本技術(shù)涉及模切機(jī)的，特別是一種具有防護(hù)機(jī)構(gòu)的熱縮膜生產(chǎn)用模切機(jī)。

背景技術(shù)：

1、模切機(jī)又叫數(shù)控沖切機(jī)，常用于3c數(shù)碼元器件表面覆膜如防塵膜、絕緣膜等的裁切工作。模切機(jī)在切割時(shí)主要是利用模版，并通過(guò)壓印版施加一定的壓力，進(jìn)而將印品軋切成一定形狀。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，模切機(jī)一般包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上端的傳送軌道以及沿傳送軌道傳輸方向依次設(shè)置的若干模切機(jī)構(gòu)，通過(guò)將膜材沿傳送軌道輸入，經(jīng)過(guò)若干模切機(jī)構(gòu)的壓印或?qū)Σ煌げ倪M(jìn)行復(fù)合，最終得到完整的多層復(fù)合的熱縮膜產(chǎn)品。

3、然而，上述現(xiàn)有的模切機(jī)中，由于模切機(jī)構(gòu)的軋切產(chǎn)生的廢邊斷裂或放料過(guò)程中掉落的碎屑傳送軌道或生產(chǎn)環(huán)境中的其他廢料不慎掉落至傳送軌道上，導(dǎo)致廢料沿傳送軌道進(jìn)入模切機(jī)構(gòu)或機(jī)架內(nèi)，造成模切機(jī)構(gòu)或機(jī)架內(nèi)的零部件損壞，不利于模切機(jī)的長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。

4、有鑒于此，本發(fā)明人專門設(shè)計(jì)了一種具有防護(hù)機(jī)構(gòu)的熱縮膜生產(chǎn)用模切機(jī)，本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

2、一種具有防護(hù)機(jī)構(gòu)的熱縮膜生產(chǎn)用模切機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上端的傳送軌道以及沿傳送軌道傳輸方向依次設(shè)置的若干模切機(jī)構(gòu)，所述傳送軌道的傳輸方向上且于每個(gè)模切機(jī)構(gòu)前側(cè)設(shè)有防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括固定于傳送軌道兩側(cè)的固定基座、連接于固定基座之間且位于傳送軌道上方的固定桿以及活動(dòng)連接于固定桿下端的止擋導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述止擋導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的底部與傳送軌道上端面之間活動(dòng)抵接且其中部的兩側(cè)形成沿傳送軌道傳輸方向傾斜分布的導(dǎo)向面，所述導(dǎo)向面的邊緣延伸至與固定基座的內(nèi)側(cè)壁活動(dòng)接觸，所述固定基座內(nèi)側(cè)壁于導(dǎo)向面邊緣的位置設(shè)有廢料收集口且其內(nèi)部設(shè)有與廢料收集口連通的廢料收集槽，其中，所述廢料收集口的底面不高于傳送軌道上端面。

3、優(yōu)選的，所述廢料收集口的底面與傳送軌道的上端面保持平齊。

4、優(yōu)選的，所述廢料收集口成l型分布且包括水平段及連接水平段內(nèi)側(cè)下端的豎直段，所述廢料收集槽設(shè)于豎直段下端。

5、優(yōu)選的，所述廢料收集槽貫穿至固定基座外側(cè)壁形成開(kāi)口，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)還包括活動(dòng)插接于開(kāi)口及廢料收集槽內(nèi)的廢料盒，所述廢料盒上端形成開(kāi)口且內(nèi)側(cè)形成與廢料收集口對(duì)應(yīng)的容置槽。

6、優(yōu)選的，所述廢料盒外側(cè)頂部向上延伸形成易撥部，所述易撥部沿固定基座向外凸出。

7、優(yōu)選的，所述廢料收集槽內(nèi)側(cè)延伸至超過(guò)豎直段的位置，所述廢料盒延伸至廢料收集槽最內(nèi)側(cè)，所述廢料盒外側(cè)側(cè)壁設(shè)有用于觀察容置槽內(nèi)部情況的透明觀察片。

8、優(yōu)選的，所述固定桿中部設(shè)有連接座，所述連接座接近傳送軌道進(jìn)入方向的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有沿豎向分布的絲桿，所述絲桿頂部設(shè)有螺帽，所述絲桿中部螺紋連接調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊的一側(cè)通過(guò)連接軸與止擋導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)固定連接，所述連接座側(cè)壁沿豎向貫穿設(shè)有給連接軸讓位的調(diào)節(jié)槽。

9、優(yōu)選的，所述止擋導(dǎo)向結(jié)構(gòu)由上往下依次包括固定板以及柔性板，所述固定板及柔性板整體呈弧形且關(guān)于固定桿中部對(duì)稱分布。

10、優(yōu)選的，所述柔性板上端設(shè)有插接端，所述固定板下端設(shè)有與插接端配合的插槽，所述固定板側(cè)壁設(shè)有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓依次穿過(guò)固定板側(cè)壁、插槽以及插接端實(shí)現(xiàn)柔性板與固定板的固定。

11、優(yōu)選的，所述柔性板朝向傳送軌道進(jìn)入方向的一側(cè)設(shè)有弧形導(dǎo)面，所述弧形導(dǎo)面與柔性板另一側(cè)的間距沿豎直向下的方向逐漸減小，所述柔性板底部設(shè)有若干呈桿狀的柔性刷毛。

12、本實(shí)用新型的有益效果如下：

13、本實(shí)用新型通過(guò)止擋導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與傳送軌道的上端面活動(dòng)接觸，從而配合傳送軌道的不斷移動(dòng)，將傳送軌道上的殘余碎屑等異物沿止擋導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向面導(dǎo)向移動(dòng)至傳送軌道的兩側(cè)邊緣，且沿廢料收集口收集至廢料收集槽內(nèi)，從而避免廢料沿傳送軌道進(jìn)入模切機(jī)構(gòu)或機(jī)架內(nèi)造成模切機(jī)構(gòu)或機(jī)架內(nèi)的零部件損壞，使模切機(jī)保持長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。

技術(shù)特征：

1.一種具有防護(hù)機(jī)構(gòu)的熱縮膜生產(chǎn)用模切機(jī)，包括機(jī)架(10)、設(shè)于機(jī)架(10)上端的傳送軌道(20)以及沿傳送軌道(20)傳輸方向依次設(shè)置的若干模切機(jī)構(gòu)(30)，其特征在于，所述傳送軌道(20)的傳輸方向上且于每個(gè)模切機(jī)構(gòu)(30)前側(cè)設(shè)有防護(hù)機(jī)構(gòu)(40)，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)(40)包括固定于傳送軌道(20)兩側(cè)的固定基座(50)、連接于固定基座(50)之間且位于傳送軌道(20)上方的固定桿(60)以及活動(dòng)連接于固定桿(60)下端的止擋導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(70)，所述止擋導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(70)的底部與傳送軌道(20)上端面之間活動(dòng)抵接且其中部的兩側(cè)形成沿傳送軌道(20)傳輸方向傾斜分布的導(dǎo)向面，所述導(dǎo)向面的邊緣延伸至與固定基座(50)的內(nèi)側(cè)壁活動(dòng)接觸，所述固定基座(50)內(nèi)側(cè)壁于導(dǎo)向面邊緣的位置設(shè)有廢料收集口(51)且其內(nèi)部設(shè)有與廢料收集口(51)連通的廢料收集槽(52)，其中，所述廢料收集口(51)的底面不高于傳送軌道(20)上端面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護(hù)機(jī)構(gòu)的熱縮膜生產(chǎn)用模切機(jī)，其特征在于，所述廢料收集口(51)的底面與傳送軌道(20)的上端面保持平齊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護(hù)機(jī)構(gòu)的熱縮膜生產(chǎn)用模切機(jī)，其特征在于，所述廢料收集口(51)成l型分布且包括水平段(511)及連接水平段(511)內(nèi)側(cè)下端的豎直段(512)，所述廢料收集槽(52)設(shè)于豎直段(512)下端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有防護(hù)機(jī)構(gòu)的熱縮膜生產(chǎn)用模切機(jī)，其特征在于，所述廢料收集槽(52)貫穿至固定基座(50)外側(cè)壁形成開(kāi)口，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)(40)還包括活動(dòng)插接于開(kāi)口及廢料收集槽(52)內(nèi)的廢料盒(80)，所述廢料盒(80)上端形成開(kāi)口且內(nèi)側(cè)形成與廢料收集口(51)對(duì)應(yīng)的容置槽(81)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有防護(hù)機(jī)構(gòu)的熱縮膜生產(chǎn)用模切機(jī)，其特征在于，所述廢料盒(80)外側(cè)頂部向上延伸形成易撥部(82)，所述易撥部(82)沿固定基座(50)向外凸出。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有防護(hù)機(jī)構(gòu)的熱縮膜生產(chǎn)用模切機(jī)，其特征在于，所述廢料收集槽(52)內(nèi)側(cè)延伸至超過(guò)豎直段(512)的位置，所述廢料盒(80)延伸至廢料收集槽(52)最內(nèi)側(cè)，所述廢料盒(80)外側(cè)側(cè)壁設(shè)有用于觀察容置槽(81)內(nèi)部情況的透明觀察片(83)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護(hù)機(jī)構(gòu)的熱縮膜生產(chǎn)用模切機(jī)，其特征在于，所述固定桿(60)中部設(shè)有連接座(90)，所述連接座(90)接近傳送軌道(20)進(jìn)入方向的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有沿豎向分布的絲桿(91)，所述絲桿(91)頂部設(shè)有螺帽(92)，所述絲桿(91)中部螺紋連接調(diào)節(jié)塊(93)，所述調(diào)節(jié)塊(93)的一側(cè)通過(guò)連接軸(94)與止擋導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(70)的內(nèi)側(cè)固定連接，所述連接座(90)側(cè)壁沿豎向貫穿設(shè)有給連接軸(94)讓位的調(diào)節(jié)槽(95)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護(hù)機(jī)構(gòu)的熱縮膜生產(chǎn)用模切機(jī)，其特征在于，所述止擋導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(70)由上往下依次包括固定板(71)以及柔性板(72)，所述固定板(71)及柔性板(72)整體呈弧形且關(guān)于固定桿(60)中部對(duì)稱分布。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種具有防護(hù)機(jī)構(gòu)的熱縮膜生產(chǎn)用模切機(jī)，其特征在于，所述柔性板(72)上端設(shè)有插接端(73)，所述固定板(71)下端設(shè)有與插接端(73)配合的插槽(74)，所述固定板(71)側(cè)壁設(shè)有鎖緊螺栓(75)，所述鎖緊螺栓(75)依次穿過(guò)固定板(71)側(cè)壁、插槽(74)以及插接端(73)實(shí)現(xiàn)柔性板(72)與固定板(71)的固定。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種具有防護(hù)機(jī)構(gòu)的熱縮膜生產(chǎn)用模切機(jī)，其特征在于，所述柔性板(72)朝向傳送軌道(20)進(jìn)入方向的一側(cè)設(shè)有弧形導(dǎo)面(76)，所述弧形導(dǎo)面(76)與柔性板(72)另一側(cè)的間距沿豎直向下的方向逐漸減小，所述柔性板(72)底部設(shè)有若干呈桿狀的柔性刷毛(77)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種具有防護(hù)機(jī)構(gòu)的熱縮膜生產(chǎn)用模切機(jī)，包括機(jī)架、傳送軌道以及模切機(jī)構(gòu)，傳送軌道的傳輸方向上設(shè)有防護(hù)機(jī)構(gòu)，防護(hù)機(jī)構(gòu)包括固定基座、固定桿以及活動(dòng)連接于固定桿下端的止擋導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，止擋導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的底部與傳送軌道上端面之間活動(dòng)抵接且其中部的兩側(cè)形成沿傳送軌道傳輸方向傾斜分布的導(dǎo)向面，導(dǎo)向面的邊緣延伸至與固定基座的內(nèi)側(cè)壁活動(dòng)接觸，固定基座內(nèi)側(cè)壁于導(dǎo)向面邊緣的位置設(shè)有廢料收集口且其內(nèi)部設(shè)有與廢料收集口連通的廢料收集槽，廢料收集口的底面不高于傳送軌道上端面，本技術(shù)能夠避免廢料沿傳送軌道進(jìn)入模切機(jī)構(gòu)或機(jī)架內(nèi)造成模切機(jī)構(gòu)或機(jī)架內(nèi)的零部件損壞，使模切機(jī)保持長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。

技術(shù)研發(fā)人員：陳長(zhǎng)瑜,梁連歡,陳彪,李鑫森
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廈門沃寶實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/9/19