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      脈沖器下軸承座取出裝置制造方法

      文檔序號(hào):2364396閱讀:131來(lái)源:國(guó)知局
      脈沖器下軸承座取出裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脈沖器下軸承座取出裝置,包括套設(shè)在脈沖器芯軸外表面的間隔筒,所述間隔筒上設(shè)有間隔孔,所述間隔筒內(nèi)設(shè)有與脈沖器大頭的外表面螺紋連接的提升筒,所述提升筒的一端設(shè)有多個(gè)與間隔筒連接的止轉(zhuǎn)銷,所述止轉(zhuǎn)銷位于間隔筒的間隔孔內(nèi),所述提升筒的另一端套設(shè)有旋轉(zhuǎn)套,所述間隔筒的另一端設(shè)有軸承座,所述軸承座上安裝有與下軸承座端面接觸的軸承殼體,所述軸承殼體內(nèi)螺紋連接有第一推力球軸承。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)單,能降低下軸承座的損壞幾率,降低了維護(hù)成本,降低了現(xiàn)場(chǎng)及操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。
      【專利說(shuō)明】脈沖器下軸承座取出裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種取出裝置,具體涉及一種脈沖器下軸承座取出裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,隨著國(guó)內(nèi)的石油測(cè)井的發(fā)展,隨鉆測(cè)井,隨鉆測(cè)量,以及地質(zhì)分析數(shù)據(jù)采集的要求逐步提高,650MWD憑借其自帶渦輪發(fā)電機(jī),及維護(hù)方便,國(guó)產(chǎn)化程度高,更可以通過(guò)更換不同的外圍件及流筒適宜不同的井眼,使得650系列脈沖器在國(guó)內(nèi)得到了普及應(yīng)用,然而在維修或者保養(yǎng)脈沖器時(shí),其脈沖器芯軸的零部件下軸承座需要拆下,下軸承座為硬質(zhì)合金件,通過(guò)采用樂(lè)泰強(qiáng)力膠620膠粘接到一起,而此時(shí)的拆解由于強(qiáng)力膠及泥漿的原因,拆下軸承座時(shí)特別困難,假如采用手工進(jìn)行敲打時(shí),極易損壞下軸承座,導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢,增加了使用成本,敲擊拆下軸承座的時(shí)間有時(shí)長(zhǎng)達(dá)0.5小時(shí),降低了工作效率。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)單,能降低下軸承座的損壞幾率,降低了維護(hù)成本,降低了現(xiàn)場(chǎng)及操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率的脈沖器下軸承座取出裝置。
      [0004]其技術(shù)方案是:脈沖器下軸承座取出裝置,包括套設(shè)在脈沖器芯軸外表面的間隔筒,所述間隔筒上設(shè)有間隔孔,所述間隔筒內(nèi)設(shè)有與脈沖器大頭的外表面螺紋連接的提升筒,所述提升筒的一端設(shè)有多個(gè)與間隔筒連接的止轉(zhuǎn)銷,所述止轉(zhuǎn)銷位于間隔筒的間隔孔內(nèi),所述提升筒的另一端套設(shè)有旋轉(zhuǎn)套,所述間隔筒的另一端設(shè)有軸承座,所述軸承座上安裝有與下軸承座端面接觸的軸承殼體,所述軸承殼體內(nèi)螺紋連接有第一推力球軸承。
      [0005]所述旋轉(zhuǎn)套內(nèi)設(shè)有第二推力球軸承。
      [0006]所述旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)端設(shè)有擋板。
      [0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有以下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)單,能降低下軸承座的損壞幾率,降低了維護(hù)成本,降低了現(xiàn)場(chǎng)及操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0008]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0009]參照?qǐng)D1,脈沖器下軸承座取出裝置,包括套設(shè)在脈沖器芯軸I外表面的間隔筒2,所述間隔筒2上設(shè)有間隔孔3,所述間隔筒2內(nèi)設(shè)有與脈沖器大頭4的外表面螺紋連接的提升筒5,所述提升筒5的一端設(shè)有多個(gè)與間隔筒2連接的止轉(zhuǎn)銷6,所述止轉(zhuǎn)銷6位于間隔筒2的間隔孔3內(nèi),所述提升筒5的另一端套設(shè)有旋轉(zhuǎn)套7,所述間隔筒2的另一端設(shè)有軸承座8,所述軸承座8上安裝有與下軸承座端面接觸的軸承殼體9,所述軸承殼體9內(nèi)螺紋連接有第一推力球軸承10。
      [0010]所述旋轉(zhuǎn)套內(nèi)設(shè)有第二推力球軸承11。
      [0011]所述旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)端設(shè)有擋板12。旋轉(zhuǎn)套7內(nèi)安裝的第二推力球軸承,通過(guò)擋板12能防止脫落。
      [0012]工作時(shí),先將脈沖器的下軸承座取出工具固定于鏈虎鉗上,即將鏈虎鉗夾持住間隔筒2的外表面,然后將脈沖器芯軸I插入提升筒5內(nèi),提升筒5安裝在間隔筒2內(nèi),止轉(zhuǎn)銷6通過(guò)連接螺紋均布連接在提升筒5上,既保證提升筒5不能隨脈沖器旋轉(zhuǎn),還可以作軸向移動(dòng),通過(guò)旋轉(zhuǎn)脈沖器,使得脈沖器大頭4端的螺紋與提升筒5的內(nèi)螺紋相連,并旋緊,然后用可調(diào)勾頭扳手,旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)套7,當(dāng)將脈沖器下軸承座的大端端面與間隔筒2的另一端的軸承座8及軸承殼體9螺紋連接內(nèi)置的第一推力球軸承10的端面接觸,繼續(xù)使用勾頭扳手拆,直至下軸承座完全拆下,然后將脈沖器芯軸旋下即可。通過(guò)在兩頭分別設(shè)置第一推力球軸承10和第二推力軸承11,可以大大降低工具的摩擦力。
      [0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)單,能降低下軸承座的損壞幾率,降低了維護(hù)成本,降低了現(xiàn)場(chǎng)及操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。
      【權(quán)利要求】
      1.脈沖器下軸承座取出裝置,其特征在于:包括套設(shè)在脈沖器芯軸外表面的間隔筒,所述間隔筒上設(shè)有間隔孔,所述間隔筒內(nèi)設(shè)有與脈沖器大頭的外表面螺紋連接的提升筒,所述提升筒的一端設(shè)有多個(gè)與間隔筒連接的止轉(zhuǎn)銷,所述止轉(zhuǎn)銷位于間隔筒的間隔孔內(nèi),所述提升筒的另一端套設(shè)有旋轉(zhuǎn)套,所述間隔筒的另一端設(shè)有軸承座,所述軸承座上安裝有與下軸承座端面接觸的軸承殼體,所述軸承殼體內(nèi)螺紋連接有第一推力球軸承。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖器下軸承座取出裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)套內(nèi)設(shè)有第二推力球軸承。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖器下軸承座取出裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)端設(shè)有擋板。
      【文檔編號(hào)】B25B27/14GK204108956SQ201420599756
      【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
      【發(fā)明者】王紅衛(wèi), 牛莎莎 申請(qǐng)人:山東鼎盛精工有限公司
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