本技術(shù)涉及瓦楞紙生產(chǎn)，尤其涉及一種廢紙循環(huán)再生瓦楞紙的分裝裝置。

背景技術(shù)：

1、瓦楞紙是由掛面紙和通過瓦楞輥加工而形成的波形的瓦楞紙粘合而成的板狀物，一般分為單瓦楞紙板和雙瓦楞紙板兩類，瓦楞紙的發(fā)明和應(yīng)用有一百多年歷史，具有成本低、質(zhì)量輕、加工易、強度大、印刷適應(yīng)性樣優(yōu)良、儲存搬運方便等優(yōu)點，80％以上的瓦楞紙均可通過回收再生，瓦楞紙可用作食品或者數(shù)碼產(chǎn)品的包裝，相對環(huán)保，使用較為廣泛。

2、瓦楞紙在后產(chǎn)出來后，需要通過分裝機對瓦楞紙進行切割分裝，由于雙瓦楞紙板的多層結(jié)構(gòu)，在切割時同一產(chǎn)生大量碎屑，現(xiàn)有廢紙循環(huán)再生瓦楞紙的分裝裝置難以對切割時產(chǎn)生的碎屑進行處理，導(dǎo)致在分裝時碎屑隨著瓦楞紙的移動到處散落，影響工作環(huán)境，鑒于此，我們提出一種廢紙循環(huán)再生瓦楞紙的分裝裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實需要，提供一種廢紙循環(huán)再生瓦楞紙的分裝裝置，以解決當(dāng)前現(xiàn)有廢紙循環(huán)再生瓦楞紙的分裝裝置難以對切割瓦楞紙時產(chǎn)生的碎屑進行處理的技術(shù)問題。

2、為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為：設(shè)計一種廢紙循環(huán)再生瓦楞紙的分裝裝置，包括分裝機，所述分裝機包括機箱，所述機箱頂部一端設(shè)有進料機構(gòu)，所述進料機構(gòu)一側(cè)設(shè)有分切機構(gòu)，所述分切機構(gòu)一側(cè)設(shè)有出料機構(gòu)；還包括除屑機構(gòu)，所述除屑機構(gòu)設(shè)于所述分切機構(gòu)與所述出料機構(gòu)之間；

3、所述除屑機構(gòu)包括c型安裝框、圓柱凸輪、電機、鼓風(fēng)機以及放置板；所述c型安裝框底部兩端分別與所述機箱中部兩側(cè)表面固定連接，所述圓柱凸輪兩端與所述c型安裝框兩端內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述電機通過螺絲固定安裝于所述c型安裝框一端外壁，且所述電機輸出端通過短軸與所述圓柱凸輪一端傳動，所述圓柱凸輪表面套設(shè)有移動環(huán)，所述移動環(huán)內(nèi)壁通過滑塊與所述圓柱凸輪表面輪槽滑動連接，所述移動環(huán)頂部與所述c型安裝框頂部限位滑動，所述移動環(huán)底部通過安裝板固定安裝有吹風(fēng)口，所述放置板設(shè)于所述吹風(fēng)口底部，所述鼓風(fēng)機設(shè)于所述分切機構(gòu)頂部，且所述鼓風(fēng)機輸出端通過軟管與所述吹風(fēng)口輸入端連通。

4、優(yōu)選地，所述吹風(fēng)口呈傾斜向下狀，且指向所述放置板表面。

5、優(yōu)選地，所述放置板上開設(shè)有若干呈長條裝的通槽，所述放置板放置板底部設(shè)有呈頂部開放狀的收集倉。

6、優(yōu)選地，所述收集倉頂部兩側(cè)對稱設(shè)有兩塊導(dǎo)向板，兩塊所述導(dǎo)向板相對一面形成導(dǎo)流腔，且兩塊所述導(dǎo)向板相對一面形成導(dǎo)流腔寬度呈由導(dǎo)流腔頂部向?qū)Я髑坏撞恐饾u減小狀,所述收集倉兩側(cè)開設(shè)有若干貫穿所述收集倉倉壁的排風(fēng)孔，所述排風(fēng)孔內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)。

7、優(yōu)選地，所述移動環(huán)頂部設(shè)有t型滑塊，所述c型安裝框頂部開設(shè)有延伸至所述c型安裝框兩端的滑槽，所述t型滑塊底部兩側(cè)與所述滑槽兩側(cè)內(nèi)壁滑動連接。

8、優(yōu)選地，所述t型滑塊頂部寬度大于所述滑槽寬度。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：

10、1.本實用新型設(shè)置的除屑機構(gòu)，鼓風(fēng)機通過軟管經(jīng)風(fēng)輸送至吹風(fēng)口，電機通過轉(zhuǎn)軸帶動圓柱凸輪轉(zhuǎn)動，由于t型滑塊和滑槽對移動環(huán)轉(zhuǎn)動通過滑塊和輪槽帶動移動環(huán)和吹風(fēng)口在c型安裝框底部兩端進行往復(fù)移動，將瓦楞紙上的碎屑進行吹除，吹落的碎屑由放置板上的通槽經(jīng)導(dǎo)向板落入收集倉中，風(fēng)從排風(fēng)孔內(nèi)的濾網(wǎng)過濾后排出，有效率保護了工作現(xiàn)場的環(huán)境，同時，采用往復(fù)吹除的方式，可減少瓦楞紙在同一時間與風(fēng)的接觸面積，在保證除屑效果的同時，也可防止瓦楞紙與風(fēng)的接觸面積過大導(dǎo)致瓦楞紙發(fā)生位移，影響分切。

11、2.本實用新型收集倉頂部兩側(cè)對稱設(shè)有兩塊導(dǎo)向板，兩塊導(dǎo)向板相對一面形成導(dǎo)流腔，且兩塊導(dǎo)向板相對一面形成的導(dǎo)流腔寬度呈由導(dǎo)流腔頂部向?qū)Я髑坏撞恐饾u減小狀，防止風(fēng)透過通槽吹向收集倉導(dǎo)致碎屑飛起。

技術(shù)特征：

1.一種廢紙循環(huán)再生瓦楞紙的分裝裝置，包括分裝機(1)，所述分裝機(1)包括機箱(101)，所述機箱頂部一端設(shè)有進料機構(gòu)(102)，所述進料機構(gòu)(102)一側(cè)設(shè)有分切機構(gòu)(103)，所述分切機構(gòu)(103)一側(cè)設(shè)有出料機構(gòu)(104)；其特征在于，還包括除屑機構(gòu)(2)，所述除屑機構(gòu)(2)設(shè)于所述分切機構(gòu)(103)與所述出料機構(gòu)(104)之間；

2.如權(quán)利要求1所述的廢紙循環(huán)再生瓦楞紙的分裝裝置，其特征在于，所述吹風(fēng)口(207)呈傾斜向下狀，且指向所述放置板(205)表面。

3.如權(quán)利要求2所述的廢紙循環(huán)再生瓦楞紙的分裝裝置，其特征在于，所述放置板(205)上開設(shè)有若干呈長條裝的通槽(2051)，所述放置板(205)放置板底部設(shè)有呈頂部開放狀的收集倉(208)。

4.如權(quán)利要求3所述的廢紙循環(huán)再生瓦楞紙的分裝裝置，其特征在于，所述收集倉(208)頂部兩側(cè)對稱設(shè)有兩塊導(dǎo)向板(2081)，兩塊所述導(dǎo)向板(2081)相對一面形成導(dǎo)流腔，且兩塊所述導(dǎo)向板(2081)相對一面形成導(dǎo)流腔寬度呈由導(dǎo)流腔頂部向?qū)Я髑坏撞恐饾u減小狀,所述收集倉(208)兩側(cè)開設(shè)有若干貫穿所述收集倉(208)倉壁的排風(fēng)孔(2082)，所述排風(fēng)孔(2082)內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)(2083)。

5.如權(quán)利要求1所述的廢紙循環(huán)再生瓦楞紙的分裝裝置，其特征在于，所述移動環(huán)(206)頂部設(shè)有t型滑塊(3061)，所述c型安裝框(201)頂部開設(shè)有延伸至所述c型安裝框(201)兩端的滑槽(2011)，所述t型滑塊(3061)底部兩側(cè)與所述滑槽(2011)兩側(cè)內(nèi)壁滑動連接。

6.如權(quán)利要求5所述的廢紙循環(huán)再生瓦楞紙的分裝裝置，其特征在于，所述t型滑塊(3061)頂部寬度大于所述滑槽(2011)寬度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種廢紙循環(huán)再生瓦楞紙的分裝裝置，旨在解決當(dāng)前現(xiàn)有廢紙循環(huán)再生瓦楞紙的分裝裝置難以對切割瓦楞紙時產(chǎn)生的碎屑進行處理的技術(shù)問題，包括分裝機和除屑機構(gòu)，分裝機包括機箱，機箱頂部一端設(shè)有進料機構(gòu)，進料機構(gòu)一側(cè)設(shè)有分切機構(gòu)，分切機構(gòu)一側(cè)設(shè)有出料機構(gòu)；除屑機構(gòu)設(shè)于分切機構(gòu)與出料機構(gòu)之間；本技術(shù)鼓風(fēng)機通過軟管經(jīng)風(fēng)輸送至吹風(fēng)口，電機通過轉(zhuǎn)軸帶動圓柱凸輪轉(zhuǎn)動，進而帶動移動環(huán)和吹風(fēng)口在C型安裝框底部兩端進行往復(fù)移動，將瓦楞紙上的碎屑進行吹除至收集倉中,風(fēng)從排風(fēng)孔內(nèi)的濾網(wǎng)過濾后排出；兩塊導(dǎo)向板相對一面形成的導(dǎo)流腔，導(dǎo)流腔寬度呈由頂部向底部逐漸減小狀，可防止風(fēng)透過通槽吹向收集倉導(dǎo)致碎屑飛起。

技術(shù)研發(fā)人員：郎利文
受保護的技術(shù)使用者：漣水永豐紙業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/19