本技術(shù)涉及加彈機,具體涉及一種加彈機并絲剪斷控制系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、加彈機是用于生產(chǎn)dty產(chǎn)品的機器?,F(xiàn)有的加彈機大多只有雙股并絲功能(生產(chǎn)300d產(chǎn)品),無法生產(chǎn)600d產(chǎn)品,即是無四股并絲功能,而生產(chǎn)600d產(chǎn)品的加彈機價格比較昂貴,不適合批量引進。而并絲最主要的環(huán)節(jié)是要控制的絲剪斷,即當其中一條絲出現(xiàn)斷頭后,剪絲器馬上動作將其它相關(guān)絲束剪斷,防止出現(xiàn)缺根絲。但現(xiàn)有加彈機的并絲剪斷控制系統(tǒng)只能控制兩根絲剪斷,不能滿足四股并絲功能的使用要求,增加生產(chǎn)成本,不利于批量生產(chǎn)。因此,為了避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,有必要對現(xiàn)有技術(shù)做出改進。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點與不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、降低生產(chǎn)成本的加彈機并絲剪斷控制系統(tǒng)。
2、本實用新型是通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的:
3、一種加彈機并絲剪斷控制系統(tǒng),包括第一錠位、第二錠位、第一開關(guān)與第二開關(guān),所述第一錠位設(shè)有第一剪絲器與第二剪絲器,所述第二錠位設(shè)有第三剪絲器與第四剪絲器,所述第一剪絲器與所述第四剪絲器并聯(lián)連接,所述第二剪絲器與所述第三剪絲器并聯(lián)連接,所述第一開關(guān)分別與所述第二剪絲器及所述第三剪絲器連接,所述第二開關(guān)分別與所述第一剪絲器及所述第四剪絲器連接。
4、進一步,所述第一開關(guān)與第二開關(guān)均為常閉開關(guān)。
5、進一步,所述第一剪絲器、第二剪絲器、第三剪絲器與第四剪絲器均連接有斷絲傳感器。
6、進一步,所述第一剪絲器、第二剪絲器、第三剪絲器與第四剪絲器均設(shè)有剪斷氣缸及安裝于所述剪斷氣缸的剪絲刀。
7、進一步,所述第一開關(guān)與第二開關(guān)設(shè)于同一控制盒內(nèi)。
8、進一步,所述第二剪絲器與所述第三剪絲器相鄰設(shè)置。
9、相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型通過第一剪絲器與第四剪絲器并聯(lián)連接,第二剪絲器與第三剪絲器并聯(lián)連接,第一開關(guān)分別與第二剪絲器及第三剪絲器連接,第二開關(guān)分別與第一剪絲器及第四剪絲器連接,使加彈機在保持原有控制兩根絲剪斷的功能基礎(chǔ)上,能控制四根絲剪斷,第一開關(guān)控制第二剪絲器及第三剪絲器剪斷絲,第二開關(guān)控制第一剪絲器及第四剪絲器剪斷絲,可以選擇生產(chǎn)雙根300d或四根600d產(chǎn)品,當其中一條絲出現(xiàn)斷頭后,剪絲器馬上動作將其它相關(guān)絲束剪斷,防止出現(xiàn)缺根絲,滿足四股并絲功能的使用要求,降低生產(chǎn)成本,利于批量生產(chǎn)。
1.一種加彈機并絲剪斷控制系統(tǒng),其特征在于:包括第一錠位、第二錠位、第一開關(guān)與第二開關(guān),所述第一錠位設(shè)有第一剪絲器與第二剪絲器,所述第二錠位設(shè)有第三剪絲器與第四剪絲器,所述第一剪絲器與所述第四剪絲器并聯(lián)連接,所述第二剪絲器與所述第三剪絲器并聯(lián)連接,所述第一開關(guān)分別與所述第二剪絲器及所述第三剪絲器連接,所述第二開關(guān)分別與所述第一剪絲器及所述第四剪絲器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加彈機并絲剪斷控制系統(tǒng),其特征在于:所述第一開關(guān)與第二開關(guān)均為常閉開關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加彈機并絲剪斷控制系統(tǒng),其特征在于:所述第一剪絲器、第二剪絲器、第三剪絲器與第四剪絲器均連接有斷絲傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加彈機并絲剪斷控制系統(tǒng),其特征在于:所述第一剪絲器、第二剪絲器、第三剪絲器與第四剪絲器均設(shè)有剪斷氣缸及安裝于所述剪斷氣缸的剪絲刀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加彈機并絲剪斷控制系統(tǒng),其特征在于:所述第一開關(guān)與第二開關(guān)設(shè)于同一控制盒內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加彈機并絲剪斷控制系統(tǒng),其特征在于:所述第二剪絲器與所述第三剪絲器相鄰設(shè)置。