一種動力鋰電池隔膜切斷裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種動力鋰電池隔膜切斷裝置，屬于結(jié)構(gòu)簡單，體積小，降低了勞動強度，切膜整齊無毛刺，實現(xiàn)整卷隔膜的不間斷在線切斷，提升了動力鋰電池電池片自動化生產(chǎn)的效率，不會影響鋰電池的質(zhì)量，其結(jié)構(gòu)包括隔膜切斷型材支架、前端壓緊機構(gòu)、后端壓緊機構(gòu)、支撐板、下支撐裝置和切刀機構(gòu)，所述的前端壓緊機構(gòu)和后端壓緊機構(gòu)分別設(shè)置在隔膜切斷型材支架的前端和后端，所述的切刀機構(gòu)設(shè)置在前端壓緊機構(gòu)的后端，所述的支撐板設(shè)置在前端壓緊機構(gòu)和后端壓緊機構(gòu)的下部，所述的下支撐裝置設(shè)置在后端壓緊機構(gòu)的下部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種動力鋰電池隔膜切斷裝置具有等特點，因而具有很好的推廣應(yīng)用價值。
【專利說明】—種動力鋰電池隔膜切斷裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種切斷裝置，尤其是一種動力鋰電池隔膜切斷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在所知的動力鋰電池電池片生產(chǎn)中，目前多采用人工或半自動的方式，將動力鋰電池電池片隔膜從整卷隔膜上切下，然后進行單片電池片的生產(chǎn)，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，并且影響鋰電池的質(zhì)量，制約了動力鋰電池的自動化生產(chǎn)。
[0003]目前，還未有好的解決方案。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種動力鋰電池隔膜切斷裝置，該一種動力鋰電池隔膜切斷裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，體積小，降低了勞動強度，切膜整齊無毛刺，實現(xiàn)整卷隔膜的不間斷在線切斷，提升了動力鋰電池電池片自動化生產(chǎn)的效率，不會影響鋰電池的質(zhì)量的特點。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:它包括隔膜切斷型材支架、前端壓緊機構(gòu)、后端壓緊機構(gòu)、支撐板、下支撐裝置和切刀機構(gòu)，所述的前端壓緊機構(gòu)和后端壓緊機構(gòu)分別設(shè)置在隔膜切斷型材支架的前端和后端，所述的切刀機構(gòu)設(shè)置在前端壓緊機構(gòu)的后端，所述的支撐板設(shè)置在前端壓緊機構(gòu)和后端壓緊機構(gòu)的下部，所述的下支撐裝置設(shè)置在后端壓緊機構(gòu)的下部。
[0006]所述的前端壓緊機構(gòu)和后端壓緊機構(gòu)分別包括壓緊安裝板、壓緊氣缸和壓緊板，所述的壓緊氣缸固定在壓緊安裝板上，所述的壓緊氣缸的下部設(shè)置有壓緊板，所述的壓緊安裝板固定在隔膜切斷型材支架上，所述的壓緊板分別與支撐板接觸配合。
[0007]所述的切刀機構(gòu)包括安裝立板、導(dǎo)軌滑塊、切刀上下移動氣缸、切刀左右移動氣缸、壓板和切刀，所述的安裝立板設(shè)置在隔膜切斷型材支架上，安裝立板上設(shè)置有導(dǎo)軌滑塊，所述的切刀上下移動氣缸上端固定在安裝立板上，下端與切刀左右移動氣缸相連，所述的切刀左右移動氣缸的下部設(shè)置有壓板，所述的切刀位于壓板的外側(cè)并設(shè)置在切刀左右移動氣缸上。
[0008]所述的后端壓緊機構(gòu)后端的隔膜切斷型材支架上設(shè)置有廢料處理機構(gòu)，所述的廢料處理機構(gòu)包括廢料處理安裝板、廢料處理平移氣缸、連接板、加緊夾爪和加緊夾具，所述的廢料處理平移氣缸設(shè)置在廢料處理安裝板上，所述的加緊夾爪通過連接板與廢料處理平移氣缸相連，所述的加緊夾具設(shè)置在加緊夾爪上，所述的廢料處理安裝板設(shè)置在隔膜切斷型材支架上。
[0009]所述的下支撐裝置包括下支撐板和與下支撐板相連的下支撐板移動氣缸。
[0010]本實用新型的一種動力鋰電池隔膜切斷裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益效果:結(jié)構(gòu)簡單，體積小，降低了勞動強度，切膜整齊無毛刺，實現(xiàn)整卷隔膜的不間斷在線切斷，提升了動力鋰電池電池片自動化生產(chǎn)的效率，不會影響鋰電池的質(zhì)量等特點?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]附圖1是一種動力鋰電池隔膜切斷裝置的主視圖；
[0012]附圖2是一種動力鋰電池隔膜切斷裝置的后視圖；
[0013]附圖3是圖1中所示的切刀機構(gòu)的示意圖；
[0014]附圖4是圖1中所示的廢料處理機構(gòu)的示意圖；
[0015]附圖標記說明:
[0016]1、隔膜切斷型材支架；
[0017]2、支撐板；
[0018]3、后端壓緊機構(gòu)；
[0019]4、切刀機構(gòu)；41、安裝立板，42、導(dǎo)軌滑塊，43、切刀上下移動氣缸，44、切刀左右移動氣缸，45、壓板，46、切刀；
[0020]5、廢料處理機構(gòu)；51、廢料處理安裝板，52、廢料處理平移氣缸，53、連接板，54、加緊夾爪，55、加緊夾具；
[0021]6、下支撐裝置；61、下支撐板，62、下支撐板移動氣缸；
[0022]7、前端壓緊機構(gòu)；71、壓緊安裝板，72、壓緊氣缸，73、壓緊板。
【具體實施方式】
[0023]參照說明書附圖1至附圖4對本實用新型的一種動力鋰電池隔膜切斷裝置作以下詳細地說明。
[0024]本實用新型的一種動力鋰電池隔膜切斷裝置，其結(jié)構(gòu)包括隔膜切斷型材支架1、前端壓緊機構(gòu)7、后端壓緊機構(gòu)3、支撐板2、下支撐裝置6和切刀機構(gòu)4，所述的前端壓緊機構(gòu)7和后端壓緊機構(gòu)3分別設(shè)置在隔膜切斷型材支架I的前端和后端，所述的切刀機構(gòu)4設(shè)置在前端壓緊機構(gòu)7的后端，所述的支撐板2設(shè)置在前端壓緊機構(gòu)7和后端壓緊機構(gòu)3的下部，所述的下支撐裝置6設(shè)置在后端壓緊機構(gòu)3的下部。
[0025]所述的前端壓緊機構(gòu)7和后端壓緊機構(gòu)3分別包括壓緊安裝板71、壓緊氣缸72和壓緊板73，所述的壓緊氣缸72固定在壓緊安裝板71上，所述的壓緊氣缸72的下部設(shè)置有壓緊板73，所述的壓緊安裝板71固定在隔膜切斷型材支架I上，所述的壓緊板73分別與支撐板2接觸配合。當壓緊時，壓緊氣缸72帶動壓緊板73向上移動。
[0026]所述的切刀機構(gòu)4包括安裝立板41、導(dǎo)軌滑塊42、切刀上下移動氣缸43、切刀左右移動氣缸44、壓板45和切刀46，所述的安裝立板41設(shè)置在隔膜切斷型材支架I上，安裝立板41上設(shè)置有導(dǎo)軌滑塊42，所述的切刀上下移動氣缸43上端固定在安裝立板41上，下端與切刀左右移動氣缸44相連，所述的切刀左右移動氣缸44的下部設(shè)置有壓板45，所述的切刀46位于壓板45的外側(cè)并設(shè)置在切刀左右移動氣缸44上。
[0027]所述的后端壓緊機構(gòu)3后端的隔膜切斷型材支架I上設(shè)置有廢料處理機構(gòu)5，所述的廢料處理機構(gòu)5包括廢料處理安裝板51、廢料處理平移氣缸52、連接板53、加緊夾爪54和加緊夾具55，所述的廢料處理平移氣缸52設(shè)置在廢料處理安裝板51上，所述的加緊夾爪54通過連接板53與廢料處理平移氣缸52相連，所述的加緊夾具55設(shè)置在加緊夾爪54上，所述的廢料處理安裝板51設(shè)置在隔膜切斷型材支架I上。[0028]所述的下支撐裝置6包括下支撐板61和與下支撐板61相連的下支撐板移動氣缸62。下支撐板移動氣缸62帶動下支撐板61上下移動。
[0029]在隔膜切斷前，后端壓緊機構(gòu)3和前端壓緊機構(gòu)7的壓緊板73分別與支撐板2接觸，將隔膜壓緊；由切刀機構(gòu)4的切刀上下移動氣缸43帶動切刀左右移動氣缸44、壓板45和切刀46向下運動；到達位置后由切刀左右移動氣缸44帶動切刀46動作完成切膜，切完后再由切刀左右移動氣缸44帶回原位置；切刀上下移動氣缸43帶動切刀左右移動氣缸44、壓板45和切刀46向上運動；后端壓緊機構(gòu)3、前端壓緊機構(gòu)7分別與支撐板2脫離，至此一個切膜動作完成。下支撐裝置6用于輔助支撐壓緊隔膜。
[0030]當發(fā)現(xiàn)有不合格膜片時，由廢料處理機構(gòu)5的廢料處理平移氣缸52縮回，通過連接板53帶動加緊夾爪54動作加緊切下的膜片，然后廢料處理平移氣缸52伸出，到達原位后，加緊夾爪54動作松開，將不合格膜片揀出。
[0031]除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種動力鋰電池隔膜切斷裝置，其特征是:包括隔膜切斷型材支架、前端壓緊機構(gòu)、后端壓緊機構(gòu)、支撐板、下支撐裝置和切刀機構(gòu)，所述的前端壓緊機構(gòu)和后端壓緊機構(gòu)分別設(shè)置在隔膜切斷型材支架的前端和后端，所述的切刀機構(gòu)設(shè)置在前端壓緊機構(gòu)的后端，所述的支撐板設(shè)置在前端壓緊機構(gòu)和后端壓緊機構(gòu)的下部，所述的下支撐裝置設(shè)置在后端壓緊機構(gòu)的下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種動力鋰電池隔膜切斷裝置，其特征是:所述的前端壓緊機構(gòu)和后端壓緊機構(gòu)分別包括壓緊安裝板、壓緊氣缸和壓緊板，所述的壓緊氣缸固定在壓緊安裝板上，所述的壓緊氣缸的下部設(shè)置有壓緊板，所述的壓緊安裝板固定在隔膜切斷型材支架上，所述的壓緊板分別與支撐板接觸配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種動力鋰電池隔膜切斷裝置，其特征是:所述的切刀機構(gòu)包括安裝立板、導(dǎo)軌滑塊、切刀上下移動氣缸、切刀左右移動氣缸、壓板和切刀，所述的安裝立板設(shè)置在隔膜切斷型材支架上，安裝立板上設(shè)置有導(dǎo)軌滑塊，所述的切刀上下移動氣缸上端固定在安裝立板上，下端與切刀左右移動氣缸相連，所述的切刀左右移動氣缸的下部設(shè)置有壓板，所述的切刀位于壓板的外側(cè)并設(shè)置在切刀左右移動氣缸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種動力鋰電池隔膜切斷裝置，其特征是:所述的后端壓緊機構(gòu)后端的隔膜切斷型材支架上設(shè)置有廢料處理機構(gòu)，所述的廢料處理機構(gòu)包括廢料處理安裝板、廢料處理平移氣缸、連接板、加緊夾爪和加緊夾具，所述的廢料處理平移氣缸設(shè)置在廢料處理安裝板上，所述的加緊夾爪通過連接板與廢料處理平移氣缸相連，所述的加緊夾具設(shè)置在加緊夾爪上，所述的廢料處理安裝板設(shè)置在隔膜切斷型材支架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種動力鋰電池隔膜切斷裝置，其特征是:所述的下支撐裝置包括下支撐板和與下支撐板相連的下支撐板移動氣缸。
【文檔編號】B26D1/04GK203697066SQ201420091937
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】張樂貢, 趙彥秋, 劉培濤 申請人:山東愛通工業(yè)機器人科技有限公司