一種旋轉(zhuǎn)式拉毛的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種旋轉(zhuǎn)式拉毛機(jī)，包括移動(dòng)支架和設(shè)置于移動(dòng)支架上的拉毛機(jī)構(gòu)；拉毛機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)支撐板、電機(jī)、刀具和圓盤；活動(dòng)支撐板通過(guò)升降油缸連接移動(dòng)支架，電機(jī)安裝于活動(dòng)支撐板的上部，電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接連接軸；連接軸下部固定有圓盤；圓盤的底部安裝有若干離地高度不等的刀具。本發(fā)明機(jī)構(gòu)避免了以往鑿毛機(jī)對(duì)路面的沖擊，避免了傳統(tǒng)鑿毛方法對(duì)路面進(jìn)行打擊時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械振蕩力造成聲波傳遞對(duì)路面結(jié)構(gòu)的損傷，消除了工程隱患。而且能極大的增加表面的粗糙度，使新老水泥混凝土之間或混凝土與其表面加鋪結(jié)構(gòu)之間緊密聯(lián)合在一起，并形成一個(gè)整體，符合相關(guān)工程要求，而且作業(yè)效率高。
【專利說(shuō)明】一種旋轉(zhuǎn)式拉毛機(jī)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明屬于工程機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)式拉毛機(jī)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在路面、橋梁、隧道等建設(shè)中，為了提高水泥混凝土表面的附著力，使新老水泥混凝土路面能夠緊密聯(lián)合在一起，并形成一個(gè)整體，以防止受氣溫的影響產(chǎn)生伸縮位移，特別是防止水的侵入導(dǎo)致路面的破壞，水泥混凝土在分次澆筑或在其表面加鋪其它結(jié)構(gòu)前，必須對(duì)原水泥混凝土表面的浮漿層進(jìn)行鑿毛處理?，F(xiàn)有技術(shù)中主要是使用鑿毛機(jī)，其原理主要是運(yùn)用對(duì)路面的沖擊，用打擊工具在混凝土表面進(jìn)行打擊來(lái)增加表面的粗糙度，這種鑿毛方法有各種各樣的弊端，比如效率低下，對(duì)路面進(jìn)行打擊時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械振蕩力造成聲波傳遞這樣的話會(huì)損傷路面結(jié)構(gòu)，使工程留下隱患。而如果沖擊力比較小的話，這樣在進(jìn)行鑿毛處理時(shí)就比較費(fèi)勁，鑿毛深度淺，凹凸麻面不明顯，新老水泥混凝土之間的連接就比較差。而如果沖擊力較大的話會(huì)損傷路面結(jié)構(gòu)。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)式拉毛機(jī)，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種旋轉(zhuǎn)式拉毛機(jī)，包括移動(dòng)支架和設(shè)置于移動(dòng)支架上的拉毛機(jī)構(gòu)；拉毛機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)支撐板、電機(jī)、刀具和圓盤；活動(dòng)支撐板通過(guò)升降油缸連接移動(dòng)支架，電機(jī)安裝于活動(dòng)支撐板的上部，電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接連接軸；連接軸下部固定有圓盤；圓盤的底部安裝有若干離地高度不等的刀具。
[0006]優(yōu)選的，移動(dòng)支架包括下支撐板、連接板、上支撐板和軌道；下支撐板上豎直安裝有兩對(duì)平行設(shè)置的軌道；軌道頂部通過(guò)連接板和螺栓與上支撐板固定連接；下支撐板底部設(shè)有滾輪，后部設(shè)有把手。
[0007]優(yōu)選的，活動(dòng)支撐板的兩端各固定有兩個(gè)滾輪軸，滾輪軸上安裝有在對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌上能夠滑動(dòng)的滾輪；4個(gè)滾輪位于分別位于4個(gè)軌道中；軌道上設(shè)有限制滾輪位移的上限位塊和下限位塊。
[0008]優(yōu)選的，活動(dòng)支撐板上部通過(guò)第一升降油缸和第二升降油缸連接上支撐板；第一升降油缸的油缸座通過(guò)第一接點(diǎn)連接上支撐板，第一升降油缸的伸縮桿與活動(dòng)支撐板固定連接；第二升降油缸的油缸座通過(guò)第二接點(diǎn)連接上支撐板，第二升降油缸的伸縮桿與活動(dòng)支撐板固定連接。
[0009]優(yōu)選的，連接軸從下支撐板中部的通孔穿過(guò)與位于下支撐板下部的圓盤固定連接；圓盤與連接軸之間設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0010]優(yōu)選的，刀具包括第一刀座、第二刀座、第一刀桿、第二刀桿、刀頭、圓形凸臺(tái)和滾珠；第一刀座焊接在圓盤的下端面，設(shè)置于第一刀座下部的第二刀座與第一刀座通過(guò)第二圓錐面相配合；第二刀桿與圓形凸臺(tái)焊接在一起，圓形凸臺(tái)位于第二刀座的內(nèi)孔中，且與第二刀座的內(nèi)孔存在間隙，圓形凸臺(tái)的上下端面都有滾珠，第二刀桿穿出第二刀座的底部圓孔，第二刀桿與圓孔之間設(shè)置有密封圈；位于第二刀桿下部的第一刀桿和第二刀桿通過(guò)第一圓錐面相配合；第一刀桿的下部固定有多棱錐形的刀頭。
[0011]優(yōu)選的，第二刀座上有油杯。
[0012]優(yōu)選的，第一刀座和第二刀座之間通過(guò)螺栓固定連接；第一刀桿和第二刀桿通過(guò)銷進(jìn)行連接。
[0013]所述的刀具是在水平面內(nèi)對(duì)水泥混凝土路面進(jìn)行切削，避免了傳統(tǒng)鑿毛方法對(duì)路面進(jìn)行打擊時(shí)造成路面結(jié)構(gòu)的損傷。
[0014]所述的刀頭為棱錐型，每個(gè)棱錐的棱邊都是一條切削刃，在切削的時(shí)候由于刀桿可以旋轉(zhuǎn)，不但可以減小切削阻力，而且每個(gè)切削刃都可以進(jìn)行切削，使刀頭的磨損均勻。
[0015]所述的刀具分布在圓盤上，并且離地的高度都不一樣，這樣的話每個(gè)刀具不但在圓盤上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而且還隨著整機(jī)向前做直線運(yùn)動(dòng)，每把刀具的軌跡都是螺旋線，并且在混凝土路面上切削的深度都不一樣，而且軌跡與軌跡之間還會(huì)相交，極大的增大了混凝土路面的粗糙度。
[0016]連續(xù)式作業(yè)，效率高。
[0017]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明機(jī)構(gòu)避免了以往鑿毛機(jī)對(duì)路面的的沖擊，避免了傳統(tǒng)鑿毛方法對(duì)路面進(jìn)行打擊時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械振蕩力造成聲波傳遞對(duì)路面結(jié)構(gòu)的損傷，消除了工程隱患。而且能極大的增加表面的粗糙度，使新老水泥混凝土之間或混凝土與其表面加鋪結(jié)構(gòu)之間緊密聯(lián)合在一起，并形成一個(gè)整體，符合相關(guān)工程要求，而且作業(yè)效率高。當(dāng)?shù)毒咔邢鞯奖容^堅(jiān)硬的水泥混凝土?xí)r，允許液壓缸帶動(dòng)活動(dòng)支撐板向上移動(dòng)一段微小的距離，從而帶動(dòng)圓盤上的刀具向上移動(dòng)，保護(hù)了刀具。本發(fā)明實(shí)用性強(qiáng)，使用效果好，作業(yè)效率高，便于推廣使用。
【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0018]圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是刀具在刀盤上的連接分布示意圖。
[0020]圖3是刀具結(jié)構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中:1_下支撐板，2-下限位塊，3-滾輪，4-滾輪軸，5-活動(dòng)支撐板，6-上限位塊，7-第一升降油缸，8-連接板，9-螺栓，10-第一接點(diǎn)，11-上支撐板，12-電機(jī)，13-第二接點(diǎn)，14-第二升降油缸，15-軌道，16-輸出軸，17-聯(lián)軸器，18-連接軸，19-刀具，19-1-第一刀座，19-2-螺栓，19-3-第二刀座，19-4-滾珠，19_5_密封圈，19_6_銷，19_7_刀頭，19_8_第一刀桿，19-9-第一圓錐面，19-10-第二刀桿，19-11-圓孔，19-12-圓形凸臺(tái)，19-13-油杯，19-14-第二圓維面，20-加強(qiáng)筋，21-圓盤。
【【具體實(shí)施方式】】
[0022]以下給出本發(fā)明的具體實(shí)施例，需要說(shuō)明的是本發(fā)明并不局限于以下具體實(shí)施例，凡在本申請(qǐng)技術(shù)方案基礎(chǔ)上做的等同變換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0023]請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，本發(fā)明一種旋轉(zhuǎn)式拉毛機(jī)，包括移動(dòng)支架和設(shè)置于移動(dòng)支架上的拉毛機(jī)構(gòu)。
[0024]移動(dòng)支架包括下支撐板1、連接板8、上支撐板11和軌道15 ;下支撐板I上豎直安裝有兩對(duì)對(duì)平行設(shè)置的軌道15 ;軌道15頂部通過(guò)連接板8和螺栓9與上支撐板11固定連接；連接板8焊接在軌道15的上端面；下支撐板I底部設(shè)有滾輪，后部設(shè)有把手。軌道15上設(shè)有上限位塊6和下限位塊2。四個(gè)導(dǎo)軌排布于矩形的四個(gè)角。
[0025]拉毛機(jī)構(gòu)設(shè)置于移動(dòng)支架上；拉毛機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)支撐板5、電機(jī)12、刀具19和圓盤21?；顒?dòng)支撐板5的兩端各固定有兩個(gè)滾輪軸4，滾輪軸4上安裝有在對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌15上能夠滑動(dòng)的滾輪3。4個(gè)滾輪3位于分別位于4個(gè)軌道15中，通過(guò)上限位塊6和下限位塊2限制活動(dòng)支撐板5的上下極限位置?；顒?dòng)支撐板5上部通過(guò)第一升降油缸7和第二升降油缸14連接上支撐板11 ;第一升降油缸7的油缸座通過(guò)第一接點(diǎn)10連接上支撐板11，第一升降油缸7的伸縮桿與活動(dòng)支撐板5固定連接；第二升降油缸14的油缸座通過(guò)第二接點(diǎn)13連接上支撐板11，第二升降油缸14的伸縮桿與活動(dòng)支撐板5固定連接。電機(jī)12安裝于活動(dòng)支撐板5的上部，電機(jī)12的輸出軸16通過(guò)聯(lián)軸器17連接連接軸18 ;連接軸18從下支撐板I中部的通孔穿過(guò)與位于下支撐板I下部的圓盤21固定連接。圓盤21與連接軸18之間設(shè)有加強(qiáng)筋20。圓盤21的底部安裝有若干離地高度不等的刀具19。
[0026]刀具19包括第一刀座19-1、第二刀座19-3、第一刀桿19_8、第二刀桿19_10、刀頭19-7、圓形凸臺(tái)19-12和滾珠19-4。第一刀座19_1焊接在圓盤21的下端面，設(shè)置于第一刀座19-1下部的第二刀座19-3與第一刀座19-1通過(guò)第二圓錐面19-14相配合，依靠圓錐面之間的自身彈性漲緊固結(jié)方式緊密連接，為保證連接的可靠性，第一刀座19-1和第二刀座19-3還用螺栓19-2進(jìn)行了連接。第二刀桿19-10與圓形凸臺(tái)19-12焊接在一起，圓形凸臺(tái)19-12位于第二刀座19-3的內(nèi)孔中，且與第二刀座19-3的內(nèi)孔存在一定的間隙，圓形凸臺(tái)19-12的上下端面都有滾珠19-4，第二刀桿19-10穿出第二刀座19_3的底部圓孔19-11，第二刀桿19-10與圓孔之間設(shè)置有密封圈19-5。位于第二刀桿19-10下部的第一刀桿19_8和第二刀桿19-8通過(guò)第一圓錐面19-9相配合，為保證連接的可靠性，兩者間通過(guò)銷19-6進(jìn)行了連接。第一刀桿19-8的下部固定有多棱錐形的刀頭19-7，若干刀具19離地的高度都不相同。在第二刀座19_3上有油杯19-13，通過(guò)油杯19-13可以注入潤(rùn)滑油對(duì)滾珠19_4進(jìn)行潤(rùn)滑，密封圈19-5起密封作用。
[0027]本發(fā)明的工作過(guò)程如下:
[0028]打開電源，電機(jī)12開始工作，通過(guò)電機(jī)輸出軸16和聯(lián)軸器17帶動(dòng)連接軸18進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使圓盤21進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，圓盤21帶動(dòng)其上分布的刀具19進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)兩個(gè)升降油缸的伸縮使活動(dòng)支撐板5在軌道15中上下移動(dòng)來(lái)控制分布在圓盤21上刀具19的切入深度，第一升降油缸7和第二升降油缸14是嚴(yán)格同步工作的。當(dāng)圓盤21帶動(dòng)其上分布的刀具19進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，整機(jī)也在向前做直線運(yùn)動(dòng)。這樣刀具19的軌跡就是一條一條的螺旋線。并且在混凝土路面上切削的深度都不一樣，而且軌跡與軌跡之間還會(huì)相交，極大的增大了混凝土路面的粗糙度。刀頭19-7為多棱錐型，每條棱邊都是一條切削刃，第二刀桿19-10與圓孔19-11之間有間隙，圓形凸臺(tái)19-12的上下表面都有滾珠19_4，這樣刀具19在做螺旋運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，刀頭19-7受力后會(huì)帶動(dòng)第一刀桿19-8，第二刀桿19-10，和圓形凸臺(tái)19-12轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使刀頭19-7圍繞其自身的軸線自轉(zhuǎn)，這樣不但減小了切削時(shí)的阻力，而且還能使刀頭19-1磨損均勻。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)式拉毛機(jī)，其特征在于，包括移動(dòng)支架和設(shè)置于移動(dòng)支架上的拉毛機(jī)構(gòu)；拉毛機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)支撐板(5)、電機(jī)(12)、刀具(19)和圓盤(21);活動(dòng)支撐板(5)通過(guò)升降油缸連接移動(dòng)支架，電機(jī)(12)安裝于活動(dòng)支撐板(5)的上部，電機(jī)(12)的輸出軸(16)通過(guò)聯(lián)軸器(17)連接連接軸(18);連接軸(18)下部固定有圓盤(21);圓盤(21)的底部安裝有若干離地高度不等的刀具(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式拉毛機(jī)，其特征在于，移動(dòng)支架包括下支撐板(I)、連接板(8)、上支撐板(11)和軌道(15);下支撐板上豎直安裝有兩對(duì)平行設(shè)置的軌道；軌道頂部通過(guò)連接板和螺栓與上支撐板固定連接；下支撐板底部設(shè)有滾輪，后部設(shè)有把手。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式拉毛機(jī)，其特征在于，活動(dòng)支撐板(5)的兩端各固定有兩個(gè)滾輪軸(4)，滾輪軸(4)上安裝有在對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌(15)上能夠滑動(dòng)的滾輪(3) ;4個(gè)滾輪(3)位于分別位于4個(gè)軌道(15)中；軌道(15)上設(shè)有限制滾輪(3)位移的上限位塊(6)和下限位塊(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種旋轉(zhuǎn)式拉毛機(jī)，其特征在于，活動(dòng)支撐板(5)上部通過(guò)第一升降油缸(7)和第二升降油缸(14)連接上支撐板(11);第一升降油缸(7)的油缸座通過(guò)第一接點(diǎn)(10)連接上支撐板(11)，第一升降油缸(7)的伸縮桿與活動(dòng)支撐板(5)固定連接；第二升降油缸(14)的油缸座通過(guò)第二接點(diǎn)(13)連接上支撐板(11)，第二升降油缸(14)的伸縮桿與活動(dòng)支撐板(5)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋轉(zhuǎn)式拉毛機(jī)，其特征在于，連接軸(18)從下支撐板(I)中部的通孔穿過(guò)與位于下支撐板(I)下部的圓盤(21)固定連接；圓盤(21)與連接軸(18)之間設(shè)有加強(qiáng)筋(20) ο
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式拉毛機(jī)，其特征在于，刀具(19)包括第一刀座(19-1)、第二刀座(19-3)、第一刀桿(19-8)、第二刀桿(19-10)、刀頭(19_7)、圓形凸臺(tái)(19-12)和滾珠(19-4);第一刀座(19-1)焊接在圓盤(21)的下端面，設(shè)置于第一刀座(19-1)下部的第二刀座(19-3)與第一刀座(19-1)通過(guò)第二圓錐面(19-14)相配合；第二刀桿(19-10)與圓形凸臺(tái)(19-12)焊接在一起，圓形凸臺(tái)(19-12)位于第二刀座(19_3)的內(nèi)孔中，且與第二刀座(19-3)的內(nèi)孔存在間隙，圓形凸臺(tái)(19-12)的上下端面都有滾珠(19-4)，第二刀桿(19-10)穿出第二刀座(19-3)的底部圓孔(19-11)，第二刀桿(19-10)與圓孔之間設(shè)置有密封圈(19-5);位于第二刀桿(19-10)下部的第一刀桿(19-8)和第二刀桿(19-10)通過(guò)第一圓錐面(19-9)相配合；第一刀桿(19-8)的下部固定有多棱錐形的刀頭(19-1)ο
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種旋轉(zhuǎn)式拉毛機(jī)，其特征在于，第二刀座(19-3)上有油杯(19-13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種旋轉(zhuǎn)式拉毛機(jī)，其特征在于，第一刀座(19-1)和第二刀座(19-3)之間通過(guò)螺栓(19-2)固定連接；第一刀桿(19-8)和第二刀桿(19-10)通過(guò)銷(19-6)進(jìn)行連接。
【文檔編號(hào)】E01C23/088GK104480843SQ201410752601
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月9日
【發(fā)明者】姚運(yùn)仕, 高峰, 王娜, 李曉輝, 何義, 袁露, 薛闊, 沈振宗 申請(qǐng)人:長(zhǎng)安大學(xué)