一種成型小尺寸定位孔的簡易工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種成型小尺寸定位孔的簡易工裝，包括胎膜；固定于所述胎膜的上表面并用于定位待沖切工件的定位單元，該定位單元具有仿形下刀模，該仿形下刀模的頂表面的輪廓與該待沖切工件的底表面的輪廓相匹配；固定安裝于所述胎膜的沖切單元，該沖切單元包括沖刀固定板，所述沖刀固定板上固定有至少一把沖刀和設(shè)置于所述沖刀附近的彈性體。其中，定位單元的仿形下刀模形成為待沖切工件的粗定位元件，設(shè)置于沖刀附近的彈性體形成為待沖切工件的主定位元件，不用借助于額外的輔助定位工具就可以實(shí)現(xiàn)待沖切工件在胎膜上的精確定位，從而確保在待沖切工件上形成的小尺寸定位孔的位置準(zhǔn)確度。
【專利說明】一種成型小尺寸定位孔的簡易工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖切工裝，更具體地涉及一種成型小尺寸定位孔的簡易工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的小尺寸定位孔或者通過電鉆鉆孔成型，或者通過長力臂的快夾成型。實(shí)際上，這兩種方案都有各自的缺點(diǎn)。通過電鉆鉆孔來成型小尺寸定位孔時(shí)，在加工過程中無法準(zhǔn)確定位，且加工后零件表面殘留大量的毛削，這些毛削必須手工修除；而且加工位置的偏差必須對(duì)孔位進(jìn)行修正，才能滿足安裝要求。通過長力臂的快夾來成型小尺寸定位孔時(shí)，雖然在加工過程中可以實(shí)現(xiàn)較為準(zhǔn)確的定位，但是需要借助于額外的快夾或者吸盤做輔助定位；而且需要人工掰動(dòng)夾鉗沖切,節(jié)拍慢、成本高、操作不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的沖切位置度差、沖切后工件表面質(zhì)量差(毛削多)、節(jié)拍慢、成本高等問題，本實(shí)用新型旨在提供一種成型小尺寸定位孔的簡易工裝。
[0004]本實(shí)用新型所述的成型小尺寸定位孔的簡易工裝，包括胎膜；固定于所述胎膜的上表面并用于定位待沖切工件的定位單元，該定位單元具有仿形下刀模，該仿形下刀模的頂表面的輪廓與該待沖切工件的底表面的輪廓相匹配；固定安裝于所述胎膜的沖切單元，該沖切單元包括沖刀固定板，所述沖刀固定板上固定有至少一把沖刀和設(shè)置于所述沖刀附近的彈性體。其中，定位單元的仿形下刀模形成為待沖切工件的粗定位元件，設(shè)置于沖刀附近的彈性體形成為待沖切工件的主定位元件，不用借助于額外的輔助定位工具就可以實(shí)現(xiàn)待沖切工件在胎膜上的精確定位，從而確保在待沖切工件上形成的小尺寸定位孔的位置準(zhǔn)確度。
[0005]優(yōu)選地，所述待沖切工件為保險(xiǎn)杠。應(yīng)該理解，其他的任何工件均可應(yīng)用本實(shí)用新型的簡易工裝進(jìn)行小尺寸定位孔的成型，只要相應(yīng)地調(diào)整定位單元和沖切單元的配置即可。
[0006]優(yōu)選地，所述小尺寸定位孔為三個(gè)商標(biāo)安裝定位孔。在具體的實(shí)施例中，該商標(biāo)安裝定位孔示出為圓孔、橢圓孔和方孔。實(shí)際上，任何其他形狀的小尺寸定位孔均適用于本實(shí)用新型，只要相應(yīng)地調(diào)整沖刀的適配形狀即可。
[0007]優(yōu)選地，所述定位單元還包括對(duì)稱設(shè)置的第一定位柱和第二定位柱，所述仿形下刀模設(shè)置于所述第一定位柱和所述第二定位柱之間。通過位于仿形下刀模兩側(cè)的第一和第二定位柱，可以更好地實(shí)現(xiàn)待沖切工件在胎膜上的定位。
[0008]優(yōu)選地，所述定位單元還包括有用于容置所述待沖切工件的凸起末端的凹槽。通過該凹槽，可以更好地實(shí)現(xiàn)待沖切工件在胎膜上的定位。
[0009]優(yōu)選地，所述仿形下刀模上設(shè)置有對(duì)應(yīng)于所述小尺寸定位孔形成卸料槽的通道。通過該通道，小尺寸定位孔在沖切成型的加工過程中產(chǎn)生的毛削，可以順利地從胎膜中排出，從而避免了毛削在小尺寸定位孔附近的堆積。[0010]優(yōu)選地，所述沖切單元通過沖切支架固定安裝于所述胎膜。該沖切支架的形狀并不局限于實(shí)施例和附圖中所示出的類U形設(shè)置，只要能夠沿著沖切方向固定導(dǎo)軌，從而使得沖刀能夠沿著沖切方向進(jìn)行沖切即可。
[0011]所述沖切支架上沿著沖切方向設(shè)置有雙導(dǎo)軌，沿著所述雙導(dǎo)軌移動(dòng)的氣缸連接板通過氣缸驅(qū)動(dòng)。通過雙導(dǎo)軌，可以確保氣缸連接板基本垂直于沖切方向設(shè)置。
[0012]優(yōu)選地，所述氣缸通過雙手啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)。通過該雙手啟動(dòng)按鈕，只有同時(shí)用雙手接觸兩個(gè)按鈕才能開啟氣缸，從而可以保證操作人員的手不會(huì)靠近沖刀附近，確保操作人員的安全。
[0013]優(yōu)選地，所述沖刀固定板設(shè)置于所述氣缸連接板的下方，所述沖刀和所述彈性體從所述沖刀固定板向外延伸。該氣缸連接板與沖刀固定板之間的位置可以根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)，從而更好地確保沖刀固定板上的沖刀的沖切方向。在示出為三個(gè)商標(biāo)安裝定位孔的實(shí)施例中，分別對(duì)應(yīng)于這三個(gè)商標(biāo)安裝定位孔的三把仿形沖刀固定于一個(gè)沖刀固定板上，利用同一氣缸驅(qū)動(dòng)，使得結(jié)構(gòu)更為緊湊的同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。
[0014]優(yōu)選地，所述彈性體為圍繞著所述沖刀設(shè)置的牛筋圈。應(yīng)該理解，該彈性體并不局限于牛筋，其他能夠發(fā)生彈性形變并能產(chǎn)生回復(fù)力的材料均可用于本實(shí)用新型中。
[0015]優(yōu)選地，所述牛筋圈在自由狀態(tài)下從所述沖刀固定板沿著所述沖切方向延伸的距離大于所述沖刀沿著所述沖切方向延伸的距離。在沖切過程中，該牛筋圈可以先于沖刀與待沖切工件進(jìn)行接觸，從而起到相應(yīng)的緩沖作用，利用牛筋圈的變形可以對(duì)沖刀的沖切方向進(jìn)行微調(diào)和精確定位，提高了沖切的精準(zhǔn)度。另外，在沖切完成后，該牛筋圈逐步回復(fù)其自由狀態(tài)，晚于所述沖刀脫離待沖切工件，從而確保沖刀不會(huì)將待沖切工件從胎膜上帶起，提聞了沖切質(zhì)量。
[0016]優(yōu)選地，所述沖切單元的外部固定設(shè)置有安全保護(hù)網(wǎng)。通過該安全保護(hù)網(wǎng)，可以保證車間工作的其他非操作人員的手不會(huì)靠近沖刀附近，確保其他人員的安全。
[0017]優(yōu)選地，該簡易工裝還包括有固定安裝于所述胎膜的上表面的用于安裝拖鉤蓋板的定位塊。借助于定位塊，可以在胎膜上同步實(shí)現(xiàn)拖鉤蓋板的安裝。
[0018]優(yōu)選地，所述胎膜上設(shè)置有用于儲(chǔ)存所述拖鉤蓋板的拖鉤蓋板儲(chǔ)物盒。通過將該拖鉤蓋板儲(chǔ)物盒集成于胎膜上，可以減少原先需要的拖鉤蓋板工位車所占用的場地，大大提高了該簡易工裝的利用率。
[0019]優(yōu)選地，該簡易工裝還包括有固定安裝于所述胎膜的兩側(cè)面的用于安裝底護(hù)板的支撐桿。借助于支撐桿，可以在胎膜同步實(shí)現(xiàn)底護(hù)板的安裝。
[0020]優(yōu)選地，所述胎膜上設(shè)置有用于儲(chǔ)存所述底護(hù)板的底護(hù)板儲(chǔ)物盒。通過將該底護(hù)板儲(chǔ)物盒集成于胎膜上，可以減少原先需要的底護(hù)板工位車所占用的場地，大大提高了該簡易工裝的利用率。
[0021]優(yōu)選地，所述胎膜的底部設(shè)置有滾輪。借助于該滾輪，可以實(shí)現(xiàn)胎膜的自由移動(dòng)。
[0022]本實(shí)用新型的成型小尺寸定位孔的簡易工裝，借助于定位單元的仿形下刀模和沖切單元的彈性體對(duì)待沖切工件進(jìn)行定位，而不需要借助于額外的輔助定位工具，從而加快工作節(jié)拍，提高生產(chǎn)效率。由于沖刀固定板上可集成設(shè)置有多把沖刀，通過氣缸驅(qū)動(dòng)沖刀固定板可以降低工裝成本。通過氣缸驅(qū)動(dòng)和雙手啟動(dòng)的方式，本實(shí)用新型的簡易工裝省時(shí)省力且安全便捷。通過仿形下刀模的粗定位和彈性體的精定位的兩級(jí)定位方式，在沖壓成型的加工過程中確保了沖切的精準(zhǔn)度。由于待沖切工件采用的是兩級(jí)定位方式，因此在移動(dòng)胎膜后，沖刀借助于該彈性體自動(dòng)進(jìn)行局部精定位，無需手動(dòng)調(diào)整沖刀即可進(jìn)行沖切成型操作，適應(yīng)車間的多種物流布局的變化。實(shí)踐證明，應(yīng)用本實(shí)用新型提供的簡易工裝后，沖切節(jié)拍僅需3S，定位精準(zhǔn)，偏差〈0.1mm?？傊緦?shí)用新型提供的簡易工裝的結(jié)構(gòu)簡單、省力、成本低、精度高且節(jié)拍快。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的成型小尺寸定位孔的簡易工裝的整體結(jié)構(gòu)立體圖；
[0024]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的成型小尺寸定位孔的簡易工裝的整體結(jié)構(gòu)前視圖，其中保險(xiǎn)杠已經(jīng)被放置于胎膜上；
[0025]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的成型小尺寸定位孔的簡易工裝的定位單元的局部示意圖，其中示出了仿形下刀模；
[0026]圖4A是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的成型小尺寸定位孔的簡易工裝的定位單元的局部示意圖，其中示出了定位柱和凹槽；
[0027]圖4B是圖4A中的區(qū)域P的放大圖；
[0028]圖4C是圖4B的部分與保險(xiǎn)杠配合的剖面圖；
[0029]圖4D是圖4A中的區(qū)域Q的放大圖；
[0030]圖4E是圖4D的部分與保險(xiǎn)杠配合的剖面圖。
[0031]圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的成型小尺寸定位孔的簡易工裝的沖切單元；
[0032]圖6示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的成型小尺寸定位孔的簡易工裝的沖切單元與仿形下刀模配合時(shí)的剖面圖。
[0033]其中:
[0034]I 胎膜
[0035]11定位單元
[0036]111第一定位柱
[0037]112第二定位柱
[0038]113仿形下刀模
[0039]114卸料槽
[0040]115 凹槽
[0041]12定位塊
[0042]13支撐桿
[0043]14 滾輪
[0044]2保險(xiǎn)杠
[0045]21商標(biāo)安裝定位孔
[0046]22凸起末端
[0047]3沖切單元
[0048]31 沖刀[0049]32沖切支架
[0050]33雙導(dǎo)軌
[0051]34氣缸連接板
[0052]35氣缸
[0053]36雙手啟動(dòng)按鈕
[0054]37沖刀固定板
[0055]38牛筋圈
[0056]39安全保護(hù)網(wǎng)
[0057]4拖鉤蓋板
[0058]41拖鉤蓋板儲(chǔ)物盒
[0059]5底護(hù)板
[0060]51底護(hù)板儲(chǔ)物盒
【具體實(shí)施方式】
[0061]下面結(jié)合附圖，給出本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并予以詳細(xì)描述。
[0062]如圖1-2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的成型小尺寸定位孔的簡易工裝包括胎膜I和沖切單元3。
[0063]其中，胎膜I的上表面固定安裝有定位單元11，該定位單元11用于定位待沖切工件，例如保險(xiǎn)杠2(在圖2中，由于保險(xiǎn)杠2已經(jīng)被放置于胎膜I上，此處的胎膜I上的定位單元11被遮蓋而無法清楚示出)。在本實(shí)施例中，預(yù)期利用該簡易工裝在保險(xiǎn)杠2上成型三個(gè)商標(biāo)安裝定位孔21 (參見圖6)。
[0064]如圖3所示，定位單元11包括固定于胎膜I的上表面上的第一定位柱111，第二定位柱112和仿形下刀模113。其中，該仿形下刀模113設(shè)置于第一定位柱111和第二定位柱112之間，該仿形下刀模113的頂表面的輪廓與待定位的保險(xiǎn)杠2的底表面的輪廓相匹配，從而借助于仿形下刀模113實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn)杠2在胎膜I上的定位。如圖4A-圖4E所示，定位單元11還包括有用于容置保險(xiǎn)杠2的凸起末端22的凹槽115，同時(shí)，第一定位柱111和第二定位柱112配合保險(xiǎn)杠2底部的相應(yīng)的筋，從而更好地實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn)杠2在胎膜I上的定位。應(yīng)該理解，該定位單元11在胎膜I上的固定位置并不局限于圖中所示，其只要能夠?qū)ΡｋU(xiǎn)杠起到粗定位的作用即可。
[0065]如圖5所示，沖切單元3通過沖切支架32固定安裝于胎膜I上。與上述的定位單元11類似，該沖切單元3在胎膜I上的固定位置并不局限于圖中所示，其只要能夠?qū)υ诒ｋU(xiǎn)杠2的所需位置進(jìn)行孔沖切即可。因此，該沖切單元3與定位單元11之間的位置關(guān)系可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。該沖切支架32上沿著沖切方向設(shè)置有雙導(dǎo)軌33，氣缸連接板34可沿著雙導(dǎo)軌33移動(dòng)，該移動(dòng)通過氣缸35驅(qū)動(dòng)。其中，該氣缸35通過雙手啟動(dòng)按鈕36 (參見圖1)啟動(dòng)。通過該雙手啟動(dòng)按鈕36，只有同時(shí)用雙手接觸兩個(gè)按鈕才能開啟氣缸35，從而可以保證操作人員的手不會(huì)靠近沖刀31附近，確保操作人員安全。該氣缸連接板34的下方設(shè)置有沖刀固定板37，該沖刀固定板37上集成有用于沖切三個(gè)商標(biāo)安裝定位孔21的三把沖刀31。該氣缸連接板34與沖刀固定板37之間的位置可以進(jìn)行微調(diào)，從而更好地確保沖刀固定板37上的沖刀的沖切方向。該沖刀固定板37上分別設(shè)置有圍繞著三把沖刀31的三個(gè)牛筋圈38，該牛筋圈38在自由狀態(tài)下從沖刀固定板37沿著沖切方向延伸的距離大于沖刀31從沖刀固定板37沿著沖切方向延伸的距離。
[0066]如圖6所示，仿形下刀模113上設(shè)置有對(duì)應(yīng)于商標(biāo)安裝定位孔21形成卸料槽114的通道。通過該通道，商標(biāo)安裝定位孔21在沖切成型的加工過程中產(chǎn)生的毛削，可以順利地從胎膜I中排出，從而避免了毛削在商標(biāo)安裝定位孔21附近的堆積。在沖切過程中，該牛筋圈38可以先于沖刀31與待沖切工件2進(jìn)行接觸，從而起到相應(yīng)的緩沖作用，利用牛筋圈38的變形可以對(duì)沖刀的沖切方向進(jìn)行精確定位，提高了沖切的精準(zhǔn)度。另外，在沖切完成后，該牛筋圈38逐步回復(fù)其自由狀態(tài)，晚于沖刀脫離待沖切工件，從而確保沖刀不會(huì)將待沖切工件2從胎膜I上帶起，提高了沖切質(zhì)量。
[0067]另外，結(jié)合圖1和圖2，在本實(shí)施例中，沖切單元3的外部固定設(shè)置有安全保護(hù)網(wǎng)39。通過該安全保護(hù)網(wǎng)39，可以保證車間工作的其他非操作人員的手不會(huì)靠近沖刀31附近，確保人員安全。該簡易工裝包括有固定安裝于胎膜I的上表面的定位塊12。借助于定位塊12，可以在胎膜I上同步實(shí)現(xiàn)拖鉤蓋板4的安裝。胎膜I上設(shè)置有用于儲(chǔ)存拖鉤蓋板4的拖鉤蓋板儲(chǔ)物盒41。通過該拖鉤蓋板儲(chǔ)物盒41，可以減少原先需要的拖鉤蓋板4工位車所占用的場地，大大提高了該簡易工裝的利用率。該簡易工裝包括有固定安裝于胎膜I的兩側(cè)面的支撐桿13。借助于支撐桿13，可以在胎膜I同步實(shí)現(xiàn)底護(hù)板5的安裝。胎膜I上設(shè)置有用于儲(chǔ)存底護(hù)板5的底護(hù)板儲(chǔ)物盒51。通過該底護(hù)板儲(chǔ)物盒51，可以減少原先的底護(hù)板5需要的工位車所占用的場地，大大提高了該簡易工裝的利用率。胎膜I的底部設(shè)置有滾輪14。借助于該滾輪14，可以實(shí)現(xiàn)胎膜I的自由移動(dòng)。
[0068]結(jié)合上述具體結(jié)構(gòu)，應(yīng)用本實(shí)用新型的成型小尺寸定位孔的簡易工裝的操作步驟簡述如下:
[0069]SI，將保險(xiǎn)杠2按照設(shè)計(jì)定位點(diǎn)要求放置于胎膜I上，雙手按壓雙手啟動(dòng)按鈕36，氣缸35帶動(dòng)沖刀31自動(dòng)向下沖切。其中，在沖刀31下行的過程中，沖刀31周圍的牛筋圈38首先接觸到保險(xiǎn)杠2，將保險(xiǎn)杠2與胎膜I壓緊定位，在壓緊的過程中由于背面的仿形下刀模113的支撐，牛筋圈38產(chǎn)生彎曲變形，直到?jīng)_刀31與保險(xiǎn)杠2的表面相接觸，并開始沖切，直到?jīng)_切完成后，牛筋圈38達(dá)到最大變形量。沖刀31開始后退，牛筋圈38慢慢伸直，但仍緊貼著保險(xiǎn)杠2，以防止沖刀31后退的過程中將保險(xiǎn)杠2從胎膜I上帶起，當(dāng)沖刀31完全退出保險(xiǎn)杠2后，牛筋圈38也完全恢復(fù)成變形前狀態(tài)并隨沖刀31 —同上升至待沖切位置。沖切產(chǎn)生的廢料從卸料槽114中掉出。
[0070]S2，將拖鉤蓋板4在定位塊12的支撐下安裝至保險(xiǎn)杠2上。
[0071]S3，將底護(hù)板5在支撐桿13的幫助下安裝到保險(xiǎn)杠2上。
[0072]以上所述的，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例還可以做出各種變化。即凡是依據(jù)本實(shí)用新型申請(qǐng)的權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單、等效變化與修飾，皆落入本實(shí)用新型專利的權(quán)利要求保護(hù)范圍。本實(shí)用新型未詳盡描述的均為常規(guī)技術(shù)內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種成型小尺寸定位孔的簡易工裝，其特征在于，該簡易工裝包括:
月臺(tái)月旲; 固定于所述胎膜的上表面并用于定位待沖切工件的定位單元，該定位單元具有仿形下刀模，該仿形下刀模的頂表面的輪廓與該待沖切工件的底表面的輪廓相匹配； 固定安裝于所述胎膜的沖切單元，該沖切單元包括沖刀固定板，所述沖刀固定板上固定有至少一把沖刀和設(shè)置于所述沖刀附近的彈性體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易工裝，其特征在于，所述定位單元還包括對(duì)稱設(shè)置的第一定位柱和第二定位柱，所述仿形下刀模設(shè)置于所述第一定位柱和所述第二定位柱之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易工裝，其特征在于，所述定位單元還包括有用于容置所述待沖切工件的凸起末端的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易工裝，其特征在于，所述仿形下刀模上設(shè)置有對(duì)應(yīng)于所述小尺寸定位孔形成卸料槽的通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易工裝，其特征在于，所述沖切單元通過沖切支架固定安裝于所述胎膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的簡易工裝，其特征在于，所述沖切支架上沿著沖切方向設(shè)置有雙導(dǎo)軌，沿著所述雙導(dǎo)軌移動(dòng)的氣缸連接板通過氣缸驅(qū)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的簡易工裝，其特征在于，所述氣缸通過雙手啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的簡易工裝，其特征在于，所述沖刀固定板設(shè)置于所述氣缸連接板的下方，所述沖刀和所述彈性體從所述沖刀固定板向外延伸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的簡易工裝，其特征在于，所述彈性體為圍繞著所述沖刀設(shè)置的牛筋圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的簡易工裝，其特征在于，所述牛筋圈在自由狀態(tài)下從所述沖刀固定板沿著所述沖切方向延伸的距離大于所述沖刀沿著所述沖切方向延伸的距離。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易工裝，其特征在于，所述沖切單元的外部固定設(shè)置有安全保護(hù)網(wǎng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易工裝，其特征在于，該簡易工裝還包括固定安裝于所述胎膜的上表面的用于安裝拖鉤蓋板的定位塊。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的簡易工裝，其特征在于，所述胎膜上設(shè)置有用于儲(chǔ)存所述拖鉤蓋板的拖鉤蓋板儲(chǔ)物盒。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易工裝，其特征在于，該簡易工裝還包括有固定安裝于所述胎膜的兩側(cè)面的用于安裝底護(hù)板的支撐桿。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的簡易工裝，其特征在于，所述胎膜上設(shè)置有用于儲(chǔ)存所述底護(hù)板的底護(hù)板儲(chǔ)物盒。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易工裝，其特征在于，所述胎膜的底部設(shè)置有滾輪。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易工裝，其特征在于，所述待沖切工件為保險(xiǎn)杠。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的簡易工裝，其特征在于，所述小尺寸定位孔為三個(gè)商標(biāo)安裝定位孔。
【文檔編號(hào)】B26D5/12GK203695729SQ201420064790
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月13日
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