本技術屬于檢測平臺相關，具體地說，涉及寬度可自動調(diào)整檢測平臺。

背景技術：

1、lcd加工過程中需要進行磨邊處理，lcd磨邊后需要進行毛刺檢查，對毛刺進行檢查時時需要借助檢測平臺，檢測時產(chǎn)品兩側需要伸出平臺30mm，由于需要兼容不同尺寸產(chǎn)品，切換型號時需要手動調(diào)整平臺大小或者更換平臺，調(diào)整平臺的過程增加了換型的調(diào)整時間和成本。

2、有鑒于此特提出本實用新型。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供寬度可自動調(diào)整檢測平臺，為解決上述技術問題，本實用新型采用技術方案的基本構思是：

2、寬度可自動調(diào)整檢測平臺，包括活動載臺一和活動載臺二，所述活動載臺一與所述活動載臺二之間的中間位置設置有固定載臺，所述活動載臺一的兩端頭位置分別設置有輔助載臺一和輔助載臺二，所述活動載臺二的兩端頭位置分別設置有輔助載臺三和輔助載臺四，所述輔助載臺一與所述活動載臺一之間通過鉸接座轉動連接，所述輔助載臺二遠離所述活動載臺一的一端鉸接安裝有移動滑塊，所述固定載臺的兩側邊固定設置有輔助調(diào)節(jié)滑軌一，所述移動滑塊與所述輔助調(diào)節(jié)滑軌一之間為滑動連接，確保所述活動載臺一位置調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性。

3、作為本實用新型進一步的方案：所述輔助載臺二的一端通過所述鉸接座與所述活動載臺一連接，另一端鉸接設置有移動滑塊，與所述輔助調(diào)節(jié)滑軌一相互配合，所述輔助載臺三、所述輔助載臺四的安裝方式及配套結構與所述輔助載臺一相似，所述輔助載臺一、所述輔助載臺二、所述輔助載臺三和所述輔助載臺四的設置，確保所述活動載臺一和所述活動載臺二能夠同步移動。

4、作為本實用新型再進一步的方案：所述固定載臺固定安裝在載臺底板上，所述活動載臺一、所述活動載臺二的下方靠近兩端頭的位置固定設置有支撐座，所述支撐座的下方固定設置有配合滑塊，所述配合滑塊安裝在輔助調(diào)節(jié)滑軌二上，所述配合滑塊可以沿所述輔助調(diào)節(jié)滑軌穩(wěn)定移動。

5、作為本實用新型再進一步的方案：所述輔助調(diào)節(jié)滑軌二設置有兩條，所述輔助調(diào)節(jié)滑軌二固定安裝在所述載臺底板上，兩所述輔助調(diào)節(jié)滑軌之間的所述載臺底板上固定安裝有線性電機模組，所述線性電機模組用于給所述活動載臺一和所述活動載臺二的調(diào)節(jié)提供動力支持。

6、作為本實用新型再進一步的方案：所述載臺底板的下方固定設置有支撐滑動塊，所述支撐滑動塊滑動連接安裝在檢測主滑軌上，所述支撐滑動塊可以帶動載臺結構沿所述檢測主滑軌移動位置。

7、作為本實用新型再進一步的方案：所述活動載臺一、所述活動載臺二、所述固定載臺、所述輔助載臺一、所述輔助載臺二、所述輔助載臺三和所述輔助載臺四的上平面上均設置有支撐板，使支撐位置處于同一水平面。

8、作為本實用新型再進一步的方案：所述支撐板上設置有載臺支板，所述載臺支板設置有不同尺寸規(guī)格，以滿足不同調(diào)整狀態(tài)下的配套需求。

9、采用上述技術方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果。

10、本實用新型的檢測平臺設置有活動載臺和固定載臺，活動載臺在輔助載臺的作用下，可以相對固定載臺平行移動，改變活動載臺與固定載臺之間的間距，進而滿足不同型號的lcd產(chǎn)品的檢測需求，調(diào)節(jié)過程操作簡單。

11、本實用新型的輔助載臺在線性電機模組的作用下轉動，通過設置輔助調(diào)節(jié)滑軌一和輔助調(diào)節(jié)滑軌二，確?；顒虞d臺調(diào)節(jié)過程的穩(wěn)定性，活動載臺、固定載臺、輔助載臺的上平面均設置有支撐板，使支撐位置處于同一水平面，確保具有良好的支撐穩(wěn)定性。

12、下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。

技術特征：

1.寬度可自動調(diào)整檢測平臺，包括活動載臺一(1)和活動載臺二(2)，其特征在于，所述活動載臺一(1)與所述活動載臺二(2)之間的中間位置設置有固定載臺(3)，所述活動載臺一(1)的兩端頭位置分別設置有輔助載臺一(4)和輔助載臺二(5)，所述活動載臺二(2)的兩端頭位置分別設置有輔助載臺三(6)和輔助載臺四(7)，所述輔助載臺一(4)與所述活動載臺一(1)之間通過鉸接座(17)轉動連接，所述輔助載臺二(5)遠離所述活動載臺一(1)的一端鉸接安裝有移動滑塊(8)，所述固定載臺(3)的兩側邊固定設置有輔助調(diào)節(jié)滑軌一(15)，所述移動滑塊(8)與所述輔助調(diào)節(jié)滑軌一(15)之間為滑動連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的寬度可自動調(diào)整檢測平臺，其特征在于，所述輔助載臺二(5)的一端通過所述鉸接座(17)與所述活動載臺一(1)連接，另一端鉸接設置有移動滑塊(8)，與所述輔助調(diào)節(jié)滑軌一(15)相互配合，所述輔助載臺三(6)、所述輔助載臺四(7)的安裝方式及配套結構與所述輔助載臺一(4)相似。

3.根據(jù)權利要求2所述的寬度可自動調(diào)整檢測平臺，其特征在于，所述固定載臺(3)固定安裝在載臺底板(10)上，所述活動載臺一(1)、所述活動載臺二(2)的下方靠近兩端頭的位置固定設置有支撐座(14)，所述支撐座(14)的下方固定設置有配合滑塊(13)，所述配合滑塊(13)安裝在輔助調(diào)節(jié)滑軌二(19)上。

4.根據(jù)權利要求3所述的寬度可自動調(diào)整檢測平臺，其特征在于，所述輔助調(diào)節(jié)滑軌二(19)設置有兩條，所述輔助調(diào)節(jié)滑軌二(19)固定安裝在所述載臺底板(10)上，兩所述輔助調(diào)節(jié)滑軌之間的所述載臺底板(10)上固定安裝有線性電機模組(12)。

5.根據(jù)權利要求4所述的寬度可自動調(diào)整檢測平臺，其特征在于，所述載臺底板(10)的下方固定設置有支撐滑動塊(11)，所述支撐滑動塊(11)滑動連接安裝在檢測主滑軌(9)上。

6.根據(jù)權利要求5所述的寬度可自動調(diào)整檢測平臺，其特征在于，所述活動載臺一(1)、所述活動載臺二(2)、所述固定載臺(3)、所述輔助載臺一(4)、所述輔助載臺二(5)、所述輔助載臺三(6)和所述輔助載臺四(7)的上平面上均設置有支撐板(16)。

7.根據(jù)權利要求6所述的寬度可自動調(diào)整檢測平臺，其特征在于，所述支撐板(16)上設置有載臺支板(18)。

技術總結
本技術公開了檢測平臺相關技術領域的寬度可自動調(diào)整檢測平臺，包括活動載臺一和活動載臺二，所述活動載臺一與所述活動載臺二之間的中間位置設置有固定載臺。本技術的檢測平臺設置有活動載臺和固定載臺，活動載臺在輔助載臺的作用下，可以相對固定載臺平行移動，改變活動載臺與固定載臺之間的間距，進而滿足不同型號的LCD產(chǎn)品的檢測需求，調(diào)節(jié)過程操作簡單，輔助載臺在線性電機模組的作用下轉動，通過設置輔助調(diào)節(jié)滑軌一和輔助調(diào)節(jié)滑軌二，確?；顒虞d臺調(diào)節(jié)過程的穩(wěn)定性，活動載臺、固定載臺、輔助載臺的上平面均設置有支撐板，使支撐位置處于同一水平面，確保具有良好的支撐穩(wěn)定性。

技術研發(fā)人員：程明玖,王東
受保護的技術使用者：東莞市尚發(fā)電子科技有限公司
技術研發(fā)日：20240104
技術公布日：2024/8/20