本技術(shù)涉及配電箱生產(chǎn)，具體的，涉及一種配電柜生產(chǎn)用板料邊緣夾緊裝置。

背景技術(shù)：

1、配電柜（箱）分動力配電柜（箱）和照明配電柜（箱）、計量柜（箱），是配電系統(tǒng)的末級設(shè)備。配電柜是電動機控制中心的統(tǒng)稱，配電柜使用在負(fù)荷比較分散、回路較少的場合；電動機控制中心用于負(fù)荷集中、回路較多的場合。配電柜（箱）的外殼多為金屬板料沖壓而成，在配電柜（箱）金屬板材的加工過程中，需要對金屬板材進(jìn)行固定。

2、專利號為cn215281600u的一項專利中公開了一種配電柜生產(chǎn)用板料邊緣夾緊裝置，包括基臺，所述基臺的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有齒輪，所述第一齒板位于第二齒板的上方，且所述第一齒板的一側(cè)通過第一支桿固定連接有第一固定板，所述第二齒板的一側(cè)通過第二支桿固定連接有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的上端固定安裝有固定塊，所述固定塊設(shè)置為l字形的固定塊，且所述固定塊的上端設(shè)置有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓貫穿固定塊并連接有轉(zhuǎn)盤軸承，所述轉(zhuǎn)盤軸承的下端固定連接有壓塊。

3、但上述專利中的一種配電柜生產(chǎn)用板料邊緣夾緊裝置在使用過程中仍然存在一定的問題，第一固定板和第二固定板同時做相互靠近以及遠(yuǎn)離的運動，不利于相關(guān)人員直接對板材加工位置進(jìn)行定位，影響配電柜金屬板材的加工效率，為此提出一種配電柜生產(chǎn)用板料邊緣夾緊裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提出一種配電柜生產(chǎn)用板料邊緣夾緊裝置，解決了相關(guān)技術(shù)中的不利于相關(guān)人員直接對板材加工位置進(jìn)行定位，影響配電柜金屬板材的加工效率的問題。

2、本實用新型的技術(shù)方案如下：

3、一種配電柜生產(chǎn)用板料邊緣夾緊裝置，包括用于承載板料的底座，所述底座上表面兩端分別固定連接有擋板、豎板，還包括：

4、限位機構(gòu)，所述限位機構(gòu)包括滑動板、固定板、限位桿、彈簧a以及微調(diào)組件，所述固定板一端與豎板固定連接，所述固定板另一端伸至擋板一端，所述固定板上開設(shè)有若干呈直線排列分布的通孔，所述滑動板一端頂部套設(shè)在固定板上，且與固定板滑動連接，所述滑動板底部與底座上表面貼合，所述限位桿呈t字型設(shè)置，所述限位桿底部設(shè)置為圓桿，且直徑與通孔直徑一致，所述限位桿底部穿過滑動板以及通孔內(nèi)部，且與滑動板滑動連接，所述彈簧a套設(shè)在限位桿頂部外側(cè)，所述彈簧a兩端分別與滑動板頂部以及限位桿頂端的下表面固定連接，所述微調(diào)組件與滑動板連接。

5、優(yōu)選的，所述滑動板遠(yuǎn)離固定板的一端與加強桿一端固定連接，所述加強桿另一端穿過豎板，且與豎板滑動連接。

6、優(yōu)選的，所述底座上表面遠(yuǎn)離固定板的一端設(shè)置有刻度標(biāo)線，所述刻度標(biāo)線設(shè)置為凹槽型。

7、優(yōu)選的，所述微調(diào)組件包括限位板以及螺紋桿，所述限位板設(shè)置在滑動板靠近擋板的一側(cè)，所述限位板與底座上表面以及固定板均滑動連接，所述螺紋桿一端與限位板中部轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋桿另一端穿過滑動板中部，且與滑動板螺紋連接。

8、優(yōu)選的，所述擋板靠近限位板的一側(cè)設(shè)置有壓緊組件，所述壓緊組件包括頂板、壓緊板以及彈簧b，所述頂板與擋板頂部固定連接，所述壓緊板設(shè)置在頂板底部，且與頂板平行，所述彈簧b設(shè)置有三個，三個所述彈簧b呈直線排列分布，三個所述彈簧b兩端分別與頂板下表面以及壓緊板上表面固定連接。

9、優(yōu)選的，所述壓緊板下表面固定連接有一層防滑橡膠墊，且防滑橡膠墊與底座上表面貼合，與所述壓緊板中部連接的一個彈簧b內(nèi)部設(shè)置有拉桿，所述拉桿一端與壓緊板中部固定連接，所述拉桿另一端穿過頂板中部，且與頂板滑動連接，所述拉桿設(shè)置為t字型。

10、本實用新型的工作原理及有益效果為：

11、1、本實用新型中，將待加工的板料放置在底座上，向上拉動拉桿，由拉桿帶動壓緊板擠壓彈簧b升至與板料厚度一致處，使板料一端邊緣與擋板一側(cè)貼合，并使壓緊板在彈簧b的作用下壓緊板料一端，達(dá)到避免板料在底座上滑動的目的，再通過拉動限位桿，解除對滑動板的限位，使滑動板滑動至板料遠(yuǎn)離擋板的一端邊緣，撤去拉動限位桿的力，使限位桿底部在彈簧a的作用下插入滑動板以及固定板上的通孔內(nèi)部，對滑動板位置進(jìn)行固定，再通過擰動螺紋桿，使限位板對板料邊緣進(jìn)行擠壓，實現(xiàn)通過擋板、限位板以及刻度標(biāo)線的設(shè)置，達(dá)到對板料邊緣進(jìn)行夾緊限位的同時，便于相關(guān)人員直接對板料尺寸進(jìn)行確定，提高板料加工效率的目的。

技術(shù)特征：

1.一種配電柜生產(chǎn)用板料邊緣夾緊裝置，包括用于承載板料的底座（1），所述底座（1）上表面兩端分別固定連接有擋板（2）、豎板（3），其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電柜生產(chǎn)用板料邊緣夾緊裝置，其特征在于，所述滑動板（5）遠(yuǎn)離固定板（6）的一端與加強桿（10）一端固定連接，所述加強桿（10）另一端穿過豎板（3），且與豎板（3）滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電柜生產(chǎn)用板料邊緣夾緊裝置，其特征在于，所述底座（1）上表面遠(yuǎn)離固定板（6）的一端設(shè)置有刻度標(biāo)線（17），所述刻度標(biāo)線（17）設(shè)置為凹槽型。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電柜生產(chǎn)用板料邊緣夾緊裝置，其特征在于，所述微調(diào)組件包括限位板（11）以及螺紋桿（12），所述限位板（11）設(shè)置在滑動板（5）靠近擋板（2）的一側(cè)，所述限位板（11）與底座（1）上表面以及固定板（6）均滑動連接，所述螺紋桿（12）一端與限位板（11）中部轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋桿（12）另一端穿過滑動板（5）中部，且與滑動板（5）螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電柜生產(chǎn)用板料邊緣夾緊裝置，其特征在于，所述擋板（2）靠近限位板（11）的一側(cè)設(shè)置有壓緊組件，所述壓緊組件包括頂板（13）、壓緊板（14）以及彈簧b（15），所述頂板（13）與擋板（2）頂部固定連接，所述壓緊板（14）設(shè)置在頂板（13）底部，且與頂板（13）平行，所述彈簧b（15）設(shè)置有三個，三個所述彈簧b（15）呈直線排列分布，三個所述彈簧b（15）兩端分別與頂板（13）下表面以及壓緊板（14）上表面固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種配電柜生產(chǎn)用板料邊緣夾緊裝置，其特征在于，所述壓緊板（14）下表面固定連接有一層防滑橡膠墊，且防滑橡膠墊與底座（1）上表面貼合，與所述壓緊板（14）中部連接的一個彈簧b（15）內(nèi)部設(shè)置有拉桿（16），所述拉桿（16）一端與壓緊板（14）中部固定連接，所述拉桿（16）另一端穿過頂板（13）中部，且與頂板（13）滑動連接，所述拉桿（16）設(shè)置為t字型。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及配電箱生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種配電柜生產(chǎn)用板料邊緣夾緊裝置，包括底座，還包括限位機構(gòu)，本技術(shù)中，將待加工的板料放置在底座上，并使板料一端邊緣與擋板一側(cè)貼合，再通過拉動限位桿，使滑動板滑動至板料遠(yuǎn)離擋板的一端邊緣，撤去拉動限位桿的力，使限位桿底部在彈簧A的作用下插入通孔內(nèi)部，對滑動板位置進(jìn)行固定，再通過擰動螺紋桿，使限位板對板料邊緣進(jìn)行擠壓，達(dá)到對板料進(jìn)行限位的同時，通過刻度標(biāo)線便于相關(guān)人員直接對板料尺寸進(jìn)行確定，提高板料加工效率的目的，通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的不利于相關(guān)人員直接對板材加工位置進(jìn)行定位，影響配電柜金屬板材的加工效率的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：趙彥雷,王世寧,白軍霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：石家莊金瑞電氣機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/19