專利名稱：一種長方形橡膠矩形圈的切割加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種橡膠圈的切割加工方法，更具體地說是長方形橡膠矩形圈的翻轉(zhuǎn)式切割加工方法。
背景技術(shù)：
橡膠圈被廣泛地應(yīng)用在現(xiàn)代工業(yè)的各個領(lǐng)域，它可以起到防水、防震、密封等作用，傳統(tǒng)的橡膠圈的制作主要有以下幾種方式一、沖壓式，個人利用道具直接在片狀的原料上進(jìn)行手工沖壓切割，這種是最原始的方式，其工作效率極低，原材料浪費相當(dāng)嚴(yán)重，并且廢料無法回收再利用，每小時可以切割約200多個橡膠圈；二、車床加工式，其是將管狀橡膠筒放在車床上進(jìn)行加工，此種方式必須要求高水平的技術(shù)工人輔助完成，但這種單管加工的方式，仍然效率低下，產(chǎn)品公差較大，加工時直線距離較長，對橡膠筒的長度有一定限制，每個小時可以切割約500多個橡膠圈；第三種，自動切割式，該方法是將管狀橡膠筒固定在機臺上，用電機帶動刀具自動切割，這種方式比上述兩種方式在效率上有較大提高， 但是仍然存在切割精度低等問題。在現(xiàn)有技術(shù)中，對于矩形橡膠圈常常采用效率較高的第三種切割方式。橡膠矩形圈的切割加工包含如下步驟
1、將膠筒套在圓形尼龍內(nèi)襯上；
2、將尼龍內(nèi)襯裝夾到矩形圈切割機或車床上；
3、開動切割機或車床，使套有膠筒的尼龍內(nèi)襯高速旋轉(zhuǎn)；
4、用刀片將膠筒切成多個橡膠矩形圈。中國專利申請?zhí)?200820041883. 0，申請日:2008-07_17，
公開日:2009-04-29 的專利文件，發(fā)明名稱為汽車盤式制動鉗用矩形回位密封圈磨削和切割裝置，該實用新型公開了一種汽車盤式制動鉗用矩形回位密封圈磨削和切割裝置，由磨削裝置和切割裝置組成，磨削裝置由磨削芯棒、砂輪、落料槽、滑槽、推桿組成；切割裝置由切割芯棒、可移動推板、刀架組成。該實用新型解決了傳統(tǒng)矩形回位密封圈生產(chǎn)效率低、尺寸精度不高的問題， 改善了矩形回位密封圈的壽命，提高了制動鉗矩形回位密封圈的密封特性及活塞回位的可靠性。該發(fā)明創(chuàng)造的不足之處在于，所述切割裝置對于矩形回位密封圈的切割方法，在進(jìn)行切割時，首先將膠筒套在切割芯棒上，再進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整對刀，最后進(jìn)行切割。此種加工方法， 存在以下問題，該方法加工長方形矩形圈時，由于在長方形矩形圈的四個拐角處和尼龍內(nèi)襯不能緊密結(jié)合，兩者之間有一定的空隙，在加工時刀片和橡膠都易發(fā)生擺動，且不能像圓筒狀墊圈那樣各部位拉伸量均勻，從而造成切割高度一至性差，特別是在長方形矩形圈的四個拐角處，切割面不僅尺寸波動大，而且切割面常為斜坡形，因而該方法不適宜加工對尺寸精度要求高的長方形橡膠矩形圈。參考文獻(xiàn)《用模具和設(shè)備保證矩形橡膠密封圈的質(zhì)量》(特征橡膠制品，第M卷第 5期，2003年10月，文章編號=1005-4030 (2003) 05-0048-02)研究指出，切割工序是控制矩形圈外觀質(zhì)量和尺寸精度的一個關(guān)鍵過程，且數(shù)控車床的轉(zhuǎn)速必須根據(jù)矩形圈的大小而定，過大或過小都會影響產(chǎn)品的外觀，產(chǎn)品邊緣會出現(xiàn)雙刀、毛刺、鋸齒口等現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
要解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種長方形橡膠矩形圈的翻轉(zhuǎn)式切割加工方法， 目的在于解決長方形橡膠筒在切割加工時四個拐角處與尼龍內(nèi)襯無法貼合緊密，切割面傾斜，切割尺寸波動大的問題。技術(shù)方案
本發(fā)明的原理將長方形橡膠筒翻轉(zhuǎn)后，長方形橡膠筒四個拐角處會產(chǎn)生拉伸應(yīng)力，在拉伸應(yīng)力的作用下，原有的直角形拐角角度被拉大，然后再將翻轉(zhuǎn)后長方形橡膠筒套在尼龍內(nèi)襯上，此時長方形橡膠筒的四個拐角處的拉伸應(yīng)力大于其它位置，所以長方形矩形圈的四個拐角處可以和尼龍內(nèi)襯緊密結(jié)合，消除了長方形橡膠筒與尼龍內(nèi)襯之間的空隙，長方形橡膠筒四個拐角處與尼龍內(nèi)襯貼合緊密，再進(jìn)行切割加工得長方形橡膠矩形圈，從而提高了長方形橡膠矩形圈切割加工的尺寸精度。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)
本發(fā)明的一種長方形橡膠矩形圈的切割加工方法，它包括以下步驟
1)加工長方形橡膠筒；
2)將所述的長方形橡膠筒翻轉(zhuǎn)，讓內(nèi)壁翻轉(zhuǎn)成外壁，將長方形橡膠筒的翻轉(zhuǎn)后，四個拐角處會產(chǎn)生拉伸應(yīng)力，在拉伸應(yīng)力的作用下，原有的直角形拐角角度被拉大，這樣有利于步驟3)中長方形橡膠筒和尼龍內(nèi)襯貼合；
3)將翻轉(zhuǎn)后的長方形橡膠筒套在圓形尼龍內(nèi)襯上；此時長方形橡膠筒的四個拐角處的拉伸應(yīng)力大于其它位置，所以長方形橡膠筒的四個拐角處可以和尼龍內(nèi)襯緊密結(jié)合，消除了兩者之間的空隙；其中尼龍內(nèi)襯的周長是長方形橡膠筒周長的1059Γ110%，即長方形橡膠筒的圓周方向拉伸量為59TlO% ；
4)將尼龍內(nèi)襯裝夾到矩形圈切割設(shè)備的夾具上；
5)開動切割設(shè)備，使套有長方形橡膠筒的尼龍內(nèi)襯高速旋轉(zhuǎn)；
6)移動切割設(shè)備上的刀片切割長方形橡膠筒成多個長方形橡膠矩形圈。所述的切割設(shè)備為切割機或車床。有益效果
相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果
(1)本發(fā)明的長方形橡膠矩形圈的切割加工方法，將長方形橡膠筒翻轉(zhuǎn)后再進(jìn)行切割加工，這種方法有效地解決了長方形橡膠筒在切割時四個拐角處和尼龍內(nèi)襯貼合不緊密的問題；
(2)本發(fā)明的長方形橡膠矩形圈的切割加工方法，長方形橡膠矩形圈的切割尺寸精度得到了顯著提高，使切割面傾斜及切割尺寸波動大的問題得到了解決，切割尺寸精度可達(dá)到士0. 10mm、切割面的平面度可達(dá)到士0. 15mm。


圖la)為利用本發(fā)明的方法加工而成的長方形橡膠矩形圈的成品圖；圖lb)為圖1 a)的A-A剖視圖2為使用本發(fā)明的方法切割長方形橡膠矩形圈過程示意圖。圖中標(biāo)號說明
1-夾具；2-長方形橡膠筒；3-尼龍內(nèi)襯；4-刀片。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和實施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。圖1為利用本發(fā)明的方法加工而成的長方形橡膠矩形圈的成品圖，所述的長方形橡膠矩形圈，長方形是指長方形橡膠筒的截面為長方形，如圖la)；矩形是指切割成品長方形橡膠矩形圈的厚壁的剖面為矩形，如圖lb)。使用本發(fā)明的方法切割長方形橡膠矩形圈過程如圖2，本發(fā)明的一種長方形橡膠矩形圈的切割加工方法，包括以下步驟
1)加工出長方形橡膠筒2;
2)將所述的長方形橡膠筒2翻轉(zhuǎn)，讓內(nèi)壁翻轉(zhuǎn)成外壁；
3)將翻轉(zhuǎn)后的長方形橡膠筒2套在圓形尼龍內(nèi)襯3上；
4)將尼龍內(nèi)襯3裝夾到長方形橡膠筒切割設(shè)備的夾具1上；
5)開動切割設(shè)備，使套有長方形橡膠筒2的尼龍內(nèi)襯3高速旋轉(zhuǎn)；
6)移動切割設(shè)備上的刀片4切割長方形橡膠筒2成多個長方形橡膠矩形圈。所述的步驟3)中尼龍內(nèi)襯3的周長是長方形橡膠筒2周長的1059Γ110%。所述的切割設(shè)備為切割機或車床。實施例1
在本實施例中，使用本發(fā)明的方法將壁厚；1.9mm，外形尺寸為長213 mm、寬64 mm、高 45 mm的長方形橡膠筒2切割加工成8個高為5 mm橡膠矩形圈，步驟如下
1)加工出長方形橡膠筒2;
2)將長方形橡膠筒2翻轉(zhuǎn)，讓內(nèi)壁翻轉(zhuǎn)成外壁；
3)將翻轉(zhuǎn)后的長方形橡膠筒2套在外徑為188mm的圓形尼龍內(nèi)襯3上；
4)將尼龍內(nèi)襯3裝夾到車床上；5)開動車床，使套有長方形橡膠筒2的尼龍內(nèi)襯3以2500轉(zhuǎn)/分的速度旋轉(zhuǎn)；
6)移動刀片4將長方形橡膠筒2切割出8個長方形橡膠矩形圈。從而加工出尺寸為壁厚1. 9mm，外形尺寸為長213 mm、寬64 mm、高5 mm長方形橡膠矩形圈。此時長方形橡膠筒2的圓周方向的拉伸量為6. 5%。實施例2
實施例2相比于實施例1的不同之處在于，實施例2中圓形尼龍內(nèi)襯3的外徑為 185. 2mm，此時長方形橡膠筒2的圓周方向的拉伸量為5% ；所述切割設(shè)備為切割機。實施例3
實施例2相比于實施例1的不同之處在于，實施例2中圓形尼龍內(nèi)襯3的外徑為194mm， 此時長方形橡膠筒2的圓周方向的拉伸量為10%。
權(quán)利要求
1.一種長方形橡膠矩形圈的切割加工方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟1)加工長方形橡膠筒(2);2)將所述的長方形橡膠筒(2)翻轉(zhuǎn)，讓內(nèi)壁翻轉(zhuǎn)成外壁，將長方形橡膠筒翻轉(zhuǎn)后，四個拐角處會產(chǎn)生拉伸應(yīng)力，在拉伸應(yīng)力的作用下，原有的直角形拐角角度被拉大；3)將翻轉(zhuǎn)后的長方形橡膠筒(2)套在圓形尼龍內(nèi)襯(3)上；此時長方形橡膠筒的四個拐角處的拉伸應(yīng)力大于其它位置，所以長方形橡膠筒(2)的四個拐角處可以和尼龍內(nèi)襯緊密結(jié)合，消除了長方形橡膠筒(2)與尼龍內(nèi)襯之間的空隙；4)將尼龍內(nèi)襯(3)裝夾到長方形橡膠筒(2)切割設(shè)備的夾具(1)上；5)開動切割設(shè)備，使套有長方形橡膠筒(2)的尼龍內(nèi)襯(3)高速旋轉(zhuǎn)；6)移動切割設(shè)備上的刀片(4)將長方形橡膠筒(2)切割成長方形橡膠矩形圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長方形橡膠矩形圈的切割加工方法，其特征在于，所述的步驟3)中尼龍內(nèi)襯(3)的周長是長方形橡膠筒(2)周長的1059Γ110%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長方形橡膠矩形圈的切割加工方法，其特征在于，所述的切割設(shè)備為切割機或車床。
全文摘要
本發(fā)明屬于橡膠圈的切割加工方法領(lǐng)域，公開了一種長方形橡膠矩形圈的切割加工方法，它包括以下步驟1)加工出長方形橡膠筒；2)將所述的長方形橡膠筒翻轉(zhuǎn)，讓內(nèi)壁翻轉(zhuǎn)成外壁；3)將翻轉(zhuǎn)后的長方形橡膠筒套在圓形尼龍內(nèi)襯上；4)將尼龍內(nèi)襯裝夾到矩形圈切割設(shè)備的夾具上；5)開動切割設(shè)備，使套有長方形橡膠筒的尼龍內(nèi)襯高速旋轉(zhuǎn)；6)移動切割設(shè)備上的刀片切割長方形橡膠筒成多個長方形橡膠矩形圈。本發(fā)明的方法通過將長方形橡膠筒翻轉(zhuǎn)后套在尼龍內(nèi)襯再進(jìn)行切割加工，有效地去除了長方形橡膠筒的四個拐角處和尼龍內(nèi)襯結(jié)合不緊密的問題，使切割面傾斜及尺寸波動大的問題得到了解決，長方形橡膠矩形圈的尺寸加工精度得到了顯著提高。
文檔編號B26D3/00GK102490202SQ201110390128
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者劉杏杏, 徐海潮, 杜愛麗, 程萬福 申請人:南京金三力橡塑有限公司