本技術(shù)涉及一種壓裝機(jī)夾持結(jié)構(gòu)，具體涉及一種具有夾緊定位功能的壓裝機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、壓裝機(jī)是通過(guò)對(duì)目標(biāo)施加壓力將其壓進(jìn)對(duì)應(yīng)的部件內(nèi)的機(jī)械，常用于軸承和電機(jī)的生產(chǎn)組裝當(dāng)中，將軸承放在對(duì)應(yīng)的安放設(shè)備上，再將零件放在軸承中間，然后通過(guò)液壓機(jī)將零件壓進(jìn)軸承內(nèi)，是現(xiàn)在常用的一種組裝機(jī)械設(shè)備之一。

2、為保證壓裝的順利，需要對(duì)軸承和零件進(jìn)行定位，不然零件不能進(jìn)入軸承內(nèi)，會(huì)導(dǎo)致零件和軸承在壓力下的損壞報(bào)廢，現(xiàn)在的定位基本都是通過(guò)夾持的方式進(jìn)行，這種方式需要通過(guò)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)控制，且過(guò)程較慢，會(huì)拖延整體的壓裝效率，為此設(shè)立一種具有夾緊定位功能的壓裝機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是：一種具有夾緊定位功能的壓裝機(jī)構(gòu)，包括立柱，所述立柱一端固定連接有放置柱，所述放置柱頂部側(cè)壁中間開(kāi)設(shè)有置物槽，所述置物槽內(nèi)底部側(cè)壁中間貫通開(kāi)設(shè)有通孔，且通孔內(nèi)穿插活動(dòng)連接有定位桿，所述置物槽內(nèi)壁且靠近頂部邊沿的側(cè)壁均勻的開(kāi)設(shè)有六個(gè)側(cè)邊槽，每個(gè)所述側(cè)邊槽內(nèi)均設(shè)立有轉(zhuǎn)軸。

2、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)側(cè)壁固定連接有夾板，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離夾板的側(cè)壁固定連接有控制板，所述控制板為向外傾斜結(jié)構(gòu)。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸相互遠(yuǎn)離的兩端通過(guò)扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)連接在側(cè)邊槽的兩側(cè)內(nèi)壁上，所述側(cè)邊槽為l形結(jié)構(gòu)，所述側(cè)邊槽與定位桿相對(duì)的一端為弧形結(jié)構(gòu)，且固定連接有防滑橡膠墊。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述立柱內(nèi)部開(kāi)設(shè)有內(nèi)腔，所述定位桿頂端側(cè)壁設(shè)立有防滑紋，所述定位桿通過(guò)其穿過(guò)通孔的一端固定連接有隨動(dòng)塊，所述隨動(dòng)塊遠(yuǎn)離定位桿的一端設(shè)立有彈簧。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述彈簧通過(guò)其一端固定連接在內(nèi)腔內(nèi)底部側(cè)壁上，所述內(nèi)腔的開(kāi)口與放置柱對(duì)應(yīng)，所述隨動(dòng)塊延伸進(jìn)內(nèi)腔內(nèi)，所述彈簧通過(guò)頂端固定連接在隨動(dòng)塊遠(yuǎn)離定位桿的側(cè)壁上。

6、本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：當(dāng)需要放置軸承時(shí)，將軸承套在定位桿上然后放進(jìn)置物槽內(nèi)，隨著置物槽的下落會(huì)擠壓控制板，經(jīng)由轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠帶動(dòng)夾板對(duì)軸承的外壁進(jìn)行擠壓，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承的夾持定位效果，而在定位桿的頂端設(shè)立防滑墊，則能夠?qū)⒘慵旁谄渖?，因?yàn)槎ㄎ粭U位于軸承的中間，因此放在在定位桿上的零件能夠被順利的壓進(jìn)軸承內(nèi)，有效的避免因?yàn)榱慵胖玫奈恢闷贫鴮?dǎo)致壓制過(guò)程中使零件和軸承損壞，提高成品率，壓裝完成后通過(guò)定位桿的頂升即可將將軸承從置物槽內(nèi)取出，整個(gè)過(guò)程無(wú)需電機(jī)或者電動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)，且能夠提高取放的效率。

技術(shù)特征：

1.一種具有夾緊定位功能的壓裝機(jī)構(gòu)，包括立柱(1)，其特征在于，所述立柱(1)一端固定連接有放置柱(2)，所述放置柱(2)頂部側(cè)壁中間開(kāi)設(shè)有置物槽(3)，所述置物槽(3)內(nèi)底部側(cè)壁中間貫通開(kāi)設(shè)有通孔，且通孔內(nèi)穿插活動(dòng)連接有定位桿(4)，所述置物槽(3)內(nèi)壁且靠近頂部邊沿的側(cè)壁均勻的開(kāi)設(shè)有六個(gè)側(cè)邊槽(8)，每個(gè)所述側(cè)邊槽(8)內(nèi)均設(shè)立有轉(zhuǎn)軸(9)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種具有夾緊定位功能的壓裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(9)的一側(cè)側(cè)壁固定連接有夾板(10)，所述轉(zhuǎn)軸(9)遠(yuǎn)離夾板(10)的側(cè)壁固定連接有控制板(11)，所述控制板(11)為向外傾斜結(jié)構(gòu)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種具有夾緊定位功能的壓裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(9)相互遠(yuǎn)離的兩端通過(guò)扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)連接在側(cè)邊槽(8)的兩側(cè)內(nèi)壁上，所述側(cè)邊槽(8)為l形結(jié)構(gòu)，所述側(cè)邊槽(8)與定位桿(4)相對(duì)的一端為弧形結(jié)構(gòu)，且固定連接有防滑橡膠墊。

4.如權(quán)利要求1所述的一種具有夾緊定位功能的壓裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述立柱(1)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有內(nèi)腔(7)，所述定位桿(4)頂端側(cè)壁設(shè)立有防滑紋，所述定位桿(4)通過(guò)其穿過(guò)通孔的一端固定連接有隨動(dòng)塊(5)，所述隨動(dòng)塊(5)遠(yuǎn)離定位桿(4)的一端設(shè)立有彈簧(6)。

5.如權(quán)利要求4所述的一種具有夾緊定位功能的壓裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述彈簧(6)通過(guò)其一端固定連接在內(nèi)腔(7)內(nèi)底部側(cè)壁上，所述內(nèi)腔(7)的開(kāi)口與放置柱(2)對(duì)應(yīng)，所述隨動(dòng)塊(5)延伸進(jìn)內(nèi)腔(7)內(nèi)，所述彈簧(6)通過(guò)頂端固定連接在隨動(dòng)塊(5)遠(yuǎn)離定位桿(4)的側(cè)壁上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種具有夾緊定位功能的壓裝機(jī)構(gòu)，包括立柱，立柱一端固定連接有放置柱，放置柱頂部側(cè)壁中間開(kāi)設(shè)有置物槽，置物槽內(nèi)底部側(cè)壁中間貫通開(kāi)設(shè)有通孔，且通孔內(nèi)穿插活動(dòng)連接有定位桿，置物槽內(nèi)壁且靠近頂部邊沿的側(cè)壁均勻的開(kāi)設(shè)有六個(gè)側(cè)邊槽，每個(gè)側(cè)邊槽內(nèi)均設(shè)立有轉(zhuǎn)軸，將軸承套在定位桿上然后放進(jìn)置物槽內(nèi)，隨著置物槽的下落會(huì)擠壓控制板，經(jīng)由轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠帶動(dòng)夾板對(duì)軸承的外壁進(jìn)行擠壓，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承的夾持定位效果，而在定位桿的頂端設(shè)立防滑墊，則能夠?qū)⒘慵旁谄渖?，因?yàn)槎ㄎ粭U位于軸承的中間，因此放在在定位桿上的零件能夠被順利的壓進(jìn)軸承內(nèi)，有效的避免因?yàn)榱慵胖玫奈恢闷贫鴮?dǎo)致壓制過(guò)程中使零件和軸承損壞。

技術(shù)研發(fā)人員：顧曉卿,姚金強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通斯科賽智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/19