本技術(shù)涉及下料機(jī)領(lǐng)域，具體為一種下料機(jī)的快速裝模機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、下料機(jī)是一些輕工行業(yè)不可缺少的設(shè)備。傳統(tǒng)觀念，近代的下料機(jī)發(fā)生了一些變化，開始將高壓水束、超聲波等先進(jìn)技術(shù)用于皮革沖切技術(shù)中，但人們?nèi)匀粚⑦@些設(shè)備歸納在下料機(jī)類的設(shè)備中。

2、現(xiàn)有的下料機(jī)的及上下模座以沖子座均采用螺絲進(jìn)行固定鎖定的方式，從而上下模座在裝模時需要使用十幾顆螺絲進(jìn)行固定，操作工人比較耗時費勁，裝模效率低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提出一種下料機(jī)的快速裝模機(jī)構(gòu)。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種下料機(jī)的快速裝模機(jī)構(gòu)，包括底板，所述底板的側(cè)表面固定安裝有龍門架，所述龍門架的內(nèi)頂板固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的底部固定安裝有內(nèi)滑塊，所述內(nèi)滑塊的下表面開設(shè)有第一t型滑槽，所述第一t型滑槽的內(nèi)部滑動連接有第一t型塊，所述第一t型塊的下表面固定安裝有內(nèi)沖板，所述內(nèi)沖板的下表面通過管道連接有上模座，所述上模座上表面的兩側(cè)均固定安裝有l(wèi)型卡板，兩個所述l型卡板之間形成第二t型滑槽，所述第二t型滑槽的內(nèi)部滑動連接有上模夾模器，所述上模夾模器的上表面固定安裝有外滑塊，所述外滑塊固定安裝于龍門架的內(nèi)頂壁。

3、優(yōu)選的，所述底板的上表面兩側(cè)均開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)部滑動連接有卡塊，兩個所述卡塊的上表面固定安裝有下模座。

4、優(yōu)選的，所述下模座與上模座相適配，所述下模座的兩側(cè)表面均固定安裝有側(cè)板。

5、優(yōu)選的，所述龍門架的兩側(cè)表面均螺紋貫穿連接有絲桿，所述絲桿的一端轉(zhuǎn)動連接有滑動板，通過轉(zhuǎn)動絲桿帶動滑動板進(jìn)行移動。

6、優(yōu)選的，所述底板上表面的兩側(cè)均固定安裝有下模夾模板，所述下模夾模板上表面的兩側(cè)均開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，所述轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)部固定安裝有固定柱，所述固定柱的外表面轉(zhuǎn)動連接有限位板，通過固定柱的設(shè)置，限位板可以穩(wěn)定的在固定柱的外表面進(jìn)行滑動，提高了限位板的滑動時的穩(wěn)定性。

7、優(yōu)選的，所述限位板的一側(cè)表面與滑動板上表面的兩側(cè)均固定安裝有鉸接座，兩個所述鉸接座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有連接桿，所述側(cè)板一側(cè)表面的兩側(cè)均固定安裝有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的外表面滑動連接有滑動板，所述限位板的一端按壓于下模夾模板的上表面。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

9、本實用新型，通過t型滑槽的連接方式，在裝配上下兩個模座使將內(nèi)沖板推入t型滑槽的內(nèi)部，同時下方的下模座通過轉(zhuǎn)動絲桿使得兩側(cè)的限位板按壓于下模座的表面并夾緊，從而對上下模座進(jìn)行快速安裝，從而代替了使用螺絲固鎖的安裝方式，極大的降低了工作人員裝模難度，提高了裝模效率，工作人員操作簡單快捷。

技術(shù)特征：

1.一種下料機(jī)的快速裝模機(jī)構(gòu)，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的側(cè)表面固定安裝有龍門架（2），所述龍門架（2）的內(nèi)頂板固定安裝有液壓桿（3），所述液壓桿（3）的底部固定安裝有內(nèi)滑塊（4），所述內(nèi)滑塊（4）的下表面開設(shè)有第一t型滑槽（5），所述第一t型滑槽（5）的內(nèi)部滑動連接有第一t型塊（6），所述第一t型塊（6）的下表面固定安裝有內(nèi)沖板（7），所述內(nèi)沖板（7）的下表面通過管道連接有上模座（8），所述上模座（8）上表面的兩側(cè)均固定安裝有l(wèi)型卡板（9），兩個所述l型卡板（9）之間形成第二t型滑槽（10），所述第二t型滑槽（10）的內(nèi)部滑動連接有上模夾模器（11），所述上模夾模器（11）的上表面固定安裝有外滑塊（12），所述外滑塊（12）固定安裝于龍門架（2）的內(nèi)頂壁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種下料機(jī)的快速裝模機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述底板（1）的上表面兩側(cè)均開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)部滑動連接有卡塊，兩個所述卡塊的上表面固定安裝有下模座（13）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種下料機(jī)的快速裝模機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述下模座（13）與上模座（8）相適配，所述下模座（13）的兩側(cè)表面均固定安裝有側(cè)板。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種下料機(jī)的快速裝模機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述龍門架（2）的兩側(cè)表面均螺紋貫穿連接有絲桿（14），所述絲桿（14）的一端轉(zhuǎn)動連接有滑動板（15）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種下料機(jī)的快速裝模機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述底板（1）上表面的兩側(cè)均固定安裝有下模夾模板（16），所述下模夾模板（16）上表面的兩側(cè)均開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，所述轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)部固定安裝有固定柱，所述固定柱的外表面轉(zhuǎn)動連接有限位板（17）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種下料機(jī)的快速裝模機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述限位板（17）的一側(cè)表面與滑動板（15）上表面的兩側(cè)均固定安裝有鉸接座，兩個所述鉸接座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有連接桿（18），所述側(cè)板一側(cè)表面的兩側(cè)均固定安裝有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的外表面滑動連接有滑動板（15），所述限位板（17）的一端按壓于下模夾模板（16）的上表面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種下料機(jī)的快速裝模機(jī)構(gòu)，涉及下料機(jī)領(lǐng)域，包括底板，底板的側(cè)表面固定安裝有龍門架，龍門架的內(nèi)頂板固定安裝有液壓桿，液壓桿的底部固定安裝有內(nèi)滑塊，內(nèi)滑塊的下表面開設(shè)有第一T型滑槽，第一T型滑槽的內(nèi)部滑動連接有第一T型塊，第一T型塊的下表面固定安裝有內(nèi)沖板，內(nèi)沖板的下表面通過管道連接有上模座，通過T型滑槽的連接方式，在裝配上下兩個模座使將內(nèi)沖板推入T型滑槽的內(nèi)部，同時下方的下模座通過轉(zhuǎn)動絲桿使得兩側(cè)的限位板按壓于下模座的表面并夾緊，從而對上下模座進(jìn)行快速安裝，從而代替了使用螺絲固鎖的安裝方式，極大的降低了工作人員裝模難度，提高了裝模效率，工作人員操作簡單快捷。

技術(shù)研發(fā)人員：陳思宇,鄭建忠,王心雷,靳俊芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波漢信機(jī)械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240126
技術(shù)公布日：2024/9/17