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      沉管擠密樁成孔用擴(kuò)大頭樁管的制作方法

      文檔序號(hào):10984860閱讀:968來(lái)源:國(guó)知局
      沉管擠密樁成孔用擴(kuò)大頭樁管的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沉管擠密樁成孔用擴(kuò)大頭樁管,包括樁管(1)以及兩端焊接在樁管(1)周向上的擴(kuò)大頭(3),其中,擴(kuò)大頭(3)的上下兩端分別與樁管(1)的周向之間形成上焊縫(2)和下焊縫(4)。本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有樁管進(jìn)行局部改造,簡(jiǎn)單易行;提高了擠密樁施工時(shí)拔管的工效;減少縮孔,有效提高成孔直徑質(zhì)量。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      沉管擠密樁成孔用擴(kuò)大頭樁管
      技術(shù)領(lǐng)域
      :
      [0001]本實(shí)用新型屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種沉管擠密粧成孔用擴(kuò)大頭粧管。
      【背景技術(shù)】
      :
      [0002]沉管擠密粧用于消除黃土地基的濕陷性已得到廣泛應(yīng)用。沉管法成孔是利用柴油或振動(dòng)沉粧機(jī),將帶有通氣粧尖的鋼制粧管沉入土中直至設(shè)計(jì)深度,然后緩慢拔出粧管,即形成粧孔。
      [0003]傳統(tǒng)的做法是粧管由無(wú)縫鋼管制成,壁厚1mm以上,外徑與粧孔直徑相同,粧尖可做成活瓣式或活動(dòng)錐尖式,以便拔管時(shí)通氣。但在土層粘性較大時(shí),因粧管下部鋼環(huán)為平面帶土過(guò)多,摩阻力過(guò)大,造成拔管困難。通過(guò)采取粧管周?chē)娃D(zhuǎn)動(dòng)粧管等方法處理后仍未取得理想效果。同時(shí)因拔管過(guò)程中阻力過(guò)大鋼環(huán)側(cè)斜,易使粧孔縮徑。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】:
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種沉管擠密粧成孔用擴(kuò)大頭粧管。
      [0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
      [0006]沉管擠密粧成孔用擴(kuò)大頭粧管,包括粧管以及兩端焊接在粧管周向上的擴(kuò)大頭。
      [0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于,擴(kuò)大頭的上下兩端分別與粧管的周向之間形成上焊縫和下焊縫。
      [0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于,上焊縫與粧管軸向之間的坡度為15°?20°。
      [0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于,下焊縫與粧管軸向之間的坡度為30°?35°。
      [0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于,擴(kuò)大頭采用鋼板制成。
      [0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于,鋼板的厚度為20-30mm;高度為200-300mm。
      [0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn):
      [0013]I)對(duì)現(xiàn)有粧管進(jìn)行局部改造,簡(jiǎn)單易行。
      [0014]2)提高了擠密粧施工時(shí)拔管的工效。
      [0015]3)減少縮孔,有效提高成孔直徑質(zhì)量。
      [0016]4)技術(shù)可靠,操作簡(jiǎn)便,安全性能較高。經(jīng)實(shí)踐,其成效顯著且節(jié)約成本。
      [0017]綜上所述,本實(shí)用新型提供的沉管擠密粧成孔用擴(kuò)大頭粧管,成孔質(zhì)量和拔管速度均大幅提高。
      【附圖說(shuō)明】
      :
      [0018]圖1為沉管擠密粧成孔用擴(kuò)大頭粧管的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖中:1_粧管,2-上焊縫,3-擴(kuò)大頭,4-下焊縫,L1-擴(kuò)大頭范圍。【具體實(shí)施方式】:
      [0020]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做出進(jìn)一步的說(shuō)明。
      [0021]如圖1所示,本實(shí)用新型沉管擠密粧成孔用擴(kuò)大頭粧管,包括粧管(I)以及兩端焊接在粧管(I)周向上的擴(kuò)大頭(3);其中,擴(kuò)大頭(3)的上下兩端分別與粧管(I)的周向之間形成上焊縫(2)和下焊縫(4)。
      [0022]本實(shí)用新型的工作原理是:
      [0023]通過(guò)改進(jìn)后的粧管,局部加大粧管直徑,使粧管擴(kuò)大頭部分平緩過(guò)渡,通過(guò)減少粧管拔管時(shí)帶土產(chǎn)生的摩阻力,使拔管施工順利進(jìn)行。同時(shí)因擴(kuò)大頭部分與粧管連接為整體而保證了沉管成孔的直徑。
      [0024]本實(shí)用新型的加工參數(shù)是:
      [0025]①鋼板厚度為20-30mm;
      [0026]②擴(kuò)大頭范圍為200-300mm;
      [0027]③鋼板與粧管焊接連接,上焊縫高度宜取80mm以上,使過(guò)渡平緩。
      [0028]注意事項(xiàng)
      [0029]I)制作時(shí)對(duì)擴(kuò)大頭區(qū)域進(jìn)行測(cè)量標(biāo)記,精確加工,使鋼板與粧管焊接緊密且擴(kuò)大頭上部焊縫應(yīng)過(guò)渡平緩。
      [0030]2)使用過(guò)程中每班前應(yīng)檢查擴(kuò)大頭處的連接質(zhì)量,確保施工順利進(jìn)行。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.沉管擠密粧成孔用擴(kuò)大頭粧管,其特征在于,包括粧管(I)以及兩端焊接在粧管(I)周向上的擴(kuò)大頭(3); 擴(kuò)大頭(3)的上下兩端分別與粧管(I)的周向之間形成上焊縫(2)和下焊縫(4); 上焊縫(2)與粧管(I)軸向之間的坡度為15°?20° ; 下焊縫(4)與粧管(I)軸向之間的坡度為30°?35°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沉管擠密粧成孔用擴(kuò)大頭粧管,其特征在于,擴(kuò)大頭(3)采用鋼板制成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沉管擠密粧成孔用擴(kuò)大頭粧管,其特征在于,鋼板的厚度為20_30mm;高度為 200-300_。
      【文檔編號(hào)】E02D5/68GK205676891SQ201620296916
      【公開(kāi)日】2016年11月9日
      【申請(qǐng)日】2016年4月11日 公開(kāi)號(hào)201620296916.0, CN 201620296916, CN 205676891 U, CN 205676891U, CN-U-205676891, CN201620296916, CN201620296916.0, CN205676891 U, CN205676891U
      【發(fā)明人】趙文英, 張君濤, 郭強(qiáng)
      【申請(qǐng)人】陜西建工機(jī)械施工集團(tuán)有限公司
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