專利名稱：一種攤鋪機試驗臺的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于攤鋪機制造技術領域，特別是涉及一種攤鋪機試驗臺。
背景技術：
目前，尚沒有全套的瀝青混凝土攤鋪機整機性能檢測臺。國內外工程機械試驗臺有裝載機性能檢測臺和工程機械零部件檢測臺，但其檢測工況、檢測內容、檢測臺結構原理等與攤鋪機性能檢測臺完全不一樣。不適用于攤鋪機性能檢測。
瀝青混凝土攤鋪機是公路建設的代表性施工設備，其結構復雜、技術含量及自動化控制程度較高，產商出廠要檢測的重要參數(shù)較多，包括發(fā)動機、控制系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、刮板送料系統(tǒng)、螺旋送料系統(tǒng)、振動振搗系統(tǒng)的參數(shù)等。檢測過程復雜，單臺車出廠檢驗耗費工作日較長，工費、材料費、管理費較大，產商每年為此項工作要付出巨額資金。大大增加了生產成本，降低了生產效率。

發(fā)明內容
本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題而提供了一種攤鋪機試驗臺。
本發(fā)明旨在一整機試驗臺上進行仿真帶載試驗，進行數(shù)據(jù)采集、處理、分析、顯示、打印、存檔，并可通過計算機網絡進行傳輸，以備用戶、服務部、質量控制部、研發(fā)中心調檔、查閱。本發(fā)明所研制的攤鋪機整機性能檢測試驗臺將很好地解決以上問題。
本發(fā)明設計一種攤鋪機整機試驗臺，它主要由試驗臺架、頂升支腿、履帶測速裝置、刮板測功裝置、螺旋測功裝置、振動振搗測頻測幅裝置及其它輔助測試裝置等組成。
工作時，攤鋪機首先開到試驗臺底板1上指定位置，由液壓油缸3帶動四個頂升支腿4、13將攤鋪機抬起到一定高度，然后履帶測速裝置工作，通過液壓油缸10帶動履帶測速輪12貼近履帶板；刮板測速裝置工作，通過液壓油缸5帶動刮板系統(tǒng)取力輪7抬升至與刮板傳動鏈嚙合；螺旋測速裝置工作，兩根取力軸14與攤鋪機鏈輪箱的輸出軸連接。各項連接完畢攤鋪機啟動后，履帶板帶動履帶測速輪12轉動，來采集攤鋪機的行走及轉向的各項數(shù)據(jù)；由刮板傳動鏈帶動刮板取力輪7轉動，刮板取力輪7再通過傳動鏈條9、傳動軸6、聯(lián)軸器19、增速機20帶動測功機17，從而采集出刮板系統(tǒng)的各項數(shù)據(jù)；鏈輪箱的輸出軸通過傳動軸14、聯(lián)軸器19、增速機20帶動測功機工作，從而采集出螺旋系統(tǒng)的各項數(shù)據(jù)。振動系統(tǒng)通過振動測試支架16上的傳感元件18來采集振動系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，振搗系統(tǒng)通過振搗測試支架15上的傳感元件18來采集振搗系統(tǒng)的各項數(shù)據(jù)。本發(fā)明使用電渦流測功機，工作產生的電流并入供電網回收利用。同時，整車液壓系統(tǒng)各回路通過各種傳感元件將采集的數(shù)據(jù)輸入控制臺2上的中央控制器及相關處理器內，從而在試驗臺上完成對攤鋪機各項數(shù)據(jù)的采集工作。最后通過數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)進行分析、計算、比較，并對最終數(shù)據(jù)進行實時顯示、備份存檔。不合格的攤鋪機將退回生產車間。
本發(fā)明采取如下技術方案攤鋪機試驗臺，由試驗臺架、控制器和檢測裝置構成，試驗臺架上裝有檢測裝置，檢測裝置與控制器相連通，其檢測裝置為履帶測速裝置、刮板測功裝置、螺旋測功裝置和振動振搗測頻測幅裝置，履帶測速裝置、刮板測功裝置、螺旋測功裝置和振動振搗測頻測幅裝置與控制器相連。
本發(fā)明還可以采用如下技術措施所述的攤鋪機試驗臺，其試驗臺裝有攤鋪機頂升支腿。
所述的攤鋪機試驗臺，其履帶測速裝置結構為測速支架一側連有驅動油缸，另一端裝有履帶測速輪。
所述的攤鋪機試驗臺，其刮板測功裝置由取力機構、傳動機構和測功機構成，取力輪與液壓缸相連接，取力輪與傳動機構相連，傳動機構與增速器相連接，增速器與測功機相連。
所述的攤鋪機試驗臺，其螺旋測功裝置由取力和測功機構構成，取力軸與增速機相連，增速機與測功機相連。
所述的攤鋪機試驗臺，其振動振搗測頻測幅裝置由支架和傳感元器件構成，在支架上安裝有傳感元器件。
本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是攤鋪機試驗臺能夠節(jié)省攤鋪機出廠檢測的巨額費用，降低生產成本，提高了生產效率。采用信息化手段，使企業(yè)質量控制程序得到有效保證，提高企業(yè)部門間接口工作的效率，同時保證了企業(yè)出廠產品質量和各項性能參數(shù)的穩(wěn)定。本發(fā)明使用安全可靠，操作方便。


圖1是本發(fā)明結構示意圖；圖2是本發(fā)明使用狀態(tài)示意圖；
圖中1-底板，2-控制臺，3-支腿油缸，4-前支腿，5-刮板測試用油缸，6-刮板系統(tǒng)動力輸出軸，7-刮板系統(tǒng)取力輪，8-刮板系統(tǒng)取力支架，9-傳動鏈條，10-履帶測速用油缸，11-履帶測速支架，12-履帶測速輪，13-后支腿，14-螺旋系統(tǒng)取力軸，15-振搗測試支架，16-振動測試支架，17-測功機，18-傳感元件，19-聯(lián)軸器，20-增速機。
具體實施例方式
為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下參閱圖1和圖2。一種攤鋪機整機試驗臺，它主要由試驗臺架底板1、頂升支腿4和13、履帶測速裝置、刮板測功裝置、螺旋測功裝置、振動振搗測頻測幅裝置及其它輔助測試裝置等組成；頂升支腿4有支腿油缸3，履帶測速裝置、刮板測功裝置、螺旋測功裝置和振動振搗測頻測幅裝置與控制器2相連。履帶測速裝置結構為測速支架11一側連有驅動油缸10，另一端裝有履帶測速輪12。刮板測功裝置由取力機構、傳動機構和測功機構成，刮板系統(tǒng)取力輪7通過支架8與液壓缸5相連接，取力輪7與傳動鏈條9相連，傳動鏈條9通過刮板系統(tǒng)動力輸出軸6與增速器相連接，增速器與測功機相連。螺旋測功裝置由取力和測功機構構成，取力軸14經聯(lián)軸器19與增速機20相連，增速機20與測功機17相連。振動振搗測頻測幅裝置由振搗測試支架15和傳感元器件構成，振動測試機構在支架上16安裝有傳感元器件18。
攤輔機試驗臺工作過程攤鋪機21首先開到試驗臺底板1上指定位置，由液壓油缸3帶動四個頂升支腿4、13將攤鋪機抬起到一定高度，然后履帶測速裝置工作，通過液壓油缸10帶動履帶測速輪12貼近履帶板；刮板測速裝置工作，通過液壓油缸5帶動刮板系統(tǒng)取力輪7抬升至與刮板傳動鏈嚙合；螺旋測速裝置工作，兩根取力軸14與攤鋪機鏈輪箱的輸出軸連接。各項連接完畢攤鋪機啟動后，履帶板帶動履帶測速輪12轉動，來采集攤鋪機的行走及轉向的速度數(shù)據(jù)；由刮板傳動鏈帶動刮板取力輪7轉動，刮板取力輪7再通過傳動鏈條9、傳動軸6、聯(lián)軸器19、增速機20帶動測功機17，從而采集出刮板系統(tǒng)的速度和功率數(shù)據(jù)；鏈輪箱的輸出軸通過傳動軸14、聯(lián)軸器19、增速機20帶動測功機工作，從而采集出螺旋系統(tǒng)的功率數(shù)據(jù)。振動系統(tǒng)通過振動測試支架16上的傳感元件18來采集振動系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，振搗系統(tǒng)通過振搗測試支架15上的傳感元件18來采集振搗軸的頻率數(shù)據(jù)。本發(fā)明使用電渦流測功機，工作產生的電流并入供電網回收利用。同時，整車液壓系統(tǒng)各回路通過各種傳感元件將采集的數(shù)據(jù)輸入控制臺2上的中央控制器及相關處理器內，從而在試驗臺上完成對攤鋪機各項數(shù)據(jù)的采集工作。最后通過數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)進行分析、計算、比較，并對最終數(shù)據(jù)進行實時顯示、備份存檔。
權利要求
1.一種攤鋪機試驗臺，由試驗臺架、控制器和檢測裝置構成，試驗臺架上裝有檢測裝置，檢測裝置與控制器相連通，其特征是檢測裝置為履帶測速裝置、刮板測功裝置、螺旋測功裝置和振動振搗測頻測幅裝置，履帶測速裝置、刮板測功裝置、螺旋測功裝置和振動振搗測頻測幅裝置與控制器相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的攤鋪機試驗臺，其特征是試驗臺裝有攤鋪機頂升支腿。
3.根據(jù)權利要求1所述的攤鋪機試驗臺，其特征是履帶測速裝置結構為測速支架一側連有驅動油缸，另一端裝有履帶測速輪。
4.根據(jù)權利要求1所述的攤鋪機試驗臺，其特征是刮板測功裝置由取力機構、傳動機構和測功機構成，取力輪與液壓缸相連接，取力輪與傳動機構相連，傳動機構與增速器相連接，增速器與測功機相連。
5.根據(jù)權利要求1所述的攤鋪機試驗臺，其特征是螺旋測功裝置由取力和測功機構構成，取力軸與增速機相連，增速機與測功機相連。
6.根據(jù)權利要求1所述的攤鋪機試驗臺，其特征是振動振搗測頻測幅裝置由支架和傳感元器件構成，在支架上安裝有傳感元器件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種攤鋪機試驗臺。攤鋪機試驗臺屬于攤鋪機制造技術領域，由試驗臺架、控制器和檢測裝置構成，試驗臺架上裝有檢測裝置，檢測裝置與控制器相連通，其檢測裝置為履帶測速裝置、刮板測功裝置、螺旋測功裝置和振動振搗測頻測幅裝置，履帶測速裝置、刮板測功裝置、螺旋測功裝置和振動振搗測頻測幅裝置與控制器相連。試驗臺裝有攤鋪機頂升支腿。本發(fā)明能夠節(jié)省攤鋪機出廠檢測的巨額費用，降低生產成本，提高生產效率。同時保證了產品質量和各項性能參數(shù)的穩(wěn)定。本發(fā)明使用安全可靠，操作方便。
文檔編號E01C19/18GK1632502SQ200310117829
公開日2005年6月29日 申請日期2003年12月22日 優(yōu)先權日2003年12月22日
發(fā)明者閆維佳, 宮立強, 王寶 申請人:天津鼎盛工程機械有限公司