夾層玻璃在線修邊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種夾層玻璃在線修邊裝置,包括機架、傳輸機構、旋轉(zhuǎn)機構、支撐機構、第一升降機構、第二升降機構,所述傳輸機構通過第一升降機構與機架連接,所述旋轉(zhuǎn)機構設置在第二升降機構上,所述支撐機構設置在旋轉(zhuǎn)機構上,所述傳輸機構包括兩條相對設置的輸送線以及驅(qū)動輸送線運轉(zhuǎn)的動力機構,所述第二升降機構設置在兩條輸送線之間。通過所述夾層玻璃在線修邊裝置,操作工可在生產(chǎn)線上直接對夾層玻璃進行修邊,不需要繞著玻璃邊緣大幅度走動,修邊完后,旋轉(zhuǎn)機構帶著玻璃再次旋轉(zhuǎn),方便對修邊質(zhì)量進行檢驗,不僅大大降低了人力工作強度,進一步提高了工作效率,而且無需來回搬運夾層玻璃,避免了夾層玻璃被劃傷的問題。
【專利說明】夾層玻璃在線修邊裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及夾層玻璃制造技術,特別涉及一種夾層玻璃在線修邊裝置。
【背景技術】
[0002]汽車夾層玻璃是在兩塊或多塊玻璃板之間夾上中間膜片,再經(jīng)高壓釜高壓處理后形成。中間膜片通常為PVB材料制成的膜片,經(jīng)過高壓釜高壓處理后會在汽車夾層玻璃的邊緣殘留多余的PVB膜片,根據(jù)汽車玻璃生產(chǎn)工藝要求,需要將玻璃邊緣殘留的多余PVB膜片去除,本領域技術人員稱之為“修邊”。傳統(tǒng)的修邊方法都是通過人工將玻璃搬運到簡易的修邊操作臺上,然后操作工繞玻璃邊緣用砂輪對玻璃進行磨邊處理,對于需要重復修理的部位需要來回多次才行,邊部磨削完后,操作工還需要再次沿著玻璃邊緣檢查修邊的情況,每修完一片玻璃,操作工需要來回沿玻璃邊緣至少兩趟,檢驗后,還要通過人工搬運到相應的傳輸線上,進行下一道工序的生產(chǎn),整個過程,操作工的工作量非常大,工作效率低,而且多次搬運玻璃容易損傷玻璃。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]基于此,本實用新型在于克服現(xiàn)有技術的缺陷,提供一種夾層玻璃在線修邊裝置,旨在降低人力工作強度,提高修邊的工作效率,同時避免因多次搬運玻璃而造成玻璃損傷的問題。
[0004]其技術方案如下:
[0005]—種夾層玻璃在線修邊裝置,包括機架、傳輸機構、旋轉(zhuǎn)機構、支撐機構、第一升降機構、第二升降機構,所述傳輸機構通過第一升降機構與機架連接,所述旋轉(zhuǎn)機構設置在第二升降機構上,所述支撐機構設置在旋轉(zhuǎn)機構上,所述傳輸機構包括兩條相對設置的輸送線以及驅(qū)動輸送線運轉(zhuǎn)的動力機構,所述第二升降機構設置在兩條輸送線之間。
[0006]優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)機構包括帶制動盤的旋轉(zhuǎn)座、與旋轉(zhuǎn)座匹配的旋轉(zhuǎn)軸、制動器,所述旋轉(zhuǎn)軸一端安裝在旋轉(zhuǎn)座內(nèi),另一端安裝在第二升降機構上,所述制動器與旋轉(zhuǎn)座上的制動盤配合,用于制動旋轉(zhuǎn)座。
[0007]優(yōu)選的,所述制動器為空壓疊式制動器,所述空壓疊式制動器包括上壓頭、下壓頭、氣動控制機構,所述上壓頭與下壓頭疊置于第二升降機構上,上壓頭與下壓頭之間設有夾位,所述制動盤設置在夾位內(nèi),所述氣動控制機構與上壓頭、下壓頭連接,用于控制上壓頭、下壓頭壓合運動。
[0008]優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)機構包括兩個制動器,兩個制動器分別設置在制動盤兩側(cè)。
[0009]優(yōu)選的,所述第一升降機構包括滑軌、滑塊,所述滑軌豎向設置在機架上,所述滑塊滑動安裝在滑軌上,并且所述滑塊與傳輸機構連接。
[0010]優(yōu)選的,所述的夾層玻璃在線修邊裝置包括四個第一升降機構,每一條輸送線外側(cè)通過兩個第一升降機構與機架連接。
[0011]優(yōu)選的,所述第二升降機構包括氣缸座、兩根導柱、頂板、氣缸、所述氣缸包括缸筒、桿體,所述氣缸座上設有與導柱匹配的兩個安裝孔,兩根導柱一端設置在安裝孔內(nèi),另一與頂板連接,所述缸筒安裝在氣缸座上,并且處于兩根導柱之間,所述桿體一端安裝在缸筒內(nèi),另一與頂板連接,所述頂板與旋轉(zhuǎn)機構連接。
[0012]優(yōu)選的,所述支撐機構包括撐桿、兩個叉臂、多個吸盤,所述撐桿與旋轉(zhuǎn)座連接,兩個叉臂與撐桿相交設置在撐桿兩端,所述吸盤安裝在撐桿上。
[0013]優(yōu)選的,所述的夾層玻璃在線修邊裝置還包括設置在旋轉(zhuǎn)機構下方的照明機構,所述照明機構包括安裝架及多根燈管,所述安裝架安裝在機架上,所述燈管安裝在安裝架上。
[0014]實用新型還提供了夾層玻璃在線修邊方法,旨在降低人力工作強度,提高修邊的工作效率,同時避免因多次搬運玻璃而造成玻璃損傷的問題。
[0015]其技術方案如下:
[0016]一種夾層玻璃在線修邊方法,采用了上述任一項所述的夾層玻璃在線修邊裝置,所述方法包括如下步驟:
[0017]第二升降機構帶著旋轉(zhuǎn)機構、支撐機構上升,支撐機構從傳輸機構上頂起夾層玻璃上升至修邊高度;
[0018]第一升降機構帶著由傳輸機構下降至讓位高度;
[0019]旋轉(zhuǎn)機構帶著支撐機構及夾層玻璃旋轉(zhuǎn),操作工用修邊刀沿夾層玻璃邊緣進行修邊。
[0020]一種夾層玻璃在線修邊方法,采用了上述任一項所述的夾層玻璃在線修邊裝置,所述方法包括如下步驟:
[0021]第二升降機構帶著旋轉(zhuǎn)機構、支撐機構上升,支撐機構從傳輸機構上頂起夾層玻璃上升至第一讓位高度,所述第一讓位高度高于輸送線的高度,且保證夾層玻璃不與輸送線干涉;
[0022]旋轉(zhuǎn)機構帶著支撐機構及夾層玻璃旋轉(zhuǎn),操作工用修邊刀沿夾層玻璃邊緣進行修邊。
[0023]一種夾層玻璃在線修邊方法,采用了上述任一項所述的夾層玻璃在線修邊裝置,所述方法包括如下步驟:
[0024]第一升降機構帶著傳輸機構下降,支撐機構從傳輸機構上頂起夾層玻璃,第一升降機構繼續(xù)下降至第二讓位高度,所述第二讓位高度低于輸送線的高度,且保證夾層玻璃不與輸送線干涉;
[0025]旋轉(zhuǎn)機構帶著支撐機構及夾層玻璃旋轉(zhuǎn),操作工用修邊刀沿夾層玻璃邊緣進行修邊。
[0026]下面對前述技術方案的優(yōu)點或原理進行說明:
[0027]上述夾層玻璃在線修邊裝置,通過將傳輸機構直接設置在生產(chǎn)線上,承載上一道工序輸送過來需修邊的夾層玻璃,通過同時調(diào)節(jié)第一升降機構、第二升降機構可靈活調(diào)節(jié)夾層玻璃的高度,避免第一升降機構、第二升降機構行程過大,造成運行過程中搖擺,不易控制等問題出現(xiàn),通過旋轉(zhuǎn)機構帶著玻璃旋轉(zhuǎn),這樣操作工可在生產(chǎn)線上最舒適的高度直接對夾層玻璃進行修邊,不需要繞著玻璃邊緣大幅度走動,修邊完后,旋轉(zhuǎn)機構帶著玻璃再次旋轉(zhuǎn),方便對修邊質(zhì)量進行檢驗,檢驗合格后,通過傳輸機構將修邊好的夾層玻璃直接輸送到下一道工序,這樣不僅大大降低了人力工作強度,進一步提高了工作效率,而且也省去了來回搬運夾層玻璃,避免夾層玻璃被劃傷。
[0028]第一種夾層玻璃在線修邊方法,與傳統(tǒng)修邊方法相比,操作工在修邊高度通過旋轉(zhuǎn)夾層玻璃采用修邊刀進行修邊,不需要沿玻璃輪廓大范圍走動,修邊高度根據(jù)操作工身高需求設定,夾層玻璃處在修邊高度時,第一升降機構帶著由傳輸機構下降至讓位高度,這樣避免傳輸機構影響夾層玻璃旋轉(zhuǎn),而且通過同時調(diào)節(jié)第一升降機構、第二升降機構可靈活調(diào)節(jié)夾層玻璃的高度,避免第一升降機構、第二升降機構行程過大,造成運行過程中搖擺,不易控制等問題出現(xiàn),使操作工可直接在生產(chǎn)線上修邊,大大降低了人力工作強度,省去了來回搬運夾層玻璃的步驟,避免夾層玻璃被劃傷,而且采用修邊刀進行修邊,相比傳統(tǒng)的采用砂輪磨削修邊的方法,修出的夾層邊緣更光滑,平面度更好,而且避免了傳統(tǒng)的砂輪磨削產(chǎn)生熱量,使夾層吸熱,出現(xiàn)夾層彈性加大而造成玻璃角部位置清理不干凈的問題。
[0029]第二種夾層玻璃在線修邊方法,是傳輸機構保持最初的高度,通過第二升降機構帶著旋轉(zhuǎn)機構、支撐機構上升,支撐機構從傳輸機構上頂起夾層玻璃上升至第一讓位高度,所述第一讓位高度高于輸送線的高度,且保證夾層玻璃不與輸送線干涉,這樣操作工也可直接在生產(chǎn)線上修邊,大大降低了人力工作強度,省去了來回搬運夾層玻璃的步驟。
[0030]第三種夾層玻璃在線修邊方法,是支撐機構保持最初的高度,通過第一升降機構帶著傳輸機構下降,支撐機構從傳輸機構上頂起夾層玻璃,第一升降機構繼續(xù)下降至第二讓位高度,所述第二讓位高度低于輸送線的高度,且保證夾層玻璃不與輸送線干涉;這樣操作工也可直接在生產(chǎn)線上修邊,大大降低了人力工作強度,省去了來回搬運夾層玻璃的步驟。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0031]圖1為本實用新型實施例一所述的夾層玻璃在線修邊裝置的結(jié)構示意圖;
[0032]圖2為本實用新型實施例一所述的第二升降機構、旋轉(zhuǎn)機構、支撐機構第一視角的不意圖;
[0033]圖3為本實用新型實施例一所述的第二升降機構、旋轉(zhuǎn)機構、支撐機構第二視角的不意圖;
[0034]圖4為本實用新型實施例一所述的夾層玻璃在線修邊方法的流程圖;
[0035]圖5為本實用新型實施例二所述的夾層玻璃在線修邊方法的流程圖;
[0036]圖6為本實用新型實施例三所述的夾層玻璃在線修邊方法的流程圖;
[0037]附圖標記說明:
[0038]10、夾層玻璃,100、機架,200、傳輸機構,210、輸送線,212、主動輪,214、從動輪,216、同步帶,218、連接板,220、動力機構,300、旋轉(zhuǎn)機構,310、旋轉(zhuǎn)座,312、制動盤,320、旋轉(zhuǎn)軸,330、制動器,332、上壓頭,334、下壓頭,400、支撐機構,410、撐桿,420、叉臂,430、吸盤,500、第一升降機構,510、滑軌,520、滑塊,600、第二升降機構,610、氣缸座,620、導柱,630、頂板,640、氣缸,642、缸筒,644、桿體,700、照明機構,710、安裝架,720、燈管。
【具體實施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明:[0040]實施例一
[0041]如圖1、圖2所示,一種夾層玻璃在線修邊裝置,包括機架100、傳輸機構200、旋轉(zhuǎn)機構300、支撐機構400、第一升降機構500、第二升降機構600,所述傳輸機構200通過第一升降機構500與機架100連接,所述旋轉(zhuǎn)機構300設置在第二升降機構600上,所述支撐機構400設置在旋轉(zhuǎn)機構300上,所述傳輸機構200包括兩條相對設置的輸送線210以及驅(qū)動輸送線210運轉(zhuǎn)的動力機構220,所述第二升降機構設置在兩條輸送線之間。
[0042]本實施例所述夾層玻璃在線修邊裝置,通過將傳輸機構200直接設置在生產(chǎn)線上,承載上一道工序輸送過來需修邊的夾層玻璃10,通過第二升降機構600使旋轉(zhuǎn)機構300、支撐機構400上升,支撐機構400頂起夾層玻璃10 —起上升至修邊高度,修邊高度可根據(jù)操作工的身高及修邊舒適度設置,同時第一升降機構500帶著傳輸機構200下降至讓位高度,讓位高度是為了避免傳輸機構200影響旋轉(zhuǎn)機構300旋轉(zhuǎn)而設定,通過旋轉(zhuǎn)機構300帶著玻璃旋轉(zhuǎn),而且通過同時調(diào)節(jié)第一升降機構、第二升降機構可靈活調(diào)節(jié)夾層玻璃的高度,避免第一升降機構、第二升降機構行程過大,造成運行過程中搖擺,不易控制等問題出現(xiàn),這樣操作工可在生產(chǎn)線上直接對夾層玻璃10進行修邊,不需要繞著玻璃邊緣大幅度走動,修邊完后,旋轉(zhuǎn)機構300帶著玻璃再次旋轉(zhuǎn),方便對修邊質(zhì)量進行檢驗,檢驗合格后,通過第一升降機構500帶著傳輸機構200上升至生產(chǎn)線運行高度,同時第二升降機構600帶著旋轉(zhuǎn)機構300、支撐機構400下降,夾層玻璃10與傳輸機構200接觸后,傳輸機構200將修邊好的夾層玻璃10直接輸送到下一道工序,這樣不僅大大降低了人力工作強度,進一步提高了工作效率,而且也省去了來回搬運夾層玻璃,避免夾層玻璃被劃傷。
[0043]如圖2所示,所述旋轉(zhuǎn)機構300包括帶制動盤312的旋轉(zhuǎn)座310、與旋轉(zhuǎn)座310匹配的旋轉(zhuǎn)軸320、制動器330,所述旋轉(zhuǎn)軸320 —端安裝在旋轉(zhuǎn)座310內(nèi),另一端安裝在第二升降機構600上,所述制動器330與旋轉(zhuǎn)座310上的制動盤312配合,用于制動旋轉(zhuǎn)座310。該旋轉(zhuǎn)座310內(nèi)安裝有與旋轉(zhuǎn)軸320匹配的軸承,旋轉(zhuǎn)座310相對旋轉(zhuǎn)軸320旋轉(zhuǎn),通過制動器330控制制動盤312旋轉(zhuǎn),可以實現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)座310的制動,從而在修邊過程中控制夾層玻璃旋轉(zhuǎn)或停止,方便操作工調(diào)整夾層玻璃的位置進行修邊。
[0044]本實施例所述制動器330為空壓疊式制動器,所述空壓疊式制動器包括上壓頭332、下壓頭334、氣動控制機構,所述上壓頭332與下壓頭334疊置于第二升降機構600上,上壓頭332與下壓頭334之間設有夾位,所述制動盤312設置在夾位內(nèi),所述氣動控制機構與上壓頭332、下壓頭334連接,用于控制上壓頭332、下壓頭334壓合運動。通過控制氣動控制機構,使上壓頭332與下壓頭334壓緊或松開制動盤312,實現(xiàn)對夾層玻璃的快速制動或運轉(zhuǎn),方便及時調(diào)整夾層玻璃的位置。根據(jù)實際需求,所述制動器也可以采用機械式或者液壓式或者電磁式結(jié)構。
[0045]如圖2、圖3所示,本實施例所述旋轉(zhuǎn)機構300包括兩個制動器330,兩個制動器330分別設置在制動盤312兩側(cè)。制動盤312通過兩邊受力,使其制動更平穩(wěn)與及時,優(yōu)選以制動盤312的中心軸線為對稱軸,將兩個制動器330對稱設置在制動盤312兩側(cè),使制動盤312兩邊受力更均勻,根據(jù)實際需要也可以設一個制動器或者設三個或者三個以上。
[0046]如圖2、圖3所示,本實施例所述第二升降機構600包括氣缸座610、兩根導柱620、頂板630、氣缸640、所述氣缸640包括缸筒642、桿體644,所述氣缸座610上設有與導柱620匹配的兩個安裝孔,兩根導柱620 —端設置在安裝孔內(nèi),另一與頂板630連接,所述缸筒642安裝在氣缸座610上,并且處于兩根導柱620之間,所述桿體644 —端安裝在缸筒642內(nèi),另一與頂板630連接,所述頂板630與旋轉(zhuǎn)機構300連接。旋轉(zhuǎn)機構300的旋轉(zhuǎn)軸320、制動器330均安裝在頂板630上,通過控制桿體644在缸筒642內(nèi)上下運動,從而帶動頂板630及旋轉(zhuǎn)機構300升降,通過將缸筒642設置在氣缸座610上,并在缸筒642兩側(cè)設置導柱620,—方面用于對桿體644的運動進行導向,另一方面用于承載旋轉(zhuǎn)機構300及支撐機構 400。
[0047]如圖2、圖3所示,本實施例所述支撐機構400包括撐桿410、兩個叉臂420、多個吸盤430,所述撐桿410與旋轉(zhuǎn)座310連接,兩個叉臂420與撐桿410相交設置在撐桿410兩端,所述吸盤430安裝在撐桿410上。通過叉臂420承載夾層玻璃的重量,通過吸盤430吸住夾層玻璃,使夾層玻璃位置固定,通過撐桿410與旋轉(zhuǎn)座310連接,從而使旋轉(zhuǎn)座310帶著夾層玻璃旋轉(zhuǎn)運動。本實施例中,所述撐桿410設置成“工”字形結(jié)構,兩個叉臂420與對稱安裝在撐桿410兩邊,這樣使整個支撐機構400可以受力更均勻,避免處于叉臂420上的夾層玻璃傾斜或滑落,所述叉臂420與夾層玻璃接觸的面設置成與夾層玻璃匹配的結(jié)構,使夾層玻璃更平穩(wěn)地處在叉臂420上,根據(jù)實際需求,所述撐桿也可設置成其他結(jié)構,如“井”字形結(jié)構或者“王”字形結(jié)構等。
[0048]如圖1所示,本實施例所述第一升降機構500包括滑軌510、滑塊520,所述滑軌510豎向設置在機架100上,所述滑塊520滑動安裝在滑軌510上,并且所述滑塊520與傳輸機構200連接。通過滑塊520帶著傳輸機構200在滑軌510上上下運動,使傳輸機構200實現(xiàn)升降。根據(jù)實際需求,所述第一升降機構也可以為其他結(jié)構,如絲桿螺母結(jié)構或者是渦輪蝸桿結(jié)構、齒輪齒條結(jié)構等。
[0049]為使傳輸機構200升降運動平穩(wěn),所述的夾層玻璃在線修邊裝置包括四個第一升降機構500,每一條輸送線210外側(cè)通過兩個第一升降機構500與機架100連接。輸送線210包括主動輪212、從動輪214、以及設置在主動輪212與從動輪214上的同步帶216,主動輪212與動力機構220連接,主動輪212與從動輪214之間設有連接板218,滑塊520與連接板218連接,從而可帶動傳輸機構200實現(xiàn)升降,通過在每一條輸送線210外側(cè)均兩個第一升降機構500,使傳輸機構200整體受力均勻,升降更平穩(wěn),避免處于同步帶216上的夾層玻璃10晃動或滑落。
[0050]如圖1所示,本實施例所述的夾層玻璃在線修邊裝置還包括設置在旋轉(zhuǎn)機構下方的照明機構700,所述照明機構700包括安裝架710及多根燈管720,所述安裝架710安裝在機架100上,所述燈管720安裝在安裝架710上。光線從夾層玻璃底部照射出來,相對傳統(tǒng)修邊方法,這樣可以避免操作工擋住上方的光線,在夾層玻璃上形成陰影,影響修邊的效果與檢驗的準確性。
[0051]本實施例所述的機架100是由方管框架焊接而成,并在其底部安裝有四個腳杯及四個工業(yè)腳輪,方便生產(chǎn)過程中的移動及固定。
[0052]如圖4所示,一種夾層玻璃在線修邊方法,采用上述夾層玻璃在線修邊裝置,所述方法包括如下步驟:
[0053]SllO:第二升降機構帶著旋轉(zhuǎn)機構、支撐機構上升,支撐機構從傳輸機構上頂起夾層玻璃上升至修邊高度;
[0054]S120:第一升降機構帶著由傳輸機構下降至讓位高度;[0055]S130:旋轉(zhuǎn)機構帶著支撐機構及夾層玻璃旋轉(zhuǎn),操作工用修邊刀沿夾層玻璃邊緣進行修邊。
[0056]本實施例所述夾層玻璃在線修邊方法,與傳統(tǒng)修邊方法相比,操作工在修邊高度通過旋轉(zhuǎn)夾層玻璃采用修邊刀進行修邊,不需要沿玻璃輪廓大范圍走動,修邊高度根據(jù)操作工身高需求設定,夾層玻璃處在修邊高度時,第一升降機構帶著由傳輸機構下降至讓位高度,這樣避免傳輸機構影響夾層玻璃旋轉(zhuǎn),而且同時調(diào)節(jié)第一升降機構、第二升降機構可靈活調(diào)節(jié)夾層玻璃的高度,避免第一升降機構、第二升降機構行程過大,造成運行過程中搖擺,不易控制等問題出現(xiàn),使操作工可直接在生產(chǎn)線上修邊,大大降低了人力工作強度,省去了來回搬運夾層玻璃的步驟,避免夾層玻璃被劃傷,而且采用修邊刀進行修邊,相比傳統(tǒng)的采用砂輪磨削修邊的方法,修出的夾層邊緣更光滑,平面度更好,而且避免了傳統(tǒng)的砂輪磨削產(chǎn)生熱量,使夾層吸熱,出現(xiàn)夾層彈性加大而造成玻璃角部位置清理不干凈的問題。另外相對傳統(tǒng)的玻璃固定,人繞玻璃旋轉(zhuǎn)修邊的方法,修邊刀需不停地改變朝向,容易誤傷周圍的其他員工,而本實施例所述夾層玻璃在線修邊方法操作工直接在生產(chǎn)線上修邊,其修邊刀的朝向只有一個方向,方便操作,也杜絕了安全隱患。
[0057]根據(jù)實際生產(chǎn)需求,需要在玻璃的磨邊位置,即玻璃的側(cè)面,包括兩片玻璃及夾層位置涂布黑色底涂,若使用傳統(tǒng)的砂帶或磨輪進行磨邊,會出現(xiàn)夾層側(cè)面不光滑、粗糙,造成磨邊后的夾層比玻璃的邊緣凸出一點,導致需要經(jīng)常會調(diào)整參數(shù),盡量磨平夾層,使其與玻璃的邊緣平行,但經(jīng)常出現(xiàn)施加壓力太大或時間太長,會造成玻璃磨邊處也同時被磨平,影響玻璃的外觀質(zhì)量,而且會對玻璃的底涂涂布存在影響,會出現(xiàn)底涂脫落、毛糙等不美觀現(xiàn)象,使用人工修理是沿玻璃邊緣整體修切,平面度更好,更易于涂布底涂。
[0058]進一步,在步驟S130完成后,還包括檢驗步驟:旋轉(zhuǎn)機構帶著支撐機構及夾層玻璃再次旋轉(zhuǎn),操作工對夾層玻璃的修邊情況進行檢驗。通過在線檢驗,相對傳統(tǒng)修邊檢驗方法,無需操作工繞夾層玻璃輪廓走動,減少勞動強度與檢驗效率。
[0059]進一步,在檢驗修邊合格后,還包括回位步驟:第一升降機構帶著傳輸機構上升至生產(chǎn)線運行高度,第二升降機構帶著旋轉(zhuǎn)機構、支撐機構下降,使夾層玻璃回到傳輸機構上。通過將傳輸機構上升至生產(chǎn)線運行高度,夾層玻璃回到傳輸機構后,傳輸機構可直接輸送夾層玻璃進入下一道工序,方便快捷。
[0060]實施例二
[0061]如圖5所示,一種夾層玻璃在線修邊方法,采用了實施例一所述的夾層玻璃在線修邊裝置,所述方法包括如下步驟:
[0062]S210:第二升降機構帶著旋轉(zhuǎn)機構、支撐機構上升,支撐機構從傳輸機構上頂起夾層玻璃上升至第一讓位高度,所述第一讓位高度高于輸送線的高度,且保證夾層玻璃不與輸送線干涉;
[0063]S220:旋轉(zhuǎn)機構帶著支撐機構及夾層玻璃旋轉(zhuǎn),操作工用修邊刀沿夾層玻璃邊緣進行修邊。
[0064]本實施例所述的夾層玻璃在線修邊方法,是傳輸機構保持最初的高度,通過第二升降機構帶著旋轉(zhuǎn)機構、支撐機構上升,支撐機構從傳輸機構上頂起夾層玻璃上升至第一讓位高度,所述第一讓位高度高于輸送線的高度,且保證夾層玻璃不與輸送線干涉,這樣操作工也可直接在生產(chǎn)線上修邊,大大降低了人力工作強度,省去了來回搬運夾層玻璃的步驟。
[0065]實施例三
[0066]如圖6所示,一種夾層玻璃在線修邊方法,采用了實施例一所述的夾層玻璃在線修邊裝置,所述方法包括如下步驟:
[0067]S310:第一升降機構帶著傳輸機構下降,支撐機構從傳輸機構上頂起夾層玻璃,第一升降機構繼續(xù)下降至第二讓位高度,所述第二讓位高度低于輸送線的高度,且保證夾層玻璃不與輸送線干涉;
[0068]S320:旋轉(zhuǎn)機構帶著支撐機構及夾層玻璃旋轉(zhuǎn),操作工用修邊刀沿夾層玻璃邊緣進行修邊。
[0069]本實施例所述的夾層玻璃在線修邊方法,是支撐機構保持最初的高度,通過第一升降機構帶著傳輸機構下降,支撐機構從傳輸機構上頂起夾層玻璃,第一升降機構繼續(xù)下降至第二讓位高度,所述第二讓位高度低于輸送線的高度,且保證夾層玻璃不與輸送線干涉;這樣操作工也可直接在生產(chǎn)線上修邊,大大降低了人力工作強度,省去了來回搬運夾層玻璃的步驟。
[0070]以上所述實施例僅表達了本實用新型的【具體實施方式】,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種夾層玻璃在線修邊裝置,其特征在于,包括機架、傳輸機構、旋轉(zhuǎn)機構、支撐機構、第一升降機構、第二升降機構,所述傳輸機構通過第一升降機構與機架連接,所述旋轉(zhuǎn)機構設置在第二升降機構上,所述支撐機構設置在旋轉(zhuǎn)機構上,所述傳輸機構包括兩條相對設置的輸送線以及驅(qū)動輸送線運轉(zhuǎn)的動力機構,所述第二升降機構設置在兩條輸送線之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的夾層玻璃在線修邊裝置,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)機構包括帶制動盤的旋轉(zhuǎn)座、與旋轉(zhuǎn)座匹配的旋轉(zhuǎn)軸、制動器,所述旋轉(zhuǎn)軸一端安裝在旋轉(zhuǎn)座內(nèi),另一端安裝在第二升降機構上,所述制動器與旋轉(zhuǎn)座上的制動盤配合,用于制動旋轉(zhuǎn)座。
3.根據(jù)權利要求2所述的夾層玻璃在線修邊裝置,其特征在于,所述制動器為空壓疊式制動器,所述空壓疊式制動器包括上壓頭、下壓頭、氣動控制機構,所述上壓頭與下壓頭疊置于第二升降機構上,上壓頭與下壓頭之間設有夾位,所述制動盤設置在夾位內(nèi),所述氣動控制機構與上壓頭、下壓頭連接,用于控制上壓頭、下壓頭壓合運動。
4.根據(jù)權利要求3所述的夾層玻璃在線修邊裝置,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)機構包括兩個制動器,兩個制動器分別設置在制動盤兩側(cè)。
5.根據(jù)權利要求1?4任一項所述的夾層玻璃在線修邊裝置,其特征在于,所述第一升降機構包括滑軌、滑塊,所述滑軌豎向設置在機架上,所述滑塊滑動安裝在滑軌上,并且所述滑塊與傳輸機構連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的夾層玻璃在線修邊裝置,其特征在于,其包括四個第一升降機構,每一條輸送線外側(cè)通過兩個第一升降機構與機架連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的夾層玻璃在線修邊裝置,其特征在于,所述第二升降機構包括氣缸座、兩根導柱、頂板、氣缸、所述氣缸包括缸筒、桿體,所述氣缸座上設有與導柱匹配的兩個安裝孔,兩根導柱一端設置在安裝孔內(nèi),另一與頂板連接,所述缸筒安裝在氣缸座上,并且處于兩根導柱之間,所述桿體一端安裝在缸筒內(nèi),另一與頂板連接,所述頂板與旋轉(zhuǎn)機構連接。
8.根據(jù)權利要求7所述的夾層玻璃在線修邊裝置,其特征在于,所述支撐機構包括撐桿、兩個叉臂、多個吸盤,所述撐桿與旋轉(zhuǎn)座連接,兩個叉臂與撐桿相交設置在撐桿兩端,所述吸盤安裝在撐桿上。
9.根據(jù)權利要求8所述的夾層玻璃在線修邊裝置,其特征在于,其還包括設置在旋轉(zhuǎn)機構下方的照明機構,所述照明機構包括安裝架及多根燈管,所述安裝架安裝在機架上,所述燈管安裝在安裝架上。
【文檔編號】B26F1/38GK203665628SQ201320870537
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權日:2013年12月25日
【發(fā)明者】楊新龍, 林永桂, 劉成志, 黃龍軍 申請人:廣州福耀玻璃有限公司