專利名稱：一種排屑治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及PCB板生產(chǎn)輔助工具領(lǐng)域，具體涉及一種排屑治具。
背景技術(shù)：
在電子加工行業(yè)，小型PCB板上由于要將電子元器件的引腳穿過PCB板焊接，因此，在生產(chǎn)PCB板的過程中，需要對小型PCB板進行沖孔排廢處理，如手機、計算機、MP3、MP4等各種小家電用的PCB板等。由于PCB板沖孔后的碎屑具有較強的粘連性，加上現(xiàn)有技術(shù) 中沖床的沖具較短，因此，在對PCB板進行沖孔排廢時，經(jīng)常出現(xiàn)所排碎粒與PCB板相粘連的情況，往往需要安排操作人員對沖壓過的PCB板上粘連的料粒進行清理，如采取牙簽、鋼針等針狀物插入沖孔將料粒捅掉，而如何固定PCB板，并快速的將碎屑順利排出PCB板的沖孔，是本行業(yè)均想解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、且應(yīng)用簡便的排屑治具，通過將PCB板放置于所述排屑板上，使其需要排出碎屑的孔洞位置分別對準(zhǔn)排屑板的排屑孔，在針狀物穿過排屑孔能夠?qū)⑺樾寂懦雎淙肱判及迮c底板之間的空腔內(nèi)。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下一種排屑治具，由底板、支撐板、排屑板和粘結(jié)層組成；所述支撐板設(shè)于所述底板上表面左側(cè)；所述排屑板左半部分設(shè)于所述支撐板上表面右側(cè)，其右半部分與所述底板上表面之間形成一空腔；所述排屑板右半部分中部設(shè)有排屑孔，所述排屑孔設(shè)于所述空腔上方；所述粘結(jié)層敷設(shè)于所述排屑板邊緣與所述支撐板連接處。優(yōu)選的，所述排屑孔位置分別與PCB板需排屑的通孔位置相一致。優(yōu)選的，所述排屑孔孔徑不小于PCB板需排屑的通孔孔徑。優(yōu)選的，所述底板右側(cè)邊緣設(shè)有阻擋碎屑灑落的擋屑板。優(yōu)選的，所述底板左側(cè)邊緣設(shè)有用于阻擋支撐板的阻止板。通過上述技術(shù)方案，本實用新型通過將PCB板放置于所述排屑板上，使其需要排出碎屑的孔洞位置分別對準(zhǔn)排屑板的排屑孔，在針狀物穿過排屑孔能夠?qū)⑺樾寂懦雎淙肱判及迮c底板之間的空腔內(nèi)，從而達到了設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、且應(yīng)用簡便的目的。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型實施例所公開的一種排屑治具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例所公開的一種排屑治具的排屑時的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱I.底板 2.支撐板 3.排屑板 31.排屑孔4.粘結(jié)層 5.空腔 6.擋屑板 7.阻止板8. PCB板 81.碎屑孔洞
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型提供了一種排屑治具，其工作原理是通過將PCB板放置于所述排屑板上，使其需要排出碎屑的孔洞位置分別對準(zhǔn)排屑板的排屑孔，在針狀物穿過排屑孔能夠?qū)⑺樾寂懦雎淙肱判及迮c底板之間的空腔內(nèi)。下面結(jié)合實施例和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。實施例·如圖I所示，一種排屑治具，由底板I、支撐板2、排屑板3和粘結(jié)層4組成；所述支撐板2設(shè)于所述底板I上表面左側(cè)；所述排屑板3左半部分設(shè)于所述支撐板2上表面右側(cè)，其右半部分與所述底板I上表面之間形成一空腔5 ;所述排屑板3右半部分中部設(shè)有排屑孔31，所述排屑孔31設(shè)于所述空腔5上方；所述粘結(jié)層4敷設(shè)于所述排屑板3邊緣與所述支撐板2連接處。其中，所述排屑孔31位置分別與PCB板8需排屑的通孔位置相一致；所述排屑孔31孔徑不小于PCB板8需排屑的通孔孔徑；所述底板右側(cè)邊緣設(shè)有阻擋碎屑灑落的擋屑板6 ;所述底板I左側(cè)邊緣設(shè)有用于阻擋支撐板2的阻止板7。在本例中，如圖2所示，在PCB板8沖孔加工完成以后，其空洞內(nèi)的粘連的碎屑需要排出時，首先將PCB板8放置于所述排屑板3上，然后將其左側(cè)不需排屑的部分用膠帶粘連在支撐板2上，使其右側(cè)的需要排出碎屑的碎屑孔洞81位置分別對準(zhǔn)排屑板3的排屑孔31，當(dāng)針狀物穿過排屑孔31時，即將碎屑排出落入排屑板3與底板I之間的空腔5內(nèi)，然后被擋屑板6阻擋在底板上，不會灑落到底板以外，待空腔積累過多碎屑時，集中清理即可。通過上述技術(shù)方案，本實用新型通過將PCB板8放置于所述排屑板2上，使其需要排出碎屑的碎屑孔洞81位置分別對準(zhǔn)排屑板3的排屑孔31，在針狀物穿過排屑孔31能夠?qū)⑺樾寂懦雎淙肱判及?與底板I之間的空腔5內(nèi)，從而達到了設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、且應(yīng)用簡便的目的。以上所述的僅是本實用新型的一種排屑治具優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種排屑治具，其特征在于，由底板、支撐板、排屑板和粘結(jié)層組成；所述支撐板設(shè)于所述底板上表面左側(cè)；所述排屑板左半部分設(shè)于所述支撐板上表面右側(cè)，其右半部分與所述底板上表面之間形成一空腔；所述排屑板右半部分中部設(shè)有排屑孔，所述排屑孔設(shè)于所述空腔上方；所述粘結(jié)層敷設(shè)于所述排屑板邊緣與所述支撐板連接處。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種排屑治具，其特征在于，所述排屑孔位置分別與PCB板需排屑的通孔位置相一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種排屑治具，其特征在于，所述排屑孔孔徑不小于PCB板需排屑的通孔孔徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種排屑治具，其特征在于，所述底板右側(cè)邊緣設(shè)有阻擋碎屑灑落的擋屑板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種排屑治具，其特征在于，所述底板左側(cè)邊緣設(shè)有用于阻擋支撐板的阻止板。
專利摘要本實用新型公開了一種排屑治具，由底板、支撐板、排屑板和粘結(jié)層組成；所述支撐板設(shè)于所述底板上表面左側(cè)；所述排屑板左半部分設(shè)于所述支撐板上表面右側(cè)，其右半部分與所述底板上表面之間形成一空腔；所述排屑板右半部分中部設(shè)有排屑孔，所述排屑孔設(shè)于所述空腔上方；所述粘結(jié)層敷設(shè)于所述排屑板邊緣與所述支撐板連接處。通過將PCB板放置于所述排屑板上，使其需要排出碎屑的孔洞位置分別對準(zhǔn)排屑板的排屑孔，在針狀物穿過排屑孔能夠?qū)⑺樾寂懦雎淙肱判及迮c底板之間的空腔內(nèi)，從而達到了設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、且應(yīng)用簡便的目的。
文檔編號B26D7/18GK202716311SQ20122037705
公開日2013年2月6日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者荊天平 申請人:蘇州恒銘達電子科技有限公司