一種鉆孔灌注樁的斷樁處理裝置的制造方法
【專利摘要】一種鉆孔灌注樁的斷樁處理裝置，屬于灌注樁技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的斷樁處理裝置存在的問題，它包含一個中心鋼筋籠，圍繞中心鋼筋籠設(shè)置有一組弧形的撐桿，一組撐桿至少包含三根撐桿，撐桿也采用鋼筋制作，一組撐桿設(shè)置在鋼筋籠的重心以上的位置，每根撐桿的下端與中心鋼筋籠焊接，每根撐桿的上端向外側(cè)擴(kuò)張，一組撐桿合圍的最大外徑應(yīng)大于原有鋼筋籠的內(nèi)徑，在中心鋼筋籠內(nèi)部設(shè)置有一個碟形的鐵塊，鐵塊的軸心線與中心鋼筋籠的軸心線重合，鐵塊設(shè)置在中心鋼筋籠的重心以下的位置，鐵塊通過多根連接鋼筋來與中心鋼筋籠焊接，鐵塊的直徑應(yīng)大于混凝土導(dǎo)管的外徑，在鐵塊的上表面焊接一個套管；本實用新型用于鉆孔灌注樁的斷樁處理。
【專利說明】
一種鉆孔灌注樁的斷樁處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于灌注粧技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉆孔灌注粧的斷粧處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工程建設(shè)的高速發(fā)展，鉆孔灌注粧基礎(chǔ)得到了廣泛的應(yīng)用，由于鉆孔灌注粧基礎(chǔ)屬于地下隱蔽工程，施工工序較多，為了保證質(zhì)量所以要求施工流程銜接緊密，但是受地質(zhì)條件、施工管理等諸多因素的影響，施工過程中難免會有斷粧的情況出現(xiàn)，斷粧處理比較困難，嚴(yán)重影響工期，現(xiàn)有兩種公開的斷粧處理的裝置，公開(公告)號CN203200752U公開的鉆孔灌注粧的斷粧處理裝置，和公開(公告)號CN203213105U公開的鉆孔灌注粧的斷粧處理器，這兩種處理裝置都是利用可以打開的由四塊側(cè)板鉸接構(gòu)成的錐形四面體，其中一個是利用橡皮筋固定四塊側(cè)板，另一個是利用簡單焊接的鋼筋固定四塊側(cè)板，重新澆灌混凝土?xí)r，靠混凝土的自重沖開側(cè)板使錐形四面體打開，兩種裝置都存在錐形四面體打開后仍然會對混凝土形成阻力的問題，影響混凝土流速，降低澆灌混凝土的速度，而且橡皮筋的彈力及鋼筋的簡單焊接都需要根據(jù)混凝土的澆灌深度進(jìn)行精密算，焊接操作難度極大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有的斷粧處理裝置存在的問題，提供了一種鉆孔灌注粧的斷粧處理裝置，其技術(shù)方案如下:
[0004]—種鉆孔灌注粧的斷粧處理裝置，它包含一個中心鋼筋籠，中心鋼筋籠的外徑要小于粧孔內(nèi)原有鋼筋籠的內(nèi)徑，中心鋼筋籠要插入原有鋼筋籠內(nèi)在斷粧位置進(jìn)行補強(qiáng)；圍繞中心鋼筋籠設(shè)置有一組弧形的撐桿，一組撐桿至少包含三根撐桿，撐桿也采用鋼筋制作，一組撐桿設(shè)置在鋼筋籠的重心以上的位置，每根撐桿的下端與中心鋼筋籠焊接，每根撐桿的上端向外側(cè)擴(kuò)張，一組撐桿合圍的最大外徑應(yīng)大于原有鋼筋籠的內(nèi)徑，中心鋼筋籠插入原有鋼筋籠過程中，由于鋼筋具有彈性，撐桿會內(nèi)收并支撐在原有鋼筋籠上，并且要有向下的壓力才會向下移動，向下移動到位時消除向下的壓力中心鋼筋籠在撐桿的支撐作用下保持停留；在中心鋼筋籠內(nèi)部設(shè)置有一個碟形的鐵塊，鐵塊的軸心線與中心鋼筋籠的軸心線重合，鐵塊設(shè)置在中心鋼筋籠的重心以下的位置，鐵塊通過多根連接鋼筋來與中心鋼筋籠焊接，鐵塊的直徑應(yīng)大于混凝土導(dǎo)管的外徑，混凝土導(dǎo)管插入粧孔時，其下端頂在鐵塊的上表面，對中心鋼筋籠施加向下的壓力的同時，鐵塊對混凝土導(dǎo)管形成封堵，防止泥漿等進(jìn)入，為了防止混凝土導(dǎo)管與鐵塊之間發(fā)生側(cè)滑移位，在鐵塊的上表面焊接一個套管，對混凝土導(dǎo)管進(jìn)行定位，混凝土導(dǎo)管插至已灌注但尚未凝固的混凝土層中以后，再向上提起適當(dāng)距離，中心鋼筋籠并不會隨混凝土導(dǎo)管向上提起，便可以開始重新灌注混凝土。
[0005]本實用新型的有益效果為:使用本裝置處理斷柱，不但不存在現(xiàn)有的斷粧處理裝置存在的問題，而且還能在斷粧位置進(jìn)行補強(qiáng)，保證工程質(zhì)量，而且施工工藝簡單，易于操作。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是圖1的分解不意圖；
[0008]圖3是圖2中鐵塊與套管的進(jìn)一步分解示意圖；
[0009]圖4是優(yōu)選方式的示意圖。
【具體實施方式】
[0010]參照圖1至圖3，一種鉆孔灌注粧的斷粧處理裝置，它包含一個中心鋼筋籠I，中心鋼筋籠I的外徑要小于粧孔內(nèi)原有鋼筋籠的內(nèi)徑，中心鋼筋籠I要插入原有鋼筋籠內(nèi)在斷粧位置進(jìn)行補強(qiáng)；圍繞中心鋼筋籠I設(shè)置有一組弧形的撐桿2，一組撐桿2至少包含三根撐桿2，撐桿2也采用鋼筋制作，一組撐桿2設(shè)置在鋼筋籠的重心以上的位置，每根撐桿2的下端與中心鋼筋籠I焊接，每根撐桿2的上端向外側(cè)擴(kuò)張，一組撐桿2合圍的最大外徑應(yīng)大于原有鋼筋籠的內(nèi)徑，中心鋼筋籠I插入原有鋼筋籠過程中，由于鋼筋具有彈性，撐桿2會內(nèi)收并支撐在原有鋼筋籠上，并且要有向下的壓力才會向下移動，向下移動到位時消除向下的壓力中心鋼筋籠I在撐桿2的支撐作用下保持停留；在中心鋼筋籠I內(nèi)部設(shè)置有一個碟形的鐵塊3，鐵塊3的軸心線與中心鋼筋籠I的軸心線重合，鐵塊3設(shè)置在中心鋼筋籠I的重心以下的位置，鐵塊3通過多根連接鋼筋3-1來與中心鋼筋籠I焊接，鐵塊3的直徑應(yīng)大于混凝土導(dǎo)管的外徑，混凝土導(dǎo)管插入粧孔時，其下端頂在鐵塊3的上表面，對中心鋼筋籠I施加向下的壓力的同時，鐵塊3對混凝土導(dǎo)管形成封堵，防止泥漿等進(jìn)入，為了防止混凝土導(dǎo)管與鐵塊3之間發(fā)生側(cè)滑移位，在鐵塊3的上表面焊接一個套管4，對混凝土導(dǎo)管進(jìn)行定位，混凝土導(dǎo)管插至已灌注但尚未凝固的混凝土層中以后，再向上提起適當(dāng)距離，中心鋼筋籠I并不會隨混凝土導(dǎo)管向上提起，便可以開始重新灌注混凝土。
[0011]優(yōu)選的是，參照圖4，在中心鋼筋籠I的下端也設(shè)置有一組撐桿2，可以防止中心鋼筋籠I在混凝土涌動作用下傾斜。
【主權(quán)項】
1.一種鉆孔灌注粧的斷粧處理裝置，其特征在于它包含一個中心鋼筋籠(I);圍繞中心鋼筋籠(I)設(shè)置有一組弧形的撐桿(2)，一組撐桿(2)至少包含三根撐桿(2)，撐桿(2)也采用鋼筋制作，一組撐桿(2)設(shè)置在鋼筋籠的重心以上的位置，每根撐桿(2)的下端與中心鋼筋籠(I)焊接，每根撐桿(2)的上端向外側(cè)擴(kuò)張;在中心鋼筋籠(I)內(nèi)部設(shè)置有一個碟形的鐵塊(3)，鐵塊(3)的軸心線與中心鋼筋籠(I)的軸心線重合，鐵塊(3)設(shè)置在中心鋼筋籠(I)的重心以下的位置，鐵塊(3)通過多根連接鋼筋(3-1)來與中心鋼筋籠(I)焊接，在鐵塊(3)的上表面焊接一個套管(4)。2.如權(quán)利要求1所述一種鉆孔灌注粧的斷粧處理裝置，其特征在于在中心鋼筋籠(I)的下端也設(shè)置有一組撐桿(2)。
【文檔編號】E02D5/64GK205688435SQ201620641394
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月27日 公開號201620641394.3, CN 201620641394, CN 205688435 U, CN 205688435U, CN-U-205688435, CN201620641394, CN201620641394.3, CN205688435 U, CN205688435U
【發(fā)明人】王海軍, 孫宏志, 高秋生
【申請人】黑龍江科技大學(xué)