專利名稱：滾筒式瀝青混凝土干燥拌和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種滾筒式瀝青混凝土干燥拌和裝置，屬于公路機(jī)械設(shè)備。
目前，在國(guó)內(nèi)外有關(guān)滾筒式瀝青混凝土干燥拌和方面的設(shè)備，均為順流加熱式，即燃油器設(shè)置在干燥拌和筒的進(jìn)料端，當(dāng)濕冷礦料連續(xù)投入滾筒在火焰和熱氣流的作用下，由滾筒旋轉(zhuǎn)，礦料自然下落，但由于刮料板設(shè)計(jì)不合理，使礦料在筒內(nèi)推積，受熱不均，熱設(shè)率很低、礦料溫度低，含水量高，與瀝青粘合力差，且燃油耗量也大，造成大氣污染嚴(yán)重。
本實(shí)用新型的任務(wù)是要克服現(xiàn)有此類裝置的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，熱交換效率高，節(jié)能、適應(yīng)性強(qiáng)，并可提高設(shè)備使用壽命的瀝青混凝土拌和裝置。
本實(shí)用新型是以如下方式實(shí)現(xiàn)的將一般的瀝青拌和機(jī)的滾筒中的刮料系統(tǒng)，配用為帶有分格槽式的刮料板和其相配合的阻料園環(huán)板，由于該板具有一定高度、可阻止礦料沿筒軸向下流，在此處礦料堆積較多，加之滾筒均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)安裝在該處的分格槽式刮料板，刮起礦料達(dá)到均勻撒布，形成密集的礦料屏幕層，火焰直達(dá)礦料表面從而提高了熱交換效率，使加熱區(qū)之后的瀝青裹敷區(qū)，達(dá)到礦料表面瀝青裹敷均勻，提高拌和料質(zhì)量。
以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型滾筒中分格槽刮料板結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實(shí)用新型縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
由圖3所示，本實(shí)用新型包括橫臥式鋼制園形滾筒(1)，上有進(jìn)料口(6)，內(nèi)壁有若干列直板和折板相間安裝的刮料板(4)，筒中有一瀝青管(7)，其特殊之處是在距火焰(5)端1／3筒長(zhǎng)處有筒內(nèi)壁垂直，且有一定高度的鋼板制成的阻料環(huán)(3)及分格槽刮料板(2)。
本實(shí)用新型其技術(shù)方案是分格槽刮料板(2)其橫斷面為梯形長(zhǎng)槽狀，中間有若干隔板，其短邊固定于筒壁上，遠(yuǎn)離邊由兩根鋼條(有間隙)組成，其作用可使小型礦料先下漏或減慢礦料下滑速度，分格槽刮板(2)分別在阻料環(huán)前后繞筒內(nèi)壁排列周。
本實(shí)用新型的阻料環(huán)(3)將滾筒(1)內(nèi)空間分前部為礦料加熱區(qū)A，后部為瀝青裹敷區(qū)B。
本實(shí)用新型熱效率高，適應(yīng)性強(qiáng)、拌和料質(zhì)量高，且提高滾筒壽命，減少污染是比較理想的瀝青混凝土干燥拌和裝置。
權(quán)利要求1.一種滾筒式瀝青混凝土干燥拌和裝置，包括滾筒(1)，上有進(jìn)料口(6)，內(nèi)壁有若干直板和折板相間安裝的刮料板(4)，筒中有瀝青管(7)，其特征在于在距火焰(5)端1/3筒長(zhǎng)處有與滾筒內(nèi)壁垂直固定著有一定高度的阻料環(huán)(3)及分格槽刮料板(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式瀝青混凝土干燥拌和裝置，其特征在于分格槽刮料板(2)其橫斷面為梯形長(zhǎng)槽中間有隔，其短邊固定在筒壁上，遠(yuǎn)離端有兩根鋼條(有間隙)，該板分別在阻料環(huán)前后各繞筒內(nèi)壁排列一周。
專利摘要本實(shí)用新型是一種滾筒式瀝青混凝土干燥拌和裝置，包括滾筒(1)，進(jìn)料口(6)筒內(nèi)壁有刮料板(4)，特別是在筒內(nèi)設(shè)有阻料環(huán)(3)，在其前后各固定有一周分格槽刮料板(2)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、拌和料均勻、熱效率高，適應(yīng)性強(qiáng)，拌和料質(zhì)量好高，提高設(shè)備壽命，減少污染，節(jié)約能源，是比較理想的滾筒式瀝青混凝土干燥拌和裝置。
文檔編號(hào)E01C19/10GK2129773SQ9222587
公開(kāi)日1993年4月14日 申請(qǐng)日期1992年6月24日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月24日
發(fā)明者于鳳池, 金阿城, 劉長(zhǎng)啟 申請(qǐng)人:吉林省公路機(jī)械廠