一種雙頭螺柱擰緊器的制造方法
【專利摘要】一種雙頭螺柱擰緊器，包括螺套本體、螺套、頂桿、套筒、滾珠、保護(hù)套和驅(qū)動(dòng)銷。螺套前段設(shè)置光孔，螺套后段設(shè)置內(nèi)螺紋，螺套與螺套本體過盈配合，螺套本體的后段對(duì)稱設(shè)置有兩塊擋塊，與套筒的前段對(duì)稱設(shè)置的兩塊擋塊交錯(cuò)布置，共同構(gòu)成離合器，相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)范圍略大于或等于90°。頂桿后段伸入套筒中，并通過驅(qū)動(dòng)銷與套筒固定，頂桿前段伸入螺套本體中，內(nèi)置一組滾珠，形成滾珠絲桿副。本發(fā)明在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上取消第二螺紋副，調(diào)整為滾珠絲桿副，減少雙頭螺柱擰緊器工作中的摩擦，從而延長產(chǎn)品使用壽命，進(jìn)一步提高裝配效率與成功率。
【專利說明】一種雙頭螺柱擰緊器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及通用裝配工具，尤其涉及螺柱擰緊器。

【背景技術(shù)】
[0002]雙頭螺柱是緊固件的一種，主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結(jié)構(gòu)緊湊，裝配空間狹小，或因拆卸頻繁，不宜采用普通螺栓連接的場合，具有緊固、定位、導(dǎo)向等作用，通常在車輛與內(nèi)燃機(jī)、礦山與工程機(jī)械、橋梁等領(lǐng)域體現(xiàn)。
[0003]中國專利CN101543985公開了一種螺柱擰緊裝置，該產(chǎn)品能快速裝配雙頭螺柱，防止雙頭螺柱從基體上退出，主要特征為:螺套中設(shè)置的第一段內(nèi)螺紋與螺柱的外螺紋形成第一螺紋副，螺套中設(shè)置的第二段內(nèi)螺紋與頂桿設(shè)有的外螺紋配合形成第二螺紋副，螺紋升角為7?10°，用兩套螺紋摩擦力的差異來實(shí)現(xiàn)將雙頭螺柱擰入基體后，擰緊裝置再輕松退出基體。
[0004]該結(jié)構(gòu)存在的缺陷是:第二段螺紋在頂緊雙頭螺柱尾端時(shí)，雙頭螺柱尾端對(duì)頂桿產(chǎn)生很大的軸向力，從而傳遞到第二段內(nèi)螺紋的螺牙上，產(chǎn)生反作用力與摩擦力，隨著輸入力矩的逐漸增大，螺牙上反作用力與摩擦力合成的總反力相應(yīng)增大，在雙頭螺柱擰緊裝置頻繁使用過程中，螺紋逐漸磨損或損壞，壽命有限。另外，其螺套是一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部集成了第一段內(nèi)螺紋和第二段內(nèi)螺紋，集成結(jié)構(gòu)多，制造成本高，而且在后期使用過程中如螺套發(fā)生損壞,需要整體更換,增加使用方成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種雙頭螺柱擰緊器，在保證快速、準(zhǔn)確、無誤的裝配雙頭螺柱的同時(shí)，延長擰緊器的使用壽命。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種雙頭螺柱擰緊器，包括螺套組件，頂桿、套筒、滾珠、保護(hù)套和驅(qū)動(dòng)銷。所述螺套組件由螺套本體和螺套組成；所述螺套本體前段有一光孔，該光孔與螺套過盈配合或在扭力大時(shí)用銷連接。螺套本體中段有內(nèi)螺紋，形成外絲桿，內(nèi)置一組滾珠，頂桿前段有外螺紋，形成內(nèi)絲桿，伸入螺套本體中，與外絲桿和滾珠共同構(gòu)成滾珠絲桿副。在所述螺套本體的后段對(duì)稱設(shè)置有后段擋塊，套筒的前段對(duì)稱設(shè)置有前端擋塊，所述后段擋塊與前段擋塊交錯(cuò)布置，相互配合，在周向上相互限位；所述螺套前段設(shè)有一光孔，直徑大于雙頭螺柱，螺套后段設(shè)有內(nèi)螺紋，螺紋規(guī)格與雙頭螺柱對(duì)應(yīng)；所述頂桿后段伸入套筒中，并通過驅(qū)動(dòng)銷與套筒固定。
[0007]所述螺套、螺套本體、頂桿、套筒、保護(hù)套以及滾珠構(gòu)成的環(huán)形柱體的中心線同軸。
[0008]進(jìn)一步，所述螺套前段光孔的長度為2?3_，直徑大于雙頭螺柱I?2.5mm,裝配時(shí)能有效的引導(dǎo)雙頭螺柱進(jìn)入螺紋孔。所述螺套后段內(nèi)螺紋的有效長度為5?9mm，升角與雙頭螺柱相對(duì)應(yīng)。
[0009]在所述螺套本體的后段對(duì)稱設(shè)置有兩塊擋塊，與所述套筒的前段對(duì)稱設(shè)置的兩塊擋塊交錯(cuò)布置，螺套本體與套筒工作中相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)大于或等于90°，螺套本體后段擋塊與套筒前段擋塊共同構(gòu)成離合器，由于螺套本體與套筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)范圍不大，這樣在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中螺套本體不會(huì)脫落。
[0010]本發(fā)明用于裝配雙頭螺柱時(shí)，先將雙頭螺柱前端旋入基體2?3螺牙，然后將螺套對(duì)準(zhǔn)雙頭螺柱后端，通過風(fēng)扳機(jī)或扳手轉(zhuǎn)動(dòng)套筒，套筒通過驅(qū)動(dòng)銷帶動(dòng)頂桿朝著雙頭螺柱后端移動(dòng)，套筒正向旋轉(zhuǎn)一定角度后，雙頭螺柱后端在螺套前段光孔的引導(dǎo)下旋入螺套后段螺紋，套筒擋塊與螺套本體擋塊貼合，頂桿的球頭前段與雙頭螺柱尾段結(jié)合并產(chǎn)生頂緊力，驅(qū)動(dòng)雙頭螺柱繼續(xù)旋轉(zhuǎn)入基體中，此時(shí)雙頭螺柱尾端不完整螺牙與基體之間螺紋產(chǎn)生咬合力。
[0011]用風(fēng)扳機(jī)或扳手驅(qū)動(dòng)雙頭螺柱擰緊器反向退出雙頭螺柱時(shí)，頂桿在驅(qū)動(dòng)銷的帶動(dòng)下首先反向旋轉(zhuǎn)，由于滾珠絲桿副產(chǎn)生的摩擦力小于螺紋副的摩擦力，頂緊力瞬間解除。此時(shí)螺套相當(dāng)于套在雙頭螺柱上的螺母，摩擦力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于雙頭螺柱旋入基體的咬合力和摩擦力，套筒反向旋轉(zhuǎn)一定角度后，套筒擋塊與螺套本體擋塊反向貼合，直到套筒完全從雙頭螺柱后段退出。雙頭螺柱在其與基體之間螺紋的咬合力作用下保持不動(dòng)。
[0012]在上述螺套本體與套筒外設(shè)有保護(hù)套，防止螺套本體后段擋塊與套筒前段擋塊工作中夾傷工人手指。
[0013]在上述套筒后段設(shè)有方孔，其周向中央均勻布置4個(gè)凹槽，有利于快速與風(fēng)扳機(jī)或扳手的方榫定位。
[0014]本發(fā)明是對(duì)中國專利CN101543985的改進(jìn)，取消第二螺紋副，調(diào)整為滾珠絲桿副，減少雙頭螺柱擰緊器工作中的摩擦，從而延長產(chǎn)品使用壽命，進(jìn)一步提高裝配效率與成功率。同時(shí)，將螺套由一個(gè)整體結(jié)構(gòu)變成螺套與螺套本體組合結(jié)構(gòu)，是為了制造標(biāo)準(zhǔn)化與通用化，首先能保證在批量生產(chǎn)本產(chǎn)品時(shí)節(jié)約成本，同時(shí)提高裝配效率，其次是后期使用過程中如螺套發(fā)生損壞，在有效利用其它零的情況下可以進(jìn)行更換，從而為使用方節(jié)省成本。
[0015]本發(fā)明旨在能快速、準(zhǔn)確、無誤的裝配雙頭螺柱，同時(shí)進(jìn)一步提高裝配效率，延長雙頭螺柱的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為雙頭螺柱擰緊器總成結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為雙頭螺柱擰緊器總成斷面圖；
圖3為頂桿結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為螺套本體左視圖；
圖5為螺套本體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為套筒左視圖；
圖7為套筒結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為套筒右視圖；
圖9為套筒斷面圖；
圖10為雙頭螺柱擰緊器的裝配示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
如圖1-圖9所示，本雙頭螺柱擰緊器由螺套本體1、頂桿2、套筒3、螺套4、滾珠5、保護(hù)套6、驅(qū)動(dòng)銷7等構(gòu)成，所述零件同軸。
[0018]參見圖1，螺套4前段設(shè)置有一 2?3mm長的光孔，直徑大于雙頭螺柱I?2.5mm,裝配雙頭螺柱時(shí)起導(dǎo)向作用。所述螺套4后段設(shè)置有有效長度為5?9_的內(nèi)螺紋4a，升角與雙頭螺柱相對(duì)應(yīng)。螺套4與螺套本體I前端的光孔過盈配合。
[0019]參見圖1、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8，在螺套本體I的后段對(duì)稱設(shè)置有兩塊后段擋塊lc，套筒3的前段對(duì)稱設(shè)置的兩塊前段擋塊3c交錯(cuò)布置，所述4塊擋塊共同構(gòu)成離合器，由于螺套本體I與套筒3相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)范圍略大于或等于90°，這樣在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中螺套本體I不會(huì)脫落。螺套本體I與套筒3結(jié)合處外面設(shè)有保護(hù)套6。
[0020]參見圖1、圖2和圖3，所述頂桿2后段伸入套筒中，并通過驅(qū)動(dòng)銷7穿過頂桿銷孔2b與套筒3固定。頂桿前段有外螺紋，形成內(nèi)絲桿2a，伸入螺套本體I中，螺套本體I中段有內(nèi)螺紋，形成外絲桿la，內(nèi)置一組滾珠5，裝配時(shí)涂潤滑油，外絲桿la、滾珠5和內(nèi)絲桿2a共同構(gòu)成滾珠絲桿副。頂桿2前段為表面為球面，用于與雙頭螺柱后端接觸。
[0021]參見圖9，套筒3的后段設(shè)有方孔3b，其周向中央均勻布置4個(gè)凹槽，有利于快速與風(fēng)扳機(jī)或扳手的方榫定位。
[0022]如圖10所示，本發(fā)明是這樣工作的:
第一階段:先將雙頭螺柱8前端旋入基體2?3螺牙，然后將螺套4前端對(duì)準(zhǔn)雙頭螺柱后端，通過風(fēng)扳機(jī)的方榫對(duì)準(zhǔn)套筒3的方孔3b，驅(qū)動(dòng)套筒3正向旋轉(zhuǎn)，套筒3通過驅(qū)動(dòng)銷7帶動(dòng)頂桿2朝著雙頭螺柱后端移動(dòng)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)一定角度后，雙頭螺柱后段在螺套4前段光孔引導(dǎo)下緩緩旋入螺套4后段內(nèi)螺紋4a，套筒擋塊3c與螺套本體擋塊Ic貼合，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，頂桿2前段球頭與雙頭螺柱后端結(jié)合，產(chǎn)生頂緊力。
[0023]第二階段:繼續(xù)驅(qū)動(dòng)螺套4，在頂桿2前段球頭與雙頭螺柱后端頂緊力的作用下雙頭螺柱沿著基體螺紋孔旋轉(zhuǎn)，直到完全旋入基體中，此時(shí)雙頭螺柱尾端不完整螺牙與基體之間螺紋產(chǎn)生咬合力。
[0024]第三階段:用風(fēng)扳機(jī)反向驅(qū)動(dòng)螺套4，頂桿2在驅(qū)動(dòng)銷7的帶動(dòng)下首先反向旋轉(zhuǎn)，由于螺套本體I后段設(shè)置的內(nèi)絲桿Ia與頂桿2前段設(shè)置的外絲桿2a形成的滾珠絲桿副的摩擦力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于雙頭螺柱旋入基體的咬合力和摩擦力，套筒擋塊3c與螺套本體擋塊Ic瞬間分離，頂緊力瞬間解除。此時(shí)螺套4相當(dāng)于套在雙頭螺柱上的螺母，在無頂緊力的作用下螺牙處于懸空狀態(tài)。
[0025]第四階段:套筒3反向旋轉(zhuǎn)一定角度后，套筒擋塊3c與螺套本體擋塊Ic反向接合，繼續(xù)驅(qū)動(dòng)套筒3，直到螺套4完全從雙頭螺柱后段退出。
【權(quán)利要求】
1.一種雙頭螺柱擰緊器，包括螺套組件，頂桿(2)、套筒(3)、滾珠(5)、保護(hù)套(6)和驅(qū)動(dòng)銷(7);其特征在于:所述螺套組件由螺套本體(I)和螺套(4)組成；所述螺套本體(I)前段有一光孔，該光孔與螺套(4)過盈配合或用銷連接；螺套本體(I)中段有內(nèi)螺紋，形成外絲桿(la)，內(nèi)置一組滾珠(5，一頂桿前段有外螺紋，形成內(nèi)絲桿(2a)，伸入螺套本體I中，與外絲桿(Ia)和滾珠(5)共同構(gòu)成滾珠絲桿副；在所述螺套本體(I)的后段對(duì)稱設(shè)置有后段擋塊(la)，套筒(3)的前段對(duì)稱設(shè)置有前端擋塊(3a)，所述后段擋塊(Ia)與前段擋塊(3a)交錯(cuò)布置，相互配合，在周向上相互限位，共同構(gòu)成離合器，螺套本體與套筒工作中相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)大于或等于90° ;所述螺套(4)前段設(shè)有一光孔，直徑大于雙頭螺柱公稱直徑，螺套(4)后段設(shè)有內(nèi)螺紋(4c)，螺紋規(guī)格與雙頭螺柱對(duì)應(yīng)；所述頂桿(2)后段伸入套筒(3)中，并通過驅(qū)動(dòng)銷(7)與套筒(3)固定；所述螺套、螺套本體、頂桿、套筒、保護(hù)套以及滾珠的中心線同軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭螺柱擰緊器，其特征在于:所述螺套(4)前段光孔的長度為2?3mm,直徑大于雙頭螺柱I?2.5mm,后段內(nèi)螺紋(4c)的有效長度為5?9mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭螺柱擰緊器，其特征在于:所述螺套本體(I)與套筒(3)結(jié)合處外面設(shè)有保護(hù)套(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭螺柱擰緊器，其特征在于:所述套筒(3)后段設(shè)有方孔，該方孔四面內(nèi)壁設(shè)有中心各開有一個(gè)弧形凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭螺柱擰緊器，其特征在于:所述頂桿(2)前段為表面為球面。
【文檔編號(hào)】B25B23/00GK104308792SQ201410473898
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】張志發(fā) 申請(qǐng)人:重慶長安汽車股份有限公司