專利名稱：一種塑料條沖切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種沖切裝置，尤其是涉及一種用于塑料條零件加工的沖切裝置。
背景技術(shù)：
塑料條零件生產(chǎn)加工中經(jīng)常要在中段位置沖出缺口，對于尺寸較大的塑料條零件，現(xiàn)有技術(shù)一般采用手工操作刀片的方法劃切塑料條零件以得到缺口，這使得切口規(guī)格難以控制從而影響到產(chǎn)品質(zhì)量，且生產(chǎn)效率也相當(dāng)?shù)拖隆?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種提高塑料條零件的沖切質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率的塑料條沖切裝置。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種塑料條沖切裝置，其特征在于該裝置包括框架、定位板及沖切刀模，所述的定位板設(shè)在框架的左側(cè)，所述的沖切刀模與框架連接。所述的框架包括刀架及加強撐，所述的刀架為框形結(jié)構(gòu)，所述的加強撐設(shè)在框形刀架的內(nèi)側(cè)連接。所述的加強撐設(shè)有3個，加強撐與刀架焊接連接。所述定位板包括靠山板及固定螺絲，所述的靠山板設(shè)在刀架的左側(cè)，該靠山板通過固定螺絲與刀架連接。所述的沖切刀模由下切刀片、切刀定位塊、固定螺絲、深度調(diào)節(jié)螺絲、刀片夾持銷及側(cè)切刀片組成，所述的切刀定位塊經(jīng)固定螺絲連接在刀架前側(cè)及內(nèi)側(cè)的后部，所述的下切刀片焊接在刀架的底部，所述的深度調(diào)節(jié)螺絲設(shè)在切刀定位塊的上部，所述的刀片夾持銷設(shè)在切刀定位塊的下部，所述的側(cè)切刀片設(shè)在刀片夾持銷的下部。所述的下切刀片設(shè)有4片，設(shè)在兩切刀定位塊之間的下部，刀架前側(cè)的下切刀片與后側(cè)的下切刀片為錯位設(shè)置。
所述的切刀定位塊上部設(shè)置凹槽，深度調(diào)節(jié)螺絲通過凹槽與刀片夾持銷連接。所述的刀片夾持銷上端設(shè)有螺孔，下端開設(shè)有開槽。所述的側(cè)切刀片下部為傾斜刀口，側(cè)切刀片夾持在刀片夾持銷下端的開槽內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(1)簡單易用只要將產(chǎn)品卡于下切刀口上，左端緊靠定位板，就可以進行沖壓。(2)質(zhì)量易控制塑料條上端開口卡在下切刀上，并緊貼在框架壁上，不會發(fā)生沖缺偏移。(3)生產(chǎn)效率高一次沖壓，同時完成兩個零件的沖切，替代了以前用手工逐一劃切生產(chǎn)方式。


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圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為沖切刀模的部分結(jié)構(gòu)分解示意圖。其中1-刀架，2-加強撐，3-下切刀片，4-切刀定位塊，5-固定螺絲，6-靠山板， 7-固定螺絲，8-深度調(diào)節(jié)螺絲，9-刀片夾持銷，10-側(cè)切刀片。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。實施例一種塑料條沖切裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，該裝置由框架、定位板及沖切刀模構(gòu)成，定位板設(shè)在框架的一側(cè)，沖切刀模與框架連接，其中，框架包括刀架1及加強撐2，刀架1 為框形結(jié)構(gòu)，加強撐2設(shè)有三個，與框形刀架1的內(nèi)側(cè)焊接連接。定位板包括靠山板6及固定螺絲5，靠山板6為透明有機塑料板，設(shè)在刀架1的左側(cè)，該靠山板6通過固定螺絲5與刀架1固定連接。沖切刀模由下切刀片3、切刀定位塊4、固定螺絲7、深度調(diào)節(jié)螺絲8、刀片夾持銷9及側(cè)切刀片10組成，結(jié)構(gòu)如圖2所示，切刀定位塊4經(jīng)固定螺絲7連接在刀架1前側(cè)及內(nèi)側(cè)的后部，下切刀片3設(shè)有四片，焊接在刀架1的底部，下切刀片3設(shè)在兩切刀定位塊4之間的下部，刀架1前側(cè)的下切刀片3與后側(cè)的下切刀片3為錯位設(shè)置。切刀定位塊 4上部設(shè)置凹槽，深度調(diào)節(jié)螺絲8設(shè)在切刀定位塊4的上部，通過凹槽與下部的刀片夾持銷 9連接，刀片夾持銷9上端設(shè)有螺孔，下端開設(shè)有開槽，側(cè)切刀片10夾持在刀片夾持銷9下端的開槽內(nèi)，下部為傾斜刀口，側(cè)切刀片10可以上下運動，通過調(diào)節(jié)深度調(diào)節(jié)螺絲8控制側(cè)切刀片10切入的深淺。使用時，將塑料條左端緊靠定位板，開口部分卡于下切刀片3的刀口上，同時塑料條上端將側(cè)切刀夾持銷9向上頂出，此時深度調(diào)節(jié)螺絲8高出框架頂端。放在沖床砧板上， 沖床在下壓時，先將高出框架頁面的深度調(diào)節(jié)螺絲8下壓，側(cè)切刀片10首先進行分切側(cè)面缺口，在沖床下壓到最低時，同時完成了下切刀的沖缺，每次可同時完成兩個零件的沖切。
權(quán)利要求
1.一種塑料條沖切裝置，其特征在于該裝置包括框架、定位板及沖切刀模，所述的定位板設(shè)在框架的左側(cè)，所述的沖切刀模與框架連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種塑料條沖切裝置，其特征在于所述的框架包括刀架 (1)及加強撐O)，所述的刀架(1)為框形結(jié)構(gòu)，所述的加強撐(2)設(shè)在框形刀架(1)的內(nèi)側(cè)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的一種塑料條沖切裝置，其特征在于所述的加強撐(2)設(shè)有3個，加強撐( 與刀架(1)焊接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種塑料條沖切裝置，其特征在于所述定位板包括固定螺絲(5)及靠山板(6)，所述的靠山板(6)設(shè)在刀架⑴的左側(cè)，該靠山板(6)通過固定螺絲(5)與刀架⑴連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種塑料條沖切裝置，其特征在于所述的沖切刀模由下切刀片(3)、切刀定位塊0)、固定螺絲(7)、深度調(diào)節(jié)螺絲(8)、刀片夾持銷(9)及側(cè)切刀片 (10)組成，所述的切刀定位塊(4)經(jīng)固定螺絲(7)連接在刀架(1)前側(cè)及內(nèi)側(cè)的后部，所述的下切刀片(3)焊接在刀架(1)的底部，所述的深度調(diào)節(jié)螺絲(8)設(shè)在切刀定位塊的上部，所述的刀片夾持銷(9)設(shè)在切刀定位塊⑷的下部，所述的側(cè)切刀片(10)設(shè)在刀片夾持銷(9)的下部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的一種塑料條沖切裝置，其特征在于所述的下切刀片(3) 設(shè)有四片，設(shè)在兩切刀定位塊(4)之間的下部，刀架(1)前側(cè)的下切刀片(3)與后側(cè)的下切刀片(3)為錯位設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的一種塑料條沖切裝置，其特征在于所述的切刀定位塊(4) 上部設(shè)置凹槽，深度調(diào)節(jié)螺絲(8)通過凹槽與刀片夾持銷(9)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的一種塑料條沖切裝置，其特征在于所述的刀片夾持銷(9) 上端設(shè)有螺孔，下端開設(shè)有開槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的一種塑料條沖切裝置，其特征在于所述的側(cè)切刀片(10) 下部為傾斜刀口，側(cè)切刀片(10)夾持在刀片夾持銷(9)下端的開槽內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種塑料條沖切裝置，該裝置包括框架、定位板及沖切刀模，框架內(nèi)部設(shè)置加強撐，定位板經(jīng)固定螺絲固接設(shè)在框架的左側(cè)，沖切刀模設(shè)在框架前側(cè)及內(nèi)側(cè)的后部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明簡單易用，只要將產(chǎn)品卡于下切刀口上，左端緊靠定位板，就可以進行沖壓，質(zhì)量易控制，塑料條上端開口卡在下切刀上，并緊貼在框架壁上，不會發(fā)生沖缺偏移，生產(chǎn)效率高，一次沖壓，同時完成兩個零件的沖切，替代了以前用手工逐一劃切生產(chǎn)方式。
文檔編號B26D7/26GK102310428SQ201010218769
公開日2012年1月11日 申請日期2010年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月5日
發(fā)明者呂建榮 申請人:上海新必工貿(mào)有限公司