雙向做功的棘輪螺絲刀的制作方法
【專利摘要】一種雙向做功的棘輪螺絲刀，涉及五金工具【技術(shù)領(lǐng)域】，所解決的是提高作業(yè)效率及降低成本的技術(shù)問(wèn)題。該螺絲刀包括刀桿、手柄，及雙向傳動(dòng)裝置，換向裝置；所述雙向傳動(dòng)裝置包括中軸，及安裝在中軸上的兩個(gè)棘齒輪、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪；其中的一個(gè)棘齒輪及一個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪與中軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，另一個(gè)棘齒輪及另一個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪能相對(duì)中軸轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪通過(guò)一級(jí)傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接；所述換向裝置包括套筒式旋鈕，及安裝在旋鈕內(nèi)圈中能相對(duì)旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)的棘齒籠，手柄與棘齒籠固接；棘齒籠內(nèi)設(shè)有四個(gè)棘齒條，其中的兩個(gè)棘齒條能在旋鈕控制下與其中一個(gè)棘齒輪嚙合、分離，另兩個(gè)棘齒條能在旋鈕控制下與另一個(gè)棘齒輪嚙合、分離。本實(shí)用新型提供的螺絲刀，使用壽命長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】雙向做功的棘輪螺絲刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及五金工具技術(shù)，特別是涉及一種雙向做功的棘輪螺絲刀的技術(shù)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有的螺絲刀、力矩扳手類手動(dòng)工具，手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)軸都與主軸同軸，由于手的轉(zhuǎn)動(dòng)有一定的限度，不能一直沿著一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，因此這類工具使用時(shí)，一般手朝著某個(gè)希望的方向轉(zhuǎn)動(dòng)工具手柄，然后將手反向旋轉(zhuǎn)，再重新定位工具以便進(jìn)入下一循環(huán)，手的反向旋轉(zhuǎn)可以是放開(kāi)工具手柄后再重新握住，也可以是在工具中配有棘輪機(jī)構(gòu)等的單向裝置，使手柄反轉(zhuǎn)時(shí)主軸不動(dòng)，還可以是將手持工具與螺釘脫離后再重新插入螺釘旋轉(zhuǎn)。但無(wú)論如何，手的反向旋轉(zhuǎn)都不會(huì)帶來(lái)緊固螺釘?shù)挠行н\(yùn)動(dòng)，因此手的反向旋轉(zhuǎn)成為被浪費(fèi)的動(dòng)作，其作業(yè)效率較低。
[0003]為克服現(xiàn)有螺絲刀的缺陷，專利號(hào)為CN201120341967的中國(guó)專利提出了一種雙向機(jī)械轉(zhuǎn)換器，這種雙向機(jī)械轉(zhuǎn)換器能將雙向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)力轉(zhuǎn)換為單向旋轉(zhuǎn)輸出，使得手的反向旋轉(zhuǎn)動(dòng)作不會(huì)被浪費(fèi)，能提高螺絲刀的作業(yè)效率。但是這種雙向機(jī)械轉(zhuǎn)換器中，雙向傳動(dòng)裝置安裝在換向裝置上，齒輪組的尺寸受換向裝置所限只能采用小型齒輪，無(wú)法實(shí)現(xiàn)高倍速輸出，影響了螺絲刀作業(yè)效率的進(jìn)一步提高，其對(duì)齒輪的材質(zhì)要求也較高，齒輪組的成本也相應(yīng)較高，而且這種雙向機(jī)械轉(zhuǎn)換器采用摩擦棘輪方式換向，然而摩擦棘輪方式受制于材料及扭力大小等因素，長(zhǎng)期使用棘輪易受磨損，使用壽命較短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種作業(yè)效率高，且成本低、使用壽命長(zhǎng)的雙向做功的棘輪螺絲刀。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所提供的一種雙向做功的棘輪螺絲刀，包括刀桿、手柄，及雙向傳動(dòng)裝置，換向裝置，其特征在于:
[0006]所述雙向傳動(dòng)裝置包括中軸，及兩個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪、兩個(gè)棘齒輪；所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪分別為第一驅(qū)動(dòng)齒輪、第二驅(qū)動(dòng)齒輪，所述兩個(gè)棘齒輪分別為第一棘齒輪、第二棘齒輪，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪及兩個(gè)棘齒輪均同軸套置于中軸上，其中的第一驅(qū)動(dòng)齒輪、第一棘齒輪均與中軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)齒輪、第二棘齒輪均能相對(duì)中軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)，第一棘齒輪位于第二棘齒輪上方；
[0007]所述第一驅(qū)動(dòng)齒輪、第二驅(qū)動(dòng)齒輪通過(guò)一級(jí)傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接，所述第二驅(qū)動(dòng)齒輪與第二棘齒輪以同步轉(zhuǎn)動(dòng)方式套接；
[0008]所述刀桿與中軸同軸固接，所述中軸上套置有一與其同軸且能相對(duì)中軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪架，齒輪架上固定有一握把，所述一級(jí)傳動(dòng)齒輪安裝在齒輪架上；
[0009]所述換向裝置包括旋鈕、棘齒籠，所述旋鈕、棘齒籠均為環(huán)形體，棘齒籠安裝在旋鈕內(nèi)圈中，且旋鈕能相對(duì)棘齒籠自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述手柄與棘齒籠同軸固接，雙向傳動(dòng)裝置中的兩個(gè)棘齒輪以活動(dòng)配合方式插入棘齒籠內(nèi)圈中；[0010]所述棘齒籠具有上下兩層結(jié)構(gòu)，每一層均有兩個(gè)圍繞中軸的軸線軸對(duì)稱布設(shè)的滑槽，每個(gè)滑槽內(nèi)均設(shè)有一個(gè)活動(dòng)的棘齒條，位于棘齒籠上層的兩根棘齒條分別為第一棘齒條、第二棘齒條，位于棘齒籠下層的兩根棘齒條分別為第三棘齒條、第四棘齒條，四根棘齒條平均分成兩個(gè)棘齒條組，第一棘齒條及第三棘齒條歸入其中一個(gè)棘齒條組，第二棘齒條及第四棘齒條歸入另一棘齒條組；
[0011]每個(gè)棘齒條均在其內(nèi)端朝向中軸一面設(shè)有棘齒，每個(gè)棘齒條的外端均抵住旋鈕的內(nèi)壁面，棘齒籠上層的兩個(gè)滑槽內(nèi)均設(shè)有用于驅(qū)使槽內(nèi)棘齒條的內(nèi)端與第一棘齒輪保持嚙合的齒條彈簧，棘齒籠下層的兩個(gè)滑槽內(nèi)均設(shè)有用于驅(qū)使槽內(nèi)棘齒條的內(nèi)端與第二棘齒輪保持嚙合的齒條彈簧；
[0012]所述旋鈕的內(nèi)壁面為沿周向交替凹凸的凹凸面，使得旋鈕相對(duì)棘齒籠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，旋鈕內(nèi)壁的凸面能同時(shí)壓迫其中一個(gè)棘齒條組中的兩個(gè)棘齒條外端，使得該棘齒條組中的兩個(gè)棘齒條與棘齒輪脫離嚙合。
[0013]進(jìn)一步的，所述旋鈕的內(nèi)壁面具有三個(gè)半弧形定位凹坑，該三個(gè)定位凹坑分別為第一定位坑、第二定位坑、第三定位坑，三個(gè)定位凹坑沿旋鈕的周向間隔布設(shè)；
[0014]所述棘齒籠的外壁設(shè)有一彈珠坑，所述彈珠坑中置有一活動(dòng)的彈珠、一定位彈簧，所述彈珠的外端抵住旋鈕的內(nèi)壁，所述定位彈簧的一端抵住彈珠坑的坑底，另一端則抵住彈珠的內(nèi)端；
[0015]所述旋鈕相對(duì)棘齒籠轉(zhuǎn)動(dòng)至彈珠的外端嵌入第一定位坑時(shí)，旋鈕內(nèi)壁的凸面同時(shí)壓迫第二棘齒條與第四棘齒條外端，使得該兩個(gè)棘齒條與棘齒輪脫離嚙合；
[0016]所述旋鈕相對(duì)棘齒籠轉(zhuǎn)動(dòng)至彈珠的外端嵌入第二定位坑時(shí)，四根棘齒條的外端均抵住旋鈕內(nèi)壁的凹面；
[0017]所述旋鈕相對(duì)棘齒籠轉(zhuǎn)動(dòng)至彈珠的外端嵌入第三定位坑時(shí)，旋鈕內(nèi)壁的凸面同時(shí)壓迫第一棘齒條與第三棘齒條外端，使得該兩個(gè)棘齒條與棘齒輪脫離嚙合。
[0018]本實(shí)用新型提供的雙向做功的棘輪螺絲刀，利用雙向傳動(dòng)裝置及換向裝置將手柄的雙向轉(zhuǎn)動(dòng)輸入轉(zhuǎn)換為單向轉(zhuǎn)動(dòng)輸出，作業(yè)時(shí)手柄不存在不做功的空行程，而且雙向傳動(dòng)裝置與換向裝置分開(kāi)設(shè)置，雙向傳動(dòng)裝置中的齒輪組尺寸不受換向裝置限制，能采用較大尺寸的齒輪實(shí)現(xiàn)高倍速輸出，相對(duì)現(xiàn)有螺絲刀能進(jìn)一步提高作業(yè)效率，對(duì)于雙向傳動(dòng)裝置中的齒輪材質(zhì)要求也較低，齒輪組的成本也相應(yīng)較低，可以采用塑制齒輪，而且本實(shí)用新型采用普通棘齒方式實(shí)現(xiàn)換向，其使用壽命也較長(zhǎng)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的雙向做功的棘輪螺絲刀的主視圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的雙向做功的棘輪螺絲刀的立體分解圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的雙向做功的棘輪螺絲刀中的雙向傳動(dòng)裝置及換向裝置的立體圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的雙向做功的棘輪螺絲刀中的雙向傳動(dòng)裝置的立體分解圖；
[0023]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的雙向做功的棘輪螺絲刀中的換向裝置的立體分解圖；
[0024]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的雙向做功的棘輪螺絲刀處于鎖定狀態(tài)時(shí)，沿圖1中的A-A線剖切后的剖面圖；
[0025]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例的雙向做功的棘輪螺絲刀處于鎖定狀態(tài)時(shí)，沿圖1中的B-B線剖切后的剖面圖；
[0026]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例的雙向做功的棘輪螺絲刀處于順時(shí)針輸出扭矩狀態(tài)時(shí)，沿圖1中的A-A線剖切后的剖面圖；
[0027]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例的雙向做功的棘輪螺絲刀處于順時(shí)針輸出扭矩狀態(tài)時(shí)，沿圖1中的B-B線剖切后的剖面圖；
[0028]圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例的雙向做功的棘輪螺絲刀處于逆時(shí)針輸出扭矩狀態(tài)時(shí)，沿圖1中的A-A線剖切后的剖面圖；
[0029]圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例的雙向做功的棘輪螺絲刀處于逆時(shí)針輸出扭矩狀態(tài)時(shí)，沿圖1中的B-B線剖切后的剖面圖；
[0030]圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例的雙向做功的棘輪螺絲刀中的旋鈕沿圖1中的B-B線剖切后的剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]以下結(jié)合【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本實(shí)施例并不用于限制本實(shí)用新型，凡是采用本實(shí)用新型的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0032]如圖1-圖12所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種雙向做功的棘輪螺絲刀，包括刀桿3、手柄4,及雙向傳動(dòng)裝置,換向裝置I ;
[0033]所述雙向傳動(dòng)裝置(參見(jiàn)圖3、圖4 )包括中軸21，及兩個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪221、222、兩個(gè)棘齒輪231、232 ;所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪分別為第一驅(qū)動(dòng)齒輪221、第二驅(qū)動(dòng)齒輪222，所述兩個(gè)棘齒輪分別為第一棘齒輪231、第二棘齒輪232,兩個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪及兩個(gè)棘齒輪均同軸套置于中軸上，其中的第一驅(qū)動(dòng)齒輪221、第一棘齒輪231均與中軸21同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)齒輪222、第二棘齒輪232均能相對(duì)中軸21自由轉(zhuǎn)動(dòng)，第一棘齒輪231位于第二棘齒輪232上方；
[0034]所述第一驅(qū)動(dòng)齒輪221、第二驅(qū)動(dòng)齒輪222通過(guò)兩個(gè)一級(jí)傳動(dòng)齒輪223、224傳動(dòng)連接，所述第二驅(qū)動(dòng)齒輪222與第二棘齒輪232以同步轉(zhuǎn)動(dòng)方式套接；
[0035]所述刀桿3與中軸21同軸固接，所述中軸21上套置有一與其同軸且能相對(duì)中軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪架6，齒輪架6上固定有一握把5，所述兩個(gè)一級(jí)傳動(dòng)齒輪223、224安裝在齒輪架上；
[0036]所述換向裝置(參見(jiàn)圖3、圖5-圖12)包括旋鈕11、棘齒籠12，所述旋鈕11、棘齒籠12均為環(huán)形體，棘齒籠12安裝在旋鈕11內(nèi)圈中，且旋鈕11能相對(duì)棘齒籠12自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述手柄4與棘齒籠12同軸固接，雙向傳動(dòng)裝置中的兩個(gè)棘齒輪231、232以活動(dòng)配合方式插入棘齒籠12內(nèi)圈中；
[0037]所述棘齒籠12具有上下兩層結(jié)構(gòu)，每一層均有兩個(gè)圍繞中軸21的軸線軸對(duì)稱布設(shè)的滑槽121,每個(gè)滑槽內(nèi)均設(shè)有一個(gè)活動(dòng)的棘齒條,位于棘齒籠上層的兩根棘齒條分別為第一棘齒條131、第二棘齒條132，位于棘齒籠下層的兩根棘齒條分別為第三棘齒條133、第四棘齒條134，四根棘齒條平均分成兩個(gè)棘齒條組，第一棘齒條131及第三棘齒條133歸入其中一個(gè)棘齒條組，第二棘齒條132及第四棘齒條134歸入另一棘齒條組；[0038]每個(gè)棘齒條均在其內(nèi)端朝向中軸一面設(shè)有棘齒，每個(gè)棘齒條的外端均抵住旋鈕11的內(nèi)壁面，棘齒籠上層的兩個(gè)滑槽內(nèi)均設(shè)有用于驅(qū)使槽內(nèi)棘齒條的內(nèi)端與第一棘齒輪231保持嚙合的齒條彈簧16，棘齒籠下層的兩個(gè)滑槽內(nèi)均設(shè)有用于驅(qū)使槽內(nèi)棘齒條的內(nèi)端與第二棘齒輪232保持嚙合的齒條彈簧16 ；
[0039]所述旋鈕11的內(nèi)壁面為沿周向交替凹凸的凹凸面，使得旋鈕11相對(duì)棘齒籠12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，旋鈕內(nèi)壁的凸面能同時(shí)壓迫其中一個(gè)棘齒條組中的兩個(gè)棘齒條外端，使得該棘齒條組中的兩個(gè)棘齒條與棘齒輪脫離嚙合；
[0040]所述旋鈕11的內(nèi)壁面具有三個(gè)半弧形定位凹坑，該三個(gè)定位凹坑分別為第一定位坑111、第二定位坑112、第三定位坑113，三個(gè)定位凹坑沿旋鈕的周向間隔布設(shè)；
[0041]所述棘齒籠12的外壁設(shè)有一彈珠坑，所述彈珠坑中置有一活動(dòng)的彈珠14、一定位彈簧15 (參見(jiàn)圖5)，所述彈珠14的外端抵住旋鈕11的內(nèi)壁，所述定位彈簧15的一端抵住彈珠坑的坑底，另一端則抵住彈珠的內(nèi)端；
[0042]所述旋鈕11相對(duì)棘齒籠12轉(zhuǎn)動(dòng)至彈珠14的外端嵌入第一定位坑111時(shí)，旋鈕內(nèi)壁的凸面同時(shí)壓迫第二棘齒條132與第四棘齒條134外端，使得該兩個(gè)棘齒條與棘齒輪脫尚口齒合；
[0043]所述旋鈕11相對(duì)棘齒籠12轉(zhuǎn)動(dòng)至彈珠14的外端嵌入第二定位坑112時(shí)，四根棘齒條的外端均抵住旋鈕內(nèi)壁的凹面；
[0044]所述旋鈕11相對(duì)棘齒籠12轉(zhuǎn)動(dòng)至彈珠14的外端嵌入第三定位坑113時(shí)，旋鈕內(nèi)壁的凸面同時(shí)壓迫第一棘齒條131與第三棘齒條133外端，使得該兩個(gè)棘齒條與棘齒輪脫尚口齒合。
[0045]本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述第一驅(qū)動(dòng)齒輪221、第二驅(qū)動(dòng)齒輪222及兩個(gè)一級(jí)傳動(dòng)齒輪223、224均為傘齒輪。
[0046]本實(shí)用新型實(shí)施例的使用方式如下:
[0047]需要使刀桿沿順時(shí)針?lè)较騿蜗蜉敵雠ぞ貢r(shí)，將旋鈕相對(duì)棘齒籠轉(zhuǎn)動(dòng)至彈珠的外端嵌入第一定位坑(參見(jiàn)圖8、圖9)，此時(shí)第一棘齒條131與第一棘齒輪231嚙合，第三棘齒條133與第二棘齒輪232嚙合，而第二棘齒條132與第一棘齒輪231脫開(kāi)嚙合，第四棘齒條134與第二棘齒輪232脫開(kāi)哨合；由于棘齒的鎖死方向是單向的，因此第一棘齒條131與第一棘齒輪231在順時(shí)針?lè)较蛏鲜强ㄋ赖?，在逆時(shí)針?lè)较蛏鲜腔瑒?dòng)的，而第三棘齒條133與第二棘齒輪232則在順時(shí)針?lè)较蛏鲜腔瑒?dòng)的，在逆時(shí)針?lè)较蛏鲜强ㄋ赖?；此時(shí)一手握住握把5，另一手對(duì)手柄4施加順時(shí)針扭矩，則動(dòng)力傳遞方式為:手柄帶動(dòng)棘齒籠、第一棘齒條131順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一棘齒條131再帶動(dòng)第一棘齒輪231順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一棘齒輪231再帶動(dòng)中軸及刀桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；此時(shí)一手握住握把5，另一手對(duì)手柄4施加逆時(shí)針扭矩，則動(dòng)力傳遞方式為:手柄帶動(dòng)棘齒籠、第三棘齒條133逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第三棘齒條133再帶動(dòng)第二棘齒輪232逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二棘齒輪232再帶動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)齒輪222逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)齒輪222經(jīng)一級(jí)傳動(dòng)齒輪223、224帶動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)齒輪221順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一驅(qū)動(dòng)齒輪221再帶動(dòng)中軸及刀桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0048]需要使刀桿在順時(shí)針及逆時(shí)針?lè)较蛏想p向輸出扭矩時(shí)(即工作方式與常規(guī)螺絲刀一樣)，將旋鈕相對(duì)棘齒籠轉(zhuǎn)動(dòng)至彈珠的外端嵌入第二定位坑(參見(jiàn)圖6、圖7)，此時(shí)本實(shí)用新型實(shí)施例處于鎖定狀態(tài)，第一棘齒條131、第二棘齒條132均與第一棘齒輪231嚙合，第三棘齒條133、第四棘齒條134均與第二棘齒輪232嚙合，此時(shí)中軸與棘齒籠被鎖定為同步轉(zhuǎn)動(dòng)，手柄與刀桿也同步轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0049]需要使刀桿沿逆時(shí)針?lè)较騿蜗蜉敵雠ぞ貢r(shí)，將旋鈕相對(duì)棘齒籠轉(zhuǎn)動(dòng)至彈珠的外端嵌入第三定位坑(參見(jiàn)圖10、圖11)，此時(shí)第二棘齒條132與第一棘齒輪231嚙合，第四棘齒條134與第二棘齒輪232嚙合，而第一棘齒條131與第一棘齒輪231脫開(kāi)嚙合，第三棘齒條133與第二棘齒輪232脫開(kāi)嚙合；由于棘齒的鎖死方向是單向的，因此第二棘齒條132與第一棘齒輪231在逆時(shí)針?lè)较蛏鲜强ㄋ赖模陧槙r(shí)針?lè)较蛏鲜腔瑒?dòng)的，而第四棘齒條134與第二棘齒輪232則在逆時(shí)針?lè)较蛏鲜腔瑒?dòng)的，在順時(shí)針?lè)较蛏鲜强ㄋ赖模淮藭r(shí)一手握住握把5，另一手對(duì)手柄4施加逆時(shí)針扭矩，則動(dòng)力傳遞方式為:手柄帶動(dòng)棘齒籠、第二棘齒條132逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二棘齒條132再帶動(dòng)第一棘齒輪231逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一棘齒輪231再帶動(dòng)中軸及刀桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；此時(shí)一手握住握把5，另一手對(duì)手柄4施加順時(shí)針扭矩，則動(dòng)力傳遞方式為:手柄帶動(dòng)棘齒籠、第四棘齒條134順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第四棘齒條134再帶動(dòng)第二棘齒輪232順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二棘齒輪232再帶動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)齒輪222順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)齒輪222經(jīng)一級(jí)傳動(dòng)齒輪223、224帶動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)齒輪221逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一驅(qū)動(dòng)齒輪221再帶動(dòng)中軸及刀桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0050]采用單手操作的情況下(即不對(duì)握把施力)，由于齒輪架沒(méi)有外力限制其繞中軸轉(zhuǎn)動(dòng)，因此兩個(gè)一級(jí)傳動(dòng)齒輪223、224沒(méi)有被限制在只繞其自身的輪心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)一級(jí)傳動(dòng)齒輪223、224還會(huì)隨著齒輪架圍繞中軸轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)一級(jí)傳動(dòng)齒輪223、224不會(huì)起到力矩傳遞作用；因此，將旋鈕相對(duì)棘齒籠轉(zhuǎn)動(dòng)至彈珠的外端嵌入第一定位坑時(shí)，如果對(duì)手柄施加順時(shí)針扭矩，手柄的力矩會(huì)傳遞到刀桿，使得刀桿也會(huì)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如果對(duì)手柄施加逆時(shí)針扭矩，手柄的力矩不會(huì)傳遞到刀桿，刀桿也不會(huì)跟隨手柄轉(zhuǎn)動(dòng)；將旋鈕相對(duì)棘齒籠轉(zhuǎn)動(dòng)至彈珠的外端嵌入第三定位坑時(shí)，如果對(duì)手柄施加逆時(shí)針扭矩，手柄的力矩會(huì)傳遞到刀桿，使得刀桿也會(huì)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如果對(duì)手柄施加順時(shí)針扭矩，手柄的力矩不會(huì)傳遞到刀桿，刀桿也不會(huì)跟隨手柄轉(zhuǎn)動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙向做功的棘輪螺絲刀，包括刀桿、手柄，及雙向傳動(dòng)裝置，換向裝置，其特征在于: 所述雙向傳動(dòng)裝置包括中軸，及兩個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪、兩個(gè)棘齒輪；所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪分別為第一驅(qū)動(dòng)齒輪、第二驅(qū)動(dòng)齒輪，所述兩個(gè)棘齒輪分別為第一棘齒輪、第二棘齒輪，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪及兩個(gè)棘齒輪均同軸套置于中軸上，其中的第一驅(qū)動(dòng)齒輪、第一棘齒輪均與中軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)齒輪、第二棘齒輪均能相對(duì)中軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)，第一棘齒輪位于第二棘齒輪上方； 所述第一驅(qū)動(dòng)齒輪、第二驅(qū)動(dòng)齒輪通過(guò)一級(jí)傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接，所述第二驅(qū)動(dòng)齒輪與第二棘齒輪以同步轉(zhuǎn)動(dòng)方式套接； 所述刀桿與中軸同軸固接，所述中軸上套置有一與其同軸且能相對(duì)中軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪架，齒輪架上固定有一握把，所述一級(jí)傳動(dòng)齒輪安裝在齒輪架上； 所述換向裝置包括旋鈕、棘齒籠，所述旋鈕、棘齒籠均為環(huán)形體，棘齒籠安裝在旋鈕內(nèi)圈中，且旋鈕能相對(duì)棘齒籠自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述手柄與棘齒籠同軸固接，雙向傳動(dòng)裝置中的兩個(gè)棘齒輪以活動(dòng)配合方式插入棘齒籠內(nèi)圈中； 所述棘齒籠具有上下兩層結(jié)構(gòu)，每一層均有兩個(gè)圍繞中軸的軸線軸對(duì)稱布設(shè)的滑槽，每個(gè)滑槽內(nèi)均設(shè)有一個(gè)活動(dòng)的棘齒條，位于棘齒籠上層的兩根棘齒條分別為第一棘齒條、第二棘齒條，位于棘齒籠下層的兩根棘齒條分別為第三棘齒條、第四棘齒條，四根棘齒條平均分成兩個(gè)棘齒條組，第一棘齒條及第三棘齒條歸入其中一個(gè)棘齒條組，第二棘齒條及第四棘齒條歸入另一棘齒條組； 每個(gè)棘齒條均在其內(nèi)端朝向中軸一面設(shè)有棘齒，每個(gè)棘齒條的外端均抵住旋鈕的內(nèi)壁面，棘齒籠上層的兩個(gè)滑槽內(nèi)均設(shè)有用于驅(qū)使槽內(nèi)棘齒條的內(nèi)端與第一棘齒輪保持嚙合的齒條彈簧，棘齒籠下層的兩個(gè)滑槽內(nèi)均設(shè)有用于驅(qū)使槽內(nèi)棘齒條的內(nèi)端與第二棘齒輪保持嚙合的齒條彈簧； 所述旋鈕的內(nèi)壁面為沿周向交替凹凸的凹凸面，使得旋鈕相對(duì)棘齒籠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，旋鈕內(nèi)壁的凸面能同時(shí)壓迫其中一個(gè)棘齒條組中的兩個(gè)棘齒條外端，使得該棘齒條組中的兩個(gè)棘齒條與棘齒輪脫離嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向做功的棘輪螺絲刀，其特征在于:所述旋鈕的內(nèi)壁面具有三個(gè)半弧形定位凹坑，該三個(gè)定位凹坑分別為第一定位坑、第二定位坑、第三定位坑，三個(gè)定位凹坑沿旋鈕的周向間隔布設(shè)； 所述棘齒籠的外壁設(shè)有一彈珠坑，所述彈珠坑中置有一活動(dòng)的彈珠、一定位彈簧，所述彈珠的外端抵住旋鈕的內(nèi)壁，所述定位彈簧的一端抵住彈珠坑的坑底，另一端則抵住彈珠的內(nèi)端； 所述旋鈕相對(duì)棘齒籠轉(zhuǎn)動(dòng)至彈珠的外端嵌入第一定位坑時(shí)，旋鈕內(nèi)壁的凸面同時(shí)壓迫第二棘齒條與第四棘齒條外端，使得該兩個(gè)棘齒條與棘齒輪脫離嚙合； 所述旋鈕相對(duì)棘齒籠轉(zhuǎn)動(dòng)至彈珠的外端嵌入第二定位坑時(shí)，四根棘齒條的外端均抵住旋鈕內(nèi)壁的凹面； 所述旋鈕相對(duì)棘齒籠轉(zhuǎn)動(dòng)至彈珠的外端嵌入第三定位坑時(shí)，旋鈕內(nèi)壁的凸面同時(shí)壓迫第一棘齒條與第三棘齒條外端，使得該兩個(gè)棘齒條與棘齒輪脫離嚙合。
【文檔編號(hào)】B25B15/04GK203696881SQ201420044217
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】張紅泉 申請(qǐng)人:上海美瑞實(shí)業(yè)有限公司