本技術(shù)涉及零部件加工，具體為一種零部件加工用支撐裝置。

背景技術(shù)：

1、零部件分為多種，例如長(zhǎng)軸類、方形類還有多種不規(guī)則的形狀，上述零部件在進(jìn)行加工時(shí)，多需要進(jìn)行打磨、鉆孔等加工工序，都會(huì)使用到支撐裝置來對(duì)零件進(jìn)行支撐。

2、而現(xiàn)有的支撐裝置，其大都是固定的，不具備調(diào)節(jié)功能，這支撐裝置只能對(duì)一種規(guī)格的軸類零件進(jìn)行加工，適用范圍比較的狹隘。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種零部件加工用支撐裝置，具備支撐裝置可調(diào)節(jié)高度、角度的優(yōu)點(diǎn)，避免了現(xiàn)有的支撐裝置不具備調(diào)節(jié)功能，適用范圍比較狹隘的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)支撐裝置可調(diào)節(jié)高度、角度的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種零部件加工用支撐裝置，包括底板，所述底板底部固定連接有套筒，套筒內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑動(dòng)柱，所述滑動(dòng)柱頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝架，還包括：

4、所述安裝架側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱頂部固定連接有固定架，固定架側(cè)壁固定連接有調(diào)節(jié)箱，所述固定架頂部滑動(dòng)連接有兩個(gè)固定板，且固定板設(shè)置為弧形，所述固定板相鄰一側(cè)側(cè)壁固定連接有齒牙。

5、根據(jù)一些實(shí)施例，所述調(diào)節(jié)箱內(nèi)壁兩側(cè)均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板，且滑動(dòng)板和固定板固定連接，所述調(diào)節(jié)箱內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)柱，且調(diào)節(jié)柱與滑動(dòng)板之間為嚙合連接。

6、根據(jù)一些實(shí)施例，所述安裝架側(cè)壁固定連接有連接板，連接板側(cè)壁滑動(dòng)連接有卡柱，所述卡柱側(cè)壁固定連接有圓板，圓板和連接板之間固定連接有彈簧。

7、根據(jù)一些實(shí)施例，位于安裝架的外側(cè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)卡孔，且卡柱可延伸至卡孔內(nèi)腔，所述卡柱端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位板，連接板側(cè)壁固定連接有限位柱，且限位板可搭接在限位柱頂部。

8、根據(jù)一些實(shí)施例，所述調(diào)節(jié)柱側(cè)壁開設(shè)有齒槽，滑動(dòng)板側(cè)壁固定連接有內(nèi)齒板，內(nèi)齒板和調(diào)節(jié)柱側(cè)壁的齒槽嚙合連接。

9、根據(jù)一些實(shí)施例，所述套筒側(cè)壁螺紋連接有螺紋栓，且螺紋栓端部可與滑動(dòng)柱側(cè)壁貼合，所述卡孔為等間距、等大小設(shè)置。

10、有益效果

11、本實(shí)用新型提供了一種零部件加工用支撐裝置，具備以下有益效果：

12、該零部件加工用支撐裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)柱，可利用固定板將零件固定，通過在套筒內(nèi)腔滑動(dòng)滑動(dòng)柱，可調(diào)整位于滑動(dòng)柱頂部的固定架的高度，由于滑動(dòng)柱與安裝架之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所以可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝架調(diào)整固定架的水平角度，安裝架側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，且轉(zhuǎn)動(dòng)柱側(cè)壁固定連接有固定架，所以可通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柱調(diào)整固定架的角度，綜上可對(duì)固定架頂部固定的零件進(jìn)行高度、水平角度和垂直角度的調(diào)整，便于對(duì)零部件的加工。

技術(shù)特征：

1.一種零部件加工用支撐裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部固定連接有套筒(101)，套筒(101)內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑動(dòng)柱(102)，所述滑動(dòng)柱(102)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝架(103)，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零部件加工用支撐裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)箱(202)內(nèi)壁兩側(cè)均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板(205)，且滑動(dòng)板(205)和固定板(203)固定連接，所述調(diào)節(jié)箱(202)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)柱(206)，且調(diào)節(jié)柱(206)與滑動(dòng)板(205)之間為嚙合連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零部件加工用支撐裝置，其特征在于：所述安裝架(103)側(cè)壁固定連接有連接板(3)，連接板(3)側(cè)壁滑動(dòng)連接有卡柱(301)，所述卡柱(301)側(cè)壁固定連接有圓板(302)，圓板(302)和連接板(3)之間固定連接有彈簧(303)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種零部件加工用支撐裝置，其特征在于：位于安裝架(103)的外側(cè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(2)側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)卡孔(304)，且卡柱(301)可延伸至卡孔(304)內(nèi)腔，所述卡柱(301)端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位板(305)，連接板(3)側(cè)壁固定連接有限位柱(306)，且限位板(305)可搭接在限位柱(306)頂部。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種零部件加工用支撐裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)柱(206)側(cè)壁開設(shè)有齒槽(307)，滑動(dòng)板(205)側(cè)壁固定連接有內(nèi)齒板(308)，內(nèi)齒板(308)和調(diào)節(jié)柱(206)側(cè)壁的齒槽(307)嚙合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種零部件加工用支撐裝置，其特征在于：所述套筒(101)側(cè)壁螺紋連接有螺紋栓(309)，且螺紋栓(309)端部可與滑動(dòng)柱(102)側(cè)壁貼合，所述卡孔(304)為等間距、等大小設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種零部件加工用支撐裝置，包括底板，所述底板底部固定連接有套筒，套筒內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑動(dòng)柱，所述滑動(dòng)柱頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝架，還包括：所述安裝架側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述安裝架側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱；該零部件加工用支撐裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)柱，可利用固定板將零件固定，通過在套筒內(nèi)腔滑動(dòng)滑動(dòng)柱，可調(diào)整位于滑動(dòng)柱頂部的固定架的高度，由于滑動(dòng)柱與安裝架之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所以可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝架調(diào)整固定架的水平角度，安裝架側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，且轉(zhuǎn)動(dòng)柱側(cè)壁固定連接有固定架，所以可通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柱調(diào)整固定架的角度，綜上可對(duì)固定架頂部固定的零件進(jìn)行高度、水平角度和垂直角度的調(diào)整，便于對(duì)零部件的加工。

技術(shù)研發(fā)人員：羅寧,劉建,劉云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都墨鉅電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240320
技術(shù)公布日：2024/12/19