一種abs用液壓電磁閥定鐵與隔磁管組件組裝夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種ABS用液壓電磁閥定鐵與隔磁管組件組裝夾具，其特征是底座為圓柱臺形狀，底座中心設(shè)第一容置腔，底座頂端設(shè)安裝螺孔，底座頂端側(cè)壁均布八個頂針滑孔，底座順序套設(shè)第一定位圈和第二定位圈，第二定位圈設(shè)第二容置腔，第二定位圈側(cè)壁均布八個壓塊滑孔，底座置入第二定位圈的第二容置腔內(nèi)，八根頂針套設(shè)復(fù)位彈簧滑配在底座頂針滑孔內(nèi)，對應(yīng)于頂針第二定位圈壓塊滑孔滑配壓塊，第二定位圈通過螺釘裝配連接在底座的頂端，底座的第一容置腔容置套設(shè)在同一軸線的隔磁管、定鐵和定位柱，正對壓塊上方設(shè)壓頭，八個壓塊側(cè)壁周向滑配壓頭內(nèi)錐面。本實(shí)用新型頂針不易折斷，使用壽命大大延長。
【專利說明】—種ABS用液壓電磁閥定鐵與隔磁管組件組裝夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于自動控制【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種ABS用液壓電磁閥定鐵與隔磁管組件組裝夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]ABS是汽車防抱死安全系統(tǒng)，主要用于汽車的安全制動。ABS用液壓電磁閥包括增壓閥和減壓閥，不管是增壓閥還是減壓閥，其都包括一個重要的組件，即隔磁管定鐵組件70。組裝定鐵71與隔磁管72采用專業(yè)的夾具進(jìn)行加工，之前我公司開發(fā)設(shè)計的工裝夾具采用彈簧壓套結(jié)構(gòu)(如圖1)，其由底座10、第一定位圈20、第二定位圈30、頂針14、復(fù)位彈簧15、彈簧壓套35、壓頭50、定位柱60構(gòu)成，使用效果較好，作業(yè)品質(zhì)及工效也大大提高。但在后續(xù)使用過程中同時也發(fā)現(xiàn)一些有待改進(jìn)的地方，如頂針14很容易折斷、彈簧壓套35容易出現(xiàn)斷腳等情況，從而影響組裝工效不說，還增加了夾具的維護(hù)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有隔磁管與定鐵組裝夾具結(jié)構(gòu)中存在缺陷的一種改進(jìn)，具體為一種ABS用液壓電磁閥定鐵與隔磁管組件組裝夾具。
[0004]本實(shí)用新型由底座、第一定位圈、第二定位圈、頂針、復(fù)位彈簧、壓塊、壓頭、定位柱構(gòu)成，其特征是底座為圓柱臺形狀，底座中心設(shè)第一容置腔，底座頂端設(shè)安裝螺孔，底座頂端側(cè)壁均布八個頂針滑孔，底座順序套設(shè)第一定位圈和第二定位圈，第二定位圈設(shè)第二容置腔，第二定位圈側(cè)壁均布八個壓塊滑孔，底座置入第二定位圈的第二容置腔內(nèi)，八根頂針套設(shè)復(fù)位彈簧滑配在底座頂針滑孔內(nèi)，對應(yīng)于頂針第二定位圈壓塊滑孔滑配壓塊，第二定位圈通過螺釘裝配連接在底座的頂端，底座的第一容置腔容置套設(shè)在同一軸線的隔磁管、定鐵和定位柱，正對壓塊上方設(shè)壓頭，八個壓塊側(cè)壁周向滑配壓頭內(nèi)錐面。
[0005]所述第二定位圈為圓錐臺形狀，上表面對應(yīng)底座頂端面安裝螺孔設(shè)裝配通孔，其中下部的第二容置腔對應(yīng)容置底座。
[0006]所述壓塊為配合壓頭內(nèi)錐面的圓錐環(huán)分割而成。
[0007]底座、頂針、第一定位圈、第二定位圈、壓塊、壓頭、定位柱分別加工完成后，壓塊為配合壓頭內(nèi)錐面的圓錐環(huán)分割為十二等份，取其中八塊精加工而成，底座套設(shè)第一定位圈和第二定位圈，第二定位圈中心的第二容置腔包覆在底座端面上，旋轉(zhuǎn)第二定位圈使第二定位圈上的壓塊滑孔與底座上的頂針滑孔對應(yīng)，頂針套設(shè)復(fù)位彈簧，與底座上的頂針滑孔滑配，頂針帽端部外側(cè)壓塊滑孔內(nèi)滑配壓塊，最后用螺釘裝配第二定位圈在底座頂端面上。定鐵置入隔磁管內(nèi)套設(shè)在定位柱上，并一起置放在底座的第一容置腔內(nèi)，底座平推入壓頭正下方，啟動壓機(jī)，壓頭下壓，壓頭推動壓塊，壓塊推動頂針，頂針在隔磁管相應(yīng)位置壓出凹坑，凹坑陷入定鐵內(nèi)，隔磁管組件組裝完成。壓頭抬起，頂針上復(fù)位彈簧使頂針、壓塊回復(fù)原來位置。
[0008]本實(shí)用新型有益效果是:頂針作業(yè)過程中，完全削除壓頭下壓過程豎直方向剪切力，不易折斷，使用壽命大大延長，其次壓塊滑配第二定位套代替原來的彈簧壓套，作業(yè)效果及使用壽命明顯改善。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是改進(jìn)前夾具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是圖2A-A向俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是圖2B-B向俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，10-底座，11-第一容置腔，12-頂針滑孔，13-安裝螺孔，14-頂針，15-復(fù)位彈簧，20-第一定位圈，30-第二定位圈，31-第二容置腔，32-壓塊滑孔，33-裝配通孔，34-螺釘，35-彈簧壓套，40-圓錐環(huán)，41-壓塊，50-壓頭，51-壓頭內(nèi)錐面，60-定位柱，70-隔磁管組件，71-定鐵，72-隔磁管。
【具體實(shí)施方式】
[0014]結(jié)合圖2-圖4本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】說明如下:
[0015]—種ABS用液壓電磁閥定鐵與隔磁管組件組裝夾具，由底座10、第一定位圈20、第二定位圈30、頂針14、復(fù)位彈簧15、壓塊41、壓頭50、定位柱60構(gòu)成，其特征是底座10為圓柱臺形狀，底座10中心設(shè)第一容置腔11，底座10頂端設(shè)安裝螺孔13，底座10頂端側(cè)壁均布八個頂針滑孔12，底座10順序套設(shè)第一定位圈20和第二定位圈30，第二定位圈30設(shè)第二容置腔31，第二定位圈30側(cè)壁均布八個壓塊滑孔32，底座10置入第二定位圈30的第二容置腔31內(nèi)，八根頂針14套設(shè)復(fù)位彈簧15滑配在底座10的頂針滑孔12內(nèi)，對應(yīng)于頂針14第二定位圈30上的壓塊滑孔32滑配壓塊41，第二定位圈30通過螺釘34裝配連接在底座10的頂端，底座10的第一容置腔11容置套設(shè)在同一軸線的隔磁管72、定鐵71和定位柱60，正對壓塊41上方設(shè)壓頭50，八個壓塊側(cè)壁周向滑配壓頭內(nèi)錐面51。
[0016]所述第二定位圈30為圓錐臺形狀，上表面對應(yīng)底座10頂端面安裝螺孔13設(shè)裝配通孔33，其中下部的第二容置腔31對應(yīng)容置底座10。
[0017]所述壓塊41為配合壓頭內(nèi)錐面51的圓錐環(huán)40分割而成。
[0018]壓塊41為配合壓頭內(nèi)錐面51的圓錐環(huán)40分割為十二等份，取其中八塊精加工而成，底座10、頂針14、第一定位圈20、第二定位圈30、壓塊41、壓頭50、定位柱60分別加工完成后，底座10套設(shè)第一定位圈20和第二定位圈30，第二定位圈30中心的第二容置腔31包覆在底座10端面上，旋轉(zhuǎn)第二定位圈30使第二定位圈30上的壓塊滑孔32與底座10上的頂針滑孔12對應(yīng)，頂針14套設(shè)復(fù)位彈簧15，與底座10上的頂針滑孔12滑配，頂針14帽端部外側(cè)壓塊滑孔32內(nèi)滑配壓塊41，最后用螺釘34裝配第二定位圈30在底座10頂端面上。定鐵71置入隔磁管72內(nèi)套設(shè)在定位柱60上，并一起置放在底座10的第一容置腔11內(nèi)，并平推入壓頭50正下方，啟動壓機(jī)(圖中未示出)，壓頭50下壓，壓頭50推動壓塊41，壓塊41推動頂針14，頂針14在隔磁管72相應(yīng)位置壓出凹坑，凹坑陷入定鐵71內(nèi)，隔磁管組件70組裝完成。壓頭50抬起，頂針14上的復(fù)位彈簧15使頂針14、壓塊41回復(fù)原來位置。
【權(quán)利要求】
1.一種ABS用液壓電磁閥定鐵與隔磁管組件組裝夾具，其由底座、第一定位圈、第二定位圈、頂針、復(fù)位彈簧、壓塊、壓頭、定位柱構(gòu)成，其特征是底座為圓柱臺形狀，底座中心設(shè)第一容置腔，底座頂端設(shè)安裝螺孔，底座頂端側(cè)壁均布八個頂針滑孔，底座順序套設(shè)第一定位圈和第二定位圈，第二定位圈設(shè)第二容置腔，第二定位圈側(cè)壁均布八個壓塊滑孔，底座置入第二定位圈的第二容置腔內(nèi)，八根頂針套設(shè)復(fù)位彈簧滑配在底座頂針滑孔內(nèi)，對應(yīng)于頂針第二定位圈壓塊滑孔滑配壓塊，第二定位圈通過螺釘裝配連接在底座的頂端，底座的第一容置腔容置套設(shè)在同一軸線的隔磁管、定鐵和定位柱，正對壓塊上方設(shè)壓頭，八個壓塊側(cè)壁周向滑配壓頭內(nèi)錐面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述ABS用液壓電磁閥定鐵與隔磁管組件組裝夾具，其特征是所述第二定位圈為圓錐臺形狀，上表面對應(yīng)底座頂端面安裝螺孔設(shè)裝配通孔，其中下部的第二容置腔對應(yīng)容置底座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述ABS用液壓電磁閥定鐵與隔磁管組件組裝夾具，其特征是所述壓塊為配合壓頭內(nèi)錐面的圓錐環(huán)分割而成。
【文檔編號】B25B27/02GK203527373SQ201320660792
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月14日
【發(fā)明者】陳水英, 吳國強(qiáng), 貝正海, 孫錶, 朱杭軍, 曹觀標(biāo), 朱建國 申請人:浙江春暉智能控制股份有限公司