本技術(shù)涉及軸承生產(chǎn)，具體為一種軸承生產(chǎn)用裝配裝置。

背景技術(shù)：

1、軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。

2、軸承在生產(chǎn)過程中，需要將軸承外圈先固定然后向外圈內(nèi)安裝各個(gè)部件，而現(xiàn)有的軸承外圈固定多是使用軸承槽或固定模板來對軸承進(jìn)行固定，但軸承槽和固定模板均不便于調(diào)節(jié)大小，從而導(dǎo)致在生產(chǎn)軸承過程中，出現(xiàn)不一樣大小的軸承時(shí)，需要調(diào)整軸承槽或更換模板來繼續(xù)生產(chǎn)，增加了工作人員的工作量并且降低了生產(chǎn)效率，并且在夾緊固定的過程中，往往會因?yàn)閵A持的力度過大而造成軸承的損壞，造成經(jīng)濟(jì)損失，為此我們提出了一種軸承生產(chǎn)用裝配裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸承生產(chǎn)用裝配裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的在對不同大小的軸承進(jìn)行裝配時(shí)，還需更換不同尺寸的軸承槽或者模板，增加了工作量，夾持時(shí)因力度過大造成軸承的損壞的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種軸承生產(chǎn)用裝配裝置，包括底座，所述底座的上端中心位置固定連接有放置臺，所述底座的上端開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，所述轉(zhuǎn)動槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有雙向螺桿，所述雙向螺桿上螺紋連接有螺套，所述螺套的上端固定連接有移動架，所述雙向螺桿的右端固定連接有旋鈕，所述移動架的內(nèi)部設(shè)置有用于緩沖的緩沖組件，左側(cè)所述緩沖組件的右端固定連接有夾塊，所述夾塊的內(nèi)壁上設(shè)置有緩沖墊，所述底座的上端四角處固定連接有支撐柱，所述支撐柱的上端固定連接有支撐板，所述支撐板的中間安裝有氣缸。

3、優(yōu)選的，所述移動架對稱設(shè)置有兩組，所述移動架為l字形。

4、優(yōu)選的，所述緩沖組件包括活動槽，所述移動架的內(nèi)部開設(shè)有活動槽，所述活動槽內(nèi)橫向設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端與活動槽的內(nèi)壁固定相連，所述彈簧的另一端固定連接有限位塊，所述限位塊遠(yuǎn)離彈簧的一端固定連接有活動桿。

5、優(yōu)選的，所述限位塊的外徑與活動槽的內(nèi)徑相適配，所述限位塊的長度小于活動槽的長度。

6、優(yōu)選的，兩組所述移動架相對一側(cè)開設(shè)有弧形槽，所述夾塊也為弧形。

7、優(yōu)選的，所述緩沖墊貼合夾塊的內(nèi)壁，所述緩沖墊由橡膠材質(zhì)構(gòu)成。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過設(shè)置兩組移動架，可在雙向螺桿轉(zhuǎn)動的同時(shí)，帶動夾塊同時(shí)對軸承進(jìn)行夾緊或者松開操作，便于對不同尺寸的軸承進(jìn)行夾緊，節(jié)省了更換軸承槽與固定模板的時(shí)間，并且通過設(shè)置緩沖組件，可在夾緊時(shí)對軸承受到的力進(jìn)行緩沖，避免直接作用在軸承上，因力度過大造成軸承表面的磨損，影響后續(xù)的加工。

技術(shù)特征：

1.一種軸承生產(chǎn)用裝配裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端中心位置固定連接有放置臺(2)，所述底座(1)的上端開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽(3)，所述轉(zhuǎn)動槽(3)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有雙向螺桿(4)，所述雙向螺桿(4)上螺紋連接有螺套(5)，所述螺套(5)的上端固定連接有移動架(6)，所述雙向螺桿(4)的右端固定連接有旋鈕(7)，所述移動架(6)的內(nèi)部設(shè)置有用于緩沖的緩沖組件，左側(cè)所述緩沖組件的右端固定連接有夾塊(12)，所述夾塊(12)的內(nèi)壁上設(shè)置有緩沖墊(13)，所述底座(1)的上端四角處固定連接有支撐柱(14)，所述支撐柱(14)的上端固定連接有支撐板(15)，所述支撐板(15)的中間安裝有氣缸(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承生產(chǎn)用裝配裝置，其特征在于：所述移動架(6)對稱設(shè)置有兩組，所述移動架(6)為l字形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承生產(chǎn)用裝配裝置，其特征在于：所述緩沖組件包括活動槽(8)，所述移動架(6)的內(nèi)部開設(shè)有活動槽(8)，所述活動槽(8)內(nèi)橫向設(shè)置有彈簧(9)，所述彈簧(9)的一端與活動槽(8)的內(nèi)壁固定相連，所述彈簧(9)的另一端固定連接有限位塊(10)，所述限位塊(10)遠(yuǎn)離彈簧(9)的一端固定連接有活動桿(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸承生產(chǎn)用裝配裝置，其特征在于：所述限位塊(10)的外徑與活動槽(8)的內(nèi)徑相適配，所述限位塊(10)的長度小于活動槽(8)的長度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承生產(chǎn)用裝配裝置，其特征在于：兩組所述移動架(6)相對一側(cè)開設(shè)有弧形槽，所述夾塊(12)也為弧形。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承生產(chǎn)用裝配裝置，其特征在于：所述緩沖墊(13)貼合夾塊(12)的內(nèi)壁，所述緩沖墊(13)由橡膠材質(zhì)構(gòu)成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及軸承生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種軸承生產(chǎn)用裝配裝置，包括底座，所述底座的上端中心位置固定連接有放置臺，所述底座的上端開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，所述轉(zhuǎn)動槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有雙向螺桿，所述雙向螺桿上螺紋連接有螺套，所述螺套的上端固定連接有移動架，所述雙向螺桿的右端固定連接有旋鈕，所述移動架的內(nèi)部設(shè)置有用于緩沖的緩沖組件，本技術(shù)通過設(shè)置兩組移動架，可在雙向螺桿轉(zhuǎn)動的同時(shí)，帶動夾塊同時(shí)對軸承進(jìn)行夾緊或者松開操作，便于對不同尺寸的軸承進(jìn)行夾緊，節(jié)省了更換軸承槽與固定模板的時(shí)間，并且通過設(shè)置緩沖組件，可在夾緊時(shí)對軸承受到的力進(jìn)行緩沖，避免直接作用在軸承上，因力度過大造成軸承表面的磨損，影響后續(xù)的加工。

技術(shù)研發(fā)人員：汪平,周廣偉,王凡,駱繼峰,朱惟強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：黃山震壹精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240103
技術(shù)公布日：2024/11/18