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      一種波紋鋼管涵洞洞口的制作方法

      文檔序號(hào):9392885閱讀:388來(lái)源:國(guó)知局
      一種波紋鋼管涵洞洞口的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明一種波紋鋼管涵洞洞口,涉及交通設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著國(guó)內(nèi)鋼材料相對(duì)于砂石、水泥材料的價(jià)格差距逐步減小,鋼材生產(chǎn)、加工工藝的逐步提高,環(huán)保意識(shí)的逐步增強(qiáng),鋼波紋管涵洞由于其具有受力性能好、適應(yīng)性強(qiáng)、施工工期短、使用壽命長(zhǎng)、行車(chē)舒適性好的特點(diǎn),在國(guó)內(nèi)公路、市政建設(shè)中,正日益得到廣泛的應(yīng)用。但是隨著金屬波紋管涵洞結(jié)構(gòu)的大面積普及,從中也發(fā)現(xiàn)了一些問(wèn)題,主要是涵洞的主體結(jié)構(gòu)變成了波紋鋼板,但涵洞洞口還是采用傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu),這就需要相應(yīng)的波紋鋼板結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)相連接,混凝土洞口與波紋鋼板管身連接存在很多缺陷。首先是柔性結(jié)構(gòu)的波紋鋼板與剛性結(jié)構(gòu)的混凝土之間連接強(qiáng)度不好,其次是波紋鋼管允許適當(dāng)?shù)淖冃?,變形時(shí)連接部位出現(xiàn)裂縫,混凝土部分容易開(kāi)裂;此外整個(gè)涵洞的美觀度差,混凝土洞口施工慢,有些施工工藝還比較麻煩,影響工期。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種波紋鋼管涵洞洞口,解決圬工結(jié)構(gòu)洞口和涵洞管身沉降不均勻?qū)е碌拈_(kāi)裂、連接不牢固、美觀度差等問(wèn)題;同時(shí)該洞口結(jié)構(gòu)可以由工廠集中化生產(chǎn)、施工快速方便。
      [0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
      一種波紋鋼管涵洞洞口,包括主墻板、側(cè)墻板,所述主墻板、側(cè)墻板均為波紋鋼板組成的平面鋼板,所述平面鋼板上設(shè)有預(yù)留螺紋孔,拉筋帶一端通過(guò)預(yù)留螺紋孔與主墻板連接,拉筋帶另一端拉直錨固在壓實(shí)的土料里。所述主墻板與涵洞洞身截面垂直,所述主墻板設(shè)有開(kāi)孔,開(kāi)孔的形狀與涵洞形狀相匹配,開(kāi)孔的周邊與涵洞洞壁邊緣通過(guò)法蘭相連接,主墻板的兩外側(cè)與側(cè)墻板一側(cè)連接。
      [0005]所述主墻板與側(cè)墻板連接處為大于90°的夾角,呈外八字形。
      [0006]涵洞前方鋪砌有底板,所述底板的后端與主墻板垂直連接,所述底板的兩側(cè)分別與兩個(gè)側(cè)墻板垂直連接。
      [0007]所述底板與主墻板、側(cè)墻板之間的接縫設(shè)有密封劑,進(jìn)行密封處理。
      [0008]所述底板前端連接有截水墻板,截水墻板埋入土中。
      [0009]所述主墻板、側(cè)墻板均為多塊波紋鋼板通過(guò)高強(qiáng)螺栓連接拼裝而成,主墻板、側(cè)墻板之間通過(guò)角鋼件或槽鋼件螺栓連接。
      [0010]所述底板、截水墻板均為多塊波紋鋼板通過(guò)高強(qiáng)螺栓連接拼裝而成,底板8、截水墻板9之間通過(guò)角鋼件或槽鋼件螺栓連接。
      [0011]所述主墻板和側(cè)墻板通過(guò)拉筋帶3與填料土體進(jìn)行加強(qiáng)固定。
      [0012]所述拉筋帶為表面鍍鋅且?guī)Ю叩匿搸А?br>[0013]所述主墻板與側(cè)墻板之間的接縫設(shè)有密封劑,進(jìn)行密封處理,主墻板I與側(cè)墻板2的墻板腳處澆筑少量混凝土進(jìn)一步加固。
      [0014]本發(fā)明一種波紋鋼管涵洞洞口,是一種能夠切實(shí)可行的改善圬工結(jié)構(gòu)的涵洞洞口。更好的與波紋鋼管的管身協(xié)調(diào)一致、防止變形,減少各種病害的發(fā)生。能夠快速的進(jìn)行洞口的施工,降低人力物力。該洞口結(jié)構(gòu)能工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),適用范圍廣,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)成本低、施工方便。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]
      圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為圖1的側(cè)視圖。
      [0016]圖3為圖1的俯視圖。
      [0017]其中:1-主墻板,2-側(cè)墻板,3-錨桿4-波紋鋼管涵洞管身,5-法蘭,6_混凝土,7-預(yù)留螺紋孔,8-底板,9-截水墻板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]如圖1圖3所示,一種波紋鋼管涵洞洞口,包括主墻板1、兩個(gè)側(cè)墻板2,所述主墻板1、側(cè)墻板2均為波紋鋼板組成的平面鋼板,所述平面鋼板上設(shè)有預(yù)留螺紋孔7,拉筋帶3一端通過(guò)預(yù)留螺紋孔7與主墻板I連接,拉筋帶3另一端拉直錨固在壓實(shí)的土料里;
      所述主墻板I與涵洞洞身4截面垂直,所述主墻板I設(shè)有開(kāi)孔,開(kāi)孔的形狀與涵洞形狀相匹配,開(kāi)孔的周邊與涵洞金屬洞壁邊緣通過(guò)法蘭5相連接,主墻板I的兩外側(cè)與側(cè)墻板2一側(cè)連接。法蘭5連接密封性好,強(qiáng)度高,其它部分之間通過(guò)角鋼件或槽鋼件螺栓連接。
      [0019]所述主墻板I與側(cè)墻板2連接處為大于90°的夾角,呈外八字形??梢愿玫刂醵纯趦蓚?cè)的路基土,并以端墻支撐洞口上部的路基土,固定邊坡穩(wěn)定性,同時(shí)更有利于水流暢通,減少淤堵。
      [0020]涵洞前方鋪砌有底板8,所述底板8的后端與主墻板I垂直連接,所述底板8的兩側(cè)分別與兩個(gè)側(cè)墻板2垂直連接。底板8可以很好地防止水流對(duì)地面的沖刷,同時(shí)與上部結(jié)構(gòu)固定形成一個(gè)整體,增加整個(gè)洞口的穩(wěn)定性。
      [0021]所述底板8與主墻板1、側(cè)墻板2之間,主墻板I與側(cè)墻板2之間的接縫設(shè)有密封劑,進(jìn)行密封處理。密封劑用聚丙酸酯密封膠,可以起到防水的作用,還可以加強(qiáng)各部分之間的穩(wěn)定。
      [0022]所述底板8前端連接有截水墻板9,截水墻板9埋入土中。截水墻板9可以穩(wěn)定鋪砌底板8下面的土體,也能更好地固定鋪砌底板8。
      [0023]所述主墻板1、側(cè)墻板2、底板8、截水墻板9均為多塊波紋鋼板通過(guò)高強(qiáng)螺栓連接拼裝而成,有多塊波紋鋼板拼接便于現(xiàn)場(chǎng)的施工,可以更加靈活的改變尺寸,同時(shí)有利于工廠的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。主墻板1、側(cè)墻板2之間和底板8、截水墻板9之間通過(guò)角鋼件或槽鋼件螺栓連接,用角鋼件或槽鋼件螺栓連接可以更好地加固各個(gè)墻板的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
      [0024]所述主墻板I和側(cè)墻板2通過(guò)拉筋帶3與填料土體進(jìn)行加強(qiáng)固定??梢栽黾诱麄€(gè)洞口的穩(wěn)定性,更好的抵抗土體的側(cè)向壓力。
      [0025]所述拉筋帶3為表面鍍鋅且?guī)Ю叩匿搸???梢愿玫胤乐股P,增加與土體的摩擦力,延長(zhǎng)拉筋帶的使用年限,使整個(gè)波紋板洞口更穩(wěn)定。橫向間距為0.5 -1.0米,最大不超過(guò)1.5米,豎向間距為0.25-0.75米。
      [0026]進(jìn)行密封處理,主墻板I與側(cè)墻板2的墻板腳處澆筑少量混凝土進(jìn)一步加固。
      [0027]
      本發(fā)明的采用工廠標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)制生產(chǎn)的波形鋼板作為涵洞及通道洞口,施工方便、進(jìn)度快,成本低,維修方便。
      [0028]模塊化生產(chǎn)步驟:
      I):把生產(chǎn)出來(lái)的原始鋼材放在乳鋼機(jī)上進(jìn)行乳制,使其制成要求的厚度。
      [0029]2):把已經(jīng)達(dá)到要求厚度的鋼板,放在波紋壓制機(jī)上,調(diào)整好壓制機(jī)波紋的波紋和波距,進(jìn)行壓制成型。
      [0030]施工步驟:
      I):先把底板8鋪砌在涵洞的洞口處,然后把截水擋板9與底板8通過(guò)角鋼或槽鋼螺栓固定,截水擋板9深埋入土中。
      [0031]2):主墻板I和兩個(gè)側(cè)墻板2通過(guò)角鋼或槽鋼件螺栓連接,同時(shí)與底板8連接固定。
      [0032]3):主墻板I與涵洞洞身4通過(guò)法蘭5進(jìn)行連接固定。
      [0033]4):先鋪設(shè)最下層的加筋帶3,然后填一層土,再接著鋪設(shè)上一層的加筋帶3,依次分層填土,分層鋪設(shè),直到填土完成。
      [0034]5):最后對(duì)墻板接縫處用密封劑進(jìn)行處理,在兩個(gè)側(cè)墻版2與底板8墻角接縫處澆筑少量混凝土 6,對(duì)它們進(jìn)一步加固。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種波紋鋼管涵洞洞口,包括主墻板(I)、側(cè)墻板(2),其特征在于,所述主墻板(1)、側(cè)墻板(2)均為波紋鋼板組成的平面鋼板,所述平面鋼板上設(shè)有預(yù)留螺紋孔(7),拉筋帶(3)—端通過(guò)預(yù)留螺紋孔(7)與主墻板(I)連接,拉筋帶(3)另一端拉直錨固; 所述主墻板(I)與涵洞洞身(4)截面垂直,所述主墻板(I)設(shè)有開(kāi)孔,開(kāi)孔的形狀與涵洞形狀相匹配,開(kāi)孔的周邊與涵洞洞壁邊緣通過(guò)法蘭(5)相連接,主墻板(I)的兩外側(cè)與側(cè)墻板(2) —側(cè)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種波紋鋼管涵洞洞口,其特征在于,所述主墻板(I)與側(cè)墻板(2)連接處為大于90°的夾角,呈外八字形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種波紋鋼管涵洞洞口,其特征在于,涵洞前方鋪砌有底板(8),所述底板(8)的后端與主墻板(I)垂直連接,所述底板(8)的兩側(cè)分別與兩個(gè)側(cè)墻板(2)垂直連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種波紋鋼管涵洞洞口,其特征在于,所述底板(8)與主墻板(1)、側(cè)墻板(2)之間的接縫設(shè)有密封劑,進(jìn)行密封處理。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種波紋鋼管涵洞洞口,其特征在于,所述底板(8)前端連接有截水墻板(9 ),截水墻板(9 )埋入土中。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種波紋鋼管涵洞洞口,其特征在于,所述主墻板(1)、側(cè)墻板(2)均為多塊波紋鋼板通過(guò)高強(qiáng)螺栓連接拼裝而成,主墻板(1)、側(cè)墻板(2)之間通過(guò)角鋼件或槽鋼件螺栓連接。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種波紋鋼管涵洞洞口,其特征在于,所述底板(8)、截水墻板(9)均為多塊波紋鋼板通過(guò)高強(qiáng)螺栓連接拼裝而成,底板(8)、截水墻板(9)之間通過(guò)角鋼件或槽鋼件螺栓連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種波紋鋼管涵洞洞口,其特征在于,所述主墻板(I)和側(cè)墻板(2)通過(guò)拉筋帶(3)與填料土體進(jìn)行加強(qiáng)固定。9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述一種波紋鋼管涵洞洞口,其特征在于,所述拉筋帶(3)為表面鍍鋅且?guī)Ю叩匿搸А?0.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種波紋鋼管涵洞洞口,其特征在于,所述主墻板(I)與側(cè)墻板(2)之間的接縫設(shè)有密封劑,進(jìn)行密封處理,主墻板(I)與側(cè)墻板(2)的墻板腳處澆筑少量混凝土進(jìn)一步加固。
      【專(zhuān)利摘要】一種波紋鋼管涵洞洞口,包括主墻板、側(cè)墻板,所述主墻板、側(cè)墻板均為波紋鋼板組成的平面鋼板,所述平面鋼板上設(shè)有預(yù)留螺紋孔,拉筋帶一端通過(guò)預(yù)留螺紋孔與主墻板連接,拉筋帶另一端拉直錨固在壓實(shí)的土料里。所述主墻板與涵洞洞身截面垂直,所述主墻板設(shè)有開(kāi)孔,開(kāi)孔的形狀與涵洞形狀相匹配,開(kāi)孔的周邊與涵洞洞壁邊緣通過(guò)法蘭相連接,主墻板的兩外側(cè)與側(cè)墻板一側(cè)連接。本發(fā)明一種波紋鋼管涵洞洞口,解決圬工結(jié)構(gòu)洞口和涵洞管身沉降不均勻?qū)е碌拈_(kāi)裂、連接不牢固、美觀度差等問(wèn)題;同時(shí)該洞口結(jié)構(gòu)可以由工廠集中化生產(chǎn)、施工快速方便。
      【IPC分類(lèi)】E01F5/00
      【公開(kāi)號(hào)】CN105113435
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510550002
      【發(fā)明人】談云志, 李鵬飛, 李春波
      【申請(qǐng)人】三峽大學(xué)
      【公開(kāi)日】2015年12月2日
      【申請(qǐng)日】2015年9月1日
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