本發(fā)明涉及印刷燙金設(shè)備，具體涉及一種燙金機(jī)自動(dòng)收廢裝置。

背景技術(shù)：

1、圓壓圓燙金機(jī)的收膜裝置由電機(jī)帶動(dòng)收卷盤進(jìn)行收卷，經(jīng)燙印后的廢膜卷繞在收卷盤上，當(dāng)圓壓圓燙金機(jī)收卷盤上所收的膜達(dá)到一定量時(shí)，必須停機(jī)更換收卷盤，在停機(jī)的過程中，燙金機(jī)的燙印精度會受到影響，在收卷盤更換完畢重新開機(jī)后，需要重新調(diào)整燙印精度，例如中國專利cn107571618a一種圓壓圓燙金機(jī)公開的廢膜收料裝置。

2、基于此，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種燙金機(jī)自動(dòng)收廢裝置，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種燙金機(jī)自動(dòng)收廢裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、一種燙金機(jī)自動(dòng)收廢裝置，包括支撐架：

4、支撐架前側(cè)后均活動(dòng)連接有用于廢料重量檢測的稱重組件；

5、稱重組件活動(dòng)連接有用于切碎后廢料收集的承裝組件，稱重組件在支撐架上的位置根據(jù)承裝組件與稱重組件連接長度進(jìn)行調(diào)節(jié)；

6、支撐架連接有用于廢料切碎的切碎組件；

7、切碎組件包括箱體、切條組件、聯(lián)動(dòng)組件、壓接驅(qū)動(dòng)組件和切割組件，箱體固定安裝于支撐架頂部，且切碎組件底部位于承裝組件頂部正上方，箱體靠近燙金機(jī)的一側(cè)壁連接有用于廢料切條的切條組件，箱體內(nèi)活動(dòng)連接有聯(lián)動(dòng)組件，聯(lián)動(dòng)組件外壁沿著周向等間距連接有壓接驅(qū)動(dòng)組件和切割組件，且壓接驅(qū)動(dòng)組件和切割組件交錯(cuò)排布；

8、箱體靠近燙金機(jī)的一側(cè)壁連接有用于燙金廢料定長驅(qū)動(dòng)的定長驅(qū)動(dòng)組件，定長驅(qū)動(dòng)組件位于切條組件外側(cè)，定長驅(qū)動(dòng)組件與聯(lián)動(dòng)組件連接；

9、箱體內(nèi)底部連接有用于承裝組件更換時(shí)將切割的廢料暫存至箱體內(nèi)的暫存輔助組件。

10、更進(jìn)一步地，稱重組件包括計(jì)重儀、支撐座、固定件、掛鉤、支撐桿和撐開桿；

11、支撐座通過滑槽與支撐架的立柱貼合滑動(dòng)連接，支撐座外端活動(dòng)連接有固定件，支撐座中端頂部固定連接有計(jì)重儀，計(jì)重儀感應(yīng)端連接有掛鉤，支撐架前后內(nèi)側(cè)上端均固定連接有支撐桿，箱體底部四角處均固定連接有撐開桿，撐開桿、支撐桿和掛鉤均與承裝組件連接。

12、更進(jìn)一步地，承裝組件包括噸袋和掛環(huán)，噸袋前后側(cè)頂部均固定連接有掛環(huán)，四組撐開桿分別位于噸袋內(nèi)壁四角處，且撐開桿與噸袋內(nèi)壁貼合接觸，掛環(huán)繞過支撐桿后與掛鉤掛接。

13、更進(jìn)一步地，切條組件包括分條切刀、支撐橫板、l形導(dǎo)料板和橫孔，箱體靠近燙金機(jī)的側(cè)壁開設(shè)有橫孔，箱體在橫孔外側(cè)處固定連接有支撐橫板，支撐橫板頂部等間距固定連接有分條切刀，箱體在橫孔內(nèi)側(cè)固定連接有l(wèi)形導(dǎo)料板。

14、更進(jìn)一步地，聯(lián)動(dòng)組件包括連接軸、傳動(dòng)組件和轉(zhuǎn)動(dòng)輥，箱體前后側(cè)壁通過軸承與連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接軸之間固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，一組連接軸外端與傳動(dòng)組件的一組皮帶輪連接，且傳動(dòng)組件的另一組皮帶輪與定長驅(qū)動(dòng)組件連接，轉(zhuǎn)動(dòng)輥外壁沿著周向等間距連接有壓接驅(qū)動(dòng)組件和切割組件，且壓接驅(qū)動(dòng)組件和切割組件交錯(cuò)排布。

15、更進(jìn)一步地，壓接驅(qū)動(dòng)組件包括壓動(dòng)塊、滑動(dòng)塊、第二彈簧和滑動(dòng)套，滑動(dòng)套沿著周向等間距固定安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)輥外壁，滑動(dòng)套靠近轉(zhuǎn)動(dòng)輥內(nèi)端部等間距固定連接有第二彈簧，第二彈簧遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)輥的端部固定連接有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊與滑動(dòng)套內(nèi)壁貼合滑動(dòng)連接，滑動(dòng)塊外端固定連接有壓動(dòng)塊，滑動(dòng)套與切割組件交錯(cuò)排布。

16、更進(jìn)一步地，切割組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)切刀，轉(zhuǎn)動(dòng)切刀沿著周向等間距固定安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)輥外壁，且轉(zhuǎn)動(dòng)切刀與滑動(dòng)套交錯(cuò)排布。

17、更進(jìn)一步地，壓動(dòng)塊和轉(zhuǎn)動(dòng)切刀轉(zhuǎn)動(dòng)至水平狀態(tài)時(shí)均與l形導(dǎo)料板直立側(cè)部側(cè)壁貼合接觸，壓動(dòng)塊不與l形導(dǎo)料板直立側(cè)部側(cè)壁貼合接觸時(shí)壓動(dòng)塊遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)輥的端部到轉(zhuǎn)動(dòng)輥的圓心距離大于轉(zhuǎn)動(dòng)切刀遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)輥的端部到轉(zhuǎn)動(dòng)輥的圓心距離。

18、更進(jìn)一步地，定長驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)、側(cè)支撐架、驅(qū)動(dòng)輥、導(dǎo)輥、第一彈簧、直桿、橫板、壓輥、第二導(dǎo)軌組件和滑動(dòng)座，側(cè)支撐架前后對稱固定安裝于箱體靠近燙金機(jī)的側(cè)壁上，側(cè)支撐架遠(yuǎn)離箱體的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)輥，側(cè)支撐架中端處通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)輥，驅(qū)動(dòng)輥頂部高于導(dǎo)輥頂部設(shè)置，驅(qū)動(dòng)輥的一端部與傳動(dòng)組件的另一組皮帶輪固定連接，驅(qū)動(dòng)輥的另一端部與電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接，電機(jī)固定安裝于側(cè)支撐架側(cè)壁上端，壓輥前后端通過軸承與滑動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且壓輥位于驅(qū)動(dòng)輥正上方，第二導(dǎo)軌組件固定于側(cè)支撐架上端開設(shè)的凹槽的左右內(nèi)壁上，滑動(dòng)座左右側(cè)壁均通過滑塊與第二導(dǎo)軌組件滑動(dòng)連接，滑動(dòng)座頂部固定連接有直桿，直桿頂部貫穿側(cè)支撐架的凹槽內(nèi)頂部后與橫板的端部固定連接，第一彈簧上下端分別與滑動(dòng)座頂部和側(cè)支撐架的凹槽內(nèi)頂部連接，且第一彈簧套設(shè)于直桿外側(cè)。

19、更進(jìn)一步地，暫存輔助組件包括橫軸、氣缸、齒圈、齒條、轉(zhuǎn)動(dòng)板和第一導(dǎo)軌組件，箱體內(nèi)壁下端等間距轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫軸，橫軸在箱體內(nèi)的部位上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所有的轉(zhuǎn)動(dòng)板處于水平狀態(tài)時(shí)所有的轉(zhuǎn)動(dòng)板組成一個(gè)完整板，并將箱體內(nèi)底部封堵住，橫軸一端固定連接有齒圈，所有的齒圈均與齒條嚙合連接，齒條與氣缸驅(qū)動(dòng)端固定連接，且氣缸與箱體側(cè)壁固定連接，齒條與第一導(dǎo)軌組件的滑塊固定連接，第一導(dǎo)軌組件的導(dǎo)軌與箱體側(cè)壁固定連接。

20、有益效果：本發(fā)明稱重組件在支撐架上的位置根據(jù)承裝組件與稱重組件連接長度進(jìn)行調(diào)節(jié)，將承裝組件與稱重組件連接好，暫存輔助組件將箱體底部打開，定長驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)定長的燙金廢料移動(dòng)，同時(shí)，定長驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)組件帶動(dòng)壓接驅(qū)動(dòng)組件和切割組件轉(zhuǎn)動(dòng)，壓接驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)廢料向下拉動(dòng)，切條組件對移動(dòng)的廢料進(jìn)行切條，同時(shí)，切割組件對切條后的廢料進(jìn)行再切碎，實(shí)現(xiàn)燙金紙移動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行廢料切碎處理，切碎后的廢料落到承裝組件內(nèi)，稱重組件對承裝組件內(nèi)的廢料重量進(jìn)行稱重，便于及時(shí)掌握承裝組件內(nèi)廢料重量，保證了承裝組件處于正常裝料狀態(tài)，重量達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)暫存輔助組件將箱體底部封堵，切碎組件切碎的廢料落到暫存輔助組件上進(jìn)行暫存，然后更換空的承裝組件，在更換承裝組件的過程中定長驅(qū)動(dòng)組件、切碎組件以及燙金機(jī)均不需要，無需停機(jī)更換承裝組件，綜上所述便于廢料收集，廢料收集時(shí)不會造成整條生產(chǎn)線停機(jī)，能提高生產(chǎn)效率，減小生產(chǎn)中的廢品出。

技術(shù)特征：

1.一種燙金機(jī)自動(dòng)收廢裝置，包括支撐架(1)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙金機(jī)自動(dòng)收廢裝置，其特征在于，稱重組件(2)包括計(jì)重儀(21)、支撐座(22)、固定件(23)、掛鉤(24)、支撐桿(25)和撐開桿(26)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燙金機(jī)自動(dòng)收廢裝置，其特征在于，承裝組件(3)包括噸袋(31)和掛環(huán)(32)，噸袋(31)前后側(cè)頂部均固定連接有掛環(huán)(32)，四組撐開桿(26)分別位于噸袋(31)內(nèi)壁四角處，且撐開桿(26)與噸袋(31)內(nèi)壁貼合接觸，掛環(huán)(32)繞過支撐桿(25)后與掛鉤(24)掛接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燙金機(jī)自動(dòng)收廢裝置，其特征在于，切條組件包括分條切刀(65)、支撐橫板(66)、l形導(dǎo)料板(67)和橫孔(613)，箱體(61)靠近燙金機(jī)的側(cè)壁開設(shè)有橫孔(613)，箱體(61)在橫孔(613)外側(cè)處固定連接有支撐橫板(66)，支撐橫板(66)頂部等間距固定連接有分條切刀(65)，箱體(61)在橫孔(613)內(nèi)側(cè)固定連接有l(wèi)形導(dǎo)料板(67)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燙金機(jī)自動(dòng)收廢裝置，其特征在于，聯(lián)動(dòng)組件包括連接軸(62)、傳動(dòng)組件(63)和轉(zhuǎn)動(dòng)輥(64)，箱體(61)前后側(cè)壁通過軸承與連接軸(62)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接軸(62)之間固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥(64)，一組連接軸(62)外端與傳動(dòng)組件(63)的一組皮帶輪連接，且傳動(dòng)組件(63)的另一組皮帶輪與定長驅(qū)動(dòng)組件(5)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)輥(64)外壁沿著周向等間距連接有壓接驅(qū)動(dòng)組件和切割組件，且壓接驅(qū)動(dòng)組件和切割組件交錯(cuò)排布。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燙金機(jī)自動(dòng)收廢裝置，其特征在于，壓接驅(qū)動(dòng)組件包括壓動(dòng)塊(69)、滑動(dòng)塊(610)、第二彈簧(611)和滑動(dòng)套(612)，滑動(dòng)套(612)沿著周向等間距固定安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)輥(64)外壁，滑動(dòng)套(612)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)輥(64)內(nèi)端部等間距固定連接有第二彈簧(611)，第二彈簧(611)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)輥(64)的端部固定連接有滑動(dòng)塊(610)，滑動(dòng)塊(610)與滑動(dòng)套(612)內(nèi)壁貼合滑動(dòng)連接，滑動(dòng)塊(610)外端固定連接有壓動(dòng)塊(69)，滑動(dòng)套(612)與切割組件交錯(cuò)排布。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燙金機(jī)自動(dòng)收廢裝置，其特征在于，切割組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)切刀(68)，轉(zhuǎn)動(dòng)切刀(68)沿著周向等間距固定安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)輥(64)外壁，且轉(zhuǎn)動(dòng)切刀(68)與滑動(dòng)套(612)交錯(cuò)排布。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燙金機(jī)自動(dòng)收廢裝置，其特征在于，壓動(dòng)塊(69)和轉(zhuǎn)動(dòng)切刀(68)轉(zhuǎn)動(dòng)至水平狀態(tài)時(shí)均與l形導(dǎo)料板(67)直立側(cè)部側(cè)壁貼合接觸，壓動(dòng)塊(69)不與l形導(dǎo)料板(67)直立側(cè)部側(cè)壁貼合接觸時(shí)壓動(dòng)塊(69)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)輥(64)的端部到轉(zhuǎn)動(dòng)輥(64)的圓心距離大于轉(zhuǎn)動(dòng)切刀(68)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)輥(64)的端部到轉(zhuǎn)動(dòng)輥(64)的圓心距離。

9.根據(jù)權(quán)利要求5-8任一所述的燙金機(jī)自動(dòng)收廢裝置，其特征在于，定長驅(qū)動(dòng)組件(5)包括電機(jī)(51)、側(cè)支撐架(52)、驅(qū)動(dòng)輥(53)、導(dǎo)輥(54)、第一彈簧(55)、直桿(56)、橫板(57)、壓輥(58)、第二導(dǎo)軌組件(59)和滑動(dòng)座(510)，側(cè)支撐架(52)前后對稱固定安裝于箱體(61)靠近燙金機(jī)的側(cè)壁上，側(cè)支撐架(52)遠(yuǎn)離箱體(61)的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)輥(54)，側(cè)支撐架(52)中端處通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)輥(53)，驅(qū)動(dòng)輥(53)頂部高于導(dǎo)輥(54)頂部設(shè)置，驅(qū)動(dòng)輥(53)的一端部與傳動(dòng)組件(63)的另一組皮帶輪固定連接，驅(qū)動(dòng)輥(53)的另一端部與電機(jī)(51)的驅(qū)動(dòng)端固定連接，電機(jī)(51)固定安裝于側(cè)支撐架(52)側(cè)壁上端，壓輥(58)前后端通過軸承與滑動(dòng)座(510)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且壓輥(58)位于驅(qū)動(dòng)輥(53)正上方，第二導(dǎo)軌組件(59)固定于側(cè)支撐架(52)上端開設(shè)的凹槽的左右內(nèi)壁上，滑動(dòng)座(510)左右側(cè)壁均通過滑塊與第二導(dǎo)軌組件(59)滑動(dòng)連接，滑動(dòng)座(510)頂部固定連接有直桿(56)，直桿(56)頂部貫穿側(cè)支撐架(52)的凹槽內(nèi)頂部后與橫板(57)的端部固定連接，第一彈簧(55)上下端分別與滑動(dòng)座(510)頂部和側(cè)支撐架(52)的凹槽內(nèi)頂部連接，且第一彈簧(55)套設(shè)于直桿(56)外側(cè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燙金機(jī)自動(dòng)收廢裝置，其特征在于，暫存輔助組件(4)包括橫軸(41)、氣缸(42)、齒圈(43)、齒條(44)、轉(zhuǎn)動(dòng)板(45)和第一導(dǎo)軌組件(46)，箱體(61)內(nèi)壁下端等間距轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫軸(41)，橫軸(41)在箱體(61)內(nèi)的部位上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板(45)，所有的轉(zhuǎn)動(dòng)板(45)處于水平狀態(tài)時(shí)所有的轉(zhuǎn)動(dòng)板(45)組成一個(gè)完整板，并將箱體(61)內(nèi)底部封堵住，橫軸(41)一端固定連接有齒圈(43)，所有的齒圈(43)均與齒條(44)嚙合連接，齒條(44)與氣缸(42)驅(qū)動(dòng)端固定連接，且氣缸(42)與箱體(61)側(cè)壁固定連接，齒條(44)與第一導(dǎo)軌組件(46)的滑塊固定連接，第一導(dǎo)軌組件(46)的導(dǎo)軌與箱體(61)側(cè)壁固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種燙金機(jī)自動(dòng)收廢裝置，屬于及印刷燙金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐架：支撐架有稱重組件；稱重組件有承裝組件；支撐架連接有用于廢料切碎的切碎組件；切碎組件包括箱體、切條組件、聯(lián)動(dòng)組件、壓接驅(qū)動(dòng)組件和切割組件，箱體固定安裝于支撐架頂部，且切碎組件底部位于承裝組件頂部正上方，箱體靠近燙金機(jī)的一側(cè)壁連接有用于廢料切條的切條組件，箱體內(nèi)活動(dòng)連接有聯(lián)動(dòng)組件，聯(lián)動(dòng)組件有壓接驅(qū)動(dòng)組件和切割組件，且壓接驅(qū)動(dòng)組件和切割組件交錯(cuò)排布；箱體有定長驅(qū)動(dòng)組件，定長驅(qū)動(dòng)組件與聯(lián)動(dòng)組件連接；箱體有暫存輔助組件。通過上述方式，有本發(fā)明便于廢料收集，廢料收集時(shí)不會造成整條生產(chǎn)線停機(jī)，能提高生產(chǎn)效率，減小生產(chǎn)中的廢品出。

技術(shù)研發(fā)人員：田傳章,田有志,劉陽,付強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇巨洋文化制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17