一種潛孔沖擊式振沖器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的一種潛孔沖擊式振沖器，包括振沖器組件和電機(jī)組件，振沖器組件包括振沖器筒體、振沖器振頭和水道板，使水道板沿豎向與振沖器筒體的外周壁固定連接，振沖器振頭與振沖器筒體的旋轉(zhuǎn)主軸連接。電機(jī)組件包括電機(jī)護(hù)筒和電機(jī)壓蓋，電機(jī)壓蓋與電機(jī)護(hù)筒的上端固定連接。振沖器筒體的上端通過連接法蘭與電機(jī)護(hù)筒的下端固定連接。振沖器筒體內(nèi)腔中的旋轉(zhuǎn)主軸上端與電機(jī)護(hù)筒內(nèi)腔中的電機(jī)軸出軸固定連接。并設(shè)置了潛孔沖擊組件，潛孔沖擊組件包括氣管護(hù)套和沖擊器，沖擊器設(shè)置于氣管護(hù)套的下端并與設(shè)置于氣管護(hù)套內(nèi)腔中的高壓氣管連接，高壓氣管與設(shè)置于電機(jī)壓蓋上的氣管接頭連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、振沖性能好、施工效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
_種潛孔沖擊式振沖器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工程機(jī)械，尤其是涉及一種用于打粧施工的大功率振沖器。
【背景技術(shù)】
[0002]在復(fù)合地基施工領(lǐng)域，建立振沖粧已成為提高地基承載力、減少沉降的主要技術(shù)手段。目前振沖粧的建立通常采用振沖法，又稱振動(dòng)水沖法，是以起重機(jī)吊起振沖器，并啟動(dòng)潛水電機(jī)帶動(dòng)偏心塊，使振動(dòng)器產(chǎn)生高頻振動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)水栗并通過噴嘴噴射高壓水流，在邊振邊沖的共同作用下，將振動(dòng)器沉到土中的預(yù)定深度，經(jīng)清孔后從地面向孔內(nèi)逐段填入碎石，使其在振動(dòng)的作用下被擠密實(shí)，達(dá)到要求的密實(shí)度后即可提升振動(dòng)器，如此反復(fù)直至地面。這樣在地基中就會(huì)形成一個(gè)大直徑的密實(shí)粧體，并與原地基構(gòu)成復(fù)合地基，可有效提高地基承載力、減少沉降，被廣泛應(yīng)用于處理土層液化、減少山體滑坡、增加土層抗震能力等多個(gè)方面，是一種快速、經(jīng)濟(jì)、有效的加固方法，
[0003]振沖器是振沖法施工中的特制機(jī)具，主要分為液壓振沖器和電動(dòng)振沖器，它能夠產(chǎn)生水平向振動(dòng)力振擠填料以及周圍土體，從而達(dá)到提高地基承載能力、減少沉降量、增加地基穩(wěn)定性、提高抗震能力的目的。但現(xiàn)有的振沖器在遇到阻力過大的特殊地質(zhì)地層時(shí)，增大了施工難度，需要增大振沖器對(duì)土層的作用力，這對(duì)于常規(guī)的振沖器而言已無法滿足施工要求，本領(lǐng)域通常采用選用大功率振沖器以實(shí)現(xiàn)提高對(duì)土層作用力的目的，但這會(huì)增加施工成本，而且會(huì)浪費(fèi)大量的水、電、油等資源，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益較差，影響了實(shí)用性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種潛孔沖擊式振沖器，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、振沖性能好、施工效率高的優(yōu)點(diǎn)，采用本實(shí)用新型可有效降低施工成本，并避免水、電、油等資源的浪費(fèi)。
[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于阻力過大的地質(zhì)地層，常規(guī)振沖器無法滿足施工要求，大功率振沖器又會(huì)增大施工成本，造成資源浪費(fèi)的問題，本實(shí)用新型提供的一種潛孔沖擊式振沖器，包括振沖器組件和電機(jī)組件，振沖器組件包括振沖器筒體、振沖器振頭和水道板，振沖器筒體的內(nèi)腔中設(shè)有旋轉(zhuǎn)主軸和套設(shè)在旋轉(zhuǎn)主軸上的多個(gè)偏心塊，水道板至少設(shè)有一個(gè)且使水道板沿豎向與振沖器筒體的外周壁固定連接，振沖器振頭設(shè)置于括振沖器筒體的下端并與旋轉(zhuǎn)主軸的下端連接；電機(jī)組件包括電機(jī)護(hù)筒和電機(jī)壓蓋，電機(jī)護(hù)筒的內(nèi)腔中設(shè)有電機(jī)，電機(jī)壓蓋與電機(jī)護(hù)筒的上端固定連接;振沖器筒體的上端通過連接法蘭與電機(jī)護(hù)筒的下端固定連接，振沖器筒體內(nèi)腔中的旋轉(zhuǎn)主軸上端與電機(jī)護(hù)筒內(nèi)腔中的電機(jī)軸出軸固定連接，還包括潛孔沖擊組件，所述潛孔沖擊組件包括氣管護(hù)套和沖擊器，氣管護(hù)套沿豎向與振沖器筒體的外周壁固定連接，氣管護(hù)套的上端與電機(jī)壓蓋連接，沖擊器設(shè)置于氣管護(hù)套的下端并與設(shè)置于氣管護(hù)套內(nèi)腔中的高壓氣管連接，所述高壓氣管與設(shè)置于電機(jī)壓蓋上的氣管接頭連接。
[0006]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型一種潛孔沖擊式振沖器，其中，所述沖擊器的下端面上設(shè)有多個(gè)棱錐形沖擊破碎頭。
[0007]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型一種潛孔沖擊式振沖器，其中，所述多個(gè)棱錐形沖擊破碎頭以沖擊器的下端面中心為原點(diǎn)沿周向均勻分布。
[0008]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型一種潛孔沖擊式振沖器，其中，水道板設(shè)有兩個(gè)，并使兩個(gè)水道板以振沖器筒體的中軸線成對(duì)稱設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型一種潛孔沖擊式振沖器，其中，所述潛孔沖擊組件設(shè)有四個(gè)，并使四個(gè)潛孔沖擊組件一一對(duì)應(yīng)設(shè)置于兩個(gè)水道板的兩側(cè)。
[0010]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型一種潛孔沖擊式振沖器，其中，所述四個(gè)潛孔沖擊組件分別與對(duì)應(yīng)的水道板固定連接。
[0011 ]本實(shí)用新型一種潛孔沖擊式振沖器與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):(I)本發(fā)明通過設(shè)置振沖器組件和電機(jī)組件，使振沖器組件包括振沖器筒體、振沖器振頭和水道板，在振沖器筒體的內(nèi)腔中設(shè)置旋轉(zhuǎn)主軸和套設(shè)在旋轉(zhuǎn)主軸上的多個(gè)偏心塊，使水道板沿豎向與振沖器筒體的外周壁固定連接，使振沖器振頭設(shè)置于括振沖器筒體的下端并與旋轉(zhuǎn)主軸的下端連接。同時(shí)，使電機(jī)組件包括電機(jī)護(hù)筒和電機(jī)壓蓋，在電機(jī)護(hù)筒的內(nèi)腔中設(shè)置電機(jī)，使電機(jī)壓蓋與電機(jī)護(hù)筒的上端固定連接;使振沖器筒體的上端通過連接法蘭與電機(jī)護(hù)筒的下端固定連接，使振沖器筒體內(nèi)腔中的旋轉(zhuǎn)主軸上端與電機(jī)護(hù)筒內(nèi)腔中的電機(jī)軸出軸固定連接。并設(shè)置潛孔沖擊組件，讓潛孔沖擊組件具體包括氣管護(hù)套和沖擊器，使氣管護(hù)套沿豎向與振沖器筒體的外周壁固定連接，使氣管護(hù)套的上端與電機(jī)壓蓋連接，并使沖擊器設(shè)置于氣管護(hù)套的下端且與設(shè)置于氣管護(hù)套內(nèi)腔中的高壓氣管連接，使高壓氣管與設(shè)置于電機(jī)壓蓋上的氣管接頭連接。由此就構(gòu)成了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、振沖性能好、施工效率高的潛孔沖擊式振沖器。本實(shí)用新型在原振沖器結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增設(shè)了潛孔沖擊組件，在成孔過程中，當(dāng)遇阻力較大的地質(zhì)地層時(shí)，沖擊器會(huì)通過上下伸縮并配合振沖器向下沖擊土壤，可大大提高豎直向下的作用力，并加快振沖器的下沉速度，從而提高了振沖器的工作效率及性能。而在填料加密時(shí)，通過沖擊器上下沖擊填料物，也可大大提高填料物形成粧體的密度和強(qiáng)度，增強(qiáng)了地基處理的效果。(2)作為優(yōu)化方案，本實(shí)用新型在沖擊器的下端面上設(shè)置了多個(gè)棱錐形沖擊破碎頭，可進(jìn)一步提高沖擊器的沖擊效果，實(shí)驗(yàn)表明，將多個(gè)棱錐形沖擊破碎頭以沖擊器的下端面中心為原點(diǎn)沿周向均勻布置時(shí)，可實(shí)現(xiàn)最佳沖擊效果。
[0012]下面結(jié)合附圖所示實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型一種潛孔沖擊式振沖器作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種潛孔沖擊式振沖器的立體圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型一種潛孔沖擊式振沖器的前視圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型一種潛孔沖擊式振沖器的右視圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型一種潛孔沖擊式振沖器的俯視放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1至圖4所示本實(shí)用新型一種潛孔沖擊式振沖器的【具體實(shí)施方式】，包括振沖器組件I和電機(jī)組件2。其中，振沖器組件I具體包括振沖器筒體11、振沖器振頭12和水道板13，在振沖器筒體11的內(nèi)腔中設(shè)置旋轉(zhuǎn)主軸，并在旋轉(zhuǎn)主軸上套設(shè)多個(gè)偏心塊。讓水道板13至少設(shè)有一個(gè)，并使水道板13沿豎向與振沖器筒體11的外周壁固定連接。讓振沖器振頭12設(shè)置在括振沖器筒體11的下端并與旋轉(zhuǎn)主軸的下端連接。電機(jī)組件2具體包括電機(jī)護(hù)筒21和電機(jī)壓蓋22，在電機(jī)護(hù)筒21的內(nèi)腔中設(shè)置電機(jī)，讓電機(jī)壓蓋22與電機(jī)護(hù)筒21的上端固定連接。讓振沖器筒體11的上端通過連接法蘭3與電機(jī)護(hù)筒21的下端固定連接，且使振沖器筒體11內(nèi)腔中的旋轉(zhuǎn)主軸上端與電機(jī)護(hù)筒21內(nèi)腔中的電機(jī)軸出軸固定連接。還設(shè)置了潛孔沖擊組件4，使?jié)摽讻_擊組件4具體包括氣管護(hù)套41和沖擊器42，讓氣管護(hù)套41沿豎向與振沖器筒體11的外周壁固定連接，以免施工過程中對(duì)潛孔沖擊組件4造成損壞，讓氣管護(hù)套41的上端與電機(jī)壓蓋22連接。讓沖擊器42設(shè)置在氣管護(hù)套41的下端，且使沖擊器42伸入氣管護(hù)套41并與設(shè)置于氣管護(hù)套41內(nèi)腔中的高壓氣管連接，讓高壓氣管與設(shè)置于電機(jī)壓蓋22上的氣管接頭43連接。
[0018]通過以上結(jié)構(gòu)設(shè)置就構(gòu)成了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、振沖性能好、施工效率高的潛孔沖擊式振沖器。本實(shí)用新型在原振沖器結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增設(shè)了潛孔沖擊組件，在成孔過程中，當(dāng)遇阻力較大的地質(zhì)地層時(shí)，沖擊器會(huì)通過上下伸縮并配合振沖器向下沖擊土壤，可大大提高豎直向下的作用力，并加快振沖器的下沉速度，從而提高了振沖器的工作效率及性能。相比于采用大功率振沖器，可有效降低施工成本，并避免造成水、電、油等資源的浪費(fèi)。而在填料加密時(shí)，通過沖擊器上下沖擊填料物，也可大大提高填料物形成粧體的密度和強(qiáng)度，增強(qiáng)了地基處理的效果。本實(shí)用新型不光適用于阻力較大的地質(zhì)地層的打粧施工中，對(duì)于普通的地質(zhì)地層，同樣可達(dá)到提高施工速度、降低施工成本、節(jié)省能源的技術(shù)目的。
[0019]作為優(yōu)化方案，本【具體實(shí)施方式】通過在沖擊器42的下端面上設(shè)置多個(gè)棱錐形沖擊破碎頭，可進(jìn)一步提高沖擊器42的沖擊效果。實(shí)驗(yàn)表明，將多個(gè)棱錐形沖擊破碎頭以沖擊器42的下端面中心為原點(diǎn)沿周向均勻布置時(shí)，可使沖擊器42沖擊效果達(dá)到最佳。
[0020]作為【具體實(shí)施方式】，本實(shí)用新型使水道板13設(shè)置兩個(gè)，并使兩個(gè)水道板13以振沖器筒體11的中軸線成對(duì)稱設(shè)置，在施工過程中，可保證振沖器的平衡性，并提高水沖效果和施工速度。同時(shí)，本【具體實(shí)施方式】設(shè)置了四個(gè)潛孔沖擊組件4并使四個(gè)潛孔沖擊組件4一一對(duì)應(yīng)設(shè)置于兩個(gè)水道板13的兩側(cè)。這一結(jié)構(gòu)設(shè)置可進(jìn)一步提高振沖器的均衡性和振沖性能，且可對(duì)潛孔沖擊組件4提供足夠的保護(hù)。另外，本實(shí)用新型還使四個(gè)潛孔沖擊組件4分別與對(duì)應(yīng)的水道板13固定連接，進(jìn)一步增強(qiáng)了潛孔沖擊組件4連接的可靠性，降低了損壞的可能性。
[0021]本實(shí)用新型經(jīng)實(shí)際應(yīng)用表明，相比于現(xiàn)有的振沖器可取得以下有效益果:1、提高了性能和效率。在打粧施工過程中，成孔工序是第一道工序也是重要的一道工序，而成孔過程中，振沖器難以下沉或者成孔過程困難的主要原因是來自土層的阻力過大。所以想要提高向下打粧效率只有增大振沖器對(duì)土層的作用力。本實(shí)用新型通過增加潛孔沖擊組件，讓沖擊器42上下伸縮沖擊工作，使得土層受力增大，進(jìn)而提高了成孔效率。2、在填料加密時(shí)，通過沖擊器42上下沖擊填料物，可大大提高填料物形成粧體的密度和強(qiáng)度，提高了地基處理效果。3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、互換性強(qiáng)，如遇到內(nèi)部結(jié)構(gòu)件損壞時(shí)，可快速拆卸和更換，提高了施工效率。4、本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有的振沖器提高了振沖性能和工作性能。
[0022]以上實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非對(duì)本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)范圍進(jìn)行的限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)原理和精神的前提下，本領(lǐng)域工程技術(shù)人員依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種形式的變形，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種潛孔沖擊式振沖器，包括振沖器組件(I)和電機(jī)組件(2)，振沖器組件(I)包括振沖器筒體(U)、振沖器振頭(12)和水道板(13)，振沖器筒體(11)的內(nèi)腔中設(shè)有旋轉(zhuǎn)主軸和套設(shè)在旋轉(zhuǎn)主軸上的多個(gè)偏心塊，水道板(13)至少設(shè)有一個(gè)且使水道板(13)沿豎向與振沖器筒體(11)的外周壁固定連接，振沖器振頭(12)設(shè)置于括振沖器筒體(11)的下端并與旋轉(zhuǎn)主軸的下端連接;電機(jī)組件(2)包括電機(jī)護(hù)筒(21)和電機(jī)壓蓋(22)，電機(jī)護(hù)筒(21)的內(nèi)腔中設(shè)有電機(jī)，電機(jī)壓蓋(22)與電機(jī)護(hù)筒(21)的上端固定連接;振沖器筒體(11)的上端通過連接法蘭(3)與電機(jī)護(hù)筒(21)的下端固定連接，振沖器筒體(11)內(nèi)腔中的旋轉(zhuǎn)主軸上端與電機(jī)護(hù)筒(21)內(nèi)腔中的電機(jī)軸出軸固定連接，其特征在于:還包括潛孔沖擊組件(4)，所述潛孔沖擊組件(4)包括氣管護(hù)套(41)和沖擊器(42)，氣管護(hù)套(41)沿豎向與振沖器筒體(11)的外周壁固定連接，氣管護(hù)套(41)的上端與電機(jī)壓蓋(22)連接，沖擊器(42)設(shè)置于氣管護(hù)套(41)的下端并與設(shè)置于氣管護(hù)套(41)內(nèi)腔中的高壓氣管連接，所述高壓氣管與設(shè)置于電機(jī)壓蓋(22)上的氣管接頭(43)連接。2.按照權(quán)利要求1所述的一種潛孔沖擊式振沖器，其特征在于:所述沖擊器(42)的下端面上設(shè)有多個(gè)棱錐形沖擊破碎頭。3.按照權(quán)利要求2所述的一種潛孔沖擊式振沖器，其特征在于:所述多個(gè)棱錐形沖擊破碎頭以沖擊器(42)的下端面中心為原點(diǎn)沿周向均勻分布。4.按照權(quán)利要求3所述的一種潛孔沖擊式振沖器，其特征在于:水道板(13)設(shè)有兩個(gè)，并使兩個(gè)水道板(13)以振沖器筒體(11)的中軸線成對(duì)稱設(shè)置。5.按照權(quán)利要求4所述的一種潛孔沖擊式振沖器，其特征在于:所述潛孔沖擊組件(4)設(shè)有四個(gè)，并使四個(gè)潛孔沖擊組件(4) 一一對(duì)應(yīng)設(shè)置于兩個(gè)水道板(13)的兩側(cè)。6.按照權(quán)利要求5所述的一種潛孔沖擊式振沖器，其特征在于:所述四個(gè)潛孔沖擊組件(4)分別與對(duì)應(yīng)的水道板(13)固定連接。
【文檔編號(hào)】E02D3/054GK205604217SQ201620365483
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日
【發(fā)明人】朱曉勇, 張廣彪, 朱繼程
【申請(qǐng)人】北京振沖工程機(jī)械有限公司