本技術(shù)涉及包裝膜生產(chǎn)，尤其涉及一種包裝膜的裁邊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、包裝膜主要由幾種不同牌號(hào)的樹脂混合擠出而成，具有強(qiáng)度高、抗穿刺的性能，對(duì)堆放在托板上的貨物進(jìn)行纏繞包裝，使包裝物更加穩(wěn)固整潔，更超強(qiáng)防水作用，被廣泛使用，在外貿(mào)出口、造紙、五金、塑料化工、建材、食品醫(yī)藥行業(yè)。

2、在包裝膜的生產(chǎn)加工時(shí)，為了保證生產(chǎn)質(zhì)量，需要對(duì)包裝膜進(jìn)行不規(guī)整的邊緣進(jìn)行裁切。但多數(shù)的裁邊機(jī)構(gòu)在使用時(shí)只能對(duì)包裝膜起到固定的作用，無法對(duì)包裝膜褶皺的部位進(jìn)行抹平，當(dāng)包裝膜在裁邊時(shí)其褶皺的部位會(huì)影響裁邊的效果，導(dǎo)致裁邊后包裝膜的邊緣還存在不規(guī)整的問題，實(shí)用性不足。因此，需要針對(duì)上述問題重新設(shè)計(jì)一種包裝膜的裁邊機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種包裝膜的裁邊機(jī)構(gòu)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種包裝膜的裁邊機(jī)構(gòu)，包括裁切臺(tái)，所述裁切臺(tái)上端面開設(shè)有兩個(gè)移動(dòng)槽，其中一個(gè)所述移動(dòng)槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有往復(fù)絲杠，所述裁切臺(tái)外壁固定安裝有與往復(fù)絲杠連接的第一電機(jī)，所述往復(fù)絲杠外壁螺紋安裝有絲杠套，另外一個(gè)所述移動(dòng)槽內(nèi)部通過穩(wěn)定機(jī)構(gòu)滑動(dòng)安裝有穩(wěn)定套，所述絲杠套與穩(wěn)定套上端面均通過銜接桿共同固定連接有銜接板，所述銜接板底壁通過伸縮機(jī)構(gòu)固定連接有下壓框，所述下壓框內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有下壓輥，所述裁切臺(tái)底壁通過移動(dòng)框轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙頭螺桿，所述移動(dòng)框外壁固定安裝有與雙頭螺桿連接的第二電機(jī)，所述雙頭螺桿外壁通過限位機(jī)構(gòu)螺紋安裝有兩個(gè)移動(dòng)套，兩個(gè)所述移動(dòng)套上端面均通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)固定安裝有第二電推桿，兩根所述第二電推桿伸縮端均通過彈性機(jī)構(gòu)連接有下壓板，兩塊所述下壓板底壁均固定安裝有防滑墊。

4、優(yōu)選地，所述穩(wěn)定機(jī)構(gòu)包括固定安裝在移動(dòng)槽內(nèi)部的穩(wěn)定桿，所述穩(wěn)定桿滑動(dòng)貫穿穩(wěn)定套。

5、優(yōu)選地，所述伸縮機(jī)構(gòu)包括固定安裝在寫銜接板底壁的第一電推桿，所述第一電推桿伸縮端與下壓框上端面固定連接。

6、優(yōu)選地，所述限位機(jī)構(gòu)包括固定安裝在移動(dòng)框內(nèi)部的限位桿，所述限位桿滑動(dòng)貫穿兩個(gè)移動(dòng)套。

7、優(yōu)選地，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在移動(dòng)套上端面的移動(dòng)板，所述第二電推桿固定安裝在移動(dòng)板的底壁上。

8、優(yōu)選地，所述彈性機(jī)構(gòu)包括固定安裝在第二電推桿伸縮端的彈簧伸縮桿，所述彈簧伸縮桿伸縮端與下壓板上端面固定連接。

9、本實(shí)用新型的有益效果：

10、1、通過設(shè)置往復(fù)絲杠、絲杠套、第一電推桿與下壓輥等組件，電推桿帶動(dòng)下壓框向下移動(dòng)，此時(shí)下壓框可帶動(dòng)下壓輥對(duì)包裝膜表面進(jìn)行擠壓，緊接著第一電機(jī)帶動(dòng)往復(fù)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，往復(fù)絲杠帶動(dòng)絲杠套移動(dòng)，由此可實(shí)現(xiàn)下壓輥的移動(dòng)，通過下壓輥的往復(fù)輥壓，可對(duì)包裝膜的褶皺進(jìn)行壓平，避免褶皺影響裁邊效果。

11、2、通過設(shè)置第二電推桿、彈簧伸縮桿與下壓板等組件，第二電推桿通過彈簧伸縮桿的配合帶動(dòng)下壓板向下移動(dòng)，并通過防滑墊對(duì)包裝膜進(jìn)行下壓定位，由此可避免包裝膜在裁邊時(shí)反生位移，在下壓時(shí)，通過彈簧伸縮桿的彈性作用，在不影響下壓力的同時(shí)，還可避免下壓力度多大導(dǎo)致包裝膜受損。

技術(shù)特征：

1.一種包裝膜的裁邊機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括裁切臺(tái)（1），所述裁切臺(tái)（1）上端面開設(shè)有兩個(gè)移動(dòng)槽，其中一個(gè)所述移動(dòng)槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有往復(fù)絲杠（2），所述裁切臺(tái)（1）外壁固定安裝有與往復(fù)絲杠（2）連接的第一電機(jī)（3），所述往復(fù)絲杠（2）外壁螺紋安裝有絲杠套（4），另外一個(gè)所述移動(dòng)槽內(nèi)部通過穩(wěn)定機(jī)構(gòu)滑動(dòng)安裝有穩(wěn)定套（6），所述絲杠套（4）與穩(wěn)定套（6）上端面均通過銜接桿（7）共同固定連接有銜接板（8），所述銜接板（8）底壁通過伸縮機(jī)構(gòu)固定連接有下壓框（10），所述下壓框（10）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有下壓輥（11），所述裁切臺(tái)（1）底壁通過移動(dòng)框（12）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙頭螺桿（13），所述移動(dòng)框（12）外壁固定安裝有與雙頭螺桿（13）連接的第二電機(jī)（14），所述雙頭螺桿（13）外壁通過限位機(jī)構(gòu)螺紋安裝有兩個(gè)移動(dòng)套（16），兩個(gè)所述移動(dòng)套（16）上端面均通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)固定安裝有第二電推桿（18），兩根所述第二電推桿（18）伸縮端均通過彈性機(jī)構(gòu)連接有下壓板（20），兩塊所述下壓板（20）底壁均固定安裝有防滑墊（21）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝膜的裁邊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述穩(wěn)定機(jī)構(gòu)包括固定安裝在移動(dòng)槽內(nèi)部的穩(wěn)定桿（5），所述穩(wěn)定桿（5）滑動(dòng)貫穿穩(wěn)定套（6）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包裝膜的裁邊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述伸縮機(jī)構(gòu)包括固定安裝在寫銜接板（8）底壁的第一電推桿（9），所述第一電推桿（9）伸縮端與下壓框（10）上端面固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種包裝膜的裁邊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)包括固定安裝在移動(dòng)框（12）內(nèi)部的限位桿（15），所述限位桿（15）滑動(dòng)貫穿兩個(gè)移動(dòng)套（16）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種包裝膜的裁邊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在移動(dòng)套（16）上端面的移動(dòng)板（17），所述第二電推桿（18）固定安裝在移動(dòng)板（17）的底壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種包裝膜的裁邊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述彈性機(jī)構(gòu)包括固定安裝在第二電推桿（18）伸縮端的彈簧伸縮桿（19），所述彈簧伸縮桿（19）伸縮端與下壓板（20）上端面固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種包裝膜的裁邊機(jī)構(gòu)，包括裁切臺(tái)，所述裁切臺(tái)上端面開設(shè)有兩個(gè)移動(dòng)槽，其中一個(gè)所述移動(dòng)槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有往復(fù)絲杠，所述裁切臺(tái)外壁固定安裝有與往復(fù)絲杠連接的第一電機(jī)，所述往復(fù)絲杠外壁螺紋安裝有絲杠套，另外一個(gè)所述移動(dòng)槽內(nèi)部通過穩(wěn)定機(jī)構(gòu)滑動(dòng)安裝有穩(wěn)定套。本技術(shù)通過設(shè)置往復(fù)絲杠、絲杠套、第一電推桿與下壓輥等組件，電推桿帶動(dòng)下壓框向下移動(dòng)，此時(shí)下壓框可帶動(dòng)下壓輥對(duì)包裝膜表面進(jìn)行擠壓，緊接著第一電機(jī)帶動(dòng)往復(fù)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，往復(fù)絲杠帶動(dòng)絲杠套移動(dòng)，由此可實(shí)現(xiàn)下壓輥的移動(dòng)，通過下壓輥的往復(fù)輥壓，可對(duì)包裝膜的褶皺進(jìn)行壓平，避免褶皺影響裁邊效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張崇佐,劉?；?裴瑞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島浩宇包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/12/5