專利名稱：往復(fù)式切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種切割器，尤其涉及一種往復(fù)式切割器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)用于紡織、地毯剪理毛發(fā)類工具，一種手動工具，其結(jié)構(gòu)簡單，但費力費時。另一種是電動，它的結(jié)構(gòu)是一個交替通電/斷電的電磁鐵，使鐵片作橫向擺動，從而帶動刀片作橫向往復(fù)運動。這種結(jié)構(gòu)簡單，但噪聲大，而且調(diào)整困難。中國專利2342945公開了一種可用于理發(fā)和剪毛的工具。它的上機殼1和下機殼4對合后用螺釘緊固在一起，上刀片12和下刀片11安裝在下機殼4的前端，電動機5通過聯(lián)軸器3、減速器2帶動偏心輪 15旋轉(zhuǎn)，撥叉13的一端和偏心輪15的外圓相接觸，另一端插入上刀片12的孔中，偏心輪 15旋轉(zhuǎn)時，使撥叉13作以銷釘14軸線為中心的擺動，帶動上刀片12往復(fù)剪切運動。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，調(diào)整方便的往復(fù)式切割裝置。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種往復(fù)式切割裝置，具有機殼，機殼內(nèi)裝有電機，電機輸出軸上裝有傳動機構(gòu)和連接在傳動機構(gòu)上的切割頭總成，其特征在于所述傳動機構(gòu)包括安裝在電機輸出端的小齒輪和與小齒輪嚙合的大齒輪；所述切割頭總成包括頭殼，連接在頭殼下端部的定刀片，置于頭殼內(nèi)與大齒輪相連的主軸，安裝在主軸上的偏轉(zhuǎn)軸，置于偏轉(zhuǎn)軸上的鋼球，與定刀片配合的動刀片，連接在動刀片上的驅(qū)動架，所述鋼球與驅(qū)動架相連。本實用新型的技術(shù)方案還可以進一步完善作為優(yōu)選，所述驅(qū)動架具有一側(cè)開口的圓形滑道，所述滑道兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)有與動刀片相連的連接孔。作為優(yōu)選，所述連接孔是位于突出于導(dǎo)軌平面的柱子上。作為優(yōu)選，所述驅(qū)動架的導(dǎo)軌置于至少由兩對滾輪形成的軌道內(nèi)。作為優(yōu)選，所述動刀片與定刀片之間設(shè)有壓力調(diào)節(jié)旋鈕，所述壓力調(diào)節(jié)旋鈕經(jīng)動、 定刀片后穿出頭殼。作為優(yōu)選，所述壓力調(diào)節(jié)旋鈕包括調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿上裝有調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)節(jié)螺桿與頭殼之間裝有張力彈簧。作為優(yōu)選，所述動刀片與頭殼之間設(shè)有至少兩只滾輪。作為優(yōu)選，所述驅(qū)動架與動刀片之間至少由兩只沉頭螺釘連接。本實用新型的有益效果是本實用新型通過把具有圓形滑道、一側(cè)開口、兩端帶有導(dǎo)軌的驅(qū)動架直接固定于動刀片上，使刀片切割面與操作手柄形成一定的角度，這樣便于操作；且使用的限位滾輪， 使用時大大降低了損耗功率；該裝置噪音小，結(jié)構(gòu)更加簡單，更易于裝配。
附圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是圖1的切割頭總成示意圖；附圖3是圖1的動刀片與驅(qū)動架連接關(guān)系圖；附圖4是圖1的驅(qū)動架結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記說明1定刀片，2調(diào)節(jié)螺桿，3驅(qū)動架，4偏轉(zhuǎn)軸，5減振墊，6軸承一，7大齒輪，8動刀片，9限位滾輪一，10張力彈簧，11調(diào)節(jié)旋鈕，12鋼球，13軸承二，14頭殼，15主軸，16小齒輪，17電機，18機殼，19開關(guān)，20限位滾輪二，21沉頭螺釘，c連接孔，a圓形滑道，b導(dǎo)軌。
具體實施方式
下面通過實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體說明。實施例如圖1所示的往復(fù)式切割裝置，包括機殼18，機殼內(nèi)裝有電機17，電機輸出軸上裝有小齒輪16和與小齒輪嚙合的大齒輪7，頭殼14與機殼18相連，頭殼內(nèi)裝有與大齒輪相連的主軸15，偏轉(zhuǎn)軸4裝在主軸上，鋼球12裝在偏轉(zhuǎn)軸上，在頭殼下端裝有定刀片1，動刀片8與定刀片相配合，驅(qū)動架3通過四個沉頭螺釘21固定于動刀片8上(見圖3所示)。如圖4所示的驅(qū)動架3，具有一側(cè)開口的圓形滑道a，圓形滑道兩端設(shè)有對稱布置的導(dǎo)軌b，通過導(dǎo)軌上的連接孔c直接固定于動刀片8上。如圖2所示的切割頭總成，所述鋼球12置于驅(qū)動架3的圓形滑道32內(nèi)運動，驅(qū)動架的導(dǎo)軌33置于由兩對限位滾輪二 20形成的軌道內(nèi)往復(fù)運動，使刀片切割面與操作手柄形成一定的角度α，這樣便于操作；且限位滾輪的使用大大降低了損耗功率。動刀片和定刀片之間設(shè)有兩只限位滾輪9和壓力調(diào)節(jié)旋鈕，壓力調(diào)節(jié)旋鈕包括調(diào)節(jié)螺桿2，調(diào)節(jié)螺桿上裝有調(diào)節(jié)旋鈕11，調(diào)節(jié)旋鈕11與頭殼14之間的調(diào)節(jié)螺桿2上裝有張力彈簧10，通過壓力調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)動定刀片之間的壓力。工作時，電機帶動偏轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)，使裝在偏轉(zhuǎn)軸4上的鋼球12在驅(qū)動架3的圓形滑道a內(nèi)運動，從而帶動與驅(qū)動架相連的動刀片產(chǎn)生往復(fù)運動，動刀片與定刀片的相互作用， 形成切割力。裝置的動刀片和定刀片由兩只滾輪9和一張力彈簧10通過頭殼上邊的調(diào)節(jié)旋鈕11來調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求1.一種往復(fù)式切割裝置，具有機殼，機殼內(nèi)裝有電機，電機輸出軸上裝有傳動機構(gòu)和連接在傳動機構(gòu)上的切割頭總成，其特征在于所述傳動機構(gòu)包括安裝在電機輸出端的小齒輪和與小齒輪嚙合的大齒輪；所述切割頭總成包括頭殼，連接在頭殼下端部的定刀片，置于頭殼內(nèi)與大齒輪相連的主軸，固定于主軸上的偏轉(zhuǎn)軸，安裝在偏轉(zhuǎn)軸上的鋼球，與定刀片配合的動刀片，連接在動刀片上的驅(qū)動架，所述鋼球與驅(qū)動架相配相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式切割裝置，其特征在于所述驅(qū)動架具有一側(cè)開口的圓形滑道，所述滑道兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)有與動刀片相連的連接孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的往復(fù)式切割裝置，其特征在于所述連接孔位于突出于導(dǎo)軌平面的柱子上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的往復(fù)式切割裝置，其特征在于所述驅(qū)動架的導(dǎo)軌置于至少由兩對滾輪形成的軌道內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的往復(fù)式切割裝置，其特征在于所述動刀片與定刀片之間連接有壓力調(diào)節(jié)旋鈕，所述壓力調(diào)節(jié)旋鈕經(jīng)動、定刀片后穿出頭殼。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的往復(fù)式切割裝置，其特征在于所述壓力調(diào)節(jié)旋鈕包括調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿上裝有調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)節(jié)旋鈕與頭殼之間的調(diào)節(jié)螺桿上裝有張力彈簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的往復(fù)式切割裝置，其特征在于所述動刀片與頭殼之間設(shè)有至少兩只滾輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的往復(fù)式切割裝置，其特征在于所述驅(qū)動架與動刀片之間至少由兩只沉頭螺釘連接。
專利摘要本實用新型涉及一種往復(fù)式切割裝置，具有機殼，機殼內(nèi)裝有電機，電機輸出軸上裝有傳動機構(gòu)和連接在傳動機構(gòu)上的切割頭總成,其特征在于所述傳動機構(gòu)包括安裝在電機輸出端的小齒輪和與小齒輪嚙合的大齒輪；所述切割頭總成包括頭殼，連接在頭殼下端部的定刀片，置于頭殼內(nèi)與大齒輪相連的主軸，安裝在主軸上的偏轉(zhuǎn)軸，置于偏轉(zhuǎn)軸上的鋼球，與定刀片配合的動刀片，連接在動刀片上的驅(qū)動架，所述鋼球與驅(qū)動架相連。本實用新型功率消耗低，噪音小，結(jié)構(gòu)簡單，易于裝配。
文檔編號B26B19/04GK202071093SQ20112002803
公開日2011年12月14日 申請日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者牟丹 申請人:牟丹