本發(fā)明涉及一種主梁結(jié)構(gòu),具體涉及一種雙層橋面懸索橋主梁結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
雙層橋面的鋼桁梁主梁大多用在公鐵兩用橋上,由于鐵路荷載的大小和分布與公路荷載不同,懸索橋主梁的受力特點(diǎn)與其它橋型區(qū)別較大。在超大跨度的懸索橋設(shè)計(jì)中,主梁的結(jié)構(gòu)形式既要滿足交通工程通行和結(jié)構(gòu)受力的要求,還要考慮結(jié)構(gòu)自重對(duì)纜索及錨固系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和施工難度的影響。因此,有必要研究一種適合超大跨度懸索橋的雙層公路橋面的主梁結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種雙層橋面懸索橋主梁結(jié)構(gòu)。它可適用于超大跨度雙層公路懸索橋,并滿足結(jié)構(gòu)受力合理、構(gòu)造簡(jiǎn)單、便于施工和養(yǎng)護(hù)等要求的主梁結(jié)構(gòu)形式。
本發(fā)明提供了一種雙層橋面懸索橋主梁結(jié)構(gòu),該主梁結(jié)構(gòu)包括平行等寬布置的上層橋面結(jié)構(gòu)和下層橋面結(jié)構(gòu)、焊接在上層橋面結(jié)構(gòu)和下層橋面結(jié)構(gòu)兩側(cè)的主桁結(jié)構(gòu),所述主桁結(jié)構(gòu)包括箱形上弦桿件、箱形下弦桿件、主桁豎桿、主桁斜桿,所述主桁豎桿的兩端分別與箱形上弦桿件和箱形下弦桿件焊接,所述主桁斜桿的兩端分別與箱形上弦桿件和箱形下弦桿件焊接。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述上層橋面結(jié)構(gòu)為上層橋面板、上層u肋、上層板肋、上層橋面倒t形橫梁焊接形成的上層正交異性橋面板,所述下層橋面結(jié)構(gòu)為下層橋面板、下層u肋、下層板肋、下層橋面倒t形橫梁焊接形成的下層正交異性橋面板。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述上層橋面板的頂板與箱形上弦桿件的頂板焊接,下層橋面板的頂板與箱形下弦桿件的頂板焊接,上層橋面倒t形橫梁的底板與箱形上弦桿件的底板焊接,下層橋面倒t形橫梁的底板與箱形下弦桿件的底板焊接。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述箱形上弦桿件的外側(cè)焊接有上層托架和上層板肋加勁的橋面板,所述上層托架和上層板肋加勁的橋面板組成上層橋面人行道,所述箱形下弦桿件的外側(cè)焊接有下層托架、下層板肋加勁的橋面板,所述下層托架和下層板肋加勁的橋面板組成下層橋面人行道。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述上層板肋加勁的橋面板的頂板與箱形上弦桿件的頂板焊接,下層板肋加勁的橋面板的頂板與箱形下弦桿件的頂板焊接,上層托架的腹板和底板與箱形上弦桿件的腹板焊接,下層托架的腹板和底板與箱形下弦桿件的腹板焊接。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述箱形上弦桿件的腹板在豎直布置的懸索橋吊索相對(duì)應(yīng)的位置處伸出頂板,形成用于連接懸索橋吊索的吊點(diǎn)耳板。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述主桁結(jié)構(gòu)采用華倫式桁架。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述主桁豎桿和主桁斜桿呈h形或箱形結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)如下:
1、本發(fā)明首次將雙層板桁組合鋼桁梁運(yùn)用在懸索橋的加勁梁中,并在橋面寬度較大的情況下采用兩片主桁的結(jié)構(gòu)形式。上層橋面結(jié)構(gòu)和下層橋面結(jié)構(gòu)均采用正交異性板鋼橋面板,降低了主梁的自重,減小了懸索橋主纜及其錨固系統(tǒng)的規(guī)模,節(jié)約了全橋的造價(jià),具有很大的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。
2、本發(fā)明提供的雙層橋面懸索橋主梁結(jié)構(gòu),上層橋面結(jié)構(gòu)和下層橋面結(jié)構(gòu)均采用密橫梁的正交異性鋼橋面板,能夠適應(yīng)橋面寬度較大的懸索橋主梁設(shè)計(jì)。與多片主桁的鋼桁梁結(jié)構(gòu)相比,采用密橫梁的雙層板桁組合鋼桁梁結(jié)構(gòu)能夠提供更舒適的下層橋面通行體驗(yàn)。
3、本發(fā)明提供的雙層橋面懸索橋主梁結(jié)構(gòu),吊點(diǎn)處的箱形上弦桿件的腹板直接伸出箱形上弦桿件的頂板構(gòu)成吊點(diǎn)處的吊點(diǎn)耳板,形成錨固結(jié)構(gòu)。主纜、吊索及主桁結(jié)構(gòu)位于同一平面內(nèi),結(jié)構(gòu)傳力路徑直接,結(jié)構(gòu)受力簡(jiǎn)單明了。
4、本發(fā)明提供的雙層橋面懸索橋主梁結(jié)構(gòu),在上層橋面結(jié)構(gòu)和下層橋面結(jié)構(gòu)的外側(cè)設(shè)置流線型的挑臂托架,既滿足抗風(fēng)穩(wěn)定計(jì)算的要求,又拓寬了橋面的使用范圍,可以設(shè)計(jì)為人行道或檢修走道。
5、本發(fā)明提供的雙層橋面懸索橋主梁結(jié)構(gòu),采用在工廠內(nèi)大型整節(jié)段焊接制造,工地現(xiàn)場(chǎng)整節(jié)段焊接連接的施工方法,僅橋面結(jié)構(gòu)的u肋采用拼接。這種安裝方法可以減少安裝現(xiàn)場(chǎng)的工作量,施工方便快捷并能確保主梁安裝的質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例雙層橋面懸索橋主梁結(jié)構(gòu)的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例雙層橋面懸索橋主梁結(jié)構(gòu)在吊點(diǎn)處的橫斷面示意圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例雙層橋面懸索橋主梁結(jié)構(gòu)在非吊點(diǎn)處橫斷面示意圖。
圖中,1-箱形上弦桿件,2-箱形下弦桿件,3-主桁豎桿,4-主桁斜桿,5-上層橋面板,6-下層橋面板,7-上層橋面倒t形橫梁,8-下層橋面倒t形橫梁,9-上層u肋,10-上層板肋,11-上層托架,12-下層托架,13-上層板肋加勁的橋面板,14-下層板肋加勁的橋面板,15-吊點(diǎn)耳板,16-懸索橋吊索,17-下層u肋,18-下層板肋。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
如圖1、圖2、圖3所示,一種雙層橋面懸索橋主梁結(jié)構(gòu),該主梁結(jié)構(gòu)包括平行等寬布置的上層橋面結(jié)構(gòu)和下層橋面結(jié)構(gòu)、焊接在上層橋面結(jié)構(gòu)和下層橋面結(jié)構(gòu)兩側(cè)的主桁結(jié)構(gòu),主桁結(jié)構(gòu)包括箱形上弦桿件1、箱形下弦桿件2、主桁豎桿3、主桁斜桿4,主桁豎桿3的兩端分別與箱形上弦桿件1和箱形下弦桿件2焊接,主桁斜桿4的兩端分別與箱形上弦桿件1和箱形下弦桿件2焊接。主桁結(jié)構(gòu)采用華倫式桁架。主桁豎桿3和主桁斜桿4呈h形或箱形結(jié)構(gòu)。
如圖2、圖3所示,上層橋面結(jié)構(gòu)為上層橋面板5、上層u肋9、上層板肋10、上層橋面倒t形橫梁7焊接形成的上層正交異性橋面板,下層橋面結(jié)構(gòu)為下層橋面板6、下層u肋17、下層板肋18、下層橋面倒t形橫梁8焊接形成的下層正交異性橋面板。其中,上層橋面板5的頂板與箱形上弦桿件1的頂板焊接,下層橋面板6的頂板與箱形下弦桿件2的頂板焊接,上層橋面倒t形橫梁7的底板與箱形上弦桿件1的底板焊接,下層橋面倒t形橫梁8的底板與箱形下弦桿件2的底板焊接。在實(shí)際應(yīng)用中,上層橋面板5、下層橋面板6上可設(shè)置防撞設(shè)施。
在本實(shí)施例中,箱形上弦桿件1的外側(cè)焊接有上層托架11和上層板肋加勁的橋面板13,上層托架11和上層板肋加勁的橋面板13組成上層橋面人行道,箱形下弦桿件2的外側(cè)焊接有下層托架12、下層板肋加勁的橋面板14,下層托架12和下層板肋加勁的橋面板14組成下層橋面人行道。其中,上層板肋加勁的橋面板13的頂板與箱形上弦桿件1的頂板焊接,下層板肋加勁的橋面板14的頂板與箱形下弦桿件2的頂板焊接,上層托架11的腹板和底板與箱形上弦桿件1的腹板焊接,下層托架12的腹板和底板與箱形下弦桿件2的腹板焊接。
如圖1所示,箱形上弦桿件1的腹板在豎直布置的懸索橋吊索16相對(duì)應(yīng)的位置處伸出頂板,形成用于連接懸索橋吊索16的吊點(diǎn)耳板15。主纜、吊索及主桁結(jié)構(gòu)位于同一平面內(nèi),結(jié)構(gòu)傳力路徑直接,結(jié)構(gòu)受力簡(jiǎn)單明了。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行各種修改和變型,倘若這些修改和變型在本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則這些修改和變型也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
說明書中未詳細(xì)描述的內(nèi)容為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。