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      機架、壓實機機架及壓實機的制作方法

      文檔序號:2277576閱讀:284來源:國知局
      專利名稱:機架、壓實機機架及壓實機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種機架,尤其是一種壓實機機架。本實用新型還涉及包括該壓
      實機機架的壓實機。
      背景技術(shù)
      很多重型機械中存在振動部件,甚至靠振動部件工作,如壓實機,通常用于壓實諸 如剛剛鋪設(shè)的瀝青、土壤或其他可壓縮的基質(zhì)。這些壓實機可包括板式壓實機和帶有一個 或多個輥子的輥式壓實機。無論是板式壓實機還是輥式壓實機,均是在待壓材料上運動。有 些輥式壓實機還包括振動機構(gòu),以便將振動力施加到待壓實材料上。以輥式壓實機為例,在 壓實過程中,其多次壓過待壓實材料,每個輥子執(zhí)行壓實過程的一部分。由于這些用于壓實 的輥子或用于輔助壓實的振動機構(gòu)通常都是安裝在壓實機的機架上,壓實機機架承受了很 大的載荷,這些載荷在其各部分上造成很大的應(yīng)力,容易造成破壞。此外,尤其是當(dāng)輥式壓 實機轉(zhuǎn)彎、特別是轉(zhuǎn)急彎時,機架上承受的載荷的不平衡分布更容易造成機架損壞。 通常的壓實機機架都包括帶有側(cè)板的機架主體,為了保證壓實機能夠承受較大的 載荷而正常工作,側(cè)板一般制造得較厚,通常為大約16mm。厚重的側(cè)板不僅造成機架整體重 量增大,而且使得整個壓實機體積和重量增大,成本增高。

      實用新型內(nèi)容針對上述缺陷中的一項或多項,本實用新型的一個目的是提供一種機架,其具有 相對較薄的側(cè)板,但是能夠承受相對較大的應(yīng)力。該機架包括機架主體;從機架主體伸出的 第一支承件;與所述第一支承件相連的第二支承件,所述第二支承件支承振動部件;接點 板,其中所述第二支承件通過所述接點板與所述第一支承件相連。 根據(jù)本實用新型的另一方面,還提供了一種壓實機機架,該壓實機機架包括機架 主體;從機架主體伸出的一對側(cè)板;與所述側(cè)板相連的軛,所述軛支承壓實機的振動部件; 和接點板,其中所述軛通過所述接點板與所述側(cè)板相連。 由于所述接點板的設(shè)置,可以減小側(cè)板承受的應(yīng)力,因此可以將側(cè)板設(shè)計得更薄, 從而減輕側(cè)板以及機架的重量并降低成本。 根據(jù)本實用新型的一種優(yōu)選實施方式,所述接點板是淚滴形的。但是,所述接點板 也可以是其它任何形狀,諸如三角形、正方形、長方形、圓形、橢圓形等,只要能增強側(cè)板的 強度、降低所述側(cè)板和所述軛之間的接頭處的應(yīng)力從而減薄側(cè)板即可。 根據(jù)本實用新型的一種優(yōu)選實施方式,所述接點板與所述側(cè)板形成為一體?;蛘?br> 所述接點板與所述軛形成為一體。甚至接點板、側(cè)板和軛共同形成為一體。 根據(jù)本實用新型的一種優(yōu)選實施方式,所述接點板由與所述側(cè)板和所述軛相同的
      材料制成或者由強度比所述側(cè)板和所述軛的強度高的材料制成。 本實用新型的另一個目的是提供一種壓實機,該壓實機包括上述壓實機機架以及 安裝到所述壓實機機架的所述軛的振動部件。[0011] 下文將參照附圖詳細說明本實用新型,在附圖中示出了示例性的實施方式。本領(lǐng) 域的技術(shù)人員在閱讀下面的詳細描述和后附權(quán)利要求書之后能夠清楚地理解本實用新型 的各個方面和優(yōu)點。

      圖1示出了應(yīng)用本實用新型的壓實機機架的壓實機側(cè)視圖; 圖2示出了傳統(tǒng)壓實機機架的有限元分析的應(yīng)力分布圖; 圖3示出了本實用新型優(yōu)選實施方式的壓實機機架。
      具體實施方式圖1示出了一種壓實機30,例如用于壓實諸如剛剛鋪設(shè)的瀝青、土壤或其他可壓 縮基質(zhì)的雙輥振動壓實機。壓實機30具有第一壓輥或前壓輥14和第二壓輥或后壓輥16, 兩個壓輥可旋轉(zhuǎn)地裝在機架1上。 為了了解壓實機機架的應(yīng)力載荷情況,發(fā)明人首先對傳統(tǒng)壓實機機架承受的載荷 進行分析,以便確定機架上通常應(yīng)力比較集中的位置。圖2中示出了傳統(tǒng)的壓實機機架,其 包括機架主體100和一對間隔開的側(cè)板110,以及分別連接到側(cè)板上的軛120。通過有限元 分析(FEA),獲得了這種傳統(tǒng)壓實機機架的應(yīng)力分布圖(如圖2所示)。如圖2所示,軛與 側(cè)板的接頭處是應(yīng)力集中的位置,也就是受載荷最集中的、最容易損害的部位。 圖3中示出了根據(jù)本實用新型一種實施例的機架1。機架1通常包括機架主體10, 該機架主體10兩側(cè)具有一對側(cè)板11。根據(jù)實際應(yīng)用,所述側(cè)板11可為一對或多對,以便在 每對之間連接諸如輥子等壓實部件。所述機架1還包括在所述側(cè)板11的外側(cè)與所述側(cè)板 11連接的軛12,軛12上形成有用于與諸如振動部件的軸連接的孔13。根據(jù)圖3中示出的 本實用新型的優(yōu)選實施方式的壓實機機架1,在所述側(cè)板11和所述軛12之間的接頭處設(shè)置 有接點板20,所述軛12通過所述接點板20與所述側(cè)板11相連,以增強側(cè)板11的強度。 參照圖2的應(yīng)力分布,軛與側(cè)板的接頭處的較大應(yīng)力分布呈淚滴狀。因而所述接 點板優(yōu)選為淚滴形,這種淚滴形的接點板可以更好地降低應(yīng)力。但本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理 解,所述接點板也可以是其它任何形狀,諸如三角形、正方形、長方形、圓形、橢圓形等,只要 能增強側(cè)板11的強度、降低所述側(cè)板11和所述軛12之間的接頭處的應(yīng)力從而減薄側(cè)板11 即可。 優(yōu)選的是,所述接點板20可以是與所述側(cè)板11形成為一體,例如通過一體成型或 者分別形成之后通過焊接等本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠想到的任何合適方式形成一體。還可理 解的是,所述接點板20也可以與所述軛12形成為一體。甚至,接點板20、側(cè)板11和軛12
      可以三者形成為一體。 所述接點板20由與所述側(cè)板11和所述軛12相同的材料制成,諸如鋼等。但是, 所述接點板20也可由強度比側(cè)板11或軛12的強度大的材料制成。 工業(yè)實用性 工業(yè)中常用的壓實諸如剛剛鋪設(shè)的瀝青、土壤或其他可壓縮的基質(zhì)的壓實機包括 板式壓實機和帶有一個或多個輥子的輥式壓實機。以下以輥式壓實機為例說明本實用新型 的機架的應(yīng)用。[0023] 對于傳統(tǒng)的帶有一個輥子的輥式壓實機的機架,其機架主體10具有兩個向前伸 出且分隔開的側(cè)板11,以便在兩個側(cè)板11之間安裝作為壓實部件的輥子。兩個軛12可分 別從所述側(cè)板11的外側(cè)通過接點板20與所述側(cè)板11連接。該接點板20優(yōu)選為淚滴形, 以便能使接頭處的應(yīng)力最小化,從而使側(cè)板11的厚度顯著降低。試驗證明,使用淚滴形接 點板20增強的側(cè)板ll的厚度可減小到12mm。由此可減輕機架的重量并降低成本。當(dāng)然, 所述接點板20也可以是其它任何形狀,諸如三角形、正方形、長方形、圓形、橢圓形等,其他 形狀的接點板20同樣能增強側(cè)板11的強度、降低所述側(cè)板11和所述軛12之間的接頭處 的應(yīng)力從而減薄側(cè)板ll。此外,通過所述接點板20與所述側(cè)板11形成為一體,或者與所述 軛12形成為一體,大大增強了機架承受載荷的能力。另外,所述接點板20可由與所述側(cè)板 11和所述軛12相同的材料制成,也可由強度比側(cè)板11或軛12的強度大的材料制成。 當(dāng)在一個機架上具有多對側(cè)板且在每對側(cè)板之間安裝壓實部件時,可在每個側(cè)板 的應(yīng)力集中處設(shè)置接點板,從而可以使各個側(cè)板的厚度均能明顯減小,從而明顯減輕包含 這樣的機架的壓實機的重量。 此外,本實用新型的機架還可用于板式壓實機等壓實機。 本實用新型并不限于應(yīng)用在壓實機械中。事實上,很多中機械尤其是重型機械中 都存在振動部件,這些振動部件支承在機架上,在機架的一些特定部位會產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力 集中。例如,機架包括機架主體、從機架主體上伸出的第一支承件、與第一支承件相連的第 二支承件,該第二支承件支承振動部件。在第一支承件和第二支承件的接點處就是應(yīng)力集 中的位置。在該應(yīng)力集中處可以采用本實用新型提出的接點板連接第一支承件和第二支承 件,尤其是使接點板和第一支承件或者第二支承件形成為一體,甚至三者形成為一體,從而 加強該部位的承載能力,使機架乃至整個機械顯著減輕重量、降低制造以及維修成本,使用 壽命更長。 雖然上述以優(yōu)選實施方式描述了本實用新型,但本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解,本實 用新型并不限于上述具體方式,在不脫離本實用新型的精神和范圍的條件下,可以做出各 種變型。
      權(quán)利要求一種機架(1),其包括機架主體(10);從機架主體(10)伸出的第一支承件;與所述第一支承件相連的第二支承件,所述第二支承件支承振動部件;和接點板(20),其中所述第二支承件通過所述接點板(20)與所述第一支承件相連。
      2. 如權(quán)利要求l所述的機架(l),其特征在于,所述接點板(20)為淚滴形、三角形、正 方形、矩形、圓形、橢圓形中的一種。
      3. 如權(quán)利要求l所述的機架(l),其特征在于,所述接點板(20)與所述第一支承件形 成為一體。
      4. 如權(quán)利要求l所述的機架(l),其特征在于,所述接點板(20)與所述第二支承件形 成為一體。
      5. 如權(quán)利要求l所述的機架(l),其特征在于,所述接點板(20)由與所述第一支承件 和所述第二支承件相同的材料制成。
      6. 如權(quán)利要求l所述的機架(l),其特征在于,所述接點板(20)由強度比所述第一支 承件和所述第二支承件的強度高的材料制成。
      7. —種壓實機機架,包括 機架主體(10);從機架主體伸出的一對側(cè)板(11);與所述側(cè)板(11)相連的軛(12),所述軛支承壓實機的振動部件;禾口 接點板(20),其中所述軛(12)通過所述接點板(20)與所述側(cè)板(11)相連。
      8. 如權(quán)利要求7所述的壓實機機架,其特征在于,所述接點板(20)為淚滴形、三角形、 正方形、矩形、圓形、橢圓形中的一種。
      9. 如權(quán)利要求7所述的壓實機機架,其特征在于,所述接點板(20)與所述側(cè)板(11)形 成為一體。
      10. 如權(quán)利要求7所述的壓實機機架,其特征在于,所述接點板(20)與所述軛(12)形 成為一體。
      11. 一種壓實機,包括如權(quán)利要求7至10項中任一項所述的壓實機機架; 安裝到所述壓實機機架的所述軛的振動部件。
      專利摘要本實用新型涉及一種機架,其包括機架主體(10);從機架主體(10)伸出的第一支承件;與所述第一支承件相連的第二支承件,所述第二支承件支承振動部件;和接點板(20),其中所述第二支承件通過所述接點板(20)與所述第一支承件相連。本實用新型還涉及一種壓實機機架以及包括這種壓實機機架的壓實機。由于所述接點板(20)的設(shè)置,可以減小第一支承件或側(cè)板承受的應(yīng)力,從而減輕第一支承件或側(cè)板以及機架的重量并降低成本。
      文檔編號E01C19/28GK201502023SQ20082018391
      公開日2010年6月9日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
      發(fā)明者A·安德森, J·瑪爾索勒克, W·宇爾 申請人:卡特彼勒路面機械公司
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