專利名稱：橡膠切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬一種用于切割橡膠墊圈的橡膠切割機(jī)背景技術(shù)現(xiàn)有加工橡膠墊圈的橡膠切割機(jī)主要結(jié)構(gòu)是在工作臺(tái)上設(shè)置與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接的主軸，安裝工件坯料的工件芯軸裝在主軸和尾尖座之間，加工工件的刀架與螺桿傳動(dòng)連接，能帶動(dòng)刀架徑向進(jìn)退刀的凸輪連桿機(jī)構(gòu)及能帶動(dòng)螺桿間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)與切刀電機(jī)傳動(dòng)連接，參見(jiàn)圖4，其中凸輪連桿機(jī)構(gòu)中被作用于凸輪(20)的連桿(22)裝有復(fù)位彈簧(29)，使連桿在凸輪(20)作用下移位后可自動(dòng)復(fù)位，從而帶動(dòng)加刀架上的刀桿徑向進(jìn)、退刀，而在曲柄連桿機(jī)構(gòu)作用下間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿則帶動(dòng)刀架軸向間歇步進(jìn)。這種裝置的不足之處是由于彈簧力大小不能調(diào)整，而且伸縮力不均勻，所以致使被凸輪連桿機(jī)構(gòu)連桿帶動(dòng)的刀桿徑向進(jìn)、退刀受力不均，且刀桿與工件之間的作用力大小不能調(diào)整，刀片磨損快。此外這種結(jié)構(gòu)的橡膠切割機(jī)刀架每軸向步進(jìn)一次，刀桿就要徑向進(jìn)刀切割一次工件，即一種步進(jìn)長(zhǎng)度只能切割一種寬度的橡膠墊圈。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種刀桿受力大小能夠調(diào)整、進(jìn)退刀受力均勻，且能夠調(diào)整刀架每?jī)纱螐较蜻M(jìn)刀間隔中軸向步進(jìn)次數(shù)的橡膠切割機(jī)。
解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案是(參見(jiàn)實(shí)施例圖)本實(shí)用新型在工作臺(tái)上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)傳動(dòng)連接的主軸(7)，工件芯軸(12)裝在主軸與尾尖座(14)之間，還設(shè)有與切刀電機(jī)(4)傳動(dòng)連接的凸輪連桿機(jī)構(gòu)(3)和曲柄連桿機(jī)構(gòu)(1)，刀架(11)與螺桿(6)傳動(dòng)連接，螺桿(6)與能帶動(dòng)其間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)(1)傳動(dòng)連接，刀架上的刀桿(13)與能帶動(dòng)其徑向進(jìn)、退刀的凸輪連桿機(jī)構(gòu)(3)傳動(dòng)連接，其特征在于所述凸輪連桿機(jī)構(gòu)中能在凸輪(20)作用下移位的連桿(22)與復(fù)位氣缸(24)傳動(dòng)聯(lián)接，復(fù)位氣缸通過(guò)電磁換向閥(34)接氣源(37)。
與上述內(nèi)容等同的技術(shù)方案是用液壓回路代替氣壓回路。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程是驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主軸(7)和工件芯軸(12)轉(zhuǎn)動(dòng)，切刀電機(jī)(4)帶動(dòng)凸輪連桿機(jī)構(gòu)(3)和曲柄連桿機(jī)構(gòu)(1)轉(zhuǎn)動(dòng)，曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)螺桿(6)間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，使刀架(11)間歇軸向步進(jìn)，凸輪連桿機(jī)構(gòu)中的凸輪(20)作用于連桿(22)，帶動(dòng)刀架上的刀桿(13)徑向退刀，連桿(22)在凸輪作用下移位后，又在氣缸(24)作用下復(fù)位，帶動(dòng)刀桿徑向進(jìn)刀，每次退刀時(shí)，刀架軸向步進(jìn)，步進(jìn)長(zhǎng)度決定橡膠墊圈的切割寬度，由于氣缸的伸縮動(dòng)作可通過(guò)電磁閥控制，所以本實(shí)用型的連桿(22)被凸輪作用移位后，可以控制氣缸(24)在刀架間歇步進(jìn)多次后再動(dòng)作帶動(dòng)連桿(22)復(fù)位，使刀桿完成下一次徑向進(jìn)刀，也就是說(shuō)使刀架軸向步進(jìn)多次，刀桿徑向進(jìn)刀一次，以此來(lái)調(diào)整橡膠墊圈的切割寬度(而現(xiàn)有技術(shù)復(fù)位彈簧的伸縮難以用電路控制，所以無(wú)法實(shí)現(xiàn)這種功能)。
本實(shí)用新型在凸輪連桿機(jī)構(gòu)中用氣缸代替了現(xiàn)有技術(shù)的彈簧，氣缸的伸縮力是均勻可調(diào)的，從而能使刀桿受力均勻，而且可根據(jù)加工件狀況調(diào)整刀桿的受力大小，減少刀片的磨損。同時(shí)由于氣缸的伸、縮動(dòng)作可以通過(guò)電磁閥控制電路控制，所以刀架軸向步進(jìn)后，刀桿是否徑向進(jìn)刀的動(dòng)作也是可控的，從而能夠使刀架每軸向步進(jìn)一次、二次或若干次后，刀桿徑向進(jìn)刀一次，也就是說(shuō)通過(guò)調(diào)整每?jī)纱螐较蜻M(jìn)刀之間的步進(jìn)次數(shù)調(diào)整切割橡膠圈的寬度，使一種步進(jìn)長(zhǎng)度的刀架能切割多種寬度的橡膠墊圈。


圖1、本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖圖2、圖1所示實(shí)施例切刀電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸19傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖圖3、圖2所示凸輪連桿機(jī)構(gòu)3的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖圖4、現(xiàn)有技術(shù)凸輪連桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖圖5、被圖3所示凸輪連桿機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)的刀桿13傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖圖6、圖2所示曲柄連桿機(jī)構(gòu)1的B-B向結(jié)構(gòu)示意圖圖7、本實(shí)用新型實(shí)施例氣動(dòng)回路結(jié)構(gòu)示意圖1-曲柄連桿機(jī)構(gòu) 2-刀架壓桿 3-凸輪連桿機(jī)構(gòu) 4-切刀電機(jī) 5-護(hù)罩 6-螺桿7-主軸 8-氣管 9-壓縮泵 10-驅(qū)動(dòng)電機(jī) 11-刀架 12-工件芯軸 13-刀桿14-尾尖座 15-螺桿座 16-導(dǎo)向桿 19-電機(jī)軸 20-凸輪 21-鉸鏈軸 22-連桿23-后氣口 24-氣缸 25-前氣口 26-鉸鏈軸 27-連桿 28-尺架 29-彈簧30-連桿 31-刀片 32-單向軸承 33-曲柄 34-電磁換向閥 35-調(diào)壓閥36-過(guò)濾器 37-氣源 38-調(diào)壓閥 39-電磁換向閥具體實(shí)施方案見(jiàn)圖2、圖3，切刀電機(jī)4的電機(jī)軸19與凸輪連桿機(jī)構(gòu)3和曲柄連桿機(jī)構(gòu)1傳動(dòng)連接，凸輪連桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是裝在電機(jī)軸19上的凸輪20作用于連桿22中部，連桿22一端與工作臺(tái)上的鉸鏈軸21鉸鏈連接，另一端與連桿27鉸鏈連接并與氣缸24傳動(dòng)連接，連桿27另一端與刀架11上的刀桿13傳動(dòng)連接，氣缸24的后氣口23通過(guò)電磁換向閥和調(diào)壓閥35接氣源37，前氣口25通過(guò)電磁換向閥與大氣連通(參見(jiàn)圖3、圖7)，調(diào)壓閥可調(diào)節(jié)氣缸壓力。
見(jiàn)圖1、圖5，刀架11及其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為在工作臺(tái)的兩螺桿座15之間設(shè)有一與工件芯軸平行的導(dǎo)向桿16，刀架11滑動(dòng)配合地套在導(dǎo)向桿上，并與螺桿6傳動(dòng)連接，裝有復(fù)位彈簧的刀桿13中部與刀架11鉸鏈連接，兩螺桿座15之間還設(shè)有與導(dǎo)向桿平行的刀架壓桿2，刀架壓桿兩端分別通過(guò)拐臂與導(dǎo)向桿鉸鏈連接，前述凸輪連桿機(jī)構(gòu)中連桿27上的柱銷滑動(dòng)配合地嵌入與刀架壓桿2連為一體的尺架28的滑槽內(nèi)，刀架壓桿在凸輪連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下圍繞導(dǎo)向桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可壓下刀桿13。
見(jiàn)圖6，曲柄連桿機(jī)構(gòu)1中與曲柄33鉸鏈連接往復(fù)運(yùn)動(dòng)的連桿30通過(guò)單向軸承32與螺桿6傳動(dòng)連接，從而可帶動(dòng)螺桿單向間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)刀架間歇步進(jìn)。
見(jiàn)圖3，當(dāng)凸輪20轉(zhuǎn)動(dòng)壓下連桿22時(shí)，氣缸24前氣口25與大氣連通，活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，連桿22通過(guò)連桿27、尺架28和刀架壓桿2帶動(dòng)刀桿13徑向退刀，同時(shí)刀架11被螺桿6帶動(dòng)軸向步進(jìn)，凸輪轉(zhuǎn)過(guò)后在電磁閥控制下氣缸活塞桿頂起，連桿22向上運(yùn)動(dòng)，通過(guò)連桿27、尺架28帶動(dòng)刀架壓桿2反向運(yùn)動(dòng)，刀桿徑向進(jìn)刀，切下橡膠墊圈，如此循環(huán)；若凸輪轉(zhuǎn)過(guò)后通過(guò)電磁閥關(guān)閉氣缸前氣口25，使氣缸還保持下位位置，則連桿22維持原位，刀桿不會(huì)徑向進(jìn)刀，直至控制電磁閥打開(kāi)前氣口25使氣缸向上頂起連桿22時(shí)再進(jìn)行下一次的徑向進(jìn)刀，從而通過(guò)調(diào)整兩次徑向進(jìn)刀間隔中刀架的步進(jìn)次數(shù)來(lái)調(diào)整橡膠墊圈的切割寬度。
本例的工件芯軸12采用橡膠氣囊，橡膠氣囊內(nèi)腔通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)接頭與氣源37連通，裝卸工件時(shí)使橡膠氣囊減壓，從而使工件易于裝卸(本結(jié)構(gòu)已另案申請(qǐng)了實(shí)用新型專利，專利申請(qǐng)?zhí)?2272075.8)。
本例的氣源37由壓縮泵9提供。
權(quán)利要求1.橡膠切割機(jī)，在工作臺(tái)上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)傳動(dòng)連接的主軸(7)，工件芯軸(12)裝在主軸與尾尖座(14)之間，還設(shè)有與切刀電機(jī)(4)傳動(dòng)連接的凸輪連桿機(jī)構(gòu)(3)和曲柄連桿機(jī)構(gòu)(1)，刀架(11)與螺桿(6)傳動(dòng)連接，螺桿(6)與能帶動(dòng)其間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)(1)傳動(dòng)連接，刀架上的刀桿(13)與能帶動(dòng)其徑向進(jìn)、退刀的凸輪連桿機(jī)構(gòu)(3)傳動(dòng)連接，其特征在于所述凸輪連桿機(jī)構(gòu)中能在凸輪(20)作用下移位的連桿(22)與復(fù)位氣缸(24)傳動(dòng)聯(lián)接，復(fù)位氣缸通過(guò)電磁換向閥(34)接氣源(37)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠切割機(jī)，其特征在于所述凸輪連桿機(jī)構(gòu)(3)的結(jié)構(gòu)是裝在電機(jī)軸(19)上的凸輪(20)作用于連桿(22)中部，連桿(22)一端與鉸鏈軸(21)鉸鏈連接，另一端與連桿(27)鉸鏈連接并與氣缸(24)傳動(dòng)連接，連桿(27)另一端與刀架(11)上的刀桿(13)傳動(dòng)連接，氣缸(24)的后氣(23)通過(guò)電磁換向閥和調(diào)壓閥(35)接氣源(37)，前氣口(25)通過(guò)電磁換向閥與大氣連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橡膠切割機(jī)，其特征在于在工作臺(tái)的兩螺桿座(15)之間設(shè)有一與工件芯軸平行的導(dǎo)向桿(16)，刀架(11)滑動(dòng)配合地套在導(dǎo)向桿上，并與螺桿(6)傳動(dòng)連接，裝有復(fù)位彈簧的刀桿(13)中部與刀架(11)鉸鏈連接，兩螺桿座(15)之間還設(shè)有與導(dǎo)向桿平行的刀架壓桿(2)，刀架壓桿兩端分別通過(guò)拐臂與導(dǎo)向桿鉸鏈連接，前述凸輪連桿機(jī)構(gòu)中連桿(27)上的柱銷滑動(dòng)配合地嵌入與刀架壓桿(2)連為一體的尺架(28)的滑槽內(nèi)。
專利摘要橡膠切割機(jī)，設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)、主軸(7)，工件芯軸(12)裝在主軸與尾尖座(14)之間，設(shè)有與切刀電機(jī)(4)傳動(dòng)連接的凸輪連桿機(jī)構(gòu)(3)和曲柄連桿機(jī)構(gòu)(1)，與刀架(11)傳動(dòng)連接的螺桿(6)同曲柄連桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，刀桿(13)同凸輪連桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，其特征在于凸輪連桿機(jī)構(gòu)中能在凸輪(20)作用下移位的連桿(22)與復(fù)位氣缸(24)傳動(dòng)聯(lián)接。本裝置刀桿受力均勻可調(diào)，且可調(diào)整每?jī)纱螐较蜻M(jìn)刀之間刀架的軸向步進(jìn)次數(shù)。
文檔編號(hào)B26D7/26GK2557303SQ0227233
公開(kāi)日2003年6月25日 申請(qǐng)日期2002年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月8日
發(fā)明者張維中 申請(qǐng)人:南海震華機(jī)械工程有限公司