專利名稱：一種用于衛(wèi)生用品生產(chǎn)設(shè)備中的自動(dòng)換接料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一次性衛(wèi)生用品行業(yè)機(jī)械設(shè)備制造領(lǐng)域，主要應(yīng)用于衛(wèi)生用品生產(chǎn)線中，涉及一種用于衛(wèi)生用品生產(chǎn)設(shè)備中的自動(dòng)換接料裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的一次性衛(wèi)生用品在加工制造流程中，材料在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中需要對其進(jìn)行一定尺寸的裁切，但由于材料自身具有一定的彈性，加上材料在運(yùn)行過程中會(huì)發(fā)漂甚至產(chǎn)生意外斷料現(xiàn)象，所以在裁切的過程中，就會(huì)存在對材料的伸縮量控制不穩(wěn)定的問題，這樣就會(huì)影響運(yùn)行速度。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述材料所存在的在運(yùn)行過程中產(chǎn)生發(fā)漂、意外斷料以及伸縮量控制不準(zhǔn)確的問題，本發(fā)明提供一種用于衛(wèi)生用品生產(chǎn)設(shè)備中的自動(dòng)換接料裝置，它能保證材料在運(yùn)行過程中不會(huì)發(fā)漂，并且不產(chǎn)生意外斷料現(xiàn)象，它減少了運(yùn)行中材料的伸縮量，它具有結(jié)構(gòu)新穎、操作簡便、節(jié)約成本、減少材料的伸縮空間、加工效率高、運(yùn)行更穩(wěn)定、斷料的準(zhǔn)確性高的特點(diǎn)。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取如下具體技術(shù)措施:一種用于衛(wèi)生用品生產(chǎn)設(shè)備中的自動(dòng)換接料裝置，它是由壓切料機(jī)構(gòu)和壓料機(jī)構(gòu)組成，其中，所述的壓切料機(jī)構(gòu)包括氣缸、彈簧、推拉導(dǎo)桿、壓板、切刀和切刀托座；其中，所述的壓料機(jī)構(gòu)包括帶導(dǎo)桿的氣缸、固定座、壓料板和真空發(fā)生器，其結(jié)構(gòu)特征在于，
壓切料機(jī)構(gòu)通過左右兩側(cè)掛板固定設(shè)置于頂板的前側(cè)，壓料機(jī)構(gòu)則設(shè)置于壓切料機(jī)構(gòu)的后側(cè)；
左右兩側(cè)掛板的外側(cè)面·分別固定有氣缸，位于左側(cè)的氣缸的伸縮端穿過左側(cè)掛板與推拉板固定連接，推位導(dǎo)桿同時(shí)貫穿左側(cè)掛板和推拉板，推拉導(dǎo)桿的內(nèi)側(cè)端頭與壓板固定連接，在壓板與推拉板之間的推拉導(dǎo)桿處套接有彈簧；
在氣缸的驅(qū)動(dòng)下，推拉板能頂住彈簧水平前移，推拉板和壓板在推拉導(dǎo)桿的引導(dǎo)下同時(shí)iu移，進(jìn)行壓料工序；
位于右側(cè)的氣缸的伸縮端穿過右側(cè)掛板與切刀托座的后端面固定連接，水平導(dǎo)桿貫穿右側(cè)掛板，水平導(dǎo)桿的內(nèi)側(cè)端頭與切刀托座的后端面固定連接，切刀托座的前端固定設(shè)置有切刀；
在氣缸的驅(qū)動(dòng)下，切刀托座和切刀水平前移，進(jìn)行切料工序；
固定座設(shè)置于左右兩側(cè)掛板的后側(cè)，帶導(dǎo)桿的氣缸固定設(shè)置于固定座的外側(cè)面，帶導(dǎo)桿的氣缸的伸縮端以及導(dǎo)桿的內(nèi)側(cè)端頭分別貫穿固定座并且分別與壓料板固定連接，固定座的外側(cè)面還固定設(shè)置有真空發(fā)生器；
在帶導(dǎo)桿的氣缸的驅(qū)動(dòng)下，壓料板能水平前移，進(jìn)行壓料工序；
真空發(fā)生器分別通過固定座、壓料板實(shí)現(xiàn)對材料的吸附目的。
彈簧的長度是固定的，須確保在氣缸的作用下，壓板先接觸到平面，然后再讓切刀起切材料的作用。所述的切刀托座能起到保護(hù)切刀的作用，由于需要切刀在保證剛性的情況下盡量越薄越好，所以增加了切刀托座來進(jìn)行保護(hù)。帶導(dǎo)桿的氣缸是為了在壓材料的情況下使用，在普通的氣缸情況下改用帶導(dǎo)桿的氣缸可以有效地控制運(yùn)行動(dòng)作的準(zhǔn)確性。固定座和壓料板在真空發(fā)生器的作用下能吸附住材料，這樣可以保證材料在運(yùn)行過程中不會(huì)發(fā)生漂和意外斷料的情況，使切料更加地準(zhǔn)確。通過壓板的壓料和切刀的切料所產(chǎn)生一個(gè)高度差來進(jìn)行壓料和切料，能減少材料
的伸縮量。本發(fā)明將壓料和切料兩上運(yùn)行動(dòng)作變成了一個(gè)動(dòng)作，有效節(jié)約了成本并且減少了材料的伸縮空間，對材料的對位以及接料都有比較準(zhǔn)確的功能，從而確保了斷料的準(zhǔn)確性。本發(fā)明的有益效果在于，它具有結(jié)構(gòu)新穎、操作簡便、節(jié)約成本、減少材料的伸縮空間、加工效率聞、運(yùn)行更穩(wěn)定、斷料的準(zhǔn)確性聞的特點(diǎn)。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1為本發(fā)明整體組合結(jié)構(gòu)主視 圖2為圖1的仰視圖；
圖3為圖1的左視圖。圖中:1_氣缸、2-彈簧及其導(dǎo)桿、3壓板_、4_切刀、5-切刀托座、6-帶導(dǎo)桿的氣缸、7-固定座、8-壓料板、9-真空發(fā)生器、A-頂板、B-掛板、C-推拉板、D-推拉導(dǎo)桿、E-水平導(dǎo)桿。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2、圖3所示，一種用于衛(wèi)生用品生產(chǎn)設(shè)備中的自動(dòng)換接料裝置，它是由壓切料機(jī)構(gòu)和壓料機(jī)構(gòu)組成，其特征在于，
壓切料機(jī)構(gòu)通過左右兩側(cè)掛板B固定設(shè)置于頂板A的前側(cè)，壓料機(jī)構(gòu)則設(shè)置于壓切料機(jī)構(gòu)的后側(cè)；
進(jìn)一步地，所述的壓切料機(jī)構(gòu)包括氣缸1、彈簧2、推拉導(dǎo)桿D、壓板3、切刀4和切刀托座5 ；
左右兩側(cè)掛板B的外側(cè)面分別固定有氣缸1，位于左側(cè)的氣缸的伸縮端穿過左側(cè)掛板與推拉板C固定連接，推位導(dǎo)桿D同時(shí)貫穿左側(cè)掛板和推拉板C，推拉導(dǎo)桿D的內(nèi)側(cè)端頭與壓板3固定連接，在壓板3與推拉板C之間的推拉導(dǎo)桿D處套接有彈簧2 ；
位于右側(cè)的氣缸的伸縮端穿過右側(cè)掛板與切刀托座5的后端面固定連接，水平導(dǎo)桿E貫穿右側(cè)掛板，水平導(dǎo)桿E的內(nèi)側(cè)端頭與切刀托座5的后端面固定連接，切刀托座5的前端固定設(shè)置有切刀4;
進(jìn)一步地，所述的壓料機(jī)構(gòu)包括帶導(dǎo)桿的氣缸6、固定座7、壓料板8和真空發(fā)生器9 ； 固定座7設(shè)置于左右兩側(cè)掛板B的后側(cè),帶導(dǎo)桿的氣缸6固定設(shè)置于固定座7的外側(cè)面，帶導(dǎo)桿的氣缸6的伸縮端以及導(dǎo)桿的內(nèi)側(cè)端頭分別貫穿固定座7并且分別與壓料板8固定連接，固定座7的外側(cè)面 還固定設(shè)置有真空發(fā)生器9。
權(quán)利要求
1.一種用于衛(wèi)生用品生產(chǎn)設(shè)備中的自動(dòng)換接料裝置，它是由壓切料機(jī)構(gòu)和壓料機(jī)構(gòu)組成，其特征在于， 壓切料機(jī)構(gòu)通過左右兩側(cè)掛板(B)固定設(shè)置于頂板(A)的前側(cè)，壓料機(jī)構(gòu)則設(shè)置于壓切料機(jī)構(gòu)的后側(cè)； 所述的壓切料機(jī)構(gòu)包括氣缸(I)、彈簧(2)、推拉導(dǎo)桿(D)、壓板(3)、切刀(4)和切刀托座(5)； 左右兩側(cè)掛板(B)的外側(cè)面分別固定有氣缸(O,位于左側(cè)的氣缸的伸縮端穿過左側(cè)掛板與推拉板(C)固定連接，推位導(dǎo)桿(D)同時(shí)貫穿左側(cè)掛板和推拉板(C)，推拉導(dǎo)桿(D)的內(nèi)側(cè)端頭與壓板(3)固定連接，在壓板(3)與推拉板(C)之間的推拉導(dǎo)桿(D)處套接有彈簧(2)； 位于右側(cè)的氣缸的伸縮端穿過右側(cè)掛板與切刀托座(5)的后端面固定連接，水平導(dǎo)桿(E)貫穿右側(cè)掛板，水平導(dǎo)桿(E)的內(nèi)側(cè)端頭與切刀托座(5)的后端面固定連接，切刀托座(5)的前端固定設(shè)置有切刀(4)； 所述的壓料機(jī)構(gòu)包括帶導(dǎo)桿的氣缸(6)、固定座(7)、壓料板(8)和真空發(fā)生器(9)； 固定座(7)設(shè)置于左右兩側(cè)掛板(B)的后側(cè),帶導(dǎo)桿的氣缸(6)固定設(shè)置于固定座(7)的外側(cè)面，帶導(dǎo)桿的氣缸(6)的伸縮端以及導(dǎo)桿的內(nèi)側(cè)端頭分別貫穿固定座(7)并且分別與壓料板(8)固定連接，固定座(7)的外側(cè)面還固定設(shè)置有真空發(fā)生器(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于衛(wèi)生用品生產(chǎn)設(shè)備中的自動(dòng)換接料裝置，其特征在于，在氣缸(I)的驅(qū)動(dòng)下，推拉板(C)能頂住彈簧(2)水平前移，推拉板(C)和壓板(3)在推拉導(dǎo)桿(D)的引導(dǎo)下同時(shí)前移，進(jìn)行壓料工序。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于衛(wèi)生用品生產(chǎn)設(shè)備中的自動(dòng)換接料裝置，其特征在于，在氣缸(I)的驅(qū)動(dòng)下，切刀托座(5)和切刀(4)水平前移，進(jìn)行切料工序。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于衛(wèi)生用品生產(chǎn)設(shè)備中的自動(dòng)換接料裝置，其特征在于，在帶導(dǎo)桿的氣缸(6)的驅(qū)動(dòng)下，壓料板(8)能水平前移，進(jìn)行壓料工序。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于衛(wèi)生用品生產(chǎn)設(shè)備中的自動(dòng)換接料裝置，其特征在于，所述的真空發(fā)生器(9)分別通過固定座(7)、壓料板(8)實(shí)現(xiàn)對材料的吸附目的。
全文摘要
一種用于衛(wèi)生用品生產(chǎn)設(shè)備中的自動(dòng)換接料裝置，其特征在于，壓切料機(jī)構(gòu)通過左右兩側(cè)掛板固定設(shè)置于頂板的前側(cè)，壓料機(jī)構(gòu)則設(shè)置于壓切料機(jī)構(gòu)的后側(cè)，在氣缸的驅(qū)動(dòng)下，推拉板能頂住彈簧水平前移，推拉板和壓板在推拉導(dǎo)桿的引導(dǎo)下同時(shí)前移，進(jìn)行壓料工序；在氣缸的驅(qū)動(dòng)下，切刀托座和切刀水平前移，進(jìn)行切料工序；在帶導(dǎo)桿的氣缸的驅(qū)動(dòng)下，壓料板能水平前移，進(jìn)行壓料工序。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、操作簡便、節(jié)約成本、減少材料的伸縮空間、加工效率高、運(yùn)行更穩(wěn)定、斷料的準(zhǔn)確性高的特點(diǎn)。
文檔編號B26D7/26GK103231397SQ20131017830
公開日2013年8月7日 申請日期2013年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月15日
發(fā)明者葉安源 申請人:福建益川自動(dòng)化設(shè)備股份公司