/PP復(fù)合材料制成。
[0031]環(huán)繞鋼筋4，包括內(nèi)圈鋼筋41和外圈鋼筋42，具體如圖4所示的栗站裝置的俯視透視示意圖。內(nèi)圈鋼筋41與外圈鋼筋42之間具有連接鋼筋43。環(huán)繞鋼筋4環(huán)繞于抗浮板3的外偵U。其中，內(nèi)圈鋼筋41置于鋸齒狀結(jié)構(gòu)的鋸齒間，與抗浮板3固定接設(shè)，并緊固抗浮板3與栗站側(cè)壁I之間的連接;外圈鋼筋42與栗站裝置四周的混凝土 5搭接，使栗站裝置與所述栗站裝置四周的混凝土 5固定連接。
[0032]本實(shí)施例提供的栗站裝置，內(nèi)部容置如圖1中所示的污水處理裝置6，可以用于污水原水和雨水的收集和遠(yuǎn)程輸送。使用HDPE/PP纏繞管作為栗站側(cè)壁材料，可以有效避免在生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生粉塵和毒氣，避免了對人體的危害。側(cè)壁與底板焊接連接，整體強(qiáng)度高。采用HDPE/PP抗浮板與栗站側(cè)壁間焊接連接，抗浮板具有鋸齒狀結(jié)構(gòu)，其間采用鋼筋環(huán)繞并與四周混凝土搭接，形成一個(gè)整體，抗浮強(qiáng)度高，可靠性好。長期使用無失效風(fēng)險(xiǎn)。
[0033]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種栗站裝置，其特征在于，所述栗站裝置包括: 栗站側(cè)壁，為柱狀結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)壁、增強(qiáng)纏繞管和外壁，所述增強(qiáng)纏繞管呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，多個(gè)所述增強(qiáng)纏繞管置于所述內(nèi)壁與所述外壁之間； 栗站底板，與所述栗站側(cè)壁的底端焊接連接，構(gòu)成所述栗站裝置的密閉的底部結(jié)構(gòu)； 抗浮板，設(shè)置于所述栗站側(cè)壁的下部，一側(cè)與所述栗站側(cè)壁的外側(cè)相接設(shè)，另一側(cè)為鋸齒狀結(jié)構(gòu)； 環(huán)繞鋼筋，包括內(nèi)圈鋼筋和外圈鋼筋，所述內(nèi)圈鋼筋與所述外圈鋼筋之間具有連接鋼筋;所述環(huán)繞鋼筋環(huán)繞于所述抗浮板的外側(cè);其中，所述內(nèi)圈鋼筋置于所述鋸齒狀結(jié)構(gòu)的鋸齒間，與所述抗浮板固定接設(shè)，并緊固所述抗浮板與所述栗站側(cè)壁之間的連接;所述外圈鋼筋與所述栗站裝置四周的混凝土搭接，使所述栗站裝置與所述栗站裝置四周的混凝土固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的栗站裝置，其特征在于，所述栗站側(cè)壁由高密度聚乙烯HDPE或聚丙烯PP或HDPE/PP復(fù)合材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的栗站裝置，其特征在于，所述抗浮板與所述栗站側(cè)壁之間焊接連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的栗站裝置，其特征在于，所述抗浮板由HDPE或PP或HDPE/PP復(fù)合材料制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的栗站裝置，其特征在于，所述栗站底板由混凝土制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的栗站裝置，其特征在于，所述增強(qiáng)纏繞管的設(shè)置方向平行于所述栗站底板。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的栗站裝置，其特征在于，所述增強(qiáng)纏繞管在所述栗站側(cè)壁內(nèi)為單層結(jié)構(gòu)，多個(gè)所述增強(qiáng)纏繞管的排布方向垂直所述栗站底板。8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的栗站裝置，其特征在于，所述增強(qiáng)纏繞管在所述栗站側(cè)壁內(nèi)為多層結(jié)構(gòu)，每層具有多個(gè)增強(qiáng)纏繞管，多層所述增強(qiáng)纏繞管的排布方向垂直所述栗站底板。
【文檔編號】E03F5/22GK205530648SQ201620156877
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月1日
【發(fā)明人】滕人博, 李平洲, 張建文
【申請人】威樂(中國)水泵系統(tǒng)有限公司