專利名稱：一種數(shù)控海綿切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種海綿切割機，尤其涉及一種數(shù)控海綿切割機。
背景技術(shù)：
海綿切割技術(shù)的數(shù)字化控制是一項應(yīng)用較為普遍的工業(yè)成果。海綿制造廠家和應(yīng)用海綿進行消費品生產(chǎn)的廠家都有需要對海綿形態(tài)進行加工的需求。傳統(tǒng)的數(shù)控海綿切割 機都是以方形龍門架為基礎(chǔ)，切割鋼絲水平狀上下移動或者垂直狀左右移動，實際上都是 線切割。這使海綿切割的方式受到了極大地限制。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有海綿切割機的切割鋼絲只能水平狀上下移動或者垂直狀左 右移動，實際上都是線切割，從而使海綿切割的方式受到了極大地限制的不足，提供一種數(shù) 控海綿切割機。本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種數(shù)控海綿切割機包括圓形龍 門架、第一支撐座、兩段式平床、第二支撐座和傳送帶；所述圓形龍門架設(shè)置于第一支撐座 上，所述兩段式平床設(shè)置于第二支撐座上，所述傳送帶纏繞于兩段式平床上，所述圓形龍門 架沿內(nèi)圓周的表面上具有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有第一步進電機和第二步進電機，所述第 一步進電機和第二步進電機之間連接有切割鋼絲。本實用新型的有益效果是本實用新型數(shù)控海綿切割機包括圓形龍門架，可調(diào)節(jié) 長度、位置、角度的切割鋼絲，分段式平床可供切割鋼絲以任意角度，在任何位置上穿過平 床平面，使海綿切割的方式不再受到限制，從而實現(xiàn)海綿全方位的立體切割。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。進一步，所述圓形龍門架內(nèi)沿圓周方向具有第一碳刷滑環(huán)結(jié)構(gòu)和第二碳刷滑環(huán)結(jié) 構(gòu)，所述第一碳刷滑環(huán)結(jié)構(gòu)和第二碳刷滑環(huán)結(jié)構(gòu)并排且沿圓形龍門架圓周方向設(shè)置一圈。進一步，所述第一步進電機和第二步進電機分別與第一碳刷滑環(huán)結(jié)構(gòu)和第二碳刷 滑環(huán)結(jié)構(gòu)相接觸。進一步，所述第一步進電機上設(shè)置有拉力傳感器，所述拉力傳感器和切割鋼絲的
一端相連。進一步，所述第二步進電機上設(shè)置有微電機繞軸結(jié)構(gòu)，所述微電機繞軸結(jié)構(gòu)包括 微電機和繞軸，所述繞軸上纏繞有切割鋼絲的另一端。 進一步，所述兩段式平床包括兩個平床本體，所述兩個平床本體上各纏繞有傳送 帶，所述兩個平床本體中間具有一間隙，所述間隙的大小與切割鋼絲的粗細相匹配。

圖1為本實用新型數(shù)控海綿切割機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的右視圖；[0014]圖3為本實用新型第一步進電機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型第二步進電機的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用 于解釋本實用 新型，并非用于限定本實用新型的范圍。圖1為本實用新型數(shù)控海綿切割機的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的右視圖。如圖1 及2所示，所述數(shù)控海綿切割機包括圓形龍門架1、第一支撐座5、兩段式平床4、第二支撐座 10和傳送帶。所述圓形龍門架1設(shè)置于第一支撐座5上，所述兩段式平床4設(shè)置于第二支 撐座10上，所述傳送帶纏繞于兩段式平床4上，所述圓形龍門架1沿內(nèi)圓周的表面上具有 凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有第一步進電機6和第二步進電機8，所述第一步進電機6和第二步 進電機8之間連接有切割鋼絲2。所述第一步進電機6和第二步進電機8可沿圓形龍門架 1內(nèi)表面上的凹槽在360度的范圍內(nèi)任意移動，唯一的限制就是第一步進電機6和第二步進 電機8之間不相互碰撞，不能互相越過。隨著所述第一步進電機6和第二步進電機8的任 意移動，切割鋼絲的長度就可以進行調(diào)節(jié)了。所述切割鋼絲2緊繃在第一步進電機6和第 二步進電機8之間，最長時圓形龍門架1的直徑，最短時為第一步進電機6和第二步進電機 8靠得最近時的弦長。所述圓形龍門架內(nèi)沿圓周方向具有碳刷滑環(huán)結(jié)構(gòu)3，所述碳刷滑環(huán)結(jié)構(gòu)3包括第 一碳刷滑環(huán)結(jié)構(gòu)和第二碳刷滑環(huán)結(jié)構(gòu)，所述第一碳刷滑環(huán)結(jié)構(gòu)和第二碳刷滑環(huán)結(jié)構(gòu)并排且 沿圓形龍門架圓周方向設(shè)置一圈。所述第一步進電機6和第二步進電機8分別與第一碳刷 滑環(huán)結(jié)構(gòu)和第二碳刷滑環(huán)結(jié)構(gòu)相接觸。所述第一碳刷滑環(huán)結(jié)構(gòu)用于為第一步進電機6提供 電源和控制信號，所述第二碳刷滑環(huán)結(jié)構(gòu)用于為第二步進電機8提供電源和控制信號，所 述第一步進電機6和第二步進電機8通過碳刷從滑環(huán)上取得相應(yīng)的電源和計算機控制信 號。所述兩段式平床包括兩個平床本體，所述兩個平床本體上各纏繞有傳送帶，所述 兩個平床本體中間具有一間隙，所述間隙的大小與切割鋼絲2的粗細相匹配。所述傳動帶 的傳動是受計算機控制的，兩個平床本體同步運動，切割鋼絲2運動的平面正是兩個平床 本體之間的間隙，因此切割鋼絲2可以在任何位置，以任何角度穿過兩段式平床而不受影 響。所述兩段式平床的高度為當(dāng)切割鋼絲呈水平弦狀態(tài)，且其長度剛剛不小于床寬時(有 高低兩個水平位)，低水平位置低于床高，高水平位置高于海綿放在平床上時的高度。圖3為本實用新型第一步進電機的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，所述第一步進電機 6上可以具有一凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有拉力傳感器7，所述拉力傳感器7和切割鋼絲2的 一端相連。所述拉力傳感器的取電及控制信號的獲得都經(jīng)過第一步進電機6從第一碳刷滑 環(huán)結(jié)構(gòu)取得。所述第一步進電機6上可以不具有凹槽，將拉力傳感器7直接設(shè)置在第一步 進電機6上。圖4為本實用新型第二步進電機的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，所述第二步進電機 8上可以具有一凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有微電機繞軸結(jié)構(gòu)9，所述微電機繞軸結(jié)構(gòu)9包括微 電機和繞軸，所述繞軸上纏繞有切割鋼絲2的另一端。所述微電機的取電及控制信號的獲 得都經(jīng)過第二步進電機8從第二碳刷滑環(huán)結(jié)構(gòu)取得。所述第二步進電機8上可以不具有凹槽，將微電機繞軸結(jié)構(gòu)9直接設(shè)置在第二步進電機8上。所述切割鋼絲的長度調(diào)節(jié)可以用以下方式解決通過第一碳刷滑環(huán)結(jié)構(gòu)和第二碳 刷滑環(huán)結(jié)構(gòu)上的第一步進電機和第二步進電機的相對位置，由計算機計算出當(dāng)時的弦長， 再計算出下一步步進電機將要移動到的位置相對之前弦長是需要變長或者是縮短，伸縮量 是多少，再由步進電機的移動速度計算得出弦長變化的速度，由第二步進電機上的微電機 繞軸結(jié)構(gòu)控制切割鋼絲的繞軸抽緊或放松來實現(xiàn)。同時，在鋼絲的一端設(shè)置拉力傳感器，另 一端繞在一個受微電機控制的繞軸上，當(dāng)傳感器上的拉力小于設(shè)定值的下限或大于設(shè)定值 上限時，由微電機進行微調(diào)拉力小于設(shè)定值的下限時繞軸正轉(zhuǎn)，抽緊鋼絲；大于設(shè)定值上 限時繞軸反轉(zhuǎn)，放松鋼絲。使用本實用新型數(shù)控海綿切割機時，將海綿放在兩段式平床的一個平床本體上， 平床本體表面的傳動帶使海綿可以沿著平床的豎直方向來回運動。運動時切割鋼絲按計算 機控制的位置切過海綿，達到切割的目的。本實用新型數(shù)控海綿切割機的兩段式平床在鋼絲穿過的平面位置分開，成為完全 獨立的兩段，但兩段在控制方面是同步的，即表面的傳動帶運動的方向和速率完全同步，海 綿在平床上的來回運動不因分段而有所不同。 平床的分段式設(shè)計主要目的是使得切割鋼絲 在全范圍內(nèi)運動不受限制。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用 新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保 護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種數(shù)控海綿切割機，其特征在于，所述海綿切割機包括圓形龍門架、第一支撐座、兩段式平床、第二支撐座和傳送帶；所述圓形龍門架設(shè)置于第一支撐座上，所述兩段式平床設(shè)置于第二支撐座上，所述傳送帶纏繞于兩段式平床上，所述圓形龍門架沿內(nèi)圓周的表面上具有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有第一步進電機和第二步進電機，所述第一步進電機和第二步進電機之間連接有切割鋼絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控海綿切割機，其特征在于，所述圓形龍門架內(nèi)沿圓周方 向具有第一碳刷滑環(huán)結(jié)構(gòu)和第二碳刷滑環(huán)結(jié)構(gòu)，所述第一碳刷滑環(huán)結(jié)構(gòu)和第二碳刷滑環(huán)結(jié) 構(gòu)并排且沿圓形龍門架圓周方向設(shè)置一圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控海綿切割機，其特征在于，所述第一步進電機和第二步 進電機分別與第一碳刷滑環(huán)結(jié)構(gòu)和第二碳刷滑環(huán)結(jié)構(gòu)相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控海綿切割機，其特征在于，所述第一步進電機上設(shè)置有 拉力傳感器，所述拉力傳感器和切割鋼絲的一端相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)控海綿切割機，其特征在于，所述第二步進電機上設(shè)置有 微電機繞軸結(jié)構(gòu)，所述微電機繞軸結(jié)構(gòu)包括微電機和繞軸，所述繞軸上纏繞有切割鋼絲的 另一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的數(shù)控海綿切割機，其特征在于，所述兩段式平床包括兩個平 床本體，所述兩個平床本體上各纏繞有傳送帶，所述兩個平床本體中間具有一間隙，所述間 隙的大小與切割鋼絲的粗細相匹配。
專利摘要本實用新型涉及一種數(shù)控海綿切割機。所述海綿切割機包括圓形龍門架、第一支撐座、兩段式平床、第二支撐座和傳送帶；所述圓形龍門架設(shè)置于第一支撐座上，所述兩段式平床設(shè)置于第二支撐座上，所述傳送帶纏繞于兩段式平床上，所述圓形龍門架沿內(nèi)圓周的表面上具有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有第一步進電機和第二步進電機，所述第一步進電機和第二步進電機之間連接有切割鋼絲。本實用新型數(shù)控海綿切割機包括圓形龍門架，可調(diào)節(jié)長度、位置、角度的切割鋼絲，分段式平床可供切割鋼絲以任意角度，在任何位置上穿過平床平面，使海綿切割的方式不再受到限制，從而實現(xiàn)海綿全方位的立體切割。
文檔編號B26D7/06GK201573234SQ20092031937
公開日2010年9月8日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者張偉 申請人:張偉