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      輸送壓菜裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11167882閱讀:720來(lái)源:國(guó)知局
      輸送壓菜裝置的制造方法

      本發(fā)明專利涉及到一種切菜機(jī),特別是一種切菜機(jī)用輸送壓菜裝置。



      背景技術(shù):

      切菜機(jī)是一種將食材原料切成片狀或絲狀廚房加工設(shè)備,其與傳統(tǒng)的人工手工切菜比較具有切菜速度快、效率高和勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)。因此,切菜機(jī)在現(xiàn)代廚房或食材來(lái)料加工領(lǐng)域得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用?,F(xiàn)有切菜機(jī)品種較多,結(jié)構(gòu)形式多樣,包括旋轉(zhuǎn)切削、上下和左右復(fù)合運(yùn)動(dòng)的鋸切或搓切等。旋轉(zhuǎn)切削時(shí),刀具對(duì)食材的擠壓力大,容易破壞食材的分子結(jié)構(gòu),帶來(lái)口感差和營(yíng)養(yǎng)成分流失的不足。復(fù)合運(yùn)動(dòng)的鋸切或搓切切菜機(jī)的切菜刀由固定切刀和活動(dòng)切刀組成,活動(dòng)切刀具有上下左右運(yùn)動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng),二者形成剪刀口形式對(duì)食材進(jìn)行切斷,可有效減小刀具對(duì)食材的擠壓,確保營(yíng)養(yǎng)成分不流失,且口感好。因此,這類切菜機(jī)逐漸成為行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)?,F(xiàn)有這類切菜機(jī)通常具有兩到三個(gè)切菜單元,切菜單元的出口端設(shè)有傳送帶式輸送裝置。該傳送裝置在菜品傳輸過(guò)程中進(jìn)入下一個(gè)切菜單元前,需要對(duì)菜品進(jìn)行壓緊使其規(guī)整,以可靠的送入下一切菜單元?,F(xiàn)有壓緊方式是在輸送帶上方設(shè)置一無(wú)動(dòng)力輥筒,以通過(guò)輥筒進(jìn)行壓緊。這種壓緊方式的缺點(diǎn)是壓緊時(shí)間短,不能對(duì)菜品形成良好的規(guī)范,且輥筒沒(méi)有動(dòng)力,菜品容易粘附在輥筒上。為此,需要進(jìn)行改進(jìn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種輸送壓菜裝置,該裝置通過(guò)傳送帶式壓緊結(jié)構(gòu),以形成傳送帶式的輸送結(jié)構(gòu),其傳送帶可與菜品等速度移動(dòng),二者之間不形成相對(duì)移動(dòng),可有效降低或消除粘附菜品隱患;且壓緊距離遠(yuǎn)、時(shí)間長(zhǎng),可有效對(duì)菜品進(jìn)行規(guī)整;該裝置還具有彈性加載結(jié)構(gòu),可對(duì)菜品形成足夠的壓緊力,以有效防止菜品翻轉(zhuǎn),從另一方面提高規(guī)整效果。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。

      一種輸送壓菜裝置,用于設(shè)在切菜機(jī)的傳送帶式傳送裝置上方,該輸送壓菜裝置包括傳送帶式壓緊結(jié)構(gòu),該傳送帶式壓緊結(jié)構(gòu)連接有彈性加載結(jié)構(gòu)。

      采用前述技術(shù)方案的本發(fā)明,該裝置通過(guò)傳送帶式壓緊結(jié)構(gòu)和彈性加載結(jié)構(gòu),形成傳送帶式輸送結(jié)構(gòu)的壓緊結(jié)構(gòu),其壓緊距離遠(yuǎn)、時(shí)間長(zhǎng),可有效對(duì)菜品進(jìn)行規(guī)整;在速度匹配后,其傳送帶可與菜品等速度移動(dòng),二者之間不形成相對(duì)移動(dòng),可有效降低或消除粘附菜品隱患;而彈性壓緊結(jié)構(gòu),可對(duì)菜品形成足夠的壓緊力,有效防止菜品傾翻,從另一方面提高規(guī)整效果。

      優(yōu)選的,所述傳送帶式壓緊結(jié)構(gòu)包括壓料機(jī)架和驅(qū)動(dòng)輥,驅(qū)動(dòng)輥通過(guò)安裝座可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在壓料機(jī)架上;驅(qū)動(dòng)輥通過(guò)兩端的一軸頸分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝有一懸臂狀的輥筒支撐墻板,兩輥筒支撐墻板通過(guò)自由端設(shè)有換向輥,換向輥與驅(qū)動(dòng)輥之間通過(guò)壓菜傳送帶連接,壓菜傳送帶通過(guò)張緊機(jī)構(gòu)設(shè)有的張緊輥進(jìn)行張緊。以通過(guò)簡(jiǎn)單而典型結(jié)構(gòu)形式實(shí)現(xiàn)壓緊結(jié)構(gòu),其可靠性高、故障率低,使用壽命長(zhǎng)。

      進(jìn)一步優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)輥通過(guò)傳動(dòng)軟軸與傳送裝置的伺服電機(jī)連接。簡(jiǎn)化驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)結(jié)構(gòu),并可方便的實(shí)現(xiàn)速度匹配,確保制造簡(jiǎn)單、操作和調(diào)整方便。

      進(jìn)一步優(yōu)選的,所述安裝座與壓料機(jī)架通過(guò)螺紋緊固件形成可拆卸連接,且二者之間形成有用于安裝座高度調(diào)整時(shí)限定移動(dòng)方向的滑動(dòng)導(dǎo)軌副。以適用于不同厚度、食材品種的傳送要求,并降低高度調(diào)整難度,提高操作方便性。

      進(jìn)一步優(yōu)選的,所述輥筒支撐墻板由驅(qū)動(dòng)段和換向段形成可拆卸組合結(jié)構(gòu),驅(qū)動(dòng)段和換向段分別與驅(qū)動(dòng)輥和換向輥連接。便于通過(guò)支撐墻板設(shè)置張緊機(jī)構(gòu),進(jìn)一步簡(jiǎn)化和緊湊結(jié)構(gòu)。

      更進(jìn)一步優(yōu)選的,所述張緊機(jī)構(gòu)包括張緊臂、雙頭螺桿和調(diào)節(jié)座;張緊臂呈懸臂結(jié)構(gòu)且可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在所述驅(qū)動(dòng)輥的另一軸頸上,張緊臂位于所述輥筒支撐墻板外側(cè);所述張緊輥可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在張緊臂的自由端上;所述雙頭螺桿通過(guò)的一端螺桿段螺合在所述換向段上,雙頭螺桿的另一端螺桿段螺合在所述調(diào)節(jié)座上,該調(diào)節(jié)座可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在張緊輥的軸頸上。以簡(jiǎn)化和緊湊張緊結(jié)構(gòu),確保結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、張緊調(diào)節(jié)方便、功能可靠。

      優(yōu)選的,所述彈性加載結(jié)構(gòu)包括固定連接的導(dǎo)向板,導(dǎo)向板上可滑動(dòng)的穿設(shè)加載桿,加載桿由下抵接傳送帶式壓緊結(jié)構(gòu)上側(cè),加載桿的桿部套裝有推動(dòng)加載桿移動(dòng)的加載彈簧。以利用彈簧的彈性力自動(dòng)加載,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加載可靠。

      進(jìn)一步優(yōu)選的,所述加載桿上還設(shè)有調(diào)整盤,調(diào)整盤螺合在加載桿的螺紋桿段上,并抵接在所述加載彈簧的一端,加載彈簧的另一端抵接在導(dǎo)向板。以實(shí)現(xiàn)加載力度的調(diào)整,適用于不同厚度和食材品種要求。

      優(yōu)選的,所述導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)向套,導(dǎo)向板通過(guò)導(dǎo)向套穿設(shè)所述加載桿。以延長(zhǎng)導(dǎo)向板的使用壽命,在內(nèi)孔磨損后,可僅通過(guò)更換導(dǎo)向套的方式修復(fù),降低使用和維修成本,縮短維修時(shí)間,提高維修效率和設(shè)備利用率。

      本發(fā)明的有益效果是,菜品壓緊效果好,無(wú)菜品粘附現(xiàn)象,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,壽命長(zhǎng),故障率低,利用率高。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意軸測(cè)圖。

      圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意主視圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明,但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。

      參見(jiàn)圖1、圖2,一種輸送壓菜裝置,設(shè)在切菜機(jī)的傳送帶式傳送裝置400上方,該輸送壓菜裝置包括傳送帶式壓緊結(jié)構(gòu),該傳送帶式壓緊結(jié)構(gòu)連接有彈性加載結(jié)構(gòu)。傳送帶式壓緊結(jié)構(gòu)包括壓料機(jī)架301和驅(qū)動(dòng)輥302,驅(qū)動(dòng)輥302通過(guò)安裝座314可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在壓料機(jī)架301上,并通過(guò)傳動(dòng)軟軸303與傳送裝置400的伺服電機(jī)連接,安裝座314與壓料機(jī)架301通過(guò)螺紋緊固件形成可拆卸連接,且二者之間形成有便于安裝座314高度調(diào)整時(shí)限定移動(dòng)方向的滑動(dòng)導(dǎo)軌副;驅(qū)動(dòng)輥302通過(guò)兩端的軸頸分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝有一輥筒支撐墻板,輥筒支撐墻板呈懸臂結(jié)構(gòu),兩輥筒支撐墻板通過(guò)自由端設(shè)有換向輥305,換向輥305與驅(qū)動(dòng)輥302之間通過(guò)壓菜傳送帶315連接,壓菜傳送帶315通過(guò)張緊機(jī)構(gòu)設(shè)有的張緊輥307進(jìn)行張緊,壓菜傳送帶315位于換向輥305和張緊輥307之間的張緊段與送裝置400的上方水平段平行。輥筒支撐墻板由驅(qū)動(dòng)段304a和換向段304b形成可拆卸組合結(jié)構(gòu),驅(qū)動(dòng)段304a和換向段304b分別與驅(qū)動(dòng)輥302和換向輥305連接。

      其中,張緊機(jī)構(gòu)包括張緊臂306、雙頭螺桿308和調(diào)節(jié)座309;張緊臂306呈懸臂結(jié)構(gòu)且可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在所述驅(qū)動(dòng)輥302的另一軸頸上,張緊臂306位于所述輥筒支撐墻板外側(cè);所述張緊輥307可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在張緊臂306的自由端上;雙頭螺桿308通過(guò)的一端螺桿段螺合在所述換向段304b上,雙頭螺桿308的另一端螺桿段螺合在所述調(diào)節(jié)座309上,該調(diào)節(jié)座309可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在張緊輥307的軸頸上。

      彈性加載結(jié)構(gòu)包括固定連接的導(dǎo)向板310,導(dǎo)向板310上可滑動(dòng)的穿設(shè)加載桿312,加載桿312由下抵接傳送帶式壓緊結(jié)構(gòu)上側(cè),加載桿312的桿部套裝有推動(dòng)加載桿312移動(dòng)的加載彈簧313。其中,加載桿312上還設(shè)有螺母結(jié)構(gòu)的兩個(gè)調(diào)整盤316,調(diào)整盤316螺合在加載桿312的螺紋桿段上,上方的調(diào)整盤316抵接在所述加載彈簧313的一端,加載彈簧313的另一端抵接在導(dǎo)向板310,下方的調(diào)整盤316用于對(duì)上方的調(diào)整盤316進(jìn)行鎖緊。另外,導(dǎo)向板310上設(shè)有導(dǎo)向套311,導(dǎo)向板310通過(guò)導(dǎo)向套311穿設(shè)所述加載桿312。

      以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。

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