專(zhuān)利名稱(chēng)：混凝土斷板修補(bǔ)注漿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種混凝土斷板修補(bǔ)注槳裝置。
背景技術(shù)：
在高速公路白色路面、機(jī)場(chǎng)跑道、鐵路隧道整體道床等混凝土施工后，由 于混凝土板早期養(yǎng)護(hù)不到位及其他原因，引起混凝土板表面出現(xiàn)裂縫， 一旦重 車(chē)或超重車(chē)碾過(guò)，就會(huì)造成斷板現(xiàn)象，如果繼續(xù)碾壓，好的混凝土板也會(huì)出現(xiàn) 斷裂，并連續(xù)不斷延伸，造成毀滅性破壞，所以及時(shí)修補(bǔ)斷板又不影響正常通 車(chē)，是運(yùn)營(yíng)單位及施工單位首先要考慮的問(wèn)題，所以目前人們的通常做法是將 斷裂處的混凝土板全部拆除，然后重新施工，這種做法費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且造成大 量材料及能源浪費(fèi)。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有混凝土發(fā)生開(kāi)裂、斷板現(xiàn)象時(shí)，通常采用拆除重 做的方法，不僅費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且浪費(fèi)資源等問(wèn)題，提供一種與混凝土斷板修補(bǔ) 方法相配套使用的混凝土斷板修補(bǔ)注漿裝置。
本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的混凝土斷板修補(bǔ)注漿裝置，包括 漿液拌合桶，以及通過(guò)管道與漿液拌合桶下方連接的高壓注漿泵，所述的高壓 注漿泵包括底座、固定在底座上的泵體和電機(jī)座，電機(jī)座上方設(shè)有注漿電機(jī)， 泵體內(nèi)設(shè)有活塞腔，活塞腔內(nèi)設(shè)有活塞，活塞一端穿過(guò)泵體與注槳電機(jī)的輸出 軸之間通過(guò)傳動(dòng)轉(zhuǎn)向構(gòu)件連接；泵體上方設(shè)有進(jìn)漿室，進(jìn)漿室頂部固定有與管 道連接的進(jìn)漿頭，進(jìn)漿室內(nèi)設(shè)有與活塞腔連通的進(jìn)漿通道，進(jìn)漿通道頂部、且
與進(jìn)漿頭連接處設(shè)有與活塞桿固定的進(jìn)漿活塞，活塞桿上卡接有彈簧；泵體一 側(cè)設(shè)有與活塞腔連通的出漿室，出漿室與活塞腔連通處設(shè)有與活塞桿固定的出 漿活塞，活塞桿上卡接有彈簧，出漿室末端與注漿管道連接，注漿管道再與注 漿嘴連接。本實(shí)用新型可根據(jù)混凝土板的裂縫寬度和深度情況，確定鉆孔位置 和數(shù)量，然后采用鉆孔機(jī)打孔，埋入注漿嘴后進(jìn)行注漿。
所述的傳動(dòng)轉(zhuǎn)向構(gòu)件的作用是使注漿電機(jī)輸出軸末端、且垂直于地面的轉(zhuǎn) 動(dòng)力轉(zhuǎn)換成高壓注漿泵內(nèi)活塞的水平直線往復(fù)力，完成持續(xù)注漿的目的。實(shí)現(xiàn) 上述目的機(jī)械結(jié)構(gòu)形式可采用多種，這是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員很容易實(shí)現(xiàn)的， 至少可采用如下形式，包括六角凸形鍵、凹形槽塊、小齒輪、大齒輪、偏心圓 輪、擺桿和連桿等部件，傳動(dòng)原理是注漿電機(jī)輸出軸在工作時(shí)垂直于地面， 在輸出軸上安裝有一個(gè)六角凸形鍵，通過(guò)此六角凸形鍵與傳動(dòng)轉(zhuǎn)向構(gòu)件中的小 齒輪軸上的凹形槽塊連接，小齒輪再與大齒輪嚙合傳動(dòng)，在大齒輪同一軸上的 另一端安裝有一偏心圓輪，在偏心圓輪上安裝擺桿，在擺桿另一端連接連桿， 通過(guò)此一系列傳動(dòng)最終形成連桿水平直線往復(fù)持續(xù)運(yùn)動(dòng)，此連桿再與高壓注漿 泵內(nèi)的活塞末端連接，使高壓注漿泵的活塞完成注漿工藝。
使用時(shí)，在漿液攪拌桶內(nèi)配制好漿液，漿液通過(guò)管道流入高壓注漿泵，隨 即在高壓注漿泵的作用下進(jìn)入注漿管道，漿液由注漿管道末端進(jìn)入注漿嘴并均 勻注入混凝土斷板裂縫內(nèi)，填充裂縫。
所述的漿液拌合桶與高壓注漿泵之間還設(shè)有儲(chǔ)漿桶，儲(chǔ)槳桶一側(cè)上方通過(guò) 出漿管道與漿液拌合桶下方連接，另一側(cè)下方通過(guò)出漿管道與高壓注漿泵的進(jìn) 漿頭連接，使用時(shí)，漿液拌合桶位置要高于儲(chǔ)漿桶，比如在漿液拌合桶下方設(shè) 置墊座，這樣漿液才能順暢地在出漿管道中流動(dòng)。 所述的漿液拌合桶和儲(chǔ)漿桶上方分別設(shè)有支架，支架上固定有電機(jī)，電機(jī) 的輸出軸末端連接有攪拌器，使得漿液混合均勻，避免產(chǎn)生沉淀。
所述的進(jìn)漿頭與進(jìn)漿室連接處以及出漿室與活塞腔連接處均設(shè)有耐磨墊和
密封墊；所述的活塞與電機(jī)座連接處設(shè)有密封圈，密封墊和密封圈的作用是防 止?jié){液泄露，而耐磨墊可延長(zhǎng)密封墊的使用壽命。
所述的儲(chǔ)漿桶內(nèi)上方設(shè)有篩網(wǎng)，由漿液拌合桶流出的槳液經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)后流入 儲(chǔ)漿桶內(nèi)，用于防止雜物或大塊固體物堵塞注漿管道。
為了便于控制漿液的流通與流速，所述的出漿管道和注漿管道上分別裝有 控制閥。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，成本較低，而且該裝 置小巧、輕便，組裝后總重32公斤，體積為450X450X450mm，可滿足現(xiàn)場(chǎng)施 工的要求，效率高、運(yùn)行穩(wěn)定，與混凝土斷板修補(bǔ)方法相配套使用，大大提高 了混凝土斷板的修補(bǔ)質(zhì)量，降低了施工成本，具有一定的推廣價(jià)值。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為圖1中高壓注漿泵中A的局部放大圖
圖3為圖1中篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中1-漿液拌合桶，2-高壓注漿泵，3-底座，4-泵體，5-電機(jī)座，6-注 漿電機(jī)，7-活塞腔，8-活塞，9-進(jìn)漿室，10-進(jìn)漿頭，11-進(jìn)漿通道，12-活塞桿， 13-進(jìn)漿活塞，14-彈簧，15-出漿室，16-活塞桿17-出漿活塞，18-彈簧，19-注漿管道，20-儲(chǔ)槳桶，21-出漿管道，22-支架，23-電機(jī)，24-耐磨墊，25-密 封墊，26-密封圈，27-篩網(wǎng)，28-控制閥，29-墊座，30-注漿嘴。
具體實(shí)施方式
混凝土斷板修補(bǔ)注漿裝置，包括漿液拌合桶l(fā)，其下方設(shè)有墊座29，以及 通過(guò)管道與漿液拌合桶1下方連接的高壓注漿泵2，漿液拌合桶1與高壓注漿 泵2之間還設(shè)有儲(chǔ)漿桶20，儲(chǔ)漿桶20內(nèi)上方設(shè)有篩網(wǎng)27，儲(chǔ)衆(zhòng)桶20 —側(cè)上方 通過(guò)出漿管道21與漿液拌合桶1下方連接，另一側(cè)下方通過(guò)出漿管道21與高 壓注漿泵2的進(jìn)漿頭10連接;漿液拌合桶1和儲(chǔ)漿桶20上方分別設(shè)有支架22, 支架22上固定有電機(jī)23，電機(jī)的輸出軸末端連接有攪拌器；所述的高壓注漿 泵2包括底座3、固定在底座3上的泵體4和電機(jī)座5，電機(jī)座5上方設(shè)有注漿 電機(jī)6，泵體4內(nèi)設(shè)有活塞腔7，活塞腔7內(nèi)設(shè)有活塞8，活塞8—端穿過(guò)泵體 4與注漿電機(jī)6的輸出軸之間通過(guò)傳動(dòng)轉(zhuǎn)向構(gòu)件連接，活塞8與電機(jī)座5連接 處設(shè)有密封圈26;泵體4上方設(shè)有進(jìn)漿室9，進(jìn)漿室9頂部固定有與出漿管道 21連接的進(jìn)漿頭10，進(jìn)漿室9內(nèi)設(shè)有與活塞腔7連通的進(jìn)漿通道11，進(jìn)漿通 道11頂部、且與進(jìn)漿頭10連接處設(shè)有與活塞桿12固定的進(jìn)漿活塞13，活塞 桿12上卡接有彈簧14;泵體4一側(cè)設(shè)有與活塞腔7連通的出漿室15，出漿室 15與活塞腔7連通處設(shè)有與活塞桿16固定的出漿活塞17，活塞桿16上卡接有 彈簧18，出漿室15末端與注漿管道19連接，注漿管道19再與注漿嘴30連接; 進(jìn)漿頭10與進(jìn)漿室9連接處以及出漿室15與活塞腔7連接處均設(shè)有耐磨墊24 和密封墊25;出漿管道21和注槳管道19上分別裝有控制閥28。
具體實(shí)施時(shí)，按照?qǐng)D1所示，將各個(gè)部件連接，控制漿液攪拌桶、儲(chǔ)漿桶 內(nèi)的電機(jī)轉(zhuǎn)速分別為0-850轉(zhuǎn)/分、0-2800轉(zhuǎn)/分，注漿電機(jī)的轉(zhuǎn)速為2800轉(zhuǎn)/
分，在漿液攪拌桶內(nèi)配制好漿液，并不斷攪拌，使?jié){液混合均勻，打開(kāi)出漿管
道上的控制閥，漿液通過(guò)出漿管道流入儲(chǔ)漿桶內(nèi)并經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)濾，同時(shí)進(jìn)行二次
攪拌，如圖2所示，然后漿液通過(guò)出漿管道流入高壓注漿泵的進(jìn)漿頭內(nèi)，漿液 在自身重力作用下迫使進(jìn)槳活塞、活塞桿以及彈簧向下運(yùn)動(dòng)，隨即漿液依次流 入進(jìn)漿室、活塞腔內(nèi)，然后啟動(dòng)注漿電機(jī)，在傳動(dòng)轉(zhuǎn)向構(gòu)件的作用下推動(dòng)活塞、 漿液向前移動(dòng)，既而打開(kāi)出漿活塞，漿液流入出漿室，通過(guò)注漿管道末端進(jìn)入 注漿嘴并均勻注入混凝土斷板裂縫內(nèi)，填充裂縫。上述進(jìn)漿活塞、出漿活塞在 彈簧作用下往返工作，達(dá)到循環(huán)注漿的目的。
權(quán)利要求1、一種混凝土斷板修補(bǔ)注漿裝置，其特征是包括漿液拌合桶(1)，以及通過(guò)管道與漿液拌合桶(1)下方連接的高壓注漿泵(2)，所述的高壓注漿泵(2)包括底座(3)、固定在底座(3)上的泵體(4)和電機(jī)座(5)，電機(jī)座(5)上方設(shè)有注漿電機(jī)(6)，泵體(4)內(nèi)設(shè)有活塞腔(7)，活塞腔(7)內(nèi)設(shè)有活塞(8)，活塞(8)一端穿過(guò)泵體(4)與注漿電機(jī)(6)的輸出軸之間通過(guò)傳動(dòng)轉(zhuǎn)向構(gòu)件連接；泵體(4)上方設(shè)有進(jìn)漿室(9)，進(jìn)漿室(9)頂部固定有與管道連接的進(jìn)漿頭(10)，進(jìn)漿室(9)內(nèi)設(shè)有與活塞腔(7)連通的進(jìn)漿通道(11)，進(jìn)漿通道(11)頂部、且與進(jìn)漿頭(10)連接處設(shè)有與活塞桿(12)固定的進(jìn)漿活塞(13)，活塞桿(12)上卡接有彈簧(14)；泵體(4)一側(cè)設(shè)有與活塞腔(7)連通的出漿室(15)，出漿室(15)與活塞腔(7)連通處設(shè)有與活塞桿(16)固定的出漿活塞(17)，活塞桿(16)上卡接有彈簧(18)，出漿室(15)末端與注漿管道(19)連接，注漿管道(19)再與注漿嘴(30)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土斷板修補(bǔ)注漿裝置，其特征是漿液拌合桶 (1)與高壓注漿泵(2)之間還設(shè)有儲(chǔ)漿桶(20)，儲(chǔ)漿桶(20) —側(cè)上方通過(guò)出漿管道(21)與漿液拌合桶(1)下方連接，另一側(cè)下方通過(guò)出漿管道(21) 與高壓注漿泵(2)的進(jìn)漿頭(10)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土斷板修補(bǔ)注漿裝置，其特征是漿液拌 合桶(1)和儲(chǔ)漿桶(20)上方分別設(shè)有支架(22)，支架(22)上固定有電機(jī)(23),電機(jī)的輸出軸末端連接有攪拌器。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土斷板修補(bǔ)注漿裝置，其特征是進(jìn)漿頭 (10)與進(jìn)漿室(9)連接處以及出漿室(15)與活塞腔(7)連接處均設(shè)有耐磨墊(24)和密封墊(25)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土斷板修補(bǔ)注漿裝置，其特征是活塞(8) 與電機(jī)座(5)連接處設(shè)有密封圈(26)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土斷板修補(bǔ)注漿裝置，其特征是儲(chǔ)漿桶 (20)內(nèi)上方設(shè)有篩網(wǎng)(27)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土斷板修補(bǔ)注漿裝置，其特征是出漿管 道(21)和注漿管道(19)上分別裝有控制閥(28)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種混凝土斷板修補(bǔ)注漿裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)采用拆除重做的方法，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，浪費(fèi)資源等問(wèn)題，包括漿液拌合桶，儲(chǔ)漿桶，高壓注漿泵，高壓注漿泵包括底座、固定在底座上的泵體和電機(jī)座，電機(jī)座上方設(shè)有注漿電機(jī)，泵體內(nèi)設(shè)有活塞腔，活塞一端與注漿電機(jī)連接；泵體上方設(shè)有進(jìn)漿室，進(jìn)漿室內(nèi)設(shè)有進(jìn)漿通道，進(jìn)漿通道頂部設(shè)有進(jìn)漿活塞；泵體一側(cè)設(shè)有與活塞腔連通的出漿室，出漿室與活塞腔連通處設(shè)有出漿活塞，出漿室末端與注漿管道連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，成本較低，而且小巧、輕便，可滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的要求，效率高、運(yùn)行穩(wěn)定，與混凝土斷板修補(bǔ)方法相配套使用，提高了混凝土斷板的修補(bǔ)質(zhì)量，降低了施工成本。
文檔編號(hào)E01C23/10GK201068543SQ20072010195
公開(kāi)日2008年6月4日 申請(qǐng)日期2007年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月13日
發(fā)明者安文漢, 王連貴, 郝建國(guó) 申請(qǐng)人:中鐵十二局集團(tuán)有限公司