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      一種旋具嵌套筒的制作方法

      文檔序號(hào):2358813閱讀:152來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種旋具嵌套筒的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種嵌套筒,尤其是涉及一種可同時(shí)適用于鉆具、銼具、刀具、磨具、螺釘旋具等各種旋轉(zhuǎn)作業(yè)工具的嵌套筒。
      背景技術(shù)
      嵌套筒,有人稱(chēng)之為“筒套”,是指一種旋轉(zhuǎn)作業(yè)工具的動(dòng)力柄與作業(yè)端桿柄之間的連接部件,用于連接并固定工具作業(yè)端與工具動(dòng)力主體之間的聯(lián)系。嵌套筒是旋轉(zhuǎn)作業(yè)工具必備的部件之一,目前公知的嵌套筒,一般直接預(yù)置于工具動(dòng)力主體或動(dòng)力柄之中,通過(guò)螺釘咬合或鉚釘嵌接的方式,將工具作業(yè)端(如螺釘旋具中的桿柄)緊密連接起來(lái);當(dāng)工具動(dòng)力主體或動(dòng)力柄旋轉(zhuǎn)時(shí),嵌套筒即帶動(dòng)工具作業(yè)端進(jìn)行旋轉(zhuǎn)作業(yè)。目前公知的嵌套筒,雖然有緊密連接工具作業(yè)端的優(yōu)點(diǎn),但也存在著嵌套松緊失當(dāng)、工具桿柄拆卸困難或易于脫落、更換桿柄繁瑣、適應(yīng)性不強(qiáng)等缺陷,影響到旋轉(zhuǎn)作業(yè)工具的應(yīng)用范圍和社會(huì)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的,在于克服目前公知嵌套筒功能單一、適應(yīng)性不強(qiáng)、難以更換桿柄等缺陷,向公眾提供一種獨(dú)特的嵌套筒部件。該部件除了能夠像公知的嵌套筒一樣緊密連接一定規(guī)格的旋具桿柄之外,還可以通過(guò)凸緣翻邊、擴(kuò)大插入口、收縮尾部、圓孔定位的方式, 使整個(gè)部件具有結(jié)構(gòu)更緊湊、適應(yīng)范圍更廣泛、操作更可靠、更換工具桿柄更便捷等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是
      (1)將嵌套筒主體外觀設(shè)計(jì)為六面柱體,使嵌套筒在工具動(dòng)力柄中不致于因?yàn)楣ぞ咝D(zhuǎn)而徑向滑動(dòng)。(2)在嵌套筒主體立面中,設(shè)置相對(duì)兩個(gè)定位孔,準(zhǔn)確設(shè)定嵌套筒在工具動(dòng)力柄中的位置,并確保嵌套筒在操作中不致于因?yàn)楣ぞ叩钠鹇涠S向串動(dòng)。(3)擴(kuò)大嵌套筒嵌卡槽的入口處,確保不同規(guī)格的工具桿柄均能夠簡(jiǎn)易于插入到嵌套筒中,便于不同型號(hào)的工具桿柄的相互更換,增強(qiáng)嵌套筒的適應(yīng)性。⑷在嵌套筒尾部設(shè)置若干條約束槽,并使嵌套筒尾端向軸心逐漸收縮,使具有一定的約束力,以保障插入嵌套筒中的工具桿柄不致于在作業(yè)過(guò)程中松脫掉落。(5)在嵌套筒前端設(shè)置凸緣翻邊,包覆工具動(dòng)力柄的前端,一方面以緊固嵌套筒與工具動(dòng)力柄之間的關(guān)系,另一方面以保持整個(gè)工具的整潔,使工具美觀大方。與公知的嵌套筒相比,本發(fā)明除了具有與公知嵌套筒相同的優(yōu)點(diǎn)之外,還可以取得下列有益效果
      (1)更牢固——可與工具動(dòng)力柄緊密結(jié)合在一起,不會(huì)因?yàn)楣ぞ咦鳂I(yè)端的旋轉(zhuǎn)作業(yè)而導(dǎo)致松動(dòng)、變形,也不會(huì)使工具作業(yè)桿柄輕易從嵌套筒中滑脫出來(lái)。
      (2)更簡(jiǎn)捷——采取直拔直插的方式,即可變換工具桿柄的方向,便于使用工具不同的作業(yè)端對(duì)作業(yè)對(duì)象施加特定的作業(yè)。(3)更整潔——以凸緣包覆的形式,形成對(duì)工具動(dòng)力柄前端的防護(hù)層,使工具作業(yè)部位不受污垢的侵襲,保持工具的整潔。(4)適應(yīng)性更廣——通過(guò)更換桿柄的方式,可交替使用不同型號(hào)、不同規(guī)格的作業(yè)桿柄,適應(yīng)于相應(yīng)各種作業(yè)旋具的使用需要。另外,本發(fā)明實(shí)施簡(jiǎn)單,制造簡(jiǎn)易,所形成的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)美觀大方,堅(jiān)實(shí)耐用,使用方便,市場(chǎng)空間廣闊,具有一定的附加價(jià)值。下面,結(jié)合一實(shí)施例及附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。


      圖1,是本發(fā)明一實(shí)施例的組織結(jié)構(gòu)示意圖。圖2,是本發(fā)明一實(shí)施例產(chǎn)品的外觀示例圖。圖3,是本發(fā)明一實(shí)施例產(chǎn)品的尺寸示例圖。圖4,是本發(fā)明一實(shí)施例產(chǎn)品的應(yīng)用示例圖。
      具體實(shí)施例方式本發(fā)明作為一項(xiàng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案,通過(guò)多個(gè)具體組成部分的有機(jī)結(jié)合,便可得到具體實(shí)施。本發(fā)明產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)如圖1所示。圖1中,本發(fā)明產(chǎn)品由凸緣翻邊、套筒本體、箍緊口三個(gè)部分組成;在套筒本體中, 還包括著入口槽、嵌卡槽、定位孔三個(gè)小的組成部分。在實(shí)施例中,產(chǎn)品各個(gè)組成部分的外觀結(jié)構(gòu)及相互位置關(guān)系,如圖2所示。圖2中,所述的套筒本體(3),是指嵌套筒的主體部分,由熱固性有機(jī)塑膠材料制成,或由合金結(jié)構(gòu)鋼、合金不銹鋼或粉未合金等金屬材料制成;所述的凸緣翻邊(1),是指連結(jié)在套筒本體(3)前端的一盤(pán)狀凸緣結(jié)構(gòu);所述的箍緊口(4),是指連結(jié)在套筒本體(3) 末端的一圓臺(tái)殼體結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)立面上設(shè)置有4至8條約束槽;這三個(gè)組成部分在產(chǎn)品中, 自前向后依次排列。在套筒本體(3)中,還包括著入口槽(2)、嵌卡槽(6)、定位孔(5)三個(gè)小的組成部分;這三個(gè)小的組成部分也在套筒本體(3)中自前向后依次排列。在實(shí)施過(guò)程中,產(chǎn)品的各個(gè)組成部分均有特定的技術(shù)要求,本實(shí)施例各組成部分的形狀尺寸與方位尺寸如圖3所示。圖3中,套筒本體為六棱柱體結(jié)構(gòu),橫截面為正六邊形,所有棱邊均作圓角處理, 圖3中,凸緣翻邊的最大直徑值,在套筒本體橫截面六邊形所形成外接圓直徑值的1. 5
      至2倍之間;凸緣翻邊的最大高度值,在套筒本體長(zhǎng)度值的1/6至1/10之間;箍緊口立面的傾度值,在4°至8°之間。圖3中,套筒本體入口槽的長(zhǎng)度,與嵌卡槽的長(zhǎng)度基本相等,均為套筒本體長(zhǎng)度的 1/3 ;套筒本體中的定位孔,設(shè)置在套筒本體六棱柱的立面上,位于套筒本體長(zhǎng)度5/6的末端處,其直徑值為套筒本體長(zhǎng)度值的1/8。本發(fā)明產(chǎn)品之所以設(shè)定上述許多特定的結(jié)構(gòu),其目的在于適應(yīng)多種作業(yè)工具的嵌套使用,其應(yīng)用情況如圖4所示。圖4中,實(shí)施例產(chǎn)品與十字槽螺釘旋具配合使用,套筒本體(3)預(yù)置于螺釘旋具手柄之中,凸緣翻邊(1)包覆在螺釘旋具手柄的前端,箍緊口(4)深入螺釘旋具手柄內(nèi)部,螺釘旋具作業(yè)端桿柄通過(guò)入口槽(2)嵌套于產(chǎn)品之中,使作業(yè)端桿柄與手柄緊密連接,產(chǎn)品中嵌卡槽(6)、定位孔(5)兩個(gè)組成部分處于不可見(jiàn)狀態(tài),在側(cè)旁或幕后為工具作業(yè)端與工具動(dòng)力柄的緊密連接默默貢獻(xiàn)著自己的力量。在實(shí)際應(yīng)用中,嵌套筒,除了可使用于螺釘旋具之外,還可使用于鉆具、銼具、刀具、磨具等各種用于旋轉(zhuǎn)作業(yè)的工具;使用時(shí),旋轉(zhuǎn)作業(yè)工具通過(guò)其作業(yè)端的桿柄,直接嵌套于嵌套筒中。在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中,各個(gè)組成部分的形狀、規(guī)格、方位等,均可以根據(jù)功能的需要而靈活變通,從而實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格、多種型號(hào)的有機(jī)組合,形成多種實(shí)施方案,開(kāi)拓出千姿百態(tài)的產(chǎn)品。
      權(quán)利要求
      1.一種嵌套筒,由凸緣翻邊、套筒本體、箍緊口三個(gè)部分組成,其特征是⑴所述的套筒本體,由熱固性有機(jī)塑膠材料制成,其橫截面為正六邊形,各棱邊均作圓角處理;在其內(nèi)部,還包括著入口槽、嵌卡槽、定位孔三個(gè)小的組成部分;⑵所述的凸緣翻邊,是指連結(jié)在套筒本體前端的一盤(pán)狀凸緣結(jié)構(gòu);凸緣翻邊的最大直徑值,在套筒本體截面所形成外接圓直徑值的1. 5至2倍之間;凸緣翻邊的最大高度值,在套筒本體長(zhǎng)度值的1/6至1/10之間。⑶所述的箍緊口,是指連結(jié)在套筒本體末端的一圓臺(tái)殼體結(jié)構(gòu);箍緊口立面上設(shè)置有 4至8條約束槽,其立面傾度在4°至8°之間;⑷所述的入口槽、嵌卡槽、定位孔三個(gè)組成部分,它們均是套筒本體中的特定結(jié)構(gòu)部位,用于實(shí)現(xiàn)特定功能;其中,所述的入口槽,與嵌卡槽的長(zhǎng)度相等,均為套筒本體長(zhǎng)度的 1/3 ;所述的定位孔,位于套筒本體長(zhǎng)度5/6的末端處。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌套筒,其特征是所述的套筒本體,除了可用熱固性有機(jī)塑膠材料制成之外,還可用合金結(jié)構(gòu)鋼、合金不銹鋼或粉未合金等金屬材料制成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌套筒,其特征是所述的定位孔,設(shè)置在套筒本體六棱柱的立面上,其直徑值為套筒本體長(zhǎng)度值的1/8。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌套筒,其特征是所述的嵌套筒,除了可使用于螺釘旋具之外,還可使用于鉆具、銼具、刀具、磨具等各種用于旋轉(zhuǎn)作業(yè)的工具;使用時(shí),旋轉(zhuǎn)作業(yè)工具通過(guò)其作業(yè)端的桿柄,直接嵌套于嵌套筒中。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種嵌套筒,尤其是涉及一種可同時(shí)適用于鉆具、銼具、刀具、磨具、螺釘旋具等各種旋轉(zhuǎn)作業(yè)工具的嵌套筒。產(chǎn)品僅由凸緣翻邊、套筒本體、箍緊口三個(gè)部分組成;套筒本體又包括著入口槽、嵌卡槽、定位孔三個(gè)小的組成部分。操作者可以通過(guò)直插直拔的方式,輕松便捷地完成對(duì)多種型號(hào)、多種規(guī)格作業(yè)工具桿柄的拆卸、緊固作業(yè);與目前公知的嵌套筒產(chǎn)品相比,本發(fā)明所形成的產(chǎn)品具有更牢固、更便捷、更整潔、適應(yīng)性更廣等特點(diǎn),美觀大方,堅(jiān)實(shí)耐用,能夠適應(yīng)多種工具的實(shí)際配套使用需要,且有實(shí)施簡(jiǎn)單,制造簡(jiǎn)易,使用方便等特點(diǎn),市場(chǎng)空間廣闊,具有一定的社會(huì)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
      文檔編號(hào)B25B23/00GK102172905SQ201110035689
      公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月11日
      發(fā)明者鄭小玲 申請(qǐng)人:鄭小玲
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