燃燒器供熱的灌縫的制造方法
【專利摘要】一種燃燒器供熱的灌縫機，包括機架、發(fā)電機、抽泵室、燃燒器、油箱、電加熱出料管以及設(shè)置于機架內(nèi)部的復(fù)層燃燒層，電加熱出料管與抽泵室連接，燃燒器設(shè)置于機架底部，燃燒器與復(fù)層燃燒層通過火道連接。本灌縫機使用燃燒器在底部加熱，結(jié)構(gòu)緊湊，安全環(huán)保，出料槍頭，能在立體空間里360度旋轉(zhuǎn)，使操作人員能在不同角度施工，并能適應(yīng)各種身高的人群。出料槍頭可根據(jù)需要灌縫尺寸更換，效率更高。排煙口分層設(shè)計，上層能對出料槍頭加熱，有效防止出料口堵塞。同時，還能使余料回流到料倉，充分利用資源，并且更清潔環(huán)保。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，使用范圍非常廣。
【專利說明】燃燒器供熱的灌縫機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及道路路面修復(fù)設(shè)備，具體的涉及一種燃燒器供熱的灌縫機。
【背景技術(shù)】
[0002]道路經(jīng)過長期使用，不可避免的會產(chǎn)生裂縫，一些比較大的裂縫如果不及時采取適當有效的措施進行補救，那么將會引起路面大面積的損壞。目前，灌縫機是一種修復(fù)道路的有效設(shè)備，其工作效率高，機械化，節(jié)省體力，深受使用者喜愛，目前已經(jīng)成為一種對于公路、機場、道面、橋梁路面等處接縫、裂縫進行密封處理的專用設(shè)備。
[0003]但是現(xiàn)在市場上存在的灌縫機容量多在121L以上，體積大而且非常笨重，不適于市政、公路、鄉(xiāng)間小道、小區(qū)、廠區(qū)路面的維護等小型工程，少量的小型灌縫機用的也是煤氣等燃料加熱，在安全性及環(huán)保方面都存在非常大的問題及缺陷。而且，現(xiàn)在許多灌縫機的出料口容易形成堵塞，且無法回收利用，造成資源浪費問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型為解決上述提到的燃料浪費、不環(huán)保及灌縫機使用不方便等問題，提供一種燃燒器供熱的灌縫機，采用燃燒器加熱，安全環(huán)保，使用方便。
[0005]本實用新型的另一個目的在于提供一種燃燒器供熱的灌縫機，其出料管能夠360度旋轉(zhuǎn)，操作方便，使操作人員能在不同角度施工，效率更高。
[0006]具體的，本實用新型提供一種燃燒器供熱的灌縫機，包括機架、發(fā)電機、抽泵室、燃燒器、油箱、電加熱出料管以及設(shè)置于機架內(nèi)部的復(fù)層燃燒層，所述電加熱出料管與所述抽泵室連接，所述抽泵室內(nèi)設(shè)置的抽泵將浙青輸送至所述電加熱出料管，所述電機能拆分的設(shè)置在所述機架上，所述燃燒器設(shè)置于所述機架底部，所述燃燒器與所述復(fù)層燃燒層通過火道連接，所述復(fù)層燃燒層為圓形的多層結(jié)構(gòu)，所述復(fù)層燃燒層設(shè)置為四層，所述復(fù)層燃燒層從內(nèi)至外依次是盛放浙青的浙青層、盛放導(dǎo)熱油的導(dǎo)熱油層、燃燒層以及保溫層，所述燃燒層通過火道與所述燃燒器連接，所述燃燒層產(chǎn)生的熱量經(jīng)所述導(dǎo)熱油層傳送至所述浙青層，所述保溫層用于對所述導(dǎo)熱油層和所述浙青層進行保溫。
[0007]優(yōu)選的，所述燃燒層設(shè)置為層狀結(jié)構(gòu)，所述層狀結(jié)構(gòu)用于引導(dǎo)火焰流經(jīng)通道，從而加大導(dǎo)熱油層的受熱面積。
[0008]優(yōu)選的，所述電加熱出料管包括電加熱層和出料管層，所述電加熱層設(shè)置于所述出料管層的外部，所述電加熱出料管的端部設(shè)置有出料槍頭，所述出料槍頭的端部設(shè)置有螺紋，所述出料槍頭的出料口能夠根據(jù)需要灌封的尺寸通過所述螺紋進行更換。
[0009]優(yōu)選的，所述機架上部還設(shè)置有用于安置所述電加熱出料管的支架，所述支架通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述機架上部，所述支架能夠圍繞所述轉(zhuǎn)軸做360度旋轉(zhuǎn)。
[0010]優(yōu)選的，所述機架上部設(shè)置有排煙口，所述排煙口為分層設(shè)計，所述排煙口設(shè)置有隔板，所述隔板將所述排煙口分為上層和下層，所述排煙口的上層能夠?qū)λ龀隽蠘岊^進行加熱，防止所述出料槍頭堵塞。[0011]優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱油層及浙青層都安裝有傳感器，用于采集導(dǎo)熱油以及浙青的溫度。
[0012]優(yōu)選的，所述機架上部設(shè)置有帶有操作按鈕的操作箱，所述操作箱內(nèi)部設(shè)置有溫控儀，所述溫控儀用于監(jiān)測導(dǎo)熱油以及浙青的溫度，所述溫控儀設(shè)置有面板，所述面板分為兩部分，上半部分用于顯示導(dǎo)熱油以及浙青的初始設(shè)置溫度，下半部分用于顯示所述傳感器采集的導(dǎo)熱油以及浙青的實時溫度。
[0013]優(yōu)選的，所述溫控儀設(shè)置有自動控制裝置，所述自動控制裝置通過數(shù)據(jù)線與用于控制燃燒器及復(fù)層燃燒層的工作，當導(dǎo)熱油以及浙青的實時溫度達到設(shè)定溫度時，所述自動控制裝置停止燃燒器及復(fù)層燃燒層的工作，當導(dǎo)熱油以及浙青的實時溫度小于設(shè)定溫度時，所述自動控制裝置開啟燃燒器及復(fù)層燃燒層的工作。
[0014]本實用新型的優(yōu)點主要有以下幾方面:
[0015](I)本灌縫機使用燃燒器在底部加熱，通過導(dǎo)熱油將熱量傳導(dǎo)至不銹鋼內(nèi)膽，給浙青加熱，加熱速度快，安全環(huán)保，電機可拆分設(shè)置，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。
[0016](2)保溫層能對導(dǎo)熱油和浙青進行保溫，同時也能起到隔熱防止機器外部溫度過高的作用，燃燒層的片狀結(jié)構(gòu)加大了導(dǎo)熱油的受熱面積，使浙青受熱更均勻。
[0017](3)電加熱出料管，讓浙青在流出過程中不會冷卻凝固，出料槍頭，能在立體空間里360度旋轉(zhuǎn)，使操作人員能在不同角度施工，并能適應(yīng)各種身高的人群。
[0018](4)設(shè)置有溫控儀，能夠?qū)θ紵骷皬?fù)層燃燒層的工作狀態(tài)實時監(jiān)測，并能控制燃燒器及復(fù)層燃燒層的工作，節(jié)省能源，最大化的利用資源。
[0019](5)出料槍頭可根據(jù)需要灌縫尺寸更換，效率更高。
[0020](6)排煙口分層設(shè)計，上層能對出料槍頭加熱，有效防止出料口堵塞同時，還能使余料回流到料倉，充分利用資源，并且更清潔環(huán)保。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的各部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實用新型的多層燃燒層結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為排煙口的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6為本實用新型的溫控儀的面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0027]如圖1和圖2所述，本實用新型提供一種燃燒器供熱的灌縫機，包括機架1、發(fā)電機
2、抽泵室3、燃燒器4、油箱5、電加熱出料管6以及設(shè)置于機架I內(nèi)部的復(fù)層燃燒層7，復(fù)層燃燒層7上部設(shè)置有保護罩11，電加熱出料管6與抽泵室3連接，抽泵室3內(nèi)設(shè)置的抽泵將浙青輸送至電加熱出料管6，燃燒器4設(shè)置于機架I的底部，燃燒器4與復(fù)層燃燒層7通過火道8連接。油箱5與燃燒器4相連，燃燒器4可以采用柴油燃燒器，采用燃燒器代替以往的煤氣等燃料加熱，既安全又環(huán)保，且價格便宜。
[0028]機架I上部還設(shè)置有用于安置電加熱出料管6的支架60，支架60通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置于機架I的上部，支架60能夠圍繞轉(zhuǎn)軸做360度旋轉(zhuǎn)，從而電加熱出料管6也能夠在立體空間內(nèi)做360度旋轉(zhuǎn)，當施工人員移動時，能夠隨著施工人員的移動而轉(zhuǎn)動方向，從而方便施工，省時省力。
[0029]機架I底部前面設(shè)置有兩個充氣輪，后邊設(shè)置有一個萬向輪，萬向輪的設(shè)置使灌縫機拐彎方便，活動靈活，使灌縫機能更好的工作。
[0030]如圖5所示，機架上I部設(shè)置有排煙口 9，排煙口 9為分層設(shè)計，排煙口 9設(shè)置有隔板90，隔板90將排煙口 9分割成兩部分，下半部分91為出煙口，上半部分92為出料槍頭加熱區(qū)，排煙口 9的上半部分92能夠?qū)Τ隽蠘岊^進行加熱，防止出料槍頭堵塞。隔板90采用耐腐蝕，保溫性好，導(dǎo)熱性好的材料，例如可以是不銹鋼材料或SPCC。在灌縫機工作時，煙從下半部分91排出，此時高溫煙對隔板90及上半部分92加熱，使出料槍頭加熱區(qū)保持高溫狀態(tài)，槍頭加熱區(qū)外部設(shè)置有保溫層3，用于對槍頭加熱區(qū)進行保溫。當灌縫機停止工作時，將出料槍頭置于出料槍頭加熱區(qū)，可以使冷卻的浙青融化，使多余浙青回流至料倉74，充分利用資源。
[0031]如圖3所示，復(fù)層燃燒層7設(shè)置為四層，復(fù)層燃燒層7從內(nèi)至外依次是浙青層70、導(dǎo)熱油層71、燃燒層73以及保溫層72，燃燒器4通過火道8與燃燒層73連接，燃燒層73產(chǎn)生的熱量經(jīng)導(dǎo)熱油層71傳送至浙青層70，保溫層72用于對導(dǎo)熱油層71和浙青層70進行保溫。
[0032]浙青層70的材質(zhì)為不銹鋼。
[0033]燃燒層73設(shè)置為層狀結(jié)構(gòu)，層狀結(jié)構(gòu)用于引導(dǎo)火焰流經(jīng)通道，從而加大導(dǎo)熱油層71的受熱面積。
[0034]復(fù)層燃燒層7的導(dǎo)熱油層71上部連接有進油口 711，進油口 711安裝有傳感器712，用于檢測導(dǎo)熱油的溫度，進油口 711的空間用于在導(dǎo)熱油受熱膨脹后進行緩沖。所述浙青層安裝有傳感器，用于采集浙青的溫度。
[0035]電加熱出料管6包括電加熱層和出料管層，電加熱層設(shè)置于所述出料管層外部，電加熱出料管的端部設(shè)置有出料槍頭。
[0036]電加熱出料管6的出料槍頭的端部上設(shè)置有螺紋，出料槍頭的出料口能夠根據(jù)需要灌封的尺寸通過所述螺紋進行更換。
[0037]如圖6所示，機架I上部設(shè)置有帶有操作按鈕的操作箱10，操作箱10上設(shè)置有溫控儀100，100溫控儀用于監(jiān)測導(dǎo)熱油以及浙青的溫度，100溫控儀設(shè)置有面板，面板分為兩部分，上半部分101用于顯示導(dǎo)熱油以及浙青的初始設(shè)置溫度，下半部分102用于顯示所述傳感器采集的導(dǎo)熱油以及浙青的實時溫度。
[0038]溫控儀100設(shè)置有自動控制裝置，用于控制燃燒器及復(fù)層燃燒層的工作，當導(dǎo)熱油以及浙青的實時溫度達到設(shè)定溫度時，所述自動控制裝置停止燃燒器及復(fù)層燃燒層的工作，當導(dǎo)熱油以及浙青的實時溫度小于設(shè)定溫度時，所述自動控制裝置開啟燃燒器及復(fù)層燃燒層的工作。
[0039]具體實施例
[0040]下面結(jié)合附圖對本實用新型的工作原理做進一步介紹，
[0041]如圖1及圖5所示，機架I上部設(shè)置有用于安置電加熱出料管6的支架60，支架60通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置于機架I的上部，支架60能夠圍繞轉(zhuǎn)軸做360度旋轉(zhuǎn)，從而出料槍頭也能夠在立體空間內(nèi)做360度旋轉(zhuǎn)，當施工人員移動時，能夠隨著施工人員的移動而轉(zhuǎn)動方向，從而方便施工，省時省力。電加熱出料管6包括電加熱層和出料管層，電加熱層設(shè)置于所述出料管層外部，電加熱出料管的端部設(shè)置有出料槍頭。
[0042]機架I上部設(shè)置有排煙口 9，排煙口 9為分層設(shè)計，排煙口 9設(shè)置有隔板90，隔板90將排煙口 9分割成兩部分，下半部分91為出煙口，上半部分92為出料槍頭加熱區(qū)，排煙口 9的上半部分92能夠?qū)Τ隽蠘岊^進行加熱，防止出料槍頭堵塞。隔板90采用耐腐蝕，保溫性好，導(dǎo)熱性好的材料，例如可以是不銹鋼材料或SPCC。在灌縫機工作時，煙從下半部分91排出，此時高溫煙對隔板90及上半部分92加熱，使出料槍頭加熱區(qū)保持高溫狀態(tài)，當灌縫機停止工作時，將出料槍頭置于出料槍頭加熱區(qū)，可以使冷卻的浙青融化，使多余浙青回流至料倉74，充分利用資源。
[0043]復(fù)層燃燒層7設(shè)置為四層，復(fù)層燃燒層7從內(nèi)至外依次是浙青層70、導(dǎo)熱油層71、保溫層72以及燃燒層73，燃燒器4通過火道8與燃燒層73連接，燃燒層73產(chǎn)生的熱量經(jīng)導(dǎo)熱油層71傳送至浙青層70，保溫層72用于對導(dǎo)熱油層71和浙青層70進行保溫。浙青層70用于盛放浙青，導(dǎo)熱油層71用于盛放導(dǎo)熱油。
[0044]燃燒層73設(shè)置為層狀結(jié)構(gòu)，層狀結(jié)構(gòu)用于引導(dǎo)火焰流經(jīng)通道，從而加大導(dǎo)熱油層71的受熱面積。
[0045]在灌縫機工作時，燃燒器4的火焰經(jīng)火道8到達燃燒層73，燃燒層73的層狀結(jié)構(gòu)引導(dǎo)火焰經(jīng)過最大表面積，從而使導(dǎo)熱油層71的受熱面積達到最大，導(dǎo)熱油層71由于受熱而膨脹，進油口 711安裝有傳感器712，用于檢測導(dǎo)熱油的溫度，進油口 711的空間用于在導(dǎo)熱油受熱膨脹后進行緩沖，避免產(chǎn)生安全問題。
[0046]導(dǎo)熱油層71受熱后將熱量傳至浙青層70，使浙青融化，保溫層72對導(dǎo)熱油層71和浙青層70進行保溫，抽泵室3將浙青送至電加熱出料口 6，機架I上部設(shè)置有用于安置電加熱出料管6的支架60，支架60通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置于機架I的上部，支架60能夠圍繞轉(zhuǎn)軸做360度旋轉(zhuǎn)，從而電加熱出料管6的出料槍口也能夠在立體空間內(nèi)做360度旋轉(zhuǎn)，當施工人員移動時，能夠隨著施工人員的移動而轉(zhuǎn)動方向，從而方便施工，省時省力。電加熱出料管6包括電加熱層和出料管層，電加熱層設(shè)置于所述出料管層外部，電加熱出料管的端部設(shè)置有出料槍頭。
[0047]機架I上部設(shè)置有帶有操作按鈕的操作箱10，操作箱10上設(shè)置有溫控儀100，溫控儀100用于監(jiān)測導(dǎo)熱油以及浙青的溫度，溫控儀100設(shè)置有面板，面板分為兩部分，上半部分101用于顯示導(dǎo)熱油以及浙青的初始設(shè)置溫度，下半部分102用于顯示所述傳感器采集的導(dǎo)熱油以及浙青的實時溫度。
[0048]浙青層70及導(dǎo)熱油層71連接有傳感器進行溫度采集，溫控儀100設(shè)置有自動控制裝置，自動控制裝置通過數(shù)據(jù)線與傳感器連接，用于控制燃燒器及復(fù)層燃燒層的工作，當導(dǎo)熱油以及浙青的實時溫度達到設(shè)定溫度時，自動控制裝置停止燃燒器及復(fù)層燃燒層的工作，當導(dǎo)熱油以及浙青的實時溫度小于設(shè)定溫度時，自動控制裝置開啟燃燒器及復(fù)層燃燒層的工作。
[0049]在使用時，出料槍頭的端部上設(shè)置有螺紋，出料槍頭的出料口能夠根據(jù)需要灌封的尺寸進行更換。
[0050]在施工完畢后，排煙口 9的上半部分92能夠?qū)Τ隽蠘岊^進行加熱，防止出料槍頭堵塞。隔板90采用耐腐蝕，保溫性好，導(dǎo)熱性好的材料，例如可以是不銹鋼材料或SPCC(冷軋?zhí)间摫“寮颁搸?。在灌縫機工作時，煙從下半部分91排出，此時高溫煙對隔板90及上半部分92加熱，使出料槍頭加熱區(qū)保持高溫狀態(tài)，當灌縫機停止工作時，將出料槍頭置于出料槍頭加熱區(qū)，可以使冷卻的浙青融化，使多余浙青回流至料倉74，充分利用資源。
[0051]本灌縫機使用燃燒器4在底部加熱，結(jié)構(gòu)緊湊，安全環(huán)保，通過導(dǎo)熱油將熱量傳導(dǎo)至不銹鋼內(nèi)膽，給浙青加熱，加熱速度快。保溫層能對導(dǎo)熱油和浙青進行保溫，同時也能起到隔熱防止機器外部溫度過高的作用，燃燒層的片狀結(jié)構(gòu)加大了導(dǎo)熱油的受熱面積，使浙青受熱更均勻。創(chuàng)新設(shè)計的出料槍頭，能在立體空間里360度旋轉(zhuǎn),使操作人員能在不同角度施工，并能適應(yīng)各種身高的人群。出料槍頭可根據(jù)需要灌縫尺寸更換，效率更高。
[0052]排煙口 9分層設(shè)計，隔板使排煙口的上層在工作狀態(tài)時保持高溫，并且由于隔板采用保溫材料，在灌縫機停止工作時，上層能對出料槍頭加熱，有效防止出料口堵塞的同時，還能使余料回流到料倉，充分利用資源，并且由于是利用了排出的煙的熱量，更清潔環(huán)保。
[0053]本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種燃燒器供熱的灌縫機，其特征在于:包括機架、發(fā)電機、抽泵室、燃燒器、油箱、電加熱出料管以及設(shè)置于機架內(nèi)部的復(fù)層燃燒層，所述電加熱出料管與所述抽泵室連接，所述電機能拆分的設(shè)置在所述機架上，所述燃燒器設(shè)置于所述機架底部，所述燃燒器與所述復(fù)層燃燒層通過火道連接，所述復(fù)層燃燒層為圓形的多層結(jié)構(gòu)，所述復(fù)層燃燒層設(shè)置為四層，所述復(fù)層燃燒層從內(nèi)至外依次是盛放浙青的浙青層、盛放導(dǎo)熱油的導(dǎo)熱油層、燃燒層以及保溫層，所述燃燒層通過火道與所述燃燒器連接，所述燃燒層產(chǎn)生的熱量經(jīng)所述導(dǎo)熱油層傳送至所述浙青層，所述保溫層用于對所述導(dǎo)熱油層和所述浙青層進行保溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器供熱的灌縫機，其特征在于:所述燃燒層設(shè)置為層狀結(jié)構(gòu)，所述層狀結(jié)構(gòu)用于引導(dǎo)火焰流經(jīng)通道，從而加大導(dǎo)熱油層的受熱面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器供熱的灌縫機，其特征在于:所述電加熱出料管包括電加熱層和出料管層，所述電加熱層設(shè)置于所述出料管層的外部，所述電加熱出料管的端部設(shè)置有出料槍頭，所述出料槍頭的端部設(shè)置有螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的燃燒器供熱的灌縫機，其特征在于:所述機架上部還設(shè)置有用于安置所述電加熱出料管的支架，所述支架通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述機架上部，所述支架能夠圍繞所述轉(zhuǎn)軸做360度旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃燒器供熱的灌縫機，其特征在于:所述機架上部設(shè)置有排煙口，所述排煙口為分層設(shè)計，所述排煙口設(shè)置有隔板，所述隔板將所述排煙口分為上層和下層，所述排煙口的上層用于對所述出料槍頭進行加熱，防止所述出料槍頭堵塞。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器供熱的灌縫機，其特征在于:所述導(dǎo)熱油層及浙青層都安裝有傳感器，用于采集導(dǎo)熱油以及浙青的
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器供熱的灌縫機，其特征在于:所述機架上部設(shè)置有帶有操作按鈕的操作箱，所述操作箱內(nèi)部設(shè)置有溫控儀，所述溫控儀設(shè)置有面板，所述面板分為兩部分，上半部分用于顯示導(dǎo)熱油以及浙青的初始設(shè)置溫度，下半部分用于顯示所述傳感器采集的導(dǎo)熱油以及浙青的實時溫度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的燃燒器供熱的灌縫機，其特征在于:所述溫控儀設(shè)置有自動控制裝置，所述自動控制裝置與所述傳感器通過數(shù)據(jù)線連接，所述自動控制裝置用于控制燃燒器及復(fù)層燃燒層的工作。
【文檔編號】E01C23/09GK203487445SQ201320557727
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】楊友文 申請人:上海啟秀機械設(shè)備有限公司