一種薄膜分切裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種薄膜分切裝置，包括分切機固定導軌，所述分切機固定導軌上滑動連接有滑動導軌，所述滑動導軌上設(shè)置有切刀刀架裝置，所述滑動導軌上活動安裝有固定塊，所述切刀刀架裝置固定在固定塊上，所述滑動導軌一端連接彈回裝置，另一端連接推動輪；所述推動輪通過連接塊與傳動電機相連接。本實用新型通過對切刀的精確控制，可以在薄膜的后續(xù)加工程序中減輕和消除由分切造成的翹邊問題，提高薄膜的質(zhì)量，帶來巨大的經(jīng)濟效益。
【專利說明】
一種薄膜分切裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及塑料薄膜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種薄膜分切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)已有大量從國外引進的B0PP、B0PET、CPP等薄膜生產(chǎn)線，根據(jù)不完全統(tǒng)計，僅BOPP生產(chǎn)線就有約百條;BOPET生產(chǎn)線也有十數(shù)條之多，還有許多新生產(chǎn)線正在繼續(xù)引進或建造中。這些薄膜生產(chǎn)線不但設(shè)備精良、控制技術(shù)先進、生產(chǎn)成本較低，而且生產(chǎn)速度越來越快、膜幅也越來越寬，已經(jīng)可以達到6米以上。為此要生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的薄膜成品，必須匹配大型高速高性能的分切機，才能對這些寬幅薄膜進行分切，并最終得到用戶滿意的產(chǎn)品O
[0003]分切是包裝薄膜生產(chǎn)線的最后一道工序，也是很關(guān)鍵的一道工序。它的任務(wù)是最大限度地消除上道工序生產(chǎn)的原始膜卷本身存在的缺陷，并保證合格的原始膜卷不出次品，生產(chǎn)出滿足不同用戶要求的產(chǎn)品。這種情況就與分切控制有很大的關(guān)系。所以要生產(chǎn)滿足用戶要求的產(chǎn)品，必須注意分切工藝的控制。
[0004]分切工藝包括參數(shù)工藝和設(shè)備工藝。薄膜產(chǎn)品分切后常見的質(zhì)量問題有松緊不一、端面放射線、條紋、跑邊、翹邊、暴筋、折皺、星形、劃傷等。在物性指標滿足標準要求的條件下，外觀質(zhì)量是影響薄膜產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。其中翹邊問題是一個非常普遍的質(zhì)量問題，膜卷產(chǎn)生翹邊之后會對成品卷造成一系列質(zhì)量問題，如跑邊，邊部爆點等，而翹邊產(chǎn)生的主要原因之一是切割位置厚度累積造成。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種用于減輕和消除收卷翹邊的薄膜分切裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0007]薄膜分切裝置，包括分切機固定導軌，所述分切機固定導軌上滑動連接有滑動導軌，所述滑動導軌上設(shè)置有切刀刀架裝置，所述滑動導軌上活動安裝有固定塊，所述切刀刀架裝置固定在固定塊上，所述滑動導軌一端連接彈回裝置，另一端連接推動輪;所述推動輪通過連接塊與傳動電機相連接。
[0008]優(yōu)選的，所述的切刀刀架裝置包括切刀支架、切刀臂和刀片，切刀支架一端固定連接固定塊，一端活動連接切刀臂，切刀臂上安裝有刀片。
[0009]優(yōu)選的，所述的固定塊可沿滑動導軌進行橫向移動。
[0010]優(yōu)選的，所述的滑動導軌上設(shè)有刻度尺。
[0011]優(yōu)選的，所述的彈回裝置為汽缸裝置或者彈簧裝置。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:
[0012]本實用新型的通過切刀刀架裝置對切刀的精確控制，因為固定塊可在滑動導軌上進行橫向移動，實現(xiàn)分切寬度的調(diào)節(jié)；同時，滑動導軌上設(shè)置有刻度尺，可通過刻度尺上的刻度來移動切刀刀架裝置進行分切規(guī)格調(diào)整;使切刀刀片擺動始終保持在0.5mm?2.5mm左右的范圍，以達到使薄膜在分切過程中不會產(chǎn)生切割部分厚度累積的目的。這樣不僅避免了薄膜因切割位置厚度不好，切邊較差造成的不宜累積，還能防止因厚度累積造成的翹邊現(xiàn)象，解決因翹邊造成的一系列不良連鎖影響。
【附圖說明】

[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0014]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型實施例的切刀刀架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中，1.薄膜;2.滑動導軌;3.切刀刀架裝置;4.彈回裝置;5.傳動電機;6.連接塊；
7.推動輪;8分切機固定導軌;9.切刀支架固定旋鈕;10.切刀臂；11.刀片；12.固定塊；13.刻度尺;14.切刀支架。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。
[0018]如圖1、圖2所示，本實用新型主要是用于減輕和消除收卷翹邊的分切裝置，包括一組切刀刀架裝置3，一個滑動導軌2，一個彈回裝置4，一個推動滑動導軌2的傳動電機5。切刀刀架裝置3設(shè)置在固定塊12上，切刀刀架裝置3包括切刀支架14、切刀臂10和刀片11。固定塊12活動連接滑動導軌2與切刀支架14，切刀支架14活動連接有切刀臂10，切刀臂10上安裝有刀片11。固定塊12上設(shè)有切刀支架固定旋鈕9，因為固定塊12可在滑動導軌2上進行橫向移動，實現(xiàn)分切寬度的調(diào)節(jié)；同時，滑動導軌2上設(shè)置有刻度尺，可通過刻度尺上的刻度來移動切刀刀架裝置3進行分切規(guī)格調(diào)整;使切刀刀片11的擺動始終保持在0.5mm?2.5mm左右的范圍。通過傳動電機5轉(zhuǎn)動帶動連接塊6，從而使橢圓形的推動輪7運動，進而推動滑動導軌2在分切機固定導軌8上來回擺動，實現(xiàn)切刀刀架裝置3擺動，從而在切割薄膜I時實現(xiàn)消除收卷翹邊。傳動電機5可通過調(diào)節(jié)功率大小進行切刀刀片11擺動頻率的調(diào)節(jié)。彈回裝置4始終與滑動導軌2接觸，在推動輪7推動過程中提供返回作用力，實現(xiàn)擺動。切刀刀架裝置3中因為切刀支架14與切刀臂10活動連接，因此切刀臂10可進行前后移動，進而調(diào)整刀片11探入深度。
[0019]應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種薄膜分切裝置，包括分切機固定導軌，其特征在于:所述分切機固定導軌上滑動連接有滑動導軌，所述滑動導軌上設(shè)置有切刀刀架裝置，所述滑動導軌上活動安裝有固定塊，所述切刀刀架裝置固定在固定塊上，所述滑動導軌一端連接彈回裝置，另一端連接推動輪;所述推動輪通過連接塊與傳動電機相連接。2.如權(quán)利要求1所述的薄膜分切裝置，其特征在于:所述切刀刀架裝置包括切刀支架、切刀臂和刀片，所述切刀支架一端固定連接所述固定塊，一端活動連接切刀臂，所述切刀臂上安裝有刀片。3.如權(quán)利要求2所述的薄膜分切裝置，其特征在于:所述固定塊可沿滑動導軌進行橫向移動。4.如權(quán)利要求1所述的薄膜分切裝置，其特征在于:所述滑動導軌上設(shè)有刻度尺。5.如權(quán)利要求1所述的薄膜分切裝置，其特征在于:所述彈回裝置為汽缸裝置或者彈簧目.ο
【文檔編號】B26D7/26GK205704363SQ201620623608
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】王凱, 賀海峰, 杜君杰
【申請人】山東圣和塑膠發(fā)展有限公司