專利名稱：表面處理用的工件夾具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明與工件夾具有關，特別是指一種表面處理用的工件夾具。
背景技術：
為了滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾性或其它特殊要求，對于待加工工件來說，通常所使用的表面處理大致上包含有前處理、電鍍、涂裝、化學氧化或熱噴涂等多種不同的方法。然而在工件進行表面處理加工的過程中，由于目前缺乏簡單且有效的夾具來提供工件良好的固定效果，如此不但會影響工件的加工效率，同時也會導致工件無法獲得均勻且精確的加工質(zhì)量。中國臺灣公告編號第M393518號專利揭示出一種「電鍍用架具」，其主要是在外框架的內(nèi)部設置至少四個固定塊與至少兩對彈片，各固定塊分別具有一開口，用以固定待加工工件的角落，每一對彈片之間形成一 V字型開口，用以頂持待加工工件的邊緣。但是在此專利中，彈片在經(jīng)過長久使用之后可能會出現(xiàn)彈性疲乏的現(xiàn)象，使得待加工工件容易失去彈性支撐而有掉落的疑慮，故此專利無法提供待加工工件良好的固定效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種表面處理用的工件夾具，其能穩(wěn)定地夾持住工件，讓工件能夠獲得最佳的加工質(zhì)量。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的表面處理用的工件夾具，包含有:一承臺，具有一固定板及一升降板，該升降板可上下位移地設于該固定板的上方且具有復數(shù)穿孔；以及復數(shù)夾持件，分別具有至少二彈臂，該二彈臂以其底端固定于該承臺的固定板，并且穿過該升降板的一該穿孔而突出于該升降板，可于該升降板升降時受到該穿孔的孔壁的壓迫來產(chǎn)生彈性撐張或彼此靠合，用以撐緊或釋放工件。所述的表面處理用的工件夾具，其中，該承臺具有復數(shù)支撐柱與復數(shù)彈性件，各該支撐柱以其底端固定于固定板，并以其頂端穿設且突出于該升降板，各該彈性件套設于一該支撐柱且以其兩端分別頂?shù)衷摴潭ò寮霸撋蛋?。所述的表面處理用的工件夾具，其中，各該夾持件的彈臂具有相對彎折的一第一段及一第二段，該第一段的底端固定于該固定板，該第二段穿過該升降板的穿孔，用以撐緊該工件。所述的表面處理用的工件夾具，其中，各該夾持件的該二彈臂的第二段相互交叉地穿過該升降板的穿孔。所述的表面處理用的工件夾具，其中，各該彈臂的第二段的頂端彎折形成一頂?shù)植?，用以撐緊該工件。由上述可知，本發(fā)明的工件夾具可以很穩(wěn)固地將待加工工件夾持住，讓工件獲得良好的加工質(zhì)量，并且在加工完成之后又能夠很簡單地將工件加以釋放，以方便進行自動下料的動作。


圖1為本發(fā)明第一較佳實施例的局部立體圖。圖2為本發(fā)明第一較佳實施例的局部剖視圖。圖3至圖5類同于圖2，主要顯示本發(fā)明第一較佳實施例的使用過程。圖6為本發(fā)明第二較佳實施例的局部俯視圖。附圖中主要組件符號說明:10工件夾具；20承臺；22固定板；24升降板；242穿孔；26支撐柱；28彈性件；30夾持件；32彈臂；34第一段；36第二段；38頂?shù)植浚?0工件。
具體實施例方式本發(fā)明的工件夾具包含有一承臺及復數(shù)夾持件，其中:該承臺具有一固定板與一升降板，該升降板設于該固定板的上方且可相對該固定板上升或下降，該升降板并具有復數(shù)穿孔；各該夾持件具有至少二彈臂，該二彈臂以其底端固定于該承臺的固定板，并且穿過該升降板的一該穿孔而突出于該升降板。由此，當該升降板相對該固定板下降或上升時，各該夾持件的彈臂會受到其所穿設的穿孔的孔壁的壓迫而產(chǎn)生彈性撐張或彼此靠合，使得套設于各該夾持件的工件會被各該夾持件的彈臂給撐緊或釋放，以達到方便自動上下料的效果O在本發(fā)明所提供的表面處理用的工件夾具中，該承臺更具有復數(shù)支撐柱與復數(shù)彈性件，各該支撐柱以其底端固定于固定板，并以其頂端穿設且突出于該升降板，各該彈性件套設于一該支撐柱且以其兩端分別頂?shù)衷摴潭ò寮霸撋蛋?，用以提供該升降板回復的力量。為了詳細說明本發(fā)明的結構、特征及功效所在，列舉二較佳實施例并配合

如后。請參閱圖1及圖2，為本發(fā)明第一較佳實施例所提供的表面處理用的工件夾具10，包含有一承臺20及復數(shù)夾持件30。承臺20具有一固定板22、一升降板24、復數(shù)支撐柱26，以及復數(shù)彈性件28。升降板24位于固定板22的上方且具有呈矩陣排列的復數(shù)穿孔242 ;各支撐柱26的底端固定于固定板22，并以其頂端穿設且突出于升降板24，使得升降板24可沿著各支撐柱26的軸向相對固定板22上升或下降；各彈性件28套設于其中一支撐柱26且以其兩端分別頂?shù)止潭ò?2及升降板24，用以提供升降板24回復的力量。然而在此必須加以說明的是，讓升降板24相對固定板22升降的方式有很多種，本實施例所提供的支撐柱26及彈性件28的配合僅為舉例說明，并非加以限定，當然亦可使用氣壓缸或油壓缸等裝置作為驅(qū)動源。各夾持件30在本實施例中具有相互對稱的兩彈臂32，各彈臂32具有相對彎折的一第一段34及一第二段36，第一段34的底端固定于承臺20的固定板22，第二段36穿過升降板24的穿孔242而突出于升降板24，并自其頂端彎折形成一頂?shù)植?8，而且，兩彈臂32的第二段36之間呈現(xiàn)相互交叉的態(tài)樣。在使用時，先利用自動上料裝置(如機械手臂)將多數(shù)個待加工工件40套設于各夾持件30，如圖3所示，接著驅(qū)動升降板24向下移動，此時的各夾持件30的彈臂32會逐漸受到穿孔242的孔壁的壓迫而產(chǎn)生彈性撐張，直到各彈臂32的第一段34與第二段36之間形成一直線時，各夾持件30將會以各彈臂32的頂?shù)植?8緊抵住工件40，如圖4所示，并將工件40撐離升降板24的表面，讓工件40獲得良好的夾持效果，以便進行后續(xù)的加工作業(yè)；待完成工件40的加工之后，先解除施予升降板24的向下壓力，讓升降板24受到各彈性件28的彈力而回復到原本的位置，如圖5所示，此時的各彈臂32的第二段36會受到穿孔242的孔壁的反向壓迫而彼此靠合，并同時連帶頂?shù)植?8釋放工件40，讓工件40直接落在升降板24的表面，以便進行下料動作。由上述可知，本發(fā)明的工件夾具10可以很穩(wěn)固地將待加工工件40夾持住，讓工件40獲得良好的加工質(zhì)量，并且在加工完成之后又能夠很簡單地將工件40加以釋放，以方便進行自動下料的動作。另外值得一提的是，夾持件30的彈臂32數(shù)目不一定只限于兩個，亦可增加為三個，如圖6所示，由三點決定一平面的原則，讓工件40能夠獲得更穩(wěn)固的夾持效果，而且，兩彈臂32的第二段36并不一定要相互交叉地穿過升降板24的穿孔242，亦可相互平行地穿過升降板24的穿孔242，兩彈臂32的第二段36的頂端也不一定需要彎折形成頂?shù)植?8，亦可直接撐緊工件即可。
權利要求
1.一種表面處理用的工件夾具，包含有: 一承臺，具有一固定板及一升降板，該升降板可上下位移地設于該固定板的上方且具有復數(shù)穿孔；以及 復數(shù)夾持件，分別具有至少二彈臂，該二彈臂以其底端固定于該承臺的固定板，并且穿過該升降板的一該穿孔而突出于該升降板，可于該升降板升降時受到該穿孔的孔壁的壓迫來產(chǎn)生彈性撐張或彼此靠合，用以撐緊或釋放工件。
2.根據(jù)權利要求1所述的表面處理用的工件夾具，其中，該承臺具有復數(shù)支撐柱與復數(shù)彈性件，各該支撐柱以其底端固定于固定板，并以其頂端穿設且突出于該升降板，各該彈性件套設于一該支撐柱且以其兩端分別頂?shù)衷摴潭ò寮霸撋蛋濉?br> 3.根據(jù)權利要求1所述的表面處理用的工件夾具，其中，各該夾持件的彈臂具有相對彎折的一第一段及一第二段，該第一段的底端固定于該固定板，該第二段穿過該升降板的穿孔，用以撐緊該工件。
4.根據(jù)權利要求3所述的表面處理用的工件夾具，其中，各該夾持件的該二彈臂的第二段相互交叉地穿過該升降板的穿孔。
5.根據(jù)權利要求3或4所述的表面處理用的工件夾具，其中，各該彈臂的第二段的頂端彎折形成一頂?shù)植?，用以撐緊該工件。
全文摘要
一種表面處理用的工件夾具，包含有一承臺及復數(shù)夾持件，其中的承臺具有一固定板及一升降板，升降板可上下位移地設于固定板的上方且具有復數(shù)穿孔，各夾持件具有二彈臂，該二彈臂以其底端固定于承臺的固定板，并且穿過升降板的穿孔而突出于升降板，由此，當升降板相對固定板下降或上升時，各夾持件的彈臂會受到其所穿設的穿孔的孔壁的壓迫而產(chǎn)生彈性撐張或彼此靠合，用以撐緊或釋放套設于各夾持件的工件來達到方便自動上下料的效果。
文檔編號B25B11/00GK103111966SQ20111036629
公開日2013年5月22日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權日2011年11月17日
發(fā)明者張育誠 申請人:張育誠