無磁脈沖分離裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種無磁脈沖分離裝置，屬于錄井【技術(shù)領(lǐng)域】，包括：無磁端，無磁端設置有第一通孔；套筒，套筒包括相互連接的第一螺紋段和旋擰段，旋擰段設置在第一螺紋段的一端，第二通孔貫穿第一螺紋段和旋擰段，旋擰段的橫截面的外輪廓為多邊形，脈沖器貫穿第二通孔且從旋擰段伸出，脈沖器的伸出旋擰段的部分為伸出端；用于將伸出端固定的脈沖固定器，脈沖固定器的一端抵住旋擰段，伸出端嵌入脈沖固定器。這種無磁脈沖分離裝置將施加于旋擰段上的縱向力轉(zhuǎn)換為擠壓脈沖固定器的橫向力，從而使無磁儀器與脈沖器分離，分離時較為省力，結(jié)構(gòu)簡單、質(zhì)量較輕、方便攜帶，同時，不會破壞無磁儀器和脈沖器，延長脈沖器的使用壽命。
【專利說明】無磁脈沖分離裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及錄井【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及無磁脈沖分離裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]錄井技術(shù)是油氣勘探開發(fā)活動中最基本的技術(shù)，是發(fā)現(xiàn)、評估油氣藏最及時、最直接的手段，具有獲取地下信息及時、多樣等特點。在錄井技術(shù)中，隨鉆錄井(Logging WhileDrilling,簡稱LWD)工具必須與隨鉆測量(Measure While Drilling,簡稱MWD)工具組合使用，LWD工具中的無磁鉆鋌等無磁儀器需要與MWD工具中的脈沖器相互吸引進行工作，需要更換或拆卸MWD工具的脈沖器時，一般使用摩擦鉗進行拆卸，使用摩擦鉗固定住脈沖器然后通過杠桿的原理往外撬，使脈沖器脫離無磁儀器。這種拆卸方法容易使無磁儀器的端面以及脈沖器遭到破壞，限制脈沖器的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供了一種無磁脈沖分離裝置，以解決上述問題。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種無磁脈沖分離裝置，包括:用于與無磁儀器連接的無磁端，無磁端設置有第一通孔，第一通孔設置有內(nèi)螺紋；套筒，套筒設置有用于放置脈沖器的第二通孔，套筒包括相互連接的第一螺紋段和旋擰段，旋擰段設置在第一螺紋段的一端，第二通孔貫穿第一螺紋段和旋擰段，第一螺紋段的外側(cè)設置有外螺紋，外螺紋與內(nèi)螺紋配合，旋擰段的橫截面的外輪廓為多邊形，脈沖器貫穿第二通孔且從旋擰段伸出，脈沖器的伸出旋擰段的部分為伸出端；用于將伸出端固定的脈沖固定器，脈沖固定器的一端抵住旋擰段，伸出端嵌入脈沖固定器。
[0006]進一步地，脈沖固定器為帶有縫隙的圓環(huán)，伸出端設置在圓環(huán)的內(nèi)側(cè)，縫隙的兩側(cè)均設置有壓板，兩塊壓板之間設置有間隙，兩塊壓板設置有至少一個第三通孔，第三通孔內(nèi)設置有螺栓，用于將兩塊壓板壓緊。使用脈沖固定器時，將脈沖器的伸出端放置在圓環(huán)的內(nèi)偵牝螺栓放置在第三通孔中，螺栓貫穿兩塊壓板，通過旋擰螺栓壓緊兩塊壓板，二者之間的間隙變小或消失，從而帶動圓環(huán)的縫隙兩側(cè)相互靠近，直至脈沖固定器將伸出端夾緊，圓環(huán)與脈沖器之間通過摩擦力實現(xiàn)固定，二者不容易出現(xiàn)相互滑動，夾緊方式簡單，不會破壞脈沖器。
[0007]進一步地，脈沖固定器設置有第四通孔，脈沖固定器包括相互連接的支撐塊和第二螺紋段，第四通孔貫穿支撐塊和第二螺紋段，伸出端脈沖發(fā)射器設置在第四通孔內(nèi)，第二螺紋段由兩個相互分離的半環(huán)組成，第二螺紋段的遠離支撐塊的一端外徑小于第二螺紋段的另一端，兩個半環(huán)之間存在間隙，第二螺紋段上設置有第一螺母。支撐塊主要用于將組成第二螺紋段的兩個半環(huán)固定，兩個半環(huán)相互分離，二者之間存在間隙，可以相互靠近以減小第二螺紋段的內(nèi)徑；螺母的內(nèi)徑固定，第二螺紋段的遠離支撐塊的一端外徑小于第二螺紋段的另一端，第一螺母從外徑較小的一端旋擰時，第一螺母會擠壓半環(huán)，兩個半環(huán)朝向第二螺紋段的軸心線運動并擠壓脈沖器的伸出端，可以方便地調(diào)節(jié)第二螺紋段與伸出端之間的壓力，從而控制二者的最大靜摩擦力，安裝較為方便、性能可靠。
[0008]進一步地，內(nèi)螺紋與外螺紋為自鎖螺紋。自鎖螺紋使得內(nèi)螺紋與外螺紋之間分離時較為困難，正常使用無磁脈沖分離裝置時，各部件不容易脫離，使用時更加安全。
[0009]進一步地，圓環(huán)的內(nèi)側(cè)設置有花紋?；y可以增加圓環(huán)內(nèi)側(cè)與脈沖器之間的最大靜摩擦力，二者不容易滑脫，性能更加可靠。
[0010]進一步地，旋擰段為第二螺母。旋擰段采用第二螺母式設計，旋擰段的各個表面大小、形狀相等，使用工具夾持時更加穩(wěn)固。
[0011]進一步地，無磁端的外側(cè)分為螺紋區(qū)和平滑區(qū)，螺紋區(qū)的外徑小于平滑區(qū)的外徑，螺紋區(qū)的遠離平滑區(qū)的一端外徑小于螺紋區(qū)的另一端。將無磁端的螺紋區(qū)與無磁儀器固定，方便拆卸、安裝；螺紋區(qū)的遠離平滑區(qū)的一端外徑小于螺紋區(qū)的另一端，且螺紋區(qū)的外徑小于平滑區(qū)，將螺紋區(qū)旋入無磁儀器后，平滑區(qū)抵住無磁儀器，可以準確地定位無磁端的位置。
[0012]無磁端固定在無磁儀器上，脈沖器的一部分放置在套筒的第二通孔內(nèi)，第一通孔保證脈沖器可以穿過無磁端到達無磁儀器的端面，脈沖器和無磁儀器可以正常工作；無磁端的內(nèi)螺紋與螺紋段的外螺紋配合，可以通過轉(zhuǎn)動旋擰段使二者的位置發(fā)生改變，旋擰段的橫截面的外輪廓為多邊形，方便工具夾持旋擰；脈沖器的伸出端被脈沖固定器固定，轉(zhuǎn)動旋擰段時，旋擰段會向外擠壓脈沖固定器，脈沖固定器帶動脈沖器脫離無磁儀器。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:通過轉(zhuǎn)動旋擰段使第一螺紋段與無磁端分離，旋擰段擠壓脈沖固定器，使脈沖固定器朝向遠離無磁儀器的方向移動，脈沖固定器帶動脈沖器脫離無磁儀器的端面。這種無磁脈沖分離裝置將施加于旋擰段上的縱向力轉(zhuǎn)換為擠壓脈沖固定器的橫向力，從而使無磁儀器與脈沖器分離，分離時較為省力，結(jié)構(gòu)簡單、質(zhì)量較輕、方便攜帶，同時，不會破壞無磁儀器和脈沖器，延長脈沖器的使用壽命，無磁儀器的端面得到有效的保護可以保障井下的安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1示出了本實用新型實施例1提供的無磁脈沖分離裝置示意圖；
[0015]圖2示出了本實用新型實施例1提供的無磁脈沖分離裝置的無磁端俯視圖；
[0016]圖3示出了本實用新型實施例1提供的無磁脈沖分離裝置無磁端A-A剖視圖；
[0017]圖4示出了本實用新型實施例1提供的無磁脈沖分離裝置的套筒主視圖；
[0018]圖5示出了本實用新型實施例1提供的無磁脈沖分離裝置的套筒俯視圖；
[0019]圖6示出了本實用新型實施例1提供的無磁脈沖分離裝置的脈沖固定器俯視圖；
[0020]圖7示出了本實用新型實施例1提供的無磁脈沖分離裝置的脈沖固定器B-B剖視圖；
[0021]圖8示出了本實用新型實施例2提供的無磁脈沖分離裝置示意圖；
[0022]圖9示出了本實用新型實施例2提供的無磁脈沖分離裝置的無磁端俯視圖；
[0023]圖10示出了本實用新型實施例2提供的無磁脈沖分離裝置的無磁端C-C剖視圖；
[0024]圖11示出了本實用新型實施例2提供的無磁脈沖分離裝置的脈沖固定器俯視圖；
[0025]圖12示出了本實用新型實施例2提供的無磁脈沖分離裝置的脈沖固定器D-D剖視。

【具體實施方式】
[0026]實施例1
[0027]圖1-圖7示出了本實用新型實施例1提供的無磁脈沖分離裝置，包括:用于與無磁儀器連接的無磁端101、套筒103和脈沖固定器109 ;無磁端101設置有第一通孔102，第一通孔102設置有內(nèi)螺紋；套筒103設置有用于放置脈沖器107的第二通孔104，套筒103包括相互連接的第一螺紋段105和旋擰段106，旋擰段106設置在第一螺紋段105的一端，第二通孔104貫穿第一螺紋段105和旋擰段106，第一螺紋段105的外側(cè)設置有外螺紋，夕卜螺紋與內(nèi)螺紋配合，旋擰段106的橫截面的外輪廓為多邊形，既可以為六邊形，也可以為其它多邊形，脈沖器107貫穿第二通孔104且從旋擰段106伸出，脈沖器107的伸出旋擰段106的部分為伸出端108 ;脈沖固定器109的一端抵住旋抒段106,伸出端108嵌入脈沖固定器109。如圖6、圖7所述，脈沖固定器109用于將伸出端108固定，脈沖固定器109設置有第四通孔110，脈沖固定器109包括相互連接的支撐塊111和第二螺紋段112，第四通孔110貫穿支撐塊111和第二螺紋段112，伸出端108脈沖發(fā)射器設置在第四通孔110內(nèi)，第二螺紋段112由兩個相互分離的半環(huán)組成，第二螺紋段112的遠離支撐塊111的一端外徑小于第二螺紋段112的另一端，兩個半環(huán)之間存在間隙，第二螺紋段112上設置有第一螺母113。
[0028]無磁端101固定在無磁儀器上，脈沖器107的一部分放置在套筒103的第二通孔104內(nèi)，第一通孔102保證脈沖器107可以穿過無磁端101到達無磁儀器的端面，脈沖器107和無磁儀器可以正常工作；無磁端101的內(nèi)螺紋與螺紋段的外螺紋配合，可以通過轉(zhuǎn)動旋擰段106使二者的位置發(fā)生改變，旋擰段106的橫截面的外輪廓為多邊形，方便工具夾持旋抒；脈沖器107的伸出端108被脈沖固定器109固定,轉(zhuǎn)動旋抒段106時,旋抒段106會向外擠壓脈沖固定器109，脈沖固定器109帶動脈沖器107脫離無磁儀器。
[0029]通過轉(zhuǎn)動旋擰段106使第一螺紋段105與無磁端101分離，旋擰段106擠壓脈沖固定器109，使脈沖固定器109朝向遠離無磁儀器的方向移動，脈沖固定器109帶動脈沖器107脫離無磁儀器的端面。這種無磁脈沖分離裝置將施加于旋擰段106上的縱向力轉(zhuǎn)換為擠壓脈沖固定器109的橫向力，從而使無磁儀器與脈沖器107分離，分離時較為省力，結(jié)構(gòu)簡單、質(zhì)量較輕、方便攜帶，同時，不會破壞無磁儀器和脈沖器107，延長脈沖器107的使用壽命，無磁儀器的端面得到有效的保護可以保障井下的安全。
[0030]支撐塊111主要用于將組成第二螺紋段112的兩個半環(huán)固定，兩個半環(huán)相互分離，二者之間存在間隙，可以相互靠近以減小第二螺紋段112的內(nèi)徑；螺母的內(nèi)徑固定，第二螺紋段112的遠離支撐塊111的一端外徑小于第二螺紋段112的另一端，第一螺母113從外徑較小的一端旋擰時，第一螺母113會擠壓半環(huán)，兩個半環(huán)朝向第二螺紋段112的軸心線運動并擠壓脈沖器107的伸出端108，可以方便地調(diào)節(jié)第二螺紋段112與伸出端108之間的壓力，從而控制二者的最大靜摩擦力，安裝較為方便、性能可靠。
[0031]實施例2
[0032]圖8-圖12示出了本實用新型實施例2提供的無磁脈沖分離裝置，與實施例1相t匕，該實施例的改進點在于:如圖11、圖12所示，脈沖固定器109為帶有縫隙的圓環(huán)，伸出端108設置在圓環(huán)的內(nèi)側(cè)，縫隙的兩側(cè)均設置有壓板114，兩塊壓板114之間設置有間隙，兩塊壓板114設置有四個第三通孔115，第三通孔115內(nèi)設置有螺栓116，用于將兩塊壓板114壓緊。使用脈沖固定器109時，將脈沖器107的伸出端108放置在圓環(huán)的內(nèi)側(cè)，螺栓116放置在第三通孔115中，螺栓116貫穿兩塊壓板114，通過旋擰螺栓116壓緊兩塊壓板114，二者之間的間隙變小或消失，從而帶動圓環(huán)的縫隙兩側(cè)相互靠近，直至脈沖固定器109將伸出端108夾緊，圓環(huán)與脈沖器107之間通過摩擦力實現(xiàn)固定，二者不容易出現(xiàn)相互滑動，夾緊方式簡單，不會破壞脈沖器107。
[0033]進一步地，內(nèi)螺紋與外螺紋為自鎖螺紋。自鎖螺紋使得內(nèi)螺紋與外螺紋之間分離時較為困難，正常使用無磁脈沖分離裝置時，各部件不容易脫離，使用時更加安全。
[0034]進一步地，圓環(huán)的內(nèi)側(cè)設置有花紋?；y可以增加圓環(huán)內(nèi)側(cè)與脈沖器107之間的最大靜摩擦力，二者不容易滑脫，性能更加可靠。
[0035]進一步地，旋擰段106為第二螺母。旋擰段106采用第二螺母式設計，旋擰段106的各個表面大小、形狀相等，使用工具夾持時更加穩(wěn)固。
[0036]進一步地，如圖9、圖10所示，無磁端101的外側(cè)分為螺紋區(qū)117和平滑區(qū)118，螺紋區(qū)117的外徑小于平滑區(qū)118的外徑，螺紋區(qū)117的遠離平滑區(qū)118的一端外徑小于螺紋區(qū)117的另一端。將無磁端101的螺紋區(qū)117與無磁儀器固定，方便拆卸、安裝；螺紋區(qū)117的遠離平滑區(qū)118的一端外徑小于螺紋區(qū)117的另一端，且螺紋區(qū)117的外徑小于平滑區(qū)118，將螺紋區(qū)117旋入無磁儀器后，平滑區(qū)118抵住無磁儀器，可以準確地定位無磁端101的位置。
[0037]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種無磁脈沖分離裝置，其特征在于，包括: 用于與無磁儀器連接的無磁端，所述無磁端設置有第一通孔，所述第一通孔設置有內(nèi)螺紋； 套筒，所述套筒設置有用于放置脈沖器的第二通孔，所述套筒包括相互連接的第一螺紋段和旋擰段，所述旋擰段設置在所述第一螺紋段的一端，所述第二通孔貫穿所述第一螺紋段和所述旋擰段，所述第一螺紋段的外側(cè)設置有外螺紋，所述外螺紋與所述內(nèi)螺紋配合，所述旋擰段的橫截面的外輪廓為多邊形，所述脈沖器貫穿所述第二通孔且從所述旋擰段伸出，所述脈沖器的伸出所述旋擰段的部分為伸出端； 用于將所述伸出端固定的脈沖固定器，所述脈沖固定器的一端抵住所述旋擰段，所述伸出端嵌入所述脈沖固定器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無磁脈沖分離裝置，其特征在于，所述脈沖固定器為帶有縫隙的圓環(huán)，所述伸出端設置在所述圓環(huán)的內(nèi)側(cè)，所述縫隙的兩側(cè)均設置有壓板，兩塊所述壓板之間設置有間隙，兩塊所述壓板設置有至少一個第三通孔，所述第三通孔內(nèi)設置有螺栓，用于將兩塊所述壓板壓緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無磁脈沖分離裝置，其特征在于，所述脈沖固定器設置有第四通孔，所述脈沖固定器包括相互連接的支撐塊和第二螺紋段，所述第四通孔貫穿所述支撐塊和所述第二螺紋段，所述伸出端脈沖發(fā)射器設置在所述第四通孔內(nèi)，所述第二螺紋段由兩個相互分離的半環(huán)組成，所述第二螺紋段的遠離所述支撐塊的一端外徑小于所述第二螺紋段的另一端，兩個半環(huán)之間存在間隙，所述第二螺紋段上設置有第一螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無磁脈沖分離裝置，其特征在于，所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋為自鎖螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無磁脈沖分離裝置，其特征在于，所述圓環(huán)的內(nèi)側(cè)設置有花紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無磁脈沖分離裝置，其特征在于，所述旋擰段為第二螺母。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無磁脈沖分離裝置，其特征在于，所述無磁端的外側(cè)分為螺紋區(qū)和平滑區(qū)，所述螺紋區(qū)的外徑小于所述平滑區(qū)的外徑，所述螺紋區(qū)的遠離所述平滑區(qū)的一端外徑小于所述螺紋區(qū)的另一端。
【文檔編號】B25B27/14GK204123350SQ201420453732
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】李慶波, 王瑩瑩, 律水靜, 金照華, 楊建云, 翁波強, 魏建柱, 梁鴻濤, 李萬崗, 孫東輝, 蔡曉龍, 劉晶亮 申請人:中國石油集團長城鉆探工程有限公司