一種螺旋插拔式螺絲批的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種螺旋插拔式螺絲批，包括：一刀具安裝桿，呈一回轉(zhuǎn)體；一批頭，可拆卸地連接于所述刀具安裝桿的一端；一批桿，可拆卸地連接于所述刀具安裝桿的另一端；一外套管，環(huán)套于靠近所述批頭一端的所述批桿上；一底套，安裝于遠離所述批頭一端的所述批桿上。本實用新型提供的螺旋插拔式螺絲批中，通過刀具安裝桿與批頭的螺紋連接，以及刀具安裝桿與批桿的插拔式連接，實現(xiàn)不同直徑大小的刀具的更換，另外在刀具安裝桿的一端上開設(shè)有條形凹槽，使得刀具安裝桿與批頭之間的連接更加的牢固。
【專利說明】
一種螺旋插拔式螺絲批
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型屬于手動工具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種螺旋插拔式螺絲批。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的螺絲批一般為一手柄連接一個金屬的批桿，批桿的自由端可安裝一些批頭，批頭為單頭的批頭。
[0003]中國實用新型專利(CN203918895 U)公開了一種手動工具，包括手柄、刀頭和安裝在手柄上的刀身，刀身包括圓桿部、圓環(huán)部和安裝部，在圓桿部的端部開設(shè)有安裝槽，安裝槽設(shè)置有至少一個平面，刀頭可緊配到安裝槽，手柄為中空的環(huán)狀體，包括握力部、連接端和密封端，連接端和密封端由握力部向兩端延伸形成，在連接端的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有若干切槽，切槽的中心面穿過手柄的軸線，安裝部包括圓柱和若干均勻周向環(huán)繞在圓柱外壁上的凸起部，且當凸起部緊配至切槽內(nèi)時圓環(huán)部抵緊在連接端上，密封端上安裝有蓋帽。
[0004]但是，上述所述的手動工具只能更換相同直徑的刀具，使得手動工具的適用范圍受到一定的限制。
[0005]綜上所述，為解決現(xiàn)有螺絲批結(jié)構(gòu)上的不足，需要設(shè)計一種能更換不同直徑大小的刀頭的螺旋插拔式螺絲批。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種能更換不同直徑大小的刀具的螺旋插拔式螺絲批。
[0007]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種螺旋插拔式螺絲批，包括:
[0008]—刀具安裝桿，呈一回轉(zhuǎn)體；
[0009]—批頭，可拆卸地連接于所述刀具安裝桿的一端；
[0010]一批桿，可拆卸地連接于所述刀具安裝桿的另一端；
[0011 ] 一外套管，環(huán)套于靠近所述批頭一端的所述批桿上；
[0012]—底套，安裝于遠離所述批頭一端的所述批桿上；
[0013]其中，與所述批頭相連一端的所述刀具安裝桿上設(shè)置有外螺紋，與所述批頭內(nèi)側(cè)壁上的內(nèi)螺紋相配合;沿所述刀具安裝桿的軸線方向呈環(huán)形分布設(shè)置有多道條形凹槽，且所述條形凹槽的一端開穿所述刀具安裝桿的一端，所述條形凹槽的另一端開至所述刀具安裝桿上的外螺紋中。
[0014]在上述的一種螺旋插拔式螺絲批中，沿所述刀具安裝桿的軸線方向上設(shè)置有一圓環(huán)，且所述圓環(huán)位于所述刀具安裝桿的中部。
[0015]在上述的一種螺旋插拔式螺絲批中，所述批桿呈一階梯狀，且所述批桿的一端設(shè)置有一第一環(huán)形凹槽，與所述圓環(huán)相配套;所述批桿的另一端設(shè)置有一柱狀凸起;所述批桿的中部包括一第一軸段和一第二軸段，且所述第一軸段與所述第二軸段一體成型，其中，沿所述第一軸段的外側(cè)壁的軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個第一弧面梯形凹腔，且沿所述第一弧面梯形凹腔的長度方向呈陣列設(shè)置有多道條形凸起;沿所述第二軸段的外側(cè)壁的軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個第二弧面梯形凹腔。
[0016]在上述的一種螺旋插拔式螺絲批中，所述外套管呈一中空柱體，沿所述外套管的外側(cè)壁的軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個第三弧面梯形凹腔，且沿所述第三弧面梯形凹腔的長度方向呈陣列設(shè)置有多道向外凸起的條形凹腔，其中，相鄰兩條所述條形凹腔之間的距離與相鄰兩條所述條形凸起之間的距離相等。
[0017]在上述的一種螺旋插拔式螺絲批中，沿所述外套管的外側(cè)壁的軸線方向設(shè)置有多列圓形凸起，并位于兩個所述第三弧面梯形凹腔之間。
[0018]在上述的一種螺旋插拔式螺絲批中，所述底套呈一圓臺，沿所述底套的厚度方向開設(shè)有一柱形槽孔，且沿所述柱形槽孔的側(cè)壁設(shè)置有一第二環(huán)形凹槽，與所述批桿尾部的環(huán)形凸起相匹配。
[0019]在上述的一種螺旋插拔式螺絲批中，所述批頭的一端具有錐度，且沿批頭外側(cè)壁的軸線方向上設(shè)置有一圈滾花。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的螺旋插拔式螺絲批中，通過刀具安裝桿與批頭的螺紋連接，以及刀具安裝桿與批桿的插拔式連接，實現(xiàn)不同直徑大小的刀具的更換，另外在刀具安裝桿的一端上開設(shè)有條形凹槽，使得刀具安裝桿與批頭之間的連接更加的牢固。
【附圖說明】

[0021]圖1是本實用新型一種螺旋插拔式螺絲批的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3是圖1中刀具安裝桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4是圖3所示刀具安裝桿另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[°°25]圖5是圖1中批頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6是圖1中批桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖7是圖1中外套管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖8是圖1中底套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中，1、刀具安裝桿；11、六角槽孔;12、圓環(huán)；13、條形凹槽;2、批頭;21、滾花;3、批桿;31、第一環(huán)形凹槽;32、柱狀凸起;33、第一軸段;34、第二軸段;35、第一弧面梯形凹腔；36、條形凸起;37、第二弧面梯形凹腔;38、環(huán)形凸起;4、外套管;41、第三弧面梯形凹腔;42、條形凹腔;43、圓形凸起;5、底套;51、柱形槽孔;52、第二環(huán)形凹槽。
【具體實施方式】
[0030]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0031]如圖1和圖2所示，本實用新型一種螺旋插拔式螺絲批，包括:一刀具安裝桿1、一批頭2、一批桿3、一外套管4以及一底套5。
[0032]具體的，刀具安裝桿I呈一回轉(zhuǎn)狀;批頭2可拆卸地連接于刀具安裝桿I的一端;批桿3可拆卸地連接于刀具安裝桿I的另一端;外套管4環(huán)套于靠近批頭2—端的批桿3上，用以增加用戶使用螺絲批時的摩擦力；底套5安裝于遠離批頭2—端的批桿3上，用以密封批桿3的尾部。
[0033]進一步優(yōu)選地，如圖1和圖4所示，與批頭2相連一端的刀具安裝桿I上設(shè)置有外螺紋，與批頭2內(nèi)側(cè)壁上的內(nèi)螺紋相配合；與批桿3相連一端的刀具安裝桿I的截面呈一腰鼓狀，其內(nèi)開設(shè)有一六角槽孔11。
[0034]優(yōu)選地，如圖1和圖3所示，沿刀具安裝桿I的軸線方向上設(shè)置有一圓環(huán)12，且圓環(huán)12位于刀具安裝桿I的中部;用以定位批頭2與批桿3連接時，批頭2伸入批桿3的長度。
[0035]優(yōu)選地，如圖1和圖3所示，沿刀具安裝桿I的軸線方向呈環(huán)形分布設(shè)置有多道條形凹槽13，且條形凹槽13的一端開穿刀具安裝桿I的一端，條形凹槽13的另一端開至刀具安裝桿I上的外螺紋中，使得刀具安裝桿I與批頭2的連接更加的牢固。
[0036]進一步優(yōu)選地，如圖1和圖5所示，批頭2的一端具有錐度，使得批頭2與刀具安裝桿I之間的連接更加的牢固；批頭2的另一端的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，與刀具安裝桿I上的外螺紋相配合;沿批頭2外側(cè)壁的軸線方向上設(shè)置有一圈滾花21，用以增加在組裝批頭2與刀具安裝桿I時的摩擦力。
[0037]進一步優(yōu)選地，如圖1和圖6所示，批桿3呈一階梯狀，且批桿3的一端設(shè)置有一第一環(huán)形凹槽31，與刀具安裝桿I上的圓環(huán)12相配套，用以定位批桿3刀具安裝桿I上的位置，批桿3的另一端設(shè)置有一柱狀凸起32，用以連接底套5;批桿3的中部包括一第一軸段33和一第二軸段34，且第一軸段33與第二軸段34—體成型，其中，沿第一軸段33的外側(cè)壁的軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個第一弧面梯形凹腔35，且沿第一弧面梯形凹腔35的長度方向呈陣列設(shè)置有多道條形凸起36;沿第二軸段34的外側(cè)壁的軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個第二弧面梯形凹腔37，且第二弧面梯形凹腔37作為螺絲批商標的標示空間。
[0038]優(yōu)選地，如圖1和圖4所示，批桿3的內(nèi)部為中空，作為刀具的安放空間，當批桿3與批頭2相連接時，刀具中截面為六角邊形的一端插入刀具安裝桿I的六角槽孔11中，防止刀具在批桿3的內(nèi)部晃動。
[0039]進一步優(yōu)選地，如圖6和圖7所示，外套管4呈一中空柱體，沿外套管4的外側(cè)壁的軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個第三弧面梯形凹腔41，且沿第三弧面梯形凹腔41的長度方向呈陣列設(shè)置有多道向外凸起的條形凹腔42，其中，相鄰兩條條形凹腔42之間的距離與相鄰兩條條形凸起36之間的距離相等，當外套管4環(huán)套于批桿3上時，第三弧面梯形凹腔41嵌入第一弧面梯形凹腔35中，同時，條形凸起36嵌入條形凹腔42中。
[0040]優(yōu)選地，如圖6所示，沿外套管4的外側(cè)壁的軸線方向設(shè)置有多列圓形凸起43，并位于兩個第三弧面梯形凹腔41之間，用以增加使用螺絲批時的摩擦力。
[0041]進一步優(yōu)選地，如圖8所示，底套5呈一圓臺，沿底套5的厚度方向開設(shè)有一柱形槽孔51，且沿柱形槽孔51的側(cè)壁設(shè)置有一第二環(huán)形凹槽52，與批桿3尾部的環(huán)形凸起38相匹配，使得底套5與批桿3之間的連接更加的牢固。
[0042]本實用新型螺旋插拔式螺絲批的安裝流程:首先將批頭2旋入刀具安裝桿I的一端，并與刀具安裝桿I上的圓環(huán)12的一側(cè)相抵，然后批桿3插入刀具安裝桿I的另一端，并與刀具安裝桿I上的圓環(huán)12的另一側(cè)相抵，接著將外套管4環(huán)套于批桿3的第一軸段33上，再將與螺絲批的刀具安裝桿I相匹配的刀具插入批桿3中，最后連接底套5，密封批桿3的尾部。
[0043]本實用新型提供的螺旋插拔式螺絲批中，通過刀具安裝桿I與批頭2的螺紋連接，以及刀具安裝桿I與批桿3的插拔式連接，實現(xiàn)不同直徑大小的刀具的更換，另外在刀具安裝桿I的一端上開設(shè)有條形凹槽13，使得刀具安裝桿I與批頭2之間的連接更加的牢固。
[0044]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種螺旋插拔式螺絲批，其特征在于，包括: 一刀具安裝桿，呈一回轉(zhuǎn)體； 一批頭，可拆卸地連接于所述刀具安裝桿的一端； 一批桿，可拆卸地連接于所述刀具安裝桿的另一端； 一外套管，環(huán)套于靠近所述批頭一端的所述批桿上； 一底套，安裝于遠離所述批頭一端的所述批桿上； 其中，與所述批頭相連一端的所述刀具安裝桿上設(shè)置有外螺紋，與所述批頭內(nèi)側(cè)壁上的內(nèi)螺紋相配合;沿所述刀具安裝桿的軸線方向呈環(huán)形分布設(shè)置有多道條形凹槽，且所述條形凹槽的一端開穿所述刀具安裝桿的一端，所述條形凹槽的另一端開至所述刀具安裝桿上的外螺紋中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋插拔式螺絲批，其特征在于，沿所述刀具安裝桿的軸線方向上設(shè)置有一圓環(huán)，且所述圓環(huán)位于所述刀具安裝桿的中部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺旋插拔式螺絲批，其特征在于，所述批桿呈一階梯狀，且所述批桿的一端設(shè)置有一第一環(huán)形凹槽，與所述圓環(huán)相配套;所述批桿的另一端設(shè)置有一柱狀凸起;所述批桿的中部包括一第一軸段和一第二軸段，且所述第一軸段與所述第二軸段一體成型，其中，沿所述第一軸段的外側(cè)壁的軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個第一弧面梯形凹腔，且沿所述第一弧面梯形凹腔的長度方向呈陣列設(shè)置有多道條形凸起;沿所述第二軸段的外側(cè)壁的軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個第二弧面梯形凹腔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺旋插拔式螺絲批，其特征在于，所述外套管呈一中空柱體，沿所述外套管的外側(cè)壁的軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個第三弧面梯形凹腔，且沿所述第三弧面梯形凹腔的長度方向呈陣列設(shè)置有多道向外凸起的條形凹腔，其中，相鄰兩條所述條形凹腔之間的距離與相鄰兩條所述條形凸起之間的距離相等。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種螺旋插拔式螺絲批，其特征在于，沿所述外套管的外側(cè)壁的軸線方向設(shè)置有多列圓形凸起，并位于兩個所述第三弧面梯形凹腔之間。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種螺旋插拔式螺絲批，其特征在于，所述底套呈一圓臺，沿所述底套的厚度方向開設(shè)有一柱形槽孔，且沿所述柱形槽孔的側(cè)壁設(shè)置有一第二環(huán)形凹槽，與所述批桿尾部的環(huán)形凸起相匹配。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種螺旋插拔式螺絲批，其特征在于，所述批頭的一端具有錐度，且沿批頭外側(cè)壁的軸線方向上設(shè)置有一圈滾花。
【文檔編號】B25B21/00GK205703934SQ201620648296
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】侯紅光
【申請人】寧波市鄞州永佳電機工具有限公司