一種卷筒紙簡(jiǎn)易分切系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種卷筒紙簡(jiǎn)易分切系統(tǒng)，它包括處理支撐裝置和切割裝置兩部分，其特征在于，所述處理支撐裝置的豎直方向上設(shè)有一對(duì)頂針裝置及頂針裝置的上下位置調(diào)節(jié)裝置；處理支撐裝置的底部設(shè)有一對(duì)底輥，動(dòng)力裝置通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)一對(duì)底輥同步運(yùn)動(dòng)；所述切割裝置包括移動(dòng)平臺(tái)、鋸片及移動(dòng)平臺(tái)上設(shè)有的動(dòng)力裝置和傳動(dòng)裝置，動(dòng)力裝置通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)鋸片工作。本實(shí)用新型能對(duì)卷筒紙的不良部分進(jìn)行切割，尤其是對(duì)浸濕的卷筒紙能進(jìn)行針對(duì)性的分切，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用效率高。
【專利說(shuō)明】一種卷筒紙簡(jiǎn)易分切系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于造紙?jiān)O(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說(shuō)，是涉及一種卷筒紙簡(jiǎn)易分切系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在卷筒紙生產(chǎn)及使用單位的倉(cāng)儲(chǔ)、物流過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到卷筒紙被叉車(chē)(或抱車(chē))叉?zhèn)?、碰傷，被地面硬物硌傷等情況，特別是連續(xù)暴雨天有的倉(cāng)庫(kù)地勢(shì)較低會(huì)進(jìn)水而將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)豎放的卷筒紙下端浸濕，這些被損傷或者被浸濕的卷筒紙已不能再作為成品紙銷(xiāo)售。邊部損傷的卷筒紙?jiān)谙乱徊椒智袝r(shí)極容易斷裂無(wú)法使用，浸濕的卷筒紙則更不能進(jìn)行分切，因此雖然這些卷筒紙未損傷或未被浸濕的部分可以使用，但也只能做報(bào)廢處理。若能將卷筒紙損傷的部分或者浸濕的部分切割下來(lái)，其余好的部分則可以繼續(xù)使用，這樣就可以大大減少損失。因卷筒紙損傷和浸濕的數(shù)量不是很多，若為此購(gòu)置大型切割機(jī)則又沒(méi)必要，由此導(dǎo)出本實(shí)用新型的目的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，提供一種卷筒紙簡(jiǎn)易分切系統(tǒng)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種卷筒紙簡(jiǎn)易分切系統(tǒng)，它包括處理支撐裝置和切割裝置兩部分:
[0006]所述處理支撐裝置的豎直方向上設(shè)有一對(duì)頂針裝置及頂針裝置的上下位置調(diào)節(jié)裝置；處理支撐裝置的底部設(shè)有一對(duì)底輥，動(dòng)力裝置通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)一對(duì)底輥同步運(yùn)動(dòng)；
[0007]所述切割裝置包括移動(dòng)平臺(tái)、鋸片及移動(dòng)平臺(tái)上設(shè)有的動(dòng)力裝置和傳動(dòng)裝置，動(dòng)力裝置通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)鋸片工作。
[0008]所述上下位置調(diào)節(jié)裝置包括滑塊、上下行程調(diào)節(jié)絲杠、氣頂和壓縮氣管；上下行程調(diào)節(jié)絲杠安裝在支撐機(jī)架上，上下行程調(diào)節(jié)絲杠的底端與滑塊的上部聯(lián)接，氣頂?shù)牡鬃附釉诨瑝K上，氣頂與頂針裝置連接且頂針裝置處于水平狀態(tài)，氣頂與壓縮氣管聯(lián)通。
[0009]一對(duì)氣頂聯(lián)通后再通過(guò)向上氣控旋鈕和向下氣控旋鈕與壓縮氣管連接，向上氣控旋鈕和向下氣控旋鈕安裝在支撐機(jī)架同一外側(cè)上，壓縮氣管與壓縮氣源聯(lián)通。
[0010]所述切割裝置的移動(dòng)平臺(tái)包括切割機(jī)架和滑輪，切割機(jī)架的底部設(shè)有四只滑輪，切割機(jī)架通過(guò)滑輪與底部軌道滑動(dòng)連接。
[0011]所述切割裝置的動(dòng)力裝置和傳動(dòng)裝置包括電機(jī)、切割主動(dòng)輪、切割傳動(dòng)輪、傳動(dòng)軸和電氣控制箱，電機(jī)設(shè)置在切割機(jī)架的上底部，傳動(dòng)軸通過(guò)軸承及軸承座與切割機(jī)架的中部連接，電機(jī)輸出軸與切割主動(dòng)輪連接，切割主動(dòng)輪與切割傳動(dòng)輪傳動(dòng)連接，切割傳動(dòng)輪安裝在傳動(dòng)軸的軸身上，傳動(dòng)軸的一端為輸出端且該輸出端與鋸片連接。
[0012]傳動(dòng)軸通過(guò)軸承及軸承座安裝在切割機(jī)架正側(cè)。
[0013]本實(shí)用新型能對(duì)卷筒紙的不良部分進(jìn)行切割，尤其是對(duì)浸濕的卷筒紙能進(jìn)行針對(duì)性的分切，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用效率高。
[0014]

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的切割裝置側(cè)視結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型可以通過(guò)技術(shù)方案中說(shuō)明的技術(shù)具體實(shí)施，通過(guò)下面的實(shí)施例可以對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，然而，本實(shí)用新型的范圍并不限于下述實(shí)施例。
[0018]實(shí)施例1:參見(jiàn)圖1—2 ；
[0019]由卷筒紙?zhí)幚碇窝b置和切割裝置兩部分組成，處理支撐裝置包括調(diào)節(jié)、固定及轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
[0020]如圖所示，其中處理支撐裝置由后底輥1、前底輥2、減速電機(jī)3、主鏈輪4、從鏈輪5、傳動(dòng)鏈輪6、同步鏈輪7、動(dòng)力鏈條8、傳動(dòng)鏈條9、支撐機(jī)架10、滑塊11、上下行程調(diào)節(jié)絲杠12、氣頂13、頂針裝置14、向上氣控旋鈕15、向下氣控旋鈕16、壓縮氣管17等組成，其中傳動(dòng)鏈輪6和同步鏈輪7規(guī)格相同，從鏈輪5與傳動(dòng)鏈輪6安裝在前底輥2的同一端軸上，上下行程調(diào)節(jié)絲杠12與滑塊11的上部聯(lián)接，氣頂13的底座焊接在滑塊11上，且兩個(gè)氣頂相對(duì)，氣頂13的頂端設(shè)置頂針裝置14，向上氣控旋鈕15和向下氣控旋鈕16安裝在支撐機(jī)架10上，氣頂13通過(guò)壓縮氣管17連通壓縮氣源。
[0021]切割裝置由切割機(jī)架18、滑輪19、電機(jī)20、切割主動(dòng)輪21、切割傳動(dòng)輪22、傳動(dòng)軸23、鋸片24、電氣控制箱25、底部軌道26、手柄27、皮帶28等組成，其中滑輪19安裝在切割機(jī)架18上并限定在底部軌道26上前后移動(dòng)，電機(jī)20安裝變頻器并利用調(diào)頻旋鈕進(jìn)行調(diào)速，切割主動(dòng)輪21設(shè)置在電機(jī)20的輸出軸上，切割傳動(dòng)輪22設(shè)置在傳動(dòng)軸23上，鋸片24安裝在傳動(dòng)軸23的一端，手柄27設(shè)置在切割機(jī)架18上方便操作的位置。
[0022]工作過(guò)程:將損傷或浸濕的卷筒紙放置在后底輥I和前底輥2之間，調(diào)整上下行程調(diào)節(jié)絲杠12使頂針14頂在卷筒紙的筒芯中，通過(guò)調(diào)節(jié)氣控旋鈕15和氣控旋鈕16利用氣頂13移動(dòng)卷筒紙的位置使鋸片24對(duì)準(zhǔn)卷筒紙損傷或浸濕需要切割的位置，當(dāng)開(kāi)動(dòng)減速電機(jī)3時(shí)，主鏈輪4和從鏈輪5通過(guò)動(dòng)力鏈條8帶動(dòng)前底輥2轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)設(shè)置在前底輥2軸頭上的傳動(dòng)鏈輪6通過(guò)傳動(dòng)鏈條9和同步鏈輪7帶動(dòng)后底輥I轉(zhuǎn)動(dòng)，因傳動(dòng)鏈輪6和同步鏈輪7規(guī)格相同，因此后底輥I和前底輥2作同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)其上的卷筒紙轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)開(kāi)動(dòng)電機(jī)20時(shí)，利用電機(jī)調(diào)頻旋鈕逐步調(diào)速，傳動(dòng)軸23通過(guò)切割主動(dòng)輪21、切割傳動(dòng)輪22、皮帶28帶動(dòng)鋸片24與電機(jī)20輸出軸做同步運(yùn)轉(zhuǎn)，然后通過(guò)手柄27前后移動(dòng)切割鋸片對(duì)同向轉(zhuǎn)動(dòng)著的卷筒紙的不良部分進(jìn)行切割，待切割完畢即關(guān)掉電機(jī)20和減速電機(jī)3，將切割機(jī)部分后移，松開(kāi)氣頂13退出頂針14，然后將切割分開(kāi)的卷筒紙不良部分移至廢紙堆放區(qū)，好用的部分打包另行處理。
【權(quán)利要求】
1.一種卷筒紙簡(jiǎn)易分切系統(tǒng)，它包括處理支撐裝置和切割裝置兩部分，其特征在于， 所述處理支撐裝置的豎直方向上設(shè)有一對(duì)頂針裝置(14)及頂針裝置(14)的上下位置調(diào)節(jié)裝置；處理支撐裝置的底部設(shè)有一對(duì)底輥，動(dòng)力裝置通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)一對(duì)底輥同步運(yùn)動(dòng)； 所述切割裝置包括移動(dòng)平臺(tái)、鋸片(24)及移動(dòng)平臺(tái)上設(shè)有的動(dòng)力裝置和傳動(dòng)裝置，動(dòng)力裝置通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)鋸片(24)工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷筒紙簡(jiǎn)易分切系統(tǒng)，其特征在于， 所述上下位置調(diào)節(jié)裝置包括滑塊(11)、上下行程調(diào)節(jié)絲杠(12)、氣頂(13)和壓縮氣管(17);上下行程調(diào)節(jié)絲杠(12)安裝在支撐機(jī)架(10)上，上下行程調(diào)節(jié)絲杠(12)的底端與滑塊(11)的上部聯(lián)接，氣頂(13)的底座焊接在滑塊(11)上，氣頂(13)與頂針裝置(14)連接且頂針裝置(14)處于水平狀態(tài)，氣頂(13)與壓縮氣管(17)聯(lián)通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種卷筒紙簡(jiǎn)易分切系統(tǒng)，其特征在于， 一對(duì)氣頂(13)聯(lián)通后再通過(guò)向上氣控旋鈕(15)和向下氣控旋鈕(16)與壓縮氣管(17)連接，向上氣控旋鈕(15)和向下氣控旋鈕(16)安裝在支撐機(jī)架(10)同一外側(cè)上，壓縮氣管(17)與壓縮氣源聯(lián)通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷筒紙簡(jiǎn)易分切系統(tǒng)，其特征在于， 所述切割裝置的移動(dòng)平臺(tái)包括切割機(jī)架(18)和滑輪(19)，切割機(jī)架(18)的底部設(shè)有四只滑輪(19)，切割機(jī)架(18)通過(guò)滑輪(19)與底部軌道(26)滑動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種卷筒紙簡(jiǎn)易分切系統(tǒng)，其特征在于，所述切割裝置的動(dòng)力裝置和傳動(dòng)裝置包括電機(jī)(20)、切割主動(dòng)輪(21)、切割傳動(dòng)輪(22)、傳動(dòng)軸(23)和電氣控制箱(25)，電機(jī)(20)設(shè)置在切割機(jī)架(18)的上底部，傳動(dòng)軸(23)通過(guò)軸承及軸承座與切割機(jī)架(18)的中部連接，電機(jī)(20)輸出軸與切割主動(dòng)輪(21)連接，切割主動(dòng)輪(21)與切割傳動(dòng)輪(22)傳動(dòng)連接，切割傳動(dòng)輪(22)安裝在傳動(dòng)軸(23)的軸身上，傳動(dòng)軸(23)的一端為輸出端且該輸出端與鋸片(24)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種卷筒紙簡(jiǎn)易分切系統(tǒng)，其特征在于，傳動(dòng)軸(23)通過(guò)軸承及軸承座安裝在切割機(jī)架(18)正側(cè)。
【文檔編號(hào)】B26D7/06GK204149209SQ201420566325
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】姜兆宏, 姜楠, 羅紅, 李秋芳, 黃麗英, 徐海燕 申請(qǐng)人:江西弘泰電子信息材料有限公司