瀝青混凝土再生加熱保溫拌合運(yùn)輸車(chē)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種瀝青混凝土再生加熱保溫拌合運(yùn)輸車(chē)，包括車(chē)體、瀝青再生加熱裝置、乳化瀝青噴灑裝置。所述瀝青再生加熱裝置及乳化瀝青噴灑裝置安裝在車(chē)體的底盤(pán)上，所述瀝青再生加熱裝置還包括液壓動(dòng)力系統(tǒng)、旋耕攪拌系統(tǒng)、加熱保溫系統(tǒng)、瀝青泵送系統(tǒng)、物料計(jì)量裝置、煙霧除塵系統(tǒng)。本實(shí)用新型加工運(yùn)輸量可達(dá)6m3，適合于瀝青路面大規(guī)模施工以保證路面攤鋪質(zhì)量，有利于就地施工作業(yè)，全面解決瀝青路面銑刨?gòu)U料的再生利用、運(yùn)輸、存儲(chǔ)、環(huán)境污染問(wèn)題以及冬季瀝青路面的維護(hù)保養(yǎng)，同時(shí)解決了超遠(yuǎn)距離運(yùn)輸、超長(zhǎng)時(shí)間施工時(shí)瀝青熱量散失問(wèn)題，大大節(jié)約瀝青路面養(yǎng)護(hù)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】瀝青混凝土再生加熱保溫拌合運(yùn)輸車(chē)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及浙青運(yùn)輸車(chē)，具體地說(shuō)是一種浙青混凝土再生加熱保溫拌合運(yùn)輸車(chē)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前國(guó)內(nèi)浙青路面施工，普遍采用拌合站加自卸車(chē)運(yùn)輸供料模式，在該模式下，浙青料從拌合站到施工現(xiàn)場(chǎng)再到放料攤鋪階段，均無(wú)有效保溫措施，到浙青攤鋪完畢，溫度已經(jīng)下降很多導(dǎo)致流動(dòng)性差壓實(shí)困難，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能保證路面施工質(zhì)量。尤其是在質(zhì)量要求更高的大跨距橋面浙青攤鋪，該方式已在大部分施工方案拋棄，而只能采用昂貴的進(jìn)口設(shè)備實(shí)現(xiàn)浙青運(yùn)輸階段的保溫措施。再次，在浙青路面局部修補(bǔ)方面，由于國(guó)內(nèi)缺乏相應(yīng)設(shè)備，路面維修用浙青基本處于小拌鍋人工翻炒或機(jī)械翻炒方式，每次加工量?jī)H有幾百公斤，直接制約著施工效率，同時(shí)，浙青路面養(yǎng)護(hù)產(chǎn)生的銑刨料也存在運(yùn)輸、占用儲(chǔ)存場(chǎng)地以及環(huán)境污染等一系列問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種浙青混凝土再生加熱保溫拌合運(yùn)輸車(chē)，適合于浙青路面大規(guī)模施工以保證路面攤鋪質(zhì)量，有利于就地施工作業(yè)，全面解決浙青路面銑刨?gòu)U料的運(yùn)輸、存儲(chǔ)、環(huán)境污染問(wèn)題，大大節(jié)約浙青路面養(yǎng)護(hù)成本。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]該浙青混凝土再生加熱保溫拌合運(yùn)輸車(chē)包括車(chē)體、浙青再生加熱裝置、乳化浙青噴灑裝置，所述浙青再生加熱裝置安裝在車(chē)體的底盤(pán)上，所述浙青再生加熱裝置包括攪拌罐，所述攪拌罐頂部設(shè)置加料口，后部設(shè)置卸料口，所述浙青再生加熱裝置還包括液壓動(dòng)力系統(tǒng)、旋耕式攪拌系統(tǒng)、加熱保溫系統(tǒng)、浙青泵送系統(tǒng)、物料計(jì)量裝置、煙霧除塵裝置，所述旋耕式攪拌系統(tǒng)同軸式設(shè)置在攪拌罐中，并且旋耕式攪拌系統(tǒng)的輸入端連接液壓動(dòng)力系統(tǒng)，所述加熱保溫系統(tǒng)設(shè)置在攪拌罐的外圍，所述煙霧除塵裝置設(shè)置在加熱保溫系統(tǒng)末端，所述攪拌罐正前方設(shè)置浙青泵送系統(tǒng)，所述浙青泵送系統(tǒng)將浙青泵入攪拌罐內(nèi)，所述攪拌罐底部通過(guò)物料計(jì)量裝置設(shè)置在車(chē)體的底盤(pán)上。為滿(mǎn)足浙青路面施工工藝需要，該車(chē)還設(shè)置了乳化浙青噴灑裝置。所述乳化浙青噴灑裝置設(shè)置于浙青泵送系統(tǒng)前方，所述乳化浙青噴灑裝置還包括乳化浙青泵送噴灑系統(tǒng)、乳化浙青罐，所述乳化浙青泵送噴灑裝置將乳化浙青罐內(nèi)的乳化浙青噴灑到施工路面，所述乳化浙青罐底部設(shè)置在車(chē)體的底盤(pán)上。
[0006]本實(shí)用新型的目的還可通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]所述物料計(jì)量裝置包括罐體懸浮式鉸接結(jié)構(gòu)與稱(chēng)重傳感器，所述車(chē)體的底盤(pán)設(shè)置卡車(chē)大梁，卡車(chē)大梁上設(shè)置副車(chē)架，稱(chēng)重傳感器設(shè)置在副車(chē)架上，所述攪拌罐壓在稱(chēng)重傳感器上，另外攪拌罐通過(guò)罐體懸浮式鉸接結(jié)構(gòu)懸浮式鉸接在副車(chē)架上，所述罐體懸浮式鉸接結(jié)構(gòu)包括通過(guò)連接軸相鉸接的內(nèi)鉸接支座、外鉸接支座，所述內(nèi)鉸接支座與攪拌罐連接，所述外鉸接支座與副車(chē)架連接，所述副車(chē)架通過(guò)連接鋼板及螺栓固定在卡車(chē)大梁上。[0008]所述液壓動(dòng)力系統(tǒng)包括依次連接的液壓油箱、油泵、液壓馬達(dá)、減速機(jī)，所述油泵與液壓馬達(dá)之間設(shè)置控制閥，所述油泵的動(dòng)力輸入端連接車(chē)體的變速箱動(dòng)力輸出軸，所述液壓動(dòng)力系統(tǒng)的減速機(jī)連接旋臂式攪拌系統(tǒng)的動(dòng)力輸入端。
[0009]所述旋臂式攪拌系統(tǒng)包括攪拌軸以及多只安裝在攪拌軸上的按同一斜度沿圓周方向布置的攪拌臂，所述攪拌軸動(dòng)力輸入端連接所述液壓動(dòng)力系統(tǒng)。
[0010]所述加熱保溫系統(tǒng)包括燃燒加熱系統(tǒng)、隔熱保溫系統(tǒng)、煙霧除塵裝置，所述隔熱保溫系統(tǒng)位于攪拌罐外圍并且與攪拌罐之間形成空腔，該空腔內(nèi)設(shè)置燃燒加熱系統(tǒng)。
[0011]所述燃燒加熱系統(tǒng)包括依次連接的燃油箱、過(guò)濾器、燃油泵、燃燒器，還包括溫控系統(tǒng)，所述溫控系統(tǒng)包括相互并聯(lián)在一起的點(diǎn)火控制器、點(diǎn)火延時(shí)模塊、溫度控制器，所述點(diǎn)火控制器連接燃燒器，燃燒器設(shè)置兩個(gè)，分別位于攪拌罐兩側(cè)并且燃燒器帶有噴嘴，所述溫度控制器與埋置于攪拌罐壁的溫度傳感器連接，所述燃燒器上還設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)和燃油泵均與溫控系統(tǒng)連接。
[0012]所述隔熱保溫系統(tǒng)包括保溫層、加熱隔板，所述保溫層內(nèi)側(cè)設(shè)置錯(cuò)層設(shè)置的加熱隔板，所述加熱隔板在保溫層內(nèi)壁與攪拌罐外壁之間的空腔內(nèi)形成回龍式火道，能充分均勻加熱罐壁，罐體內(nèi)壁吸收熱能然后傳導(dǎo)給罐內(nèi)物料，物料在攪拌狀態(tài)充分加熱混合。
[0013]所述煙霧除塵裝置設(shè)置于隔熱保溫系統(tǒng)末端，對(duì)燃燒加熱系統(tǒng)產(chǎn)生的煙霧進(jìn)行過(guò)濾講解后再排放到大氣中，減少空氣污染。
[0014]所述浙青泵送系統(tǒng)包括浙青罐、雙向浙青泵，所述雙向浙青泵一端連接浙青罐，另一端通過(guò)浙青噴料管連接至攪拌罐內(nèi)，所述雙向浙青泵與攪拌罐之間依次設(shè)置加料/放料轉(zhuǎn)換閥、噴灑/循環(huán)轉(zhuǎn)換閥，所述噴灑/循環(huán)轉(zhuǎn)換閥一方面通過(guò)噴灑管道連接攪拌罐，另一方面通過(guò)循環(huán)管道回連至浙青罐，所述加料/放料轉(zhuǎn)換閥一方面連接噴灑/循環(huán)裝置，另一方面通過(guò)加料管道連接浙青源裝置或浙青外噴灑裝置，所述浙青罐內(nèi)部設(shè)置液位計(jì)量裝置，浙青罐底部設(shè)置有放料閥。
[0015]所述乳化浙青噴灑裝置還包括乳化浙青罐、雙向浙青泵，所述雙向浙青泵一端連接乳化浙青罐，另一端連接乳化浙青放料管，所述雙向浙青泵與乳化浙青罐之間依次設(shè)置加料/放料轉(zhuǎn)換閥、噴灑/循環(huán)轉(zhuǎn)換閥，所述加料/放料轉(zhuǎn)換閥一方面連接乳化浙青罐，另一方面通過(guò)加料管道連接乳化浙青源裝置，所述噴灑/循環(huán)轉(zhuǎn)換閥一方面通過(guò)噴料管道連接乳化浙青噴灑噴頭，另一方面通過(guò)循環(huán)管道回連至乳化浙青罐，所述乳化浙青罐內(nèi)部設(shè)置液位計(jì)量裝置，所述乳化浙青罐底部設(shè)置有放料閥。
[0016]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0017]該浙青再生加熱保溫拌合運(yùn)輸車(chē)，既集合了浙青熟料加熱保溫運(yùn)輸功能，適合于浙青路面大規(guī)模施工以保證路面攤鋪質(zhì)量，完全替代昂貴的進(jìn)口設(shè)備；又根據(jù)最新浙青路面養(yǎng)護(hù)工藝，可以在對(duì)浙青路面維修時(shí)現(xiàn)場(chǎng)完成銑刨?gòu)U料的回收再生以及攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，有利于全面解決浙青路面銑刨?gòu)U料的運(yùn)輸、存儲(chǔ)、環(huán)境污染問(wèn)題，大大節(jié)約浙青路面養(yǎng)護(hù)成本。相較于功能比較單一的進(jìn)口設(shè)備，該車(chē)更適合于國(guó)內(nèi)浙青路面施工養(yǎng)護(hù)應(yīng)用。
[0018]本實(shí)用新型具有以下功能:
[0019]1、浙青混合料保溫運(yùn)輸:優(yōu)化的保溫設(shè)計(jì)、熱失效率低、6立方額定容量，具備長(zhǎng)距離、長(zhǎng)時(shí)間、大范圍的施工能力。
[0020]2、浙青混合舊料的再生:對(duì)浙青混合舊料、再添骨料、熱浙青的加入，全程精確計(jì)量，加熱溫度智能控制，均勻攪拌，生產(chǎn)出更加完美的再生料，每再生I噸舊料，僅需要燃油
4.5—5 升。
[0021]3、新浙青拌合料的生產(chǎn):對(duì)各類(lèi)骨料連續(xù)生產(chǎn)、智能加溫、熱浙青的加入、均勻攪拌，以實(shí)現(xiàn)快速新料生產(chǎn)。
[0022]4、澆注式浙青混凝土運(yùn)輸生產(chǎn):由于澆注式浙青混凝土的特殊要求，在運(yùn)輸過(guò)程中，可以將混合料的溫度由160攝氏度升溫至240攝氏度，用于工程澆注。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型的一種浙青混凝土再生加熱保溫拌合運(yùn)輸車(chē)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2圖3、圖4分別為浙青再生加熱裝置的主視圖、俯視圖、側(cè)視圖；
[0025]圖5為浙青再生加熱裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖6為圖5的縱截面圖；
[0027]圖7為浙青泵送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中:100、車(chē)體；101、液壓動(dòng)力系統(tǒng)；102、浙青栗送系統(tǒng)；103、旋耕式攬祥系統(tǒng)；104、加熱保溫系統(tǒng)；105、卸料口 ；106、乳化浙青噴灑裝置；
[0029]1、攪拌罐；2、連接軸；3、外鉸接支座；4、副車(chē)架；5、稱(chēng)重傳感器；6、螺栓；7、連接鋼板；8、卡車(chē)大梁；9、內(nèi)鉸接支座；10、加料口 ；
[0030]1021、浙青罐；1022、放料閥；1023、液位計(jì)量裝置；1024、雙向浙青泵；1025、加料/放料轉(zhuǎn)換閥；1026、浙青源裝置；1027、浙青外噴灑裝置；1028、噴灑/循環(huán)轉(zhuǎn)換閥；1029、浙
青噴料管；
[0031]1031、攪拌臂;1041、加熱隔板；1042、保溫層;1043、回龍式火道;1044、燃燒器、1045、煙霧除塵裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0032]有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容，配合【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】如下，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明之用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
[0033]如圖1-7所示，該浙青混凝土再生加熱保溫拌合運(yùn)輸車(chē)包括車(chē)體100、浙青再生加熱裝置、乳化浙青噴灑裝置106，所述浙青再生加熱裝置安裝在車(chē)體的底盤(pán)上，所述浙青再生加熱裝置包括攪拌罐1，所述攪拌罐頂部設(shè)置加料口 10，后部設(shè)置卸料口 105，所述浙青再生加熱裝置還包括液壓動(dòng)力系統(tǒng)101、旋臂式攪拌系統(tǒng)103、加熱保溫系統(tǒng)104、浙青泵送系統(tǒng)102、物料計(jì)量裝置、煙霧除塵裝置1045，所述旋耕式攪拌系統(tǒng)同軸式設(shè)置在攪拌罐中，并且旋耕式攪拌系統(tǒng)的輸入端連接液壓動(dòng)力系統(tǒng)，所述加熱保溫系統(tǒng)設(shè)置在攪拌罐的外圍，所述攪拌罐I正前方設(shè)置浙青泵送系統(tǒng)102，所述浙青泵送系統(tǒng)將浙青泵入攪拌罐I內(nèi)，所述攪拌罐底部通過(guò)物料計(jì)量裝置設(shè)置在車(chē)體的底盤(pán)上。所述物料計(jì)量裝置包括罐體懸浮式鉸接結(jié)構(gòu)與稱(chēng)重傳感器5，所述車(chē)體的底盤(pán)設(shè)置卡車(chē)大梁8，卡車(chē)大梁上設(shè)置副車(chē)架4，稱(chēng)重傳感器設(shè)置在副車(chē)架上，所述攪拌罐壓在稱(chēng)重傳感器上，另外攪拌罐I通過(guò)罐體懸浮式鉸接結(jié)構(gòu)懸浮式鉸接在副車(chē)架上，所述罐體懸浮式鉸接結(jié)構(gòu)包括通過(guò)連接軸2相鉸接的內(nèi)鉸接支座9、外鉸接支座3，所述內(nèi)鉸接支座與攪拌罐連接，所述外鉸接支座與副車(chē)架連接，所述副車(chē)架通過(guò)連接鋼板7及螺栓6固定在卡車(chē)大梁上。罐體與副車(chē)架為懸浮式鉸接，罐體上的內(nèi)鉸接支座、副車(chē)架上的外鉸接支座、連接軸形成懸浮鉸接，罐體重量由固定于副車(chē)架上分散安裝的4只稱(chēng)重傳感器承擔(dān)。當(dāng)物料加入攪拌罐內(nèi)，即可隨機(jī)稱(chēng)出物料重量，以便于計(jì)算浙青再生料的物料配比。
[0034]所述液壓動(dòng)力系統(tǒng)包括依次連接的液壓油箱、油泵、液壓馬達(dá)、減速機(jī)，所述油泵與液壓馬達(dá)之間設(shè)置控制閥，所述油泵的動(dòng)力輸入端連接車(chē)體的變速箱動(dòng)力輸出軸，所述液壓動(dòng)力系統(tǒng)的減速機(jī)連接旋臂式攪拌系統(tǒng)的動(dòng)力輸入端，發(fā)動(dòng)汽車(chē)，汽車(chē)動(dòng)力帶動(dòng)油泵，液壓馬達(dá)帶動(dòng)減速機(jī)，減速機(jī)帶動(dòng)旋臂式攪拌系統(tǒng)進(jìn)行攪拌。
[0035]所述旋耕式攪拌系統(tǒng)103包括攪拌軸以及多只安裝在攪拌軸上的按同一斜度沿圓周方向布置的攪拌臂1031，所述攪拌軸動(dòng)力輸入端連接所述液壓動(dòng)力系統(tǒng)。分離的攪拌臂C向旋轉(zhuǎn)，既把物料打散又會(huì)把物料B向拋落，使上下層面的物料攪拌均勻受熱，統(tǒng)一的斜度又把物料向方向A堆積，前方物料碰到罐壁堆高后D向自由塌落形成軸向大循環(huán)，使全部物料充分?jǐn)嚢杈鶆蚣訜?，?jiàn)附圖5、圖6。
[0036]所述加熱保溫系統(tǒng)包括燃燒加熱系統(tǒng)、隔熱保溫系統(tǒng)、煙霧除塵裝置，所述隔熱保溫系統(tǒng)位于攪拌罐外圍并且與攪拌罐之間形成空腔，該空腔內(nèi)設(shè)置燃燒加熱系統(tǒng)。所述燃燒加熱系統(tǒng)包括依次連接的燃油箱、過(guò)濾器、燃油泵、燃燒器，還包括溫控系統(tǒng)，所述溫控系統(tǒng)包括相互并聯(lián)在一起的點(diǎn)火控制器、點(diǎn)火延時(shí)模塊、溫度控制器，所述點(diǎn)火控制器連接燃燒器1044，燃燒器設(shè)置兩個(gè)，分別位于攪拌罐兩側(cè)并且燃燒器帶有噴嘴，所述溫度控制器與埋置于攪拌罐壁的溫度傳感器連接，所述燃燒器上還設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)和燃油泵均與溫控系統(tǒng)連接。所述隔熱保溫系統(tǒng)包括保溫層1042、加熱隔板1041，所述保溫層內(nèi)側(cè)設(shè)置錯(cuò)層設(shè)置的加熱隔板，所述加熱隔板在保溫層內(nèi)壁與攪拌罐外壁之間的空腔內(nèi)形成回龍式火道1043，燃燒器點(diǎn)燃生成熱風(fēng)，熱風(fēng)沿由攪拌罐內(nèi)壁、加熱隔板、保溫層構(gòu)成的回龍式火道充分均勻加熱罐壁，罐體內(nèi)壁吸收熱能然后傳導(dǎo)給罐內(nèi)物料，物料在攪拌狀態(tài)充分加熱混合。燃燒加熱裝置產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)煙霧除塵裝置1045降解過(guò)濾后排放到大氣中。當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定溫度時(shí)，溫度控制器控制燃燒器點(diǎn)火；當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，溫度控制器切斷燃燒器電源，使燃燒器停止供油熄火。
[0037]所述浙青泵送系統(tǒng)包括浙青罐1021、雙向浙青泵1024,所述雙向浙青泵一端連接浙青罐，另一端通過(guò)浙青噴料管1029連接至攪拌罐內(nèi)，所述雙向浙青泵與攪拌罐之間依次設(shè)置加料/放料轉(zhuǎn)換閥1025、噴灑/循環(huán)轉(zhuǎn)換閥1028，所述噴灑/循環(huán)轉(zhuǎn)換閥一方面通過(guò)噴灑管道連接攪拌罐，另一方面通過(guò)循環(huán)管道回連至浙青罐，所述加料/放料轉(zhuǎn)換閥一方面連接噴灑/循環(huán)裝置，另一方面通過(guò)加料管道連接浙青源裝置1026或浙青外噴灑裝置1027，所述浙青罐內(nèi)部設(shè)置液位計(jì)量裝置1023，浙青罐底部設(shè)置有放料閥1022。浙青罐與攪拌罐為一體二室,利用攪拌罐壁導(dǎo)熱保溫。液態(tài)浙青可從罐體頂部加料口加入,也可由雙向浙青泵泵入浙青罐內(nèi)；浙青廢料再生時(shí)，由雙向浙青泵通過(guò)加料/放料轉(zhuǎn)換閥、噴灑/循環(huán)轉(zhuǎn)換閥、浙青噴料管把存儲(chǔ)在浙青罐內(nèi)的浙青計(jì)量、泵送到攪拌罐內(nèi)與銑刨?gòu)U料以及新添加骨料混合，浙青添加量通過(guò)檢測(cè)浙青罐內(nèi)液面變化乘以罐體截面積推算得出；路面施工浙青預(yù)噴涂時(shí)，可通過(guò)操作雙向浙青泵轉(zhuǎn)向及加料/放料轉(zhuǎn)換閥，使用附加的浙青外噴灑進(jìn)行施工。
[0038]所述乳化浙青噴灑裝置還包括乳化浙青罐、雙向浙青泵，所述雙向浙青泵一端連接乳化浙青罐，另一端連接乳化浙青放料管，所述雙向浙青泵與乳化浙青罐之間依次設(shè)置加料/放料轉(zhuǎn)換閥、噴灑/循環(huán)轉(zhuǎn)換閥，所述加料/放料轉(zhuǎn)換閥一方面連接乳化浙青罐，另一方面通過(guò)加料管道連接乳化浙青源裝置，所述噴灑/循環(huán)轉(zhuǎn)換閥一方面通過(guò)噴料管道連接乳化浙青噴灑噴頭，另一方面通過(guò)循環(huán)管道回連至乳化浙青罐，所述乳化浙青罐內(nèi)部設(shè)置液位計(jì)量裝置，所述乳化浙青罐底部設(shè)置有放料閥。
[0039] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，非用以限定本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，其他運(yùn)用本實(shí)用新型的專(zhuān)利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍。
【權(quán)利要求】
1.浙青混凝土再生加熱保溫拌合運(yùn)輸車(chē)，包括車(chē)體、浙青再生加熱裝置、乳化浙青噴灑裝置，所述浙青再生加熱裝置安裝在車(chē)體的底盤(pán)上，所述浙青再生加熱裝置包括攪拌罐，所述攪拌罐頂部設(shè)置加料口，后部設(shè)置卸料口，其特征在于，所述浙青再生加熱裝置還包括液壓動(dòng)力系統(tǒng)、旋耕式攪拌系統(tǒng)、加熱保溫系統(tǒng)、浙青泵送系統(tǒng)、物料計(jì)量裝置，所述旋耕式攪拌系統(tǒng)同軸式設(shè)置在攪拌罐中，并且旋耕式攪拌系統(tǒng)的輸入端連接液壓動(dòng)力系統(tǒng)，所述加熱保溫系統(tǒng)設(shè)置在攪拌罐的外圍，所述攪拌罐正前方設(shè)置浙青泵送系統(tǒng)，所述浙青泵送系統(tǒng)將浙青泵入攪拌罐內(nèi)，所述攪拌罐底部通過(guò)物料計(jì)量裝置設(shè)置在車(chē)體的底盤(pán)上，所述乳化浙青噴灑裝置設(shè)置于浙青泵送系統(tǒng)前方，所述乳化浙青噴灑裝置還包括乳化浙青泵送噴灑系統(tǒng)、乳化浙青罐，所述乳化浙青泵送噴灑裝置將乳化浙青罐內(nèi)的乳化浙青噴灑到施工路面，所述乳化浙青罐底部設(shè)置在車(chē)體的底盤(pán)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浙青混凝土再生加熱保溫拌合運(yùn)輸車(chē)，其特征在于，所述物料計(jì)量裝置包括罐體懸浮式鉸接結(jié)構(gòu)與稱(chēng)重傳感器，所述車(chē)體的底盤(pán)設(shè)置卡車(chē)大梁，卡車(chē)大梁上設(shè)置副車(chē)架，稱(chēng)重傳感器設(shè)置在副車(chē)架上，所述攪拌罐壓在稱(chēng)重傳感器上，另外攪拌罐通過(guò)罐體懸浮式鉸接結(jié)構(gòu)懸浮式鉸接在副車(chē)架上，所述罐體懸浮式鉸接結(jié)構(gòu)包括通過(guò)連接軸相鉸接的內(nèi)鉸接支座、外鉸接支座，所述內(nèi)鉸接支座與攪拌罐連接，所述外鉸接支座與副車(chē)架連接，所述副車(chē)架通過(guò)連接鋼板及螺栓固定在卡車(chē)大梁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浙青混凝土再生加熱保溫拌合運(yùn)輸車(chē)，其特征在于，所述液壓動(dòng)力系統(tǒng)包括依次連接的液壓油箱、油泵、液壓馬達(dá)、減速機(jī)，所述油泵與液壓馬達(dá)之間設(shè)置控制閥，所述油泵的動(dòng)力輸入端連接車(chē)體的變速箱動(dòng)力輸出軸，所述液壓動(dòng)力系統(tǒng)的減速機(jī)連接旋臂式攪拌系統(tǒng)的動(dòng)力輸入端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浙青混凝土再生加熱保溫拌合運(yùn)輸車(chē)，其特征在于，所述旋耕式攪拌系統(tǒng)包括攪拌軸以及多只安裝在攪拌軸上的按同一斜度沿圓周方向布置的攪拌臂，所述攪拌軸動(dòng)力輸入 端連接所述液壓動(dòng)力系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浙青混凝土再生加熱保溫拌合運(yùn)輸車(chē)，其特征在于，所述加熱保溫系統(tǒng)包括燃燒加熱系統(tǒng)、隔熱保溫系統(tǒng)、煙霧除塵裝置，所述隔熱保溫系統(tǒng)位于攪拌罐外圍并且與攪拌罐之間形成空腔，該空腔內(nèi)設(shè)置燃燒加熱系統(tǒng)，所述隔熱保溫系統(tǒng)末端設(shè)置煙霧除塵裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的浙青混凝土再生加熱保溫拌合運(yùn)輸車(chē)，其特征在于，所述燃燒加熱系統(tǒng)包括依次連接的燃油箱、過(guò)濾器、燃油泵、燃燒器，還包括溫控系統(tǒng)，所述溫控系統(tǒng)包括相互并聯(lián)在一起的點(diǎn)火控制器、點(diǎn)火延時(shí)模塊、溫度控制器，所述點(diǎn)火控制器連接燃燒器； 燃燒器設(shè)置兩個(gè)，分別位于攪拌罐兩側(cè)并且燃燒器帶有噴嘴，所述溫度控制器與埋置于攪拌罐壁的溫度傳感器連接，所述燃燒器上還設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)和燃油泵均與溫控系統(tǒng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的浙青混凝土再生加熱保溫拌合運(yùn)輸車(chē)，其特征在于，所述隔熱保溫系統(tǒng)包括保溫層、加熱隔板，所述保溫層內(nèi)側(cè)設(shè)置錯(cuò)層設(shè)置的加熱隔板，所述加熱隔板在保溫層內(nèi)壁與攪拌罐外壁之間的空腔內(nèi)形成回龍式火道，能充分均勻加熱罐壁，罐體內(nèi)壁吸收熱能然后傳導(dǎo)給罐內(nèi)物料，物料在攪拌狀態(tài)充分加熱混合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浙青混凝土再生加熱保溫拌合運(yùn)輸車(chē)，其特征在于，所述浙青泵送系統(tǒng)包括浙青罐、雙向浙青泵，所述雙向浙青泵一端連接浙青罐，另一端通過(guò)浙青噴料管連接至攪拌罐內(nèi)，所述雙向浙青泵與攪拌罐之間依次設(shè)置加料/放料轉(zhuǎn)換閥、噴灑/循環(huán)轉(zhuǎn)換閥，所述噴灑/循環(huán)轉(zhuǎn)換閥一方面通過(guò)噴灑管道連接攪拌罐，另一方面通過(guò)循環(huán)管道回連至浙青罐，所述加料/放料轉(zhuǎn)換閥一方面連接噴灑/循環(huán)裝置，另一方面通過(guò)加料管道連接浙青源裝置或浙青外噴灑裝置，所述浙青罐內(nèi)部設(shè)置液位計(jì)量裝置，浙青罐底部設(shè)置有放料閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浙青混凝土再生加熱保溫拌合運(yùn)輸車(chē)，其特征在于，所述乳化浙青噴灑裝置還包括乳化浙青罐、雙向浙青泵，所述雙向浙青泵一端連接乳化浙青罐，另一端連接乳化浙青放料管，所述雙向浙青泵與乳化浙青罐之間依次設(shè)置加料/放料轉(zhuǎn)換閥、噴灑/循環(huán)轉(zhuǎn)換閥，所述加料/放料轉(zhuǎn)換閥一方面連接乳化浙青罐，另一方面通過(guò)加料管道連接乳化浙青源裝置，所述噴灑/循環(huán)轉(zhuǎn)換閥一方面通過(guò)噴料管道連接乳化浙青噴灑噴頭，另一方面通過(guò)循環(huán)管道回連至乳化浙青罐，所述乳化浙青罐內(nèi)部設(shè)置液位計(jì)量裝置，所述乳化浙青罐底部設(shè) 置有放料閥。
【文檔編號(hào)】E01C19/10GK203795270SQ201420171519
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】于公明, 李山, 朱明才, 鞏克超, 孫祝華 申請(qǐng)人:山東瑞天工程器材有限公司