本技術(shù)涉及車前傳動(dòng)軸加工，具體為一種車前傳動(dòng)軸的固定加工裝置。

背景技術(shù)：

1、在當(dāng)前的機(jī)械制造業(yè)中，傳動(dòng)軸作為車輛動(dòng)力傳輸?shù)暮诵牟考?，其加工精度和質(zhì)量直接關(guān)系到車輛的性能和安全性，傳動(dòng)軸是組成機(jī)器零件的主要零件之一，一切做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)零件都必須安裝在傳動(dòng)軸上才能進(jìn)行運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力的傳動(dòng)，傳動(dòng)軸的主要作用為傳遞力矩和扭矩，傳動(dòng)軸的加工過(guò)程中，通常需要使用夾具對(duì)傳動(dòng)軸進(jìn)行固定，以便進(jìn)行后續(xù)的加工操作；

2、然而，這種固定方式存在明顯的不足，首先，當(dāng)需要加工傳動(dòng)軸的另一側(cè)時(shí)，必須將傳動(dòng)軸從夾具中取下，然后重新進(jìn)行固定，這一過(guò)程繁瑣且耗時(shí)，嚴(yán)重影響了加工效率，其次，多次的裝卸操作不僅增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還可能對(duì)傳動(dòng)軸造成損傷，影響其加工精度和使用壽命，因此我們提出了一種車前傳動(dòng)軸的固定加工裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、（一）解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種車前傳動(dòng)軸的固定加工裝置，解決了上述背景技術(shù)中所提出的問(wèn)題。

3、（二）技術(shù)方案

4、本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

5、一種車前傳動(dòng)軸的固定加工裝置，包括底板，所述底板的頂部焊接有側(cè)板，所述側(cè)板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的端部固定連接有固定板，所述固定板上開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽的兩側(cè)內(nèi)壁上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，所述絲桿上螺紋連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的一側(cè)固定連接有夾板，兩個(gè)所述絲桿中的一個(gè)絲桿的端部延伸至固定板的前側(cè)并焊接有搖盤，兩個(gè)所述夾板之間活動(dòng)接觸有傳動(dòng)軸本體，所述側(cè)板的左側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有第一皮帶輪，所述轉(zhuǎn)軸的另一端延伸至側(cè)板的左側(cè)并固定連接有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪上傳動(dòng)連接有同一個(gè)皮帶。

6、進(jìn)一步地，所述側(cè)板的右側(cè)開(kāi)設(shè)有圓形槽，所述圓形槽上滑動(dòng)連接有兩個(gè)限位桿，所述限位桿的端部與固定板的左側(cè)固定連接。

7、進(jìn)一步地，所述固定板的右側(cè)固定連接有兩個(gè)第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿的輸出端固定連接有第二電動(dòng)推桿，所述第二電動(dòng)推桿的輸出端固定連接有卡銷。

8、進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)軸本體的兩側(cè)設(shè)有卡槽，所述卡槽與對(duì)應(yīng)的卡銷相卡裝。

9、進(jìn)一步地，所述底板的底部焊接有兩個(gè)安裝板，所述安裝板上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)安裝孔。

10、進(jìn)一步地，兩個(gè)所述絲桿相互靠近的端部固定連接，兩個(gè)所述絲桿的螺紋旋向相反。

11、（三）有益效果

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種車前傳動(dòng)軸的固定加工裝置，具備以下有益效果：

13、本實(shí)用新型，通過(guò)將傳動(dòng)軸本體放置到兩個(gè)夾板之間，轉(zhuǎn)動(dòng)搖盤通過(guò)絲桿帶動(dòng)移動(dòng)塊移動(dòng)，移動(dòng)塊帶動(dòng)夾板將傳動(dòng)軸本體進(jìn)行固定，固定后對(duì)其進(jìn)行加工，當(dāng)需要旋轉(zhuǎn)時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮帶輪通過(guò)皮帶帶動(dòng)第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸通過(guò)固定板上的夾板帶動(dòng)傳動(dòng)軸本體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可對(duì)其進(jìn)行全方位加工，不需要多次取下再次進(jìn)行固定，操作簡(jiǎn)單便捷，提高效率。

技術(shù)特征：

1.一種車前傳動(dòng)軸的固定加工裝置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的頂部焊接有側(cè)板（2），所述側(cè)板（2）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸（3），所述轉(zhuǎn)軸（3）的端部固定連接有固定板（4），所述固定板（4）上開(kāi)設(shè)有凹槽（5），所述凹槽（5）的兩側(cè)內(nèi)壁上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿（6），所述絲桿（6）上螺紋連接有移動(dòng)塊（7），所述移動(dòng)塊（7）的一側(cè)固定連接有夾板（8），兩個(gè)所述絲桿（6）中的一個(gè)絲桿（6）的端部延伸至固定板（4）的前側(cè)并焊接有搖盤（9），兩個(gè)所述夾板（8）之間活動(dòng)接觸有傳動(dòng)軸本體（10），所述側(cè)板（2）的左側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（11），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（11）的輸出軸固定連接有第一皮帶輪（12），所述轉(zhuǎn)軸（3）的另一端延伸至側(cè)板（2）的左側(cè)并固定連接有第二皮帶輪（13），所述第一皮帶輪（12）和第二皮帶輪（13）上傳動(dòng)連接有同一個(gè)皮帶（14）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車前傳動(dòng)軸的固定加工裝置，其特征在于：所述側(cè)板（2）的右側(cè)開(kāi)設(shè)有圓形槽（15），所述圓形槽（15）上滑動(dòng)連接有兩個(gè)限位桿（16），所述限位桿（16）的端部與固定板（4）的左側(cè)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車前傳動(dòng)軸的固定加工裝置，其特征在于：所述固定板（4）的右側(cè)固定連接有兩個(gè)第一電動(dòng)推桿（17），所述第一電動(dòng)推桿（17）的輸出端固定連接有第二電動(dòng)推桿（18），所述第二電動(dòng)推桿（18）的輸出端固定連接有卡銷（19）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種車前傳動(dòng)軸的固定加工裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)軸本體（10）的兩側(cè)設(shè)有卡槽（20），所述卡槽（20）與對(duì)應(yīng)的卡銷（19）相卡裝。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車前傳動(dòng)軸的固定加工裝置，其特征在于：所述底板（1）的底部焊接有兩個(gè)安裝板（21），所述安裝板（21）上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)安裝孔（22）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車前傳動(dòng)軸的固定加工裝置，其特征在于：兩個(gè)所述絲桿（6）相互靠近的端部固定連接，兩個(gè)所述絲桿（6）的螺紋旋向相反。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于車前傳動(dòng)軸加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種車前傳動(dòng)軸的固定加工裝置，包括底板，所述底板的頂部焊接有側(cè)板，所述側(cè)板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的端部固定連接有固定板，所述固定板上開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽的兩側(cè)內(nèi)壁上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿。本技術(shù)通過(guò)將傳動(dòng)軸本體放置到兩個(gè)夾板之間，轉(zhuǎn)動(dòng)搖盤通過(guò)絲桿帶動(dòng)移動(dòng)塊移動(dòng)，移動(dòng)塊帶動(dòng)夾板將傳動(dòng)軸本體進(jìn)行固定，固定后對(duì)其進(jìn)行加工，當(dāng)需要旋轉(zhuǎn)時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮帶輪通過(guò)皮帶帶動(dòng)第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸通過(guò)固定板上的夾板帶動(dòng)傳動(dòng)軸本體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可對(duì)其進(jìn)行全方位加工，不需要多次取下再次進(jìn)行固定，操作簡(jiǎn)單便捷，提高效率。

技術(shù)研發(fā)人員：黃軍龍,黃海鵬,陳笑童,唐成榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇鹽發(fā)機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/19