盤類零件與軸的高精度的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種盤類零件與軸的高精度的連接結(jié)構(gòu)，包括連接法蘭和鎖緊套，所述連接法蘭上設(shè)有中央通孔和若干連接通孔，所述鎖緊套是連接法蘭沿中央通孔的軸向延伸部分，所述鎖緊套外表面為錐面，鎖緊套設(shè)有若干沿中央通孔軸向開(kāi)設(shè)的槽。該裝置安裝、拆卸方便，可以很容易地調(diào)整盤類零件的位置，確保正確傳動(dòng)；利于提高安裝精度，增強(qiáng)軸的強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】盤類零件與軸的高精度的連接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械零件間的連接結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種盤類零件與軸的高精度的連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]一般盤類零件與軸的聯(lián)接都是用鍵聯(lián)接，而鍵聯(lián)接則要在軸上和盤類零件的孔中加工鍵槽，聯(lián)接時(shí)通過(guò)安裝在中間的鍵把軸與盤聯(lián)接在一起，達(dá)到傳遞扭矩和運(yùn)動(dòng)的目的。軸與盤類零件的聯(lián)接需要軸的徑向定位和軸的軸向定位，而鍵聯(lián)接僅解決了盤的徑向定位，盤的軸向定位則需另外的裝置如銷、螺紋、壓板等來(lái)完成。而且用鍵聯(lián)接還需要在軸和盤的孔中加工鍵槽，加工鍵槽后相應(yīng)地會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中，同時(shí)也會(huì)降低軸的強(qiáng)度。還有在加工鍵槽的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生不對(duì)稱誤差，以及軸與孔的配合間隙誤差，在聯(lián)接時(shí)都會(huì)引起聯(lián)接精度的誤差，產(chǎn)生盤與軸的同軸度誤差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種連接結(jié)構(gòu)，解決盤類零件與軸連接時(shí)容易產(chǎn)生間隙誤差以及盤與軸的同軸度誤差問(wèn)題，減少軸上由于加工鍵槽產(chǎn)生的應(yīng)力集中，增強(qiáng)軸的強(qiáng)度。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的:一種盤類零件與軸的高精度的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括連接法蘭和鎖緊套，所述連接法蘭上設(shè)有中央通孔和若干連接通孔，所述鎖緊套是連接法蘭沿中央通孔的軸向延伸部分，所述鎖緊套外表面為錐面，鎖緊套設(shè)有若干沿中央通孔軸向開(kāi)設(shè)的槽。
[0005]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述鎖緊套錐面錐度為1:8?1:16。
[0006]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述連接法蘭上設(shè)有若干螺紋孔。
[0007]在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體實(shí)施例中，所述連接通孔有三個(gè)，分別位于連接法蘭
三等分處。
[0008]在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體實(shí)施例中，所述鎖緊套上開(kāi)設(shè)的槽由鎖緊套底部延伸至頂部。
[0009]作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案，所述鎖緊套上設(shè)有三條槽，所述三條槽分布于鎖緊套周向三等分處。
[0010]本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于，
[0011]1.安裝、拆卸方便，可以很容易地調(diào)整盤類零件的位置，確保正確傳動(dòng)。不用錘子或壓機(jī)來(lái)進(jìn)行裝配，避免了盤類零件或軸的變形。
[0012]2.該聯(lián)接裝置通過(guò)鎖緊套的彈性變形來(lái)鎖緊軸與輪，它的受力是在整個(gè)圓周上而不是僅僅在鍵上，這就大大提高了盤類零件與軸的安裝精度。
[0013]3.由于沒(méi)有鍵槽大大提高了軸的機(jī)械強(qiáng)度?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為采用本實(shí)用新型裝置連接盤類零件與軸時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0019]在機(jī)床的數(shù)控改造過(guò)程中要用到同步帶傳動(dòng)，機(jī)床工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)要通過(guò)步進(jìn)電機(jī)上的帶輪以及同步帶來(lái)帶動(dòng)工作臺(tái)下面的滾珠絲桿，通過(guò)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)產(chǎn)生工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)。以帶輪9與步進(jìn)電機(jī)軸8的連接為例，請(qǐng)參見(jiàn)圖1、圖2及圖3，盤類零件與軸的高精度的連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)有中央通孔3的連接法蘭1，連接法蘭I上在中央通孔3的周圍設(shè)有三個(gè)連接通孔4，連接通孔4位于連接法蘭I的圓周三等分處。連接法蘭I還設(shè)有若干用于頂出帶輪9的螺紋孔7。連接法蘭I沿中央通孔3的軸向向其一側(cè)延伸部分為薄壁鎖緊套2，鎖緊套2外表面為錐面5，其錐度為1:10。鎖緊套2上設(shè)有三條沿中央通孔3軸向開(kāi)設(shè)的槽6，開(kāi)槽6由與連接法蘭I連接的鎖緊套2底部延伸至鎖緊套2頂部，并且三條槽6三等分鎖緊套2。
[0020]請(qǐng)結(jié)合圖4，在安裝時(shí)，帶輪9的孔要加工成與鎖緊套2外錐面5相配合的內(nèi)錐孔，將鎖緊套2插入帶輪9的內(nèi)錐孔，軸8插入連接法蘭I的中央通孔3后，連接通孔4內(nèi)設(shè)置螺栓10。旋緊螺栓10使該連接裝置與帶輪9固定，同時(shí)在鎖緊套2的外錐面5與帶輪9的內(nèi)錐孔緊密接觸并不斷向內(nèi)錐孔內(nèi)擠壓時(shí)，鎖緊套2外壁產(chǎn)生彈性變形而鎖緊在軸8上，傳遞扭矩和運(yùn)動(dòng)。在拆卸時(shí)通過(guò)連接法蘭I上的螺紋孔7，用螺栓頂出即可，避免了用錘子敲擊而產(chǎn)生零件的變形。
[0021]使用該裝置后，軸上不需要加工鍵槽，帶輪也不用鍵槽只要加工成錐孔，由于不用鍵槽就不會(huì)產(chǎn)生不對(duì)稱誤差，軸和孔的間隙誤差也可以通過(guò)鎖緊套的錐面消除，從而提高聯(lián)接精度，減小同軸度誤差。由于沒(méi)有鍵槽，就沒(méi)有由于鍵槽而產(chǎn)生的應(yīng)力集中，增加了軸的強(qiáng)度。該裝置是通過(guò)鎖緊套的彈性變形來(lái)鎖緊聯(lián)接，可以同時(shí)盤類零件的徑向定位和軸向定位。軸向定位時(shí)可以不再用其他裝置來(lái)進(jìn)行，可以方便進(jìn)行軸向位置的調(diào)整。在安裝時(shí)不需要用錘子敲擊或者用壓機(jī)壓入，只要用扳手旋緊螺栓，在拆卸時(shí)通過(guò)用螺栓頂出即可，避免了用錘子敲擊而產(chǎn)生零件的變形。
【權(quán)利要求】
1.一種盤類零件與軸的高精度的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括連接法蘭(1)和鎖緊套(2)，所述連接法蘭(1)上設(shè)有中央通孔(3)和若干連接通孔(4)，所述鎖緊套(2)是連接法蘭(I)沿中央通孔(3)的軸向延伸部分，所述鎖緊套(2)外表面為錐面(5)，鎖緊套(2)設(shè)有若干沿中央通孔⑶軸向開(kāi)設(shè)的槽(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤類零件與軸的高精度的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鎖緊套⑵錐面(5)錐度為1:8~1:16。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤類零件與軸的高精度的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接法蘭(I)上設(shè)有若干螺紋孔(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤類零件與軸的高精度的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接通孔(4)有三個(gè)，分別位于連接法蘭(I)三等分處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤類零件與軸的高精度的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鎖緊套(2)上開(kāi)設(shè)的槽(6)由鎖緊套(2)底部延伸至頂部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤類零件與軸的高精度的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鎖緊套(2)上設(shè)有三條槽(6)，所述三條槽(6)分布于鎖緊套(6)周向三等分處。
【文檔編號(hào)】B25B27/00GK203650388SQ201320759520
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】李憲國(guó) 申請(qǐng)人:常熟量具刃具廠