切圓角打孔兩用的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種切圓角打孔兩用機，包括底座、設(shè)于底座上的機架及和機架鉸接的手柄，手柄和機架之間設(shè)有彈簧，機架內(nèi)設(shè)有和手柄相連的活動塊，活動塊的底部設(shè)有刀具安裝孔，刀具垂直朝下安裝在刀具安裝孔中，刀具為圓角刀或圓孔刀，活動塊的前側(cè)設(shè)有刀具定位孔，刀具安裝孔和刀具定位孔相垂直并聯(lián)通，刀具定位孔中設(shè)有換刀螺絲。底座上有前后距離定位塊及兩個對稱設(shè)置的切圓角定位塊，前后距離定位塊位于機架和刀具之間，機架的背面設(shè)有和前后距離定位塊相連的距離調(diào)節(jié)螺釘，切圓角定位塊位于刀具的前方。本實用新型既能對紙張進行不同孔徑的打孔操作，又能對紙張作不同半徑的切圓角處理，一機多用，使用靈活，降低使用成本。
【專利說明】切圓角打孔兩用機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種紙張沖打設(shè)備，尤其涉及一種切圓角打孔兩用機。

【背景技術(shù)】
[0002]為了辦公或?qū)W習(xí)的需要，很多時候需要用打孔機在紙張上打出孔來，便于使用者能把紙張放置在活頁夾內(nèi)。目前的打孔機多種多樣，有打單一孔的，也有打一排孔的，但一般都只能對紙張進行打孔，功能比較單一，使用不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型主要解決原有打孔機一般都只能對紙張進行打孔，功能比較單一，使用不方便的技術(shù)問題；提供一種切圓角打孔兩用機，其既能對紙張打孔，又能對紙張作切圓角處理，一機多用，使用方便。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:本實用新型包括底座、設(shè)于底座上的機架及和機架鉸接的手柄，手柄和機架之間設(shè)有彈簧，機架內(nèi)設(shè)有和所述的手柄相連的活動塊，活動塊的底部設(shè)有刀具安裝孔，刀具垂直朝下安裝在刀具安裝孔中，刀具為圓角刀或圓孔刀，活動塊的前側(cè)設(shè)有刀具定位孔，刀具安裝孔和刀具定位孔相垂直并聯(lián)通，刀具定位孔中設(shè)有換刀螺絲。底座也是放紙平臺，將需要處理的紙張放在底座上，并位于刀具的下方，然后按下手柄，活動塊下降，帶動刀具向下移動，刀具沖壓到底座上后，完成對紙張的切割或打孔。本實用新型可以根據(jù)需要將刀具更換成圓角刀或圓孔刀。擰松換刀螺絲，取下裝在刀具安裝孔中的圓角刀，再將圓孔刀裝到刀具安裝孔中，最后擰緊換刀螺絲，換刀螺絲的尾端插進圓孔刀頂部的固定孔中，從而固定住圓孔刀，反之亦然。裝上圓角刀時，可對紙張進行切圓角處理；裝上圓孔刀時，可對紙張進行打孔操作。圓角刀和圓孔刀均可以根據(jù)需要使用不同半徑的圓角刀和圓孔刀。當然，也可以裝上其它刀具，對紙張進行其它沖打處理。本實用新型一機多用，使用方便，降低使用成本。
[0005]作為優(yōu)選,所述的底座上對稱地設(shè)有兩個切圓角定位塊,切圓角定位塊包括垂直相連的橫板和豎板，橫板上設(shè)有一個通孔，橫板背面設(shè)有兩個插腳，底座上和每個切圓角定位塊的位置相對應(yīng)處各設(shè)有兩個條形孔和一個安裝孔，橫板的插腳插在條形孔中，橫板通過在通孔和安裝孔中設(shè)置安裝螺釘固定在所述的底座上。對紙張進行切圓角處理時，紙張的相鄰兩條直角邊分別和兩個切圓角定位塊的豎板相靠，對紙張起到定位作用。本技術(shù)方案中，兩個切圓角定位塊的間距還可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)，擰松安裝螺釘，橫板上的插腳可沿條形孔移動，實現(xiàn)間距調(diào)節(jié)，便于定位大小不同的紙張，使用靈活。
[0006]作為優(yōu)選，所述的切圓角打孔兩用機包括放在所述的底座上并位于兩個切圓角定位塊之間的圓角尺寸模板，所述的圓角尺寸模板是塊四個角為圓角的正方形板，四個圓角的半徑相異，每個圓角的左側(cè)和右側(cè)均設(shè)有擋塊，擋塊和圓角之間設(shè)有凹槽。每個圓角的半徑一一和相應(yīng)半徑的圓角刀對應(yīng)。對紙張進行切圓角操作前，先將圓角尺寸模板放在兩個切圓角定位塊之間，圓角尺寸模板上和圓角刀半徑一至的圓角伸到圓角刀下方，調(diào)整切圓角定位塊的位置，使該圓角的左右兩邊和兩個切圓角定位塊相靠，并使圓角刀沖壓到底座上時該圓角和圓角刀緊貼。調(diào)整好后，拿走圓角尺寸模板，放上紙張，再對紙張進行切圓角處理。圓角尺寸模板起到位置預(yù)調(diào)作用，確保對紙張進行切圓角處理更加準確和可靠。預(yù)調(diào)時，圓角刀的兩側(cè)正好卡到擋塊和圓角之間的凹槽中，使圓角刀和圓角尺寸模板上的圓角匹配更加可靠。
[0007]作為優(yōu)選，所述的活動塊的底部連接有壓紙塊，壓紙塊位于所述的刀具的前側(cè)?；顒訅K在手柄的控制下帶動刀具下降時，同時帶動壓紙塊下降，使刀具對紙張進行切割或打孔前，由壓紙塊先壓住需要處理的紙張，避免紙張移位，確保切割或打孔的質(zhì)量。
[0008]作為優(yōu)選,所述的底座上設(shè)有可前后移動的前后距離定位塊,前后距離定位塊位于所述的機架和所述的刀具之間，所述的機架的背面設(shè)有距離調(diào)節(jié)螺釘，距離調(diào)節(jié)螺釘穿過機架和所述的前后距離定位塊相連。對紙張進行打孔操作時，紙張的邊緣與前后距離定位塊相靠，順時針或逆時針轉(zhuǎn)動距離調(diào)節(jié)螺釘，能使前后距離定位塊作前后移動，便于調(diào)節(jié)紙張打孔距離。
[0009]作為優(yōu)選，所述的底座的頂面設(shè)有X向標尺，X向標尺和所述的前后距離定位塊相垂直，并且X向標尺位于所述的前后距離定位塊的下方，所述的底座的側(cè)面設(shè)有可推拉的Y向標尺。X向標尺用于確定紙張上孔位的X向距離，Y向標尺用于確定紙張上孔位的Y向距離，使紙張上的打孔孔位更加準確。
[0010]作為優(yōu)選，所述的底座上設(shè)有一個落紙屑孔,底座的后側(cè)面設(shè)有一個抽屜,抽屜位于所述的落紙屑孔的下方。對紙張進行切割或打孔后形成的紙屑廢料從落紙屑孔掉落到抽屜中，收集和處理紙屑非常方便，確保干凈整潔。
[0011]本實用新型的有益效果是:能根據(jù)需要更換刀具，既能對紙張進行打孔操作，可在紙上打出不同大小的孔位，又能對紙張作切圓角處理，可在紙上切出不同半徑的圓角，一機多用，使用靈活，降低使用成本，而且多種定位結(jié)構(gòu)相結(jié)合，切割、打孔準確且可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實用新型的一種側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實用新型的一種后視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本實用新型中圓角尺寸模板的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中1.底座，2.機架，3.手柄，4.刀具，5.換刀螺絲，6.切圓角定位塊，7.條形孔，8.安裝螺釘，9.圓角尺寸模板，10.壓紙塊，11.前后距離定位塊，12.距離調(diào)節(jié)螺釘，13.X向標尺，14.Y向標尺，15.落紙屑孔，16.抽屜，17.刀墊，91.圓角，92.擋塊，93.凹槽。

【具體實施方式】
[0017]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0018]實施例:本實施例的切圓角打孔兩用機，如圖1、圖2所示，包括底座1、連接于底座I后側(cè)的機架2、和機架2鉸接的手柄3及圓角尺寸模板9，手柄3和機架2之間還安裝有彈簧，機架2內(nèi)安裝有和手柄3相連的活動塊，活動塊的底部有刀具安裝孔，刀具4垂直朝下安裝在刀具安裝孔中，刀具4根據(jù)需要可安裝為圓角刀或圓孔刀，活動塊的前側(cè)有刀具定位孔，刀具安裝孔和刀具定位孔相垂直并聯(lián)通，刀具定位孔中安裝有換刀螺絲5，換刀螺絲的尾端擰入刀具頂部的固定孔中。刀具4正下方的底座上安裝有一刀墊17?；顒訅K的底部安裝有兩個垂直設(shè)置的連桿，兩連桿的端頭上連接有一水平設(shè)置的壓紙塊10，壓紙塊10位于刀具4的前方。底座I上有可前后移動的前后距離定位塊11，前后距離定位塊11位于機架2和刀墊17之間，機架2的背面安裝有一距離調(diào)節(jié)螺釘12，如圖3所示，距離調(diào)節(jié)螺釘12穿過機架2和前后距離定位塊11相連。底座I的頂面上有一 X向標尺13，X向標尺13和前后距離定位塊11相垂直，X向標尺13位于前后距離定位塊11的下方，并且X向標尺罪近底座左邊，底座I的左側(cè)面上芽設(shè)有一可左右推拉的Y向標尺14。底座I上左右對稱地安裝有兩個切圓角定位塊6,切圓角定位塊6位于壓紙塊10的前方。切圓角定位塊6包括垂直相連的橫板和豎板，橫板上有一個通孔，橫板背面連有兩個插腳，底座I上和每個切圓角定位塊6的位置相對應(yīng)處各有兩個相平行的條形孔7和一個安裝孔，橫板的插腳插在條形孔7中，橫板通過在通孔和安裝孔中擰結(jié)安裝螺釘8固定在底座I上。底座I上有一個落紙屑孔15，落紙屑孔15位于刀墊17的后方，如圖3所示，底座I的后側(cè)面裝有一個抽屜16，抽屜16位于落紙屑孔15的下方。
[0019]圓角尺寸模板9用于在對紙張切圓角前預(yù)調(diào)位置。圓角尺寸模板9放在底座I上并位于兩個切圓角定位塊6之間，如圖4所示，圓角尺寸模板9是塊四個角為圓角91的正方形板，四個圓角91的半徑相異，本實施例中分別為R3.5、R6、R8和R10，每個圓角91的左側(cè)和右側(cè)均有一擋塊92，擋塊92和圓角91之間有凹槽93。
[0020]工作過程:
[0021]一、倒角操作:
[0022]先將換刀螺絲擰松，根據(jù)需要在刀具安裝孔中裝上圓角半徑相符的圓角刀，然后鎖緊換刀螺絲；壓下手柄，此時圓角刀正好壓在刀墊上；然后將圓角尺寸模板放在兩個切圓角定位塊之間，并且使和圓角刀的規(guī)格對應(yīng)的圓角正好貼住圓角刀，根據(jù)此時圓角尺寸模板的位置調(diào)整兩個切圓角定位塊的距離和位置，使兩個切圓角定位塊能緊貼在圓角尺寸模板的兩邊，調(diào)整好后鎖緊兩個切圓角定位塊上的安裝螺釘；然后，拿走圓角尺寸模板，將需要切圓角的紙張放在兩個切圓角定位塊之間，被切角的兩邊緊貼兩個切圓角定位塊，壓下手柄，完成紙張切圓角操作。
[0023]二、打孔操作:
[0024]先將換刀螺絲擰松，取下圓角刀，根據(jù)需要在刀具安裝孔中裝上孔徑相符的圓孔刀，然后鎖緊換刀螺絲；將兩個切圓角定位塊上安裝螺釘擰松，取下兩個切圓角定位塊，根據(jù)紙張上需要打孔的孔位的不同尺寸，結(jié)合X向標尺，旋轉(zhuǎn)距離調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整好前后距離定位塊的位置，并拉出Y向標尺對應(yīng)所需打孔的Y向距離，然后在底座上放上紙張，紙張的一邊和前后距離定位塊相靠，紙張的還有一邊和Y向標尺對齊，壓下手柄，完成紙張打孔操作。
[0025]本實用新型只須五秒即可輕松更換為所需刀具，能對30mm厚或300張/80克紙張進行切割或打孔，打孔前后邊距O?35mm可調(diào)。適合檔案文件裝訂、財務(wù)憑證票據(jù)裝訂和人事檔案裝訂等等，配合文件夾、裝訂扣效果更佳。
【權(quán)利要求】
1.一種切圓角打孔兩用機，其特征在于包括底座(I)、設(shè)于底座(I)上的機架(2)及和機架(2)鉸接的手柄(3)，手柄(3)和機架(2)之間設(shè)有彈簧，機架(2)內(nèi)設(shè)有和所述的手柄(3)相連的活動塊，活動塊的底部設(shè)有刀具安裝孔，刀具(4)垂直朝下安裝在刀具安裝孔中，刀具(4)為圓角刀或圓孔刀，活動塊的前側(cè)設(shè)有刀具定位孔，刀具安裝孔和刀具定位孔相垂直并聯(lián)通，刀具定位孔中設(shè)有換刀螺絲(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切圓角打孔兩用機，其特征在于所述的底座(I)上對稱地設(shè)有兩個切圓角定位塊(6 ),切圓角定位塊(6 )包括垂直相連的橫板和豎板,橫板上設(shè)有一個通孔，橫板背面設(shè)有兩個插腳，底座(I)上和每個切圓角定位塊(6)的位置相對應(yīng)處各設(shè)有兩個條形孔(7)和一個安裝孔，橫板的插腳插在條形孔(7)中，橫板通過在通孔和安裝孔中設(shè)置安裝螺釘(8)固定在所述的底座(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切圓角打孔兩用機，其特征在于包括放在所述的底座(I)上并位于兩個切圓角定位塊(6)之間的圓角尺寸模板(9)，所述的圓角尺寸模板(9)是塊四個角為圓角(91)的正方形板，四個圓角(91)的半徑相異,每個圓角(91)的左側(cè)和右側(cè)均設(shè)有擋塊(92)，擋塊(92)和圓角(91)之間設(shè)有凹槽(93)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切圓角打孔兩用機，其特征在于所述的活動塊的底部連接有壓紙塊(10)，壓紙塊(10)位于所述的刀具(4)的前側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的切圓角打孔兩用機，其特征在于所述的底座(I)上設(shè)有可前后移動的前后距離定位塊(11)，前后距離定位塊(11)位于所述的機架(2 )和所述的刀具(4)之間，所述的機架(2)的背面設(shè)有距離調(diào)節(jié)螺釘(12)，距離調(diào)節(jié)螺釘(12)穿過機架(2 )和所述的前后距離定位塊(11)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切圓角打孔兩用機，其特征在于所述的底座(I)的頂面設(shè)有X向標尺(13)，X向標尺(13)和所述的前后距離定位塊(11)相垂直，并且X向標尺(13)位于所述的前后距離定位塊(11)的下方，所述的底座(I)的側(cè)面設(shè)有可推拉的Y向標尺(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的切圓角打孔兩用機，其特征在于所述的底座(I)上設(shè)有一個落紙屑孔(15),底座(I)的后側(cè)面設(shè)有一個抽屜(16),抽屜(16)位于所述的落紙屑孔(15)的下方。
【文檔編號】B26D7/02GK203831501SQ201420153603
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】莊天樂 申請人:莊天樂